趙濤
(太原市市政公共設(shè)施建設(shè)管理中心,山西 太原 030024)
市政道路建設(shè)是城市建設(shè)中不可或缺的一部分,道路的路面作為道路工程的重要組成部分,對于道路交通的安全暢通具有不可替代的作用。隨著城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn),越來越多的人們對于道路交通的依賴程度也越來越高。因此,如何提升市政道路的建設(shè)質(zhì)量,特別是路面的質(zhì)量,成為市政道路建設(shè)中亟待解決的問題。
市政道路工程具有工程量大的特點,市政道路工程往往是一項規(guī)模巨大的工程,涉及面廣,施工難度較大,施工時間長,需要投入大量的人力、物力、財力資源,市政道路工程所涉及的風(fēng)險因素較多,包括地質(zhì)條件、天氣狀況、交通管制等。
瀝青混凝土路面作為市政道路工程中的重要部分,其施工技術(shù)一直在不斷發(fā)展和完善。近年來,隨著科技的進(jìn)步和環(huán)保意識的提高,瀝青混凝土路面施工技術(shù)也在不斷更新,施工設(shè)備向現(xiàn)代化方向更新和發(fā)展。隨著科技的發(fā)展,瀝青混凝土路面施工設(shè)備得到了不斷的更新和完善,施工效率得到了明顯提高,隨著人們環(huán)保意識的提高,瀝青混凝土路面施工材料的環(huán)保性也成為一個重要的考慮因素,施工材料的環(huán)?;瘧?yīng)用已成為必然趨勢?,F(xiàn)代化的瀝青混凝土路面施工技術(shù)應(yīng)用擴(kuò)大了范圍,該技術(shù)應(yīng)用能夠提高施工質(zhì)量,延長路面使用壽命,減少維修和養(yǎng)護(hù)成本[1]。
瀝青混凝土路面改造技術(shù)是指對老化、破損的路面進(jìn)行修復(fù)和改造,使之恢復(fù)到正常使用狀態(tài),在市政道路施工中,改造瀝青混凝土路面有利于優(yōu)化路面平整度和抗滑性能,降低車輛行駛時的顛簸感和滑動風(fēng)險,提高車輛的行駛舒適性,降低路面噪音和車輛排放的尾氣等環(huán)境污染,減少對周邊環(huán)境的影響。瀝青混凝土路面改造技術(shù)可以采用先進(jìn)的施工設(shè)備和工藝,提高施工效率,縮短施工周期,降低施工成本。
以某市政道路為例,該工程全長18.259km,其中涵蓋了路基工程、路面工程、城市排水管網(wǎng)工程、橋梁工程、通信工程、綠化工程、城市供水供氣工程、交安工程、電力工程和照明工程。在道路工程項目中,采取三塊板結(jié)構(gòu)設(shè)計的形式,使用混凝土路面,設(shè)計雙向12車道,其中含兩條混合車道,設(shè)計時速為80km/h,路基寬度為60m。
根據(jù)施工要求和路面使用情況,選擇合適的瀝青和骨料,瀝青應(yīng)具有良好的黏附性和抗老化能力,骨料應(yīng)具有堅硬、耐磨、耐久性好等特點,選擇合適的瀝青,應(yīng)根據(jù)施工要求和路面使用情況來確定瀝青的類型和級別。常用的瀝青類型有石油瀝青、改性瀝青和聚合物瀝青等,改性瀝青和聚合物瀝青具有較好的抗老化能力和黏附性,適用于高等級公路和城市主干道等重負(fù)荷路段。在選擇骨料時,需要考慮其硬度、耐磨性、穩(wěn)定性等因素,骨料應(yīng)具有堅硬、耐久、耐磨性好等特點,常用的骨料有砂石、碎石、礦渣等,對于高等級公路和城市主干道等重負(fù)荷路段,應(yīng)選用硬度較高、粒徑分布合理的骨料。
根據(jù)路面使用情況和設(shè)計要求,確定混凝土的配合比,包括瀝青含量、骨料比例、瀝青品種等,混凝土材料參數(shù)配比,需要根據(jù)路面的使用情況和設(shè)計要求,以此作為依據(jù)確認(rèn)參數(shù)。確定瀝青含量,這是決定混凝土路面質(zhì)量的重要參數(shù),瀝青含量過高會導(dǎo)致路面柔軟,易發(fā)生龜裂和變形,瀝青含量過低會導(dǎo)致路面硬度過高,易發(fā)生開裂和斷裂,一般來說,瀝青含量的控制范圍為5%~7%。確定骨料比例,骨料的種類和比例會影響混凝土的強度和耐久性,骨料分為粗骨料和細(xì)骨料,粗骨料是指直徑大于5mm的骨料,細(xì)骨料是指直徑小于5mm的骨料,粗骨料的比例為60%~70%,細(xì)骨料的比例為30%~40%。確定瀝青品種,不同的瀝青品種具有不同的性質(zhì)和特點,需要根據(jù)路面使用情況和設(shè)計要求選擇合適的瀝青品種,常用的瀝青品種有SBS改性瀝青、AR瀝青、CR瀝青等,根據(jù)不同的需求選擇合適的瀝青品種進(jìn)行混合。
