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        液壓馬達(dá)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)轉(zhuǎn)速控制方案及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

        2023-08-17 01:33:44苗小利王帥軍郭軍
        機(jī)床與液壓 2023年14期
        關(guān)鍵詞:節(jié)流閥風(fēng)力機(jī)馬達(dá)

        苗小利,王帥軍,郭軍

        (1.許昌電氣職業(yè)學(xué)院電氣工程系,河南許昌 461000;2.河南科技大學(xué)車輛與交通工程學(xué)院,河南洛陽(yáng) 471003)

        0 前言

        風(fēng)能屬于一種在自然界中廣泛分布的可再生綠色能源,隨著傳統(tǒng)煤炭、石油等化石燃料的不斷消耗以及由此造成的環(huán)境污染問題受到了人們的越來越密切的關(guān)注,風(fēng)能開始逐漸引起人們的密切關(guān)注[1-2]?,F(xiàn)階段,許多柔性液壓傳動(dòng)部件也在風(fēng)電行業(yè)獲得推廣應(yīng)用,對(duì)傳統(tǒng)機(jī)型剛性傳動(dòng)方式起到了良好的替代作用[3-4]。以液壓方式驅(qū)動(dòng)的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)屬于一類新型結(jié)構(gòu)的風(fēng)力發(fā)電機(jī),以柔性傳動(dòng)模式代替?zhèn)鹘y(tǒng)剛性傳動(dòng)結(jié)構(gòu),大幅降低機(jī)組故障發(fā)生率,促進(jìn)機(jī)組電能利用效率的大幅提升[5-6]。液壓驅(qū)動(dòng)方式與傳統(tǒng)動(dòng)力的垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)基本一致,同樣需克服并網(wǎng)發(fā)電的難題。

        當(dāng)前已有許多國(guó)內(nèi)外學(xué)者開展了液壓風(fēng)力發(fā)電機(jī)的并網(wǎng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方面的研究工作。其中,文獻(xiàn)[7]針對(duì)液壓馬達(dá)發(fā)電機(jī)設(shè)計(jì)了一種模糊PID控制,從而達(dá)到穩(wěn)定調(diào)節(jié)定量馬達(dá)轉(zhuǎn)速的效果,實(shí)現(xiàn)功率的優(yōu)化功能。文獻(xiàn)[8]綜合運(yùn)用變量馬達(dá)排量與節(jié)流閥開度調(diào)節(jié)的方式對(duì)液壓風(fēng)力發(fā)電機(jī)進(jìn)行并網(wǎng)轉(zhuǎn)速調(diào)控測(cè)試。文獻(xiàn)[9]則提出了一種儲(chǔ)能液壓風(fēng)力發(fā)電機(jī),通過蓄能器來抑制波動(dòng)風(fēng)速造成的液壓系統(tǒng)壓力變化,可以精確調(diào)節(jié)速度參數(shù),而設(shè)置太高的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí),同樣會(huì)造成系統(tǒng)流量溢出的結(jié)果。文獻(xiàn)[10]根據(jù)液壓馬達(dá)速度差異,計(jì)算風(fēng)力機(jī)與變量馬達(dá)速度偏差來實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償?shù)男Ч?,之后采用模糊控制方式,使轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng)達(dá)到優(yōu)異動(dòng)態(tài)性能,受到隨機(jī)波動(dòng)風(fēng)擾動(dòng)作用時(shí),系統(tǒng)一直進(jìn)行調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)與電網(wǎng)之間的平滑相連。

        以上關(guān)于液壓馬達(dá)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制的研究?jī)?nèi)容都沒有考慮風(fēng)速變化與風(fēng)力機(jī)氣動(dòng)轉(zhuǎn)矩差異引起的液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速調(diào)控系統(tǒng)性能變化,其控制方法對(duì)于此研究來說具有較大參考意義[11-13]。考慮到風(fēng)力機(jī)屬于能量轉(zhuǎn)換的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),當(dāng)風(fēng)力機(jī)與定量泵連接之后,氣動(dòng)轉(zhuǎn)矩波動(dòng)程度對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)組并網(wǎng)轉(zhuǎn)速具有明顯影響,此外還會(huì)造成機(jī)組傳動(dòng)鏈可靠度的下降[14]。因此,本文作者主要從風(fēng)速預(yù)測(cè)以及氣動(dòng)轉(zhuǎn)矩性能方面出發(fā),探討液壓馬達(dá)發(fā)電機(jī)精確調(diào)節(jié)并網(wǎng)轉(zhuǎn)速的方案,從而控制機(jī)組的穩(wěn)定并網(wǎng)并減小機(jī)組的傳動(dòng)鏈載荷。

