綦宗超，鞠欣寶，張凱，李 鋒，馬雪峰

（濰柴重機股份有限公司，山東 濰坊 261108）

筆者所在的生產(chǎn)單位承擔(dān)著大型高端鑄件的鑄造生產(chǎn)任務(wù)，主要采用人工造型、地面人工研箱、人工澆注等生產(chǎn)模式，對職工的個人操作技能、質(zhì)量素質(zhì)和現(xiàn)場的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都有較高的要求，是濰柴集團高端鑄造人才的培養(yǎng)基地。

1 手工作業(yè)為主的鑄造企業(yè)質(zhì)量管理提升的必要性

1.1 市場對產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高

質(zhì)量是產(chǎn)品的基礎(chǔ)，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展模式的轉(zhuǎn)型升級，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量改革也隨之而來。為了占據(jù)更多的市場份額，企業(yè)必須實施全面質(zhì)量管理，以高質(zhì)量打破消費者的刻板印象，充分滿足消費者對產(chǎn)品質(zhì)量的需求[1]。隨著企業(yè)之間的競爭越來越激烈，發(fā)動機行業(yè)、市場及內(nèi)外部客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，作為高端產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，急需提升高端產(chǎn)品的質(zhì)量，滿足客戶需求，提高產(chǎn)品吸引力和競爭力。

1.2 員工質(zhì)量責(zé)任意識急需提升

市場競爭的關(guān)鍵是質(zhì)量，而人的因素在生產(chǎn)過程中是最重要且最不可控的影響因素。人的質(zhì)量責(zé)任意識和操作質(zhì)量對產(chǎn)品的質(zhì)量波動起著決定性的作用，人的質(zhì)量責(zé)任意識差，產(chǎn)品的質(zhì)量就無法保證。為提升產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)過程質(zhì)量可靠，需充分調(diào)動職工的積極性，增強職工的質(zhì)量責(zé)任意識，需開展質(zhì)量管理創(chuàng)新，提升員工質(zhì)量責(zé)任意識。

1.3 集體榮譽感、責(zé)任感急需提升

集體榮譽感是班組凝聚力的來源，是班組建設(shè)過程中的動力之源，是激發(fā)班組成員不斷學(xué)習(xí)和成長的精神力量。隨著企業(yè)品牌影響力及產(chǎn)品競爭力越來越大，質(zhì)量要求越來越高，增強職工的集體榮譽感，讓職工表現(xiàn)出主人翁的責(zé)任感，發(fā)揮個人主觀能動性和創(chuàng)造性，加強個人執(zhí)行力，是提高現(xiàn)場質(zhì)量水平的重要舉措。

1.4 現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求越來越高

隨著鑄造科技水平和裝備水平的不斷提高和發(fā)展，越來越多的制造企業(yè)開始加入智能制造的行列。做為大型高端鑄件的鑄造生產(chǎn)企業(yè)，由于行業(yè)生產(chǎn)特點，自動化設(shè)備目前無法大規(guī)模的開展和應(yīng)用，生產(chǎn)過程中人工操作的質(zhì)量一致性與智能設(shè)備相比較低，且人為導(dǎo)致的不可控因素較多，這就對生產(chǎn)現(xiàn)場的操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提出了更高的要求。

2 手工作業(yè)為主的鑄造企業(yè)質(zhì)量管理的創(chuàng)新策略

2.1 推行內(nèi)部質(zhì)量“三包”，實施內(nèi)部索賠制度

為強化個人質(zhì)量責(zé)任意識、充分調(diào)動職工的積極性，保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量可靠性，通過落實產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，對因操作原因?qū)е碌馁|(zhì)量問題且造成損失的實行責(zé)任承擔(dān)制，建立一套誰生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)的質(zhì)量“三包”內(nèi)部索賠制度，引導(dǎo)員工不斷追求質(zhì)量“零缺陷”目標(biāo)。

2.1.1 制定索賠制度執(zhí)行原則，引導(dǎo)職工積極參與

首先索賠的執(zhí)行要遵循以事實為依據(jù)的原則，客觀反映生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生的質(zhì)量問題；

其次要理清問題責(zé)任，確定以防再發(fā)為目的的原則。針對出現(xiàn)的問題，能夠明確責(zé)任主體，且責(zé)任者能夠積極采取糾正、預(yù)防措施，避免重復(fù)發(fā)生。

基于以上最后確定索賠執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，對造成的損失應(yīng)以規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，不另施行懲罰性賠償；同時鼓勵員工積極發(fā)現(xiàn)問題，對問題發(fā)現(xiàn)者也進(jìn)行等額獎勵。

2.1.2 建立索賠質(zhì)量問題的標(biāo)準(zhǔn)和索賠、獎勵標(biāo)準(zhǔn)

通過組織相關(guān)職能人員對工藝設(shè)計、生產(chǎn)組織、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、工藝執(zhí)行、現(xiàn)場工藝管理等方面容易存在的薄弱點及易導(dǎo)致質(zhì)量問題發(fā)生的行為進(jìn)行全面梳理和分析，最終確定需要提出索賠的問題標(biāo)準(zhǔn)及責(zé)任單位、個人的獎罰標(biāo)準(zhǔn)，使索賠制度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化。

2.1.3 建立索賠功能小組，完善索賠評審、執(zhí)行流程

成立以工藝主管、設(shè)備主管和生產(chǎn)主管等為組員的內(nèi)部索賠仲裁小組，負(fù)責(zé)對發(fā)生的質(zhì)量責(zé)任問題進(jìn)行審核，并對有異議的質(zhì)量責(zé)任認(rèn)定結(jié)果進(jìn)行調(diào)查和復(fù)核，同時明確申報索賠文件的填寫、簽審和保存流程，確保質(zhì)量責(zé)任問題責(zé)任清晰、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、流程公開透明。

2.1.4 持續(xù)改進(jìn)防再發(fā)

根據(jù)索賠的問題及結(jié)果，質(zhì)量責(zé)任者需對質(zhì)量問題的發(fā)生進(jìn)行分析、整改，制定整改措施及整改計劃，提出防再發(fā)的固化措施，持續(xù)提升現(xiàn)場質(zhì)量水平。

2.2 建立班組質(zhì)量管理評價機制，提升班組質(zhì)量管理水平，加強班組凝聚力

尊重員工地位與價值，傾聽員工心聲，允許員工對企業(yè)全面質(zhì)量管理體系提出自己的意見，激發(fā)員工的企業(yè)榮譽感與歸屬感。全員參與也利于不斷改進(jìn)企業(yè)工作質(zhì)量管理核心機制。促進(jìn)企業(yè)管理水平的不斷提升，管理效率不斷提高[2]。

為將個人與集體緊密聯(lián)系在一起，激發(fā)參與班組質(zhì)量管理的積極性，開展班組現(xiàn)場“紅黃綠”牌授牌機制，搭建各班組榮譽展示平臺，將個人榮譽與班組榮譽掛鉤，提升班組凝聚力。

2.2.1 全面收集現(xiàn)場質(zhì)量問題

建立現(xiàn)場質(zhì)量問題收集機制，綜合廠內(nèi)工藝紀(jì)律檢查問題、日常質(zhì)量巡查問題、內(nèi)外部質(zhì)量信息、質(zhì)量體系審核反饋問題及質(zhì)量波動異常問題等各類現(xiàn)場質(zhì)量問題，由職能人員對匯總的質(zhì