使用專業(yè)的瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行拌和,保證瀝青和骨料充分混合均勻,達(dá)到設(shè)計要求的密度和強度,在具體的技術(shù)實踐中,工作人員應(yīng)確定瀝青混合料的配合比和骨料種類及規(guī)格,按照設(shè)計要求準(zhǔn)備好相應(yīng)的材料,對骨料進(jìn)行篩分、清洗等處理,放入瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備中。在設(shè)備中加入適量的瀝青,根據(jù)配合比要求,計算出需要加入的瀝青量,開始拌和操作,設(shè)備中的攪拌器開始攪拌,將瀝青和骨料充分混合均勻,形成瀝青混合料。在拌和過程中,工作人員應(yīng)控制好瀝青的溫度和攪拌時間,確保瀝青能夠充分潤濕骨料,并且達(dá)到要求的密度和強度,拌和完成后,將瀝青混合料取出,進(jìn)行質(zhì)量檢測,檢測指標(biāo)包括密度、強度、穩(wěn)定性等,根據(jù)檢測結(jié)果,對瀝青混合料進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),保證最終的瀝青混合料符合設(shè)計要求。
在施工前,對基層進(jìn)行檢查驗收,保證基層平整、硬度達(dá)標(biāo)、無松散物等,在進(jìn)行瀝青混凝土路面改造施工前,對基層進(jìn)行檢查驗收是必要程序,以確?;鶎臃弦蟆;鶎拥馁|(zhì)量對于瀝青混凝土路面的性能和使用壽命至關(guān)重要。具體的驗收中,要求工作人員進(jìn)行平整度驗收,基層的平整度是影響瀝青混凝土路面平整度和平穩(wěn)性的關(guān)鍵因素。平整度驗收應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范要求,使用專業(yè)的平整度測量工具進(jìn)行測量。如果發(fā)現(xiàn)基層平整度不足,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行修整。加強硬度驗收,基層的硬度是瀝青混凝土路面承載能力和穩(wěn)定性的重要因素,應(yīng)使用專業(yè)的硬度測量儀器進(jìn)行測量,達(dá)到硬度驗收的目的,硬度不達(dá)標(biāo)的基層應(yīng)進(jìn)行加固處理或者更換。基層上不能有松散物或者污物等,否則會影響瀝青混凝土路面的黏附性和穩(wěn)定性,在施工前需要對基層進(jìn)行清理驗收,確?;鶎颖砻娓蓛粽麧峓2]。
使用專業(yè)的運輸車輛進(jìn)行材料運輸,保證混合料的質(zhì)量不受影響,瀝青混合料是一種非常重要的建筑材料,需要在施工現(xiàn)場使用,為了保證混合料的質(zhì)量不受影響。運輸車應(yīng)具有良好的密閉性和隔熱性能,可以有效地防止瀝青混合料在運輸過程中受到外界環(huán)境的影響。在運輸過程中,需要控制混合料的溫度,確?;旌狭显谑┕がF(xiàn)場時仍然處于合適的溫度范圍內(nèi),一般來說,混合料的溫度應(yīng)該在140℃左右,這樣可以保證混合料的流動性和可塑性。保證運輸安全,在運輸過程中,確?;旌狭喜粫驗檐囕v的搖晃而發(fā)生泄漏或者損壞,運輸車輛應(yīng)該按照規(guī)定的路線行駛,遵守交通規(guī)則,確保運輸過程中不會發(fā)生任何交通事故??刂七\輸時間,在運輸瀝青混合料時,應(yīng)盡量縮短運輸時間,避免混合料在運輸過程中過度冷卻或者過度加熱,在運輸過程中需要定期檢查混合料的溫度,并根據(jù)需要調(diào)整運輸速度和路線,確?;旌狭系馁|(zhì)量不受影響。