        1 液壓馬達(dá)發(fā)電機(jī)模型

        液壓垂直軸風(fēng)力發(fā)電機(jī)的結(jié)構(gòu)原理見圖1。風(fēng)驅(qū)動(dòng)垂直軸風(fēng)力機(jī)在波動(dòng)狀態(tài)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),再將風(fēng)能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能;定量泵和風(fēng)力機(jī)之間保持同軸連接的狀態(tài),由風(fēng)力機(jī)為定量泵提供轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力,再把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液壓能;控制同步發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速為1 500 r/min,使液壓能轉(zhuǎn)變成電能,完成并網(wǎng)發(fā)電。

        圖1 液壓馬達(dá)發(fā)電機(jī)工作原理簡(jiǎn)圖

        液壓馬達(dá)發(fā)電機(jī)通過風(fēng)力機(jī)實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電的調(diào)節(jié),同時(shí)設(shè)置了比例節(jié)流閥對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)波動(dòng)性進(jìn)行有效抑制,此外還在系統(tǒng)中加入控制變量馬達(dá)進(jìn)行排量調(diào)節(jié),從而確保在各風(fēng)速下都能夠精確調(diào)節(jié)風(fēng)電機(jī)組運(yùn)動(dòng)參數(shù)與并網(wǎng)轉(zhuǎn)速[15];機(jī)組并網(wǎng)結(jié)束后,再將比例節(jié)流閥從系統(tǒng)中去除,此時(shí)比例節(jié)流閥保持閥口全開的程度,大幅減小液壓系統(tǒng)能量損耗。

        2 系統(tǒng)線性化和并網(wǎng)轉(zhuǎn)速控制

        2.1 控制輸出

        以定量泵輸出功率與馬達(dá)入口壓力作為輸出結(jié)果,因此存在以下關(guān)系:

        (1)

        式中:Dp和ωp分別為定量泵的排量和轉(zhuǎn)速;ph1為定量泵與比例節(jié)流閥之間壓力;ph2為馬達(dá)入口壓力。

        2.2 系統(tǒng)相對(duì)階

        根據(jù)導(dǎo)數(shù)算法得到:

        式中:βe為油液體積彈性模量;Kp為定量泵的排量梯度;Km和ωm分別為變量馬達(dá)的排量梯度和轉(zhuǎn)速;V1和V2分別為定量泵和變量馬達(dá)到比例節(jié)流閥之間容腔體積;Lg1和Lg2分別為定量泵和變量馬達(dá)由于壓縮產(chǎn)生的流量。

        對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行局部狀態(tài)線性化處理,需要控制輸入-輸出過程的線性化。根據(jù)零動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)的規(guī)則建立并網(wǎng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)系統(tǒng),同時(shí)按照系統(tǒng)控制條件設(shè)置了2個(gè)內(nèi)部動(dòng)態(tài),完成系統(tǒng)零動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性的驗(yàn)證。

        2.3 控制律設(shè)計(jì)

        設(shè)定以下跟蹤誤差計(jì)算式:

        e=yd-y

        (2)

        得到以下控制輸入:

        (3)

        根據(jù)系統(tǒng)控制條件對(duì)k11、k12、k21、k22進(jìn)行參數(shù)整定,要求保證系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定控制狀態(tài),此時(shí)系統(tǒng)極點(diǎn)都處于負(fù)半平面區(qū)域。將式(2)(3)聯(lián)立后得到系統(tǒng)控制律如下:

        (4)

        式中:V0為管路油液容積;Ku為比例節(jié)流閥流量增益。

        測(cè)試系統(tǒng)通過壓力與轉(zhuǎn)速傳感器獲得高壓壓力并監(jiān)測(cè)定量泵的轉(zhuǎn)速,并將監(jiān)測(cè)狀態(tài)傳入控制器內(nèi),定量泵下一時(shí)刻轉(zhuǎn)速根據(jù)風(fēng)速模型以及風(fēng)力機(jī)模型共同確定,再將最終控制信號(hào)輸入系統(tǒng)并對(duì)結(jié)果進(jìn)行跟蹤,由此實(shí)現(xiàn)在自然風(fēng)速下精確調(diào)節(jié)變量馬達(dá)轉(zhuǎn)速的效果。