瀝青混凝土路面改造施工時,施工設(shè)備的質(zhì)量和運轉(zhuǎn)情況也會直接影響到施工質(zhì)量和效率。因此,需要進(jìn)行前期檢測,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),達(dá)到施工要求。對施工設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,檢查設(shè)備的外表是否完整無損、是否有生銹腐蝕、是否有松動或磨損等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)問題,及時進(jìn)行修復(fù)或更換,檢查設(shè)備功能,對施工設(shè)備進(jìn)行功能檢查,檢查設(shè)備的各項功能是否正常、是否存在故障等問題。如發(fā)現(xiàn)問題,及時進(jìn)行修復(fù)或更換,判斷設(shè)備的工作精度是否達(dá)到施工要求。如發(fā)現(xiàn)精度不達(dá)標(biāo)的問題,需要進(jìn)行調(diào)整或更換。加強設(shè)備安全檢查,檢查設(shè)備是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),是否存在安全隱患等問題,如發(fā)現(xiàn)安全隱患,需要進(jìn)行修復(fù)或更換。
在施工前進(jìn)行試鋪試驗,檢查混凝土的厚度、密實度、平整度和強度等指標(biāo)是否達(dá)標(biāo),在實際施工前,工作人員應(yīng)先將一小段混凝土路面進(jìn)行試鋪試驗,以檢查混凝土路面的厚度、密實度、平整度和強度等指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計要求。準(zhǔn)備試鋪試驗所需的原材料和設(shè)備,包括混凝土材料、攤鋪機、壓路機等,在待改造的路面上,選擇一段相對平坦、無明顯破損和波浪現(xiàn)象的路段進(jìn)行試鋪試驗,試鋪試驗區(qū)域進(jìn)行基層的清理和處理,確?;鶎悠秸?、硬度達(dá)標(biāo)、無松散物等。攤鋪機將混凝土材料均勻地鋪放在試驗區(qū)域,使用壓路機進(jìn)行初壓,檢查混凝土的厚度、密實度、平整度和強度等指標(biāo),如需要進(jìn)行調(diào)整,則及時進(jìn)行調(diào)整,繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)壓實,直至達(dá)到設(shè)計要求的密實度和平整度。在混凝土路面達(dá)到規(guī)定的強度后,進(jìn)行質(zhì)量檢驗,檢驗合格后方可進(jìn)行實際施工。如檢驗不合格,則需要對混凝土配合比等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并重新進(jìn)行試鋪試驗。
使用專業(yè)的瀝青攤鋪機進(jìn)行施工,保證瀝青混合料的均勻鋪設(shè)和良好的密實度,做好前期的準(zhǔn)備工作,在攤鋪前要清理路面,確保路面平整、干燥、無油污和雜物,同時調(diào)整攤鋪機的溫度和混合料的溫度。調(diào)整攤鋪機,根據(jù)路面的寬度和坡度等要素,調(diào)整攤鋪機的寬度和速度,以保證瀝青混合料均勻到位,鋪設(shè)瀝青混合料,將瀝青混合料均勻地鋪設(shè)在路面上,注意控制攤鋪機的速度和瀝青混合料的厚度,以確保路面的平整度和密實度。使用壓路機對瀝青混合料進(jìn)行壓實,以提高路面的密實度和耐久性,在壓實作業(yè)中,要注意控制壓路機的速度和振動頻率,以避免對路面造成過度損傷,對路面的邊角進(jìn)行處理,以確保路面的平整度和美觀度。瀝青攤鋪施工結(jié)束后,要及時清理攤鋪機和路面上的殘留物,以確保路面的質(zhì)量和安全性[3]。
使用專業(yè)的碾壓機進(jìn)行施工,保證瀝青混凝土的密實度和平整度,技術(shù)人員在施工前應(yīng)檢查碾壓機的機械設(shè)備是否正常,對碾壓機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),以保證施工質(zhì)量。施工中,根據(jù)設(shè)計要求和實際情況進(jìn)行碾壓次數(shù)和速度的控制,以確保瀝青混凝土路面的密實度和平整度,一般來說,首先使用振動碾壓機進(jìn)行初期壓實,再使用振動壓路機和鋼輪壓路機進(jìn)行進(jìn)一步的壓實。碾壓時應(yīng)注意碾壓機的行駛方向,驅(qū)動輪面向攤鋪機,不得在未碾壓成型的路面上轉(zhuǎn)向、加水、停留,保護(hù)路面性能良好,避免造成交錯碾壓,同時還應(yīng)注意不同部位的碾壓強度,以達(dá)到均勻的密實度。在施工過程中,應(yīng)根據(jù)實際情況及時進(jìn)行調(diào)整和處理,避免出現(xiàn)泛油、裂縫、車轍等問題。碾壓完成后,還應(yīng)對路面進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行修復(fù)處理,以確保瀝青混凝土路面的施工質(zhì)量。
對瀝青混凝土路面的接縫進(jìn)行處理,保證接縫的牢固和平整度,處理接縫時,將接縫內(nèi)的雜質(zhì)和舊瀝青清理干凈,確保接縫表面干燥、清潔,使用專用的密封膠或瀝青材料填充接縫,確保填充的深度和寬度符合規(guī)定,使用專用的壓路機或手動滾筒壓實填充料,使其與路面表面平齊。在填充料表面涂刷一層油封材料,以防止水分滲入接縫,導(dǎo)致?lián)p壞,加強細(xì)部處理,對填充料邊緣進(jìn)行修剪和平整,確保接縫與路面表面平齊,不影響行車安全和舒適度[4]。
瀝青混合物破壓階段是指在瀝青混凝土路面施工完成后,采用專門的設(shè)備對路面進(jìn)行壓實處理,以保證路面的牢固度和平整度,對路面進(jìn)行破碎處理,將路面上的高點和凸起處進(jìn)行破碎,使路面的表面平整。在破碎處理后,在瀝青混合料破碎處理后,使用水泵進(jìn)行噴灑作業(yè),降低路面溫度,防范路面變形和破壞,此時,水會吸收路面的熱量,從而將路面溫度降低。一般來說,噴水降溫需要在破碎處理后立即進(jìn)行,以保證其效果,在噴水降溫過程中,需要注意控制水量,避免過多的水流入路面下部,影響路面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,注意選擇合適的噴水方式和噴水時間,以提高噴水降溫的效果。
采用專門的壓路機對路面進(jìn)行壓實處理,分別進(jìn)行初壓、復(fù)壓、終壓,以保證路面的牢固度和平整度,在瀝青混合物鋪設(shè)完成后,保證路面的平整度和外觀。初壓階段是指在瀝青混合物鋪設(shè)完成后,使用較重的壓路機對路面進(jìn)行初步壓實處理,碾壓時需要控制壓路機的速度和壓力,遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的壓實原則,防止過度碾壓造成瀝青結(jié)構(gòu)層構(gòu)造深度降低、泛油。初壓處理主要是為了壓實瀝青混合物表面,使之與基層緊密貼合,同時排除空氣和水分,保證路面的質(zhì)量。復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行,是主要的壓實環(huán)節(jié)。終壓階段是指在復(fù)壓處理完成后,再次使用較輕的壓路機對路面進(jìn)行終壓處理,此時需要控制壓路機的速度和輪胎的氣壓,以避免對瀝青混合物造成損害,終壓處理主要是為了進(jìn)一步壓實瀝青混合物,使之達(dá)到所需的密實度和平整度,修正路面的凹凸不平,提高路面的平整度和舒適性。