        3 并網(wǎng)轉(zhuǎn)速仿真研究

        采用Simulink軟件構(gòu)建垂直軸液壓機(jī)組并網(wǎng)轉(zhuǎn)速調(diào)控測(cè)試模型,得到圖2所示的結(jié)構(gòu),之后驗(yàn)證了機(jī)組分別處于平穩(wěn)與隨機(jī)風(fēng)速兩種狀態(tài)下進(jìn)行變量馬達(dá)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的結(jié)果。

        圖2 機(jī)組并網(wǎng)轉(zhuǎn)速控制平臺(tái)

        3.1 平穩(wěn)風(fēng)速下仿真分析

        為了對(duì)文中方法進(jìn)行有效性驗(yàn)證,保持風(fēng)速為3 m/s的穩(wěn)定狀態(tài)下,測(cè)試了液壓風(fēng)力發(fā)電機(jī)定量泵轉(zhuǎn)速、系統(tǒng)壓力以及變量馬達(dá)轉(zhuǎn)速隨時(shí)間的變化規(guī)律,得到圖3所示的結(jié)果。

        圖3 平穩(wěn)風(fēng)速下風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速特性

        由圖3(a)可知:處于穩(wěn)定風(fēng)速下時(shí),定量泵轉(zhuǎn)速有明顯波動(dòng),這會(huì)在一定程度上增加對(duì)系統(tǒng)壓力波動(dòng)的影響。由圖3(b)可知:只對(duì)變量馬達(dá)進(jìn)行排量調(diào)節(jié)時(shí),會(huì)造成系統(tǒng)壓力產(chǎn)生0.3 MPa的波動(dòng)幅度;綜合運(yùn)用比例節(jié)流閥與變量馬達(dá)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)則可以有效抑制壓力的波動(dòng),能夠減小到0.1 MPa內(nèi)。這是由于風(fēng)力機(jī)氣動(dòng)轉(zhuǎn)矩發(fā)生波動(dòng)時(shí)將會(huì)造成變量馬達(dá)轉(zhuǎn)速的較大變化。圖3(c)顯示:受風(fēng)力機(jī)氣動(dòng)轉(zhuǎn)矩波動(dòng)的影響,變量馬達(dá)轉(zhuǎn)速產(chǎn)生近4 r/min的偏差;受比例節(jié)流閥的阻尼影響,變量馬達(dá)的轉(zhuǎn)速波動(dòng)更小,可以低至0.8 r/min,從而達(dá)到風(fēng)電機(jī)組并網(wǎng)的條件。

        3.2 隨機(jī)風(fēng)速下仿真分析

        控制機(jī)組風(fēng)速介于3~4 m/s,圖4給出了液壓風(fēng)力發(fā)電機(jī)的定量泵轉(zhuǎn)速、壓力與變量馬達(dá)轉(zhuǎn)速曲線。

        圖4 隨機(jī)風(fēng)速下風(fēng)力機(jī)轉(zhuǎn)速特性

        分析圖4可以發(fā)現(xiàn):此時(shí)定量泵轉(zhuǎn)速存在低頻波動(dòng)的情況,只對(duì)變量馬達(dá)進(jìn)行排量調(diào)節(jié)時(shí),可以使系統(tǒng)壓力的變化幅度控制在0.2 MPa左右,同時(shí)變量泵馬達(dá)轉(zhuǎn)速的變化幅度接近5 r/min;綜合運(yùn)用比例節(jié)流閥與變量馬達(dá)進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),幾乎看不到系統(tǒng)壓力幅值的變化,顯著降低變量馬達(dá)的轉(zhuǎn)速高頻波動(dòng)幅度,達(dá)到0.2 r/min以內(nèi)。經(jīng)節(jié)流閥調(diào)節(jié)后可以使馬達(dá)轉(zhuǎn)速達(dá)到更小波動(dòng)幅度,滿足風(fēng)電機(jī)組并網(wǎng)轉(zhuǎn)速控制要求。