在壓實處理過程中,需要根據(jù)不同的路面結(jié)構(gòu)、厚度和使用情況,選擇適當(dāng)?shù)膲郝窓C型號和壓實方法,同時加強對施工質(zhì)量的監(jiān)控和控制,確保壓實質(zhì)量和路面質(zhì)量達(dá)到要求。在瀝青混合物破壓階段完成后,需要對路面進(jìn)行檢查驗收,以確保路面的質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),檢查驗收中關(guān)注路面平整度,使用直尺或其他平整度測量工具,對路面進(jìn)行平整度測量,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的平整度應(yīng)符合要求。使用厚度計對路面進(jìn)行測量,確保路面厚度符合設(shè)計要求。使用密實度計對路面進(jìn)行測量,保證路面的密實度符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。對路面進(jìn)行目視檢查,確保路面沒有裂縫、坑洞、鼓包等缺陷,檢查路面標(biāo)線的施劃情況,以及路面周圍的防護(hù)設(shè)施是否齊全、有效。檢查防護(hù)設(shè)施,瀝青混凝土路面施工驗收流程見圖1[5]。
圖1 瀝青混凝土路面施工驗收流程
瀝青混凝土路面在使用過程中,由于受到氣候、溫度等因素的影響,會產(chǎn)生裂縫。如果施工質(zhì)量不佳,可能會導(dǎo)致裂縫過早產(chǎn)生,影響路面的使用壽命。
瀝青混凝土路面施工中,如果瀝青含量不足或溫度不當(dāng),可能會導(dǎo)致泛油現(xiàn)象,即路面表面出現(xiàn)油斑。泛油不僅影響美觀,還會影響行車安全。
瀝青混凝土路面在使用過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)車轍,特別是在重載車輛頻繁行駛的路段。如果施工不合理,可能會加速車轍的形成,影響路面的使用壽命。
瀝青混凝土路面施工中,如果壓實不足或者厚度不均勻,容易出現(xiàn)路面坑洼,影響車輛行駛和行車安全。
在施工過程中,需要指派專人對瀝青混凝土路面所使用的材料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,確保材料質(zhì)量符合要求,對于材料質(zhì)量不合格的,應(yīng)及時予以淘汰并更換,加強全過程的施工質(zhì)量監(jiān)管。
圖2 瀝青混凝土路面改造技術(shù)方案
在施工過程中,需要加強對各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量監(jiān)管,確保施工過程中質(zhì)量問題得到及時解決,制定相應(yīng)的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),對每個環(huán)節(jié)進(jìn)行驗收,確保施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。落實人員責(zé)任制,在施工過程中,需要建立相應(yīng)的責(zé)任制度,明確各個責(zé)任人的職責(zé)和權(quán)利,對于施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,需要及時追究責(zé)任人的責(zé)任,以此推動各個責(zé)任人認(rèn)真履行自己的職責(zé)。預(yù)防壓實度不合格問題,在瀝青混凝土路面施工中,壓實度是一個非常重要的指標(biāo),為了預(yù)防壓實度不合格問題,需要在施工過程中加強對壓實度的監(jiān)測,并根據(jù)不同的施工環(huán)節(jié)采取相應(yīng)的措施,確保壓實度符合要求。預(yù)防平整度不合格問題,瀝青混凝土路面的平整度是一個非常重要的指標(biāo),為了預(yù)防平整度不合格問題,需要在施工過程中加強對平整度的監(jiān)測,并采取相應(yīng)的措施,如調(diào)整施工溫度、加強材料均勻性等,確保路面平整度符合要求,瀝青混凝土路面改造技術(shù)方案見圖2[6]。
綜上所述,瀝青混凝土路面改造技術(shù)在市政道路施工中的實踐研究,為提升市政道路建設(shè)質(zhì)量,特別是路面的質(zhì)量提供了有效的技術(shù)支持和參考,在市政道路施工中應(yīng)加強瀝青混凝土路面施工質(zhì)量控制措施,確保市政道路的建設(shè)質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。