        4 并網(wǎng)轉(zhuǎn)速試驗(yàn)研究

        根據(jù)30 kV·A液壓風(fēng)力發(fā)電機(jī)仿真系統(tǒng),對(duì)文中構(gòu)建的并網(wǎng)轉(zhuǎn)速控制方案開展測(cè)試。

        4.1 平穩(wěn)風(fēng)速下并網(wǎng)轉(zhuǎn)速試驗(yàn)研究

        為了對(duì)以上理論分析與仿真結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,分析風(fēng)速為3 m/s條件下的變量馬達(dá)轉(zhuǎn)速與壓力變化曲線,結(jié)果見圖5。

        圖5 平穩(wěn)風(fēng)速下并網(wǎng)轉(zhuǎn)控制響應(yīng)曲線

        對(duì)圖5進(jìn)行分析可以發(fā)現(xiàn):只對(duì)變量馬達(dá)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),其轉(zhuǎn)速發(fā)生了約±5 r/min的波動(dòng),同時(shí)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)幅值接近0.2 MPa;設(shè)置節(jié)流閥的情況下,變量馬達(dá)的轉(zhuǎn)速波動(dòng)幅度減小至2 r/min,同時(shí)系統(tǒng)壓力的波動(dòng)幅度減小至0.1 MPa,表明采用文中并網(wǎng)轉(zhuǎn)速控制方法能夠滿足可靠性要求。

        4.2 隨機(jī)風(fēng)速下并網(wǎng)轉(zhuǎn)速試驗(yàn)研究

        根據(jù)圖4(a)所示隨機(jī)風(fēng)速以及圖5所示測(cè)試平臺(tái),分析機(jī)組變量馬達(dá)轉(zhuǎn)速與高壓壓力,結(jié)果見圖6。

        圖6 隨機(jī)風(fēng)速下并網(wǎng)轉(zhuǎn)控制響應(yīng)特性曲線

        圖6顯示:未加入節(jié)流閥比例前,對(duì)變量馬達(dá)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),轉(zhuǎn)速波動(dòng)幅度在10 r/min左右,無法達(dá)到發(fā)電機(jī)并網(wǎng)轉(zhuǎn)速的控制需求,而系統(tǒng)壓力的波動(dòng)值是0.25 MPa;利用比例節(jié)流閥進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),壓力波動(dòng)幅度達(dá)到0.2 MPa,變量馬達(dá)的轉(zhuǎn)速波動(dòng)不超過±2 r/min,相對(duì)并網(wǎng)轉(zhuǎn)速±6 r/min明顯偏低,具有很高的控制精度。

        5 結(jié)論

        本文作者開展液壓馬達(dá)發(fā)電機(jī)并網(wǎng)轉(zhuǎn)速控制方案及實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證分析,取得如下結(jié)果:

        (1)測(cè)試系統(tǒng)通過壓力與轉(zhuǎn)速傳感器獲得高壓壓力并監(jiān)測(cè)定量泵的轉(zhuǎn)速,將最終控制信號(hào)輸入系統(tǒng)并對(duì)結(jié)果進(jìn)行跟蹤,實(shí)現(xiàn)在自然風(fēng)速下精確調(diào)節(jié)變量馬達(dá)轉(zhuǎn)速的效果。

        (2)平穩(wěn)風(fēng)速和隨機(jī)風(fēng)速下并網(wǎng)轉(zhuǎn)速試驗(yàn)結(jié)果表明:綜合運(yùn)用比例節(jié)流閥與變量馬達(dá)調(diào)節(jié)可以使系統(tǒng)壓力波動(dòng)幅值達(dá)到0.1 MPa,顯著降低變量馬達(dá)的轉(zhuǎn)速高頻波動(dòng)幅度,滿足風(fēng)電機(jī)組并網(wǎng)轉(zhuǎn)速控制要求。

        (3)平穩(wěn)風(fēng)速和隨機(jī)風(fēng)速下并網(wǎng)轉(zhuǎn)速試驗(yàn)結(jié)果表明:比例節(jié)流閥調(diào)節(jié)下壓力波動(dòng)幅度達(dá)到0.2 MPa,變量馬達(dá)轉(zhuǎn)速波動(dòng)不超過±2 r/min,具有很高的控制精度。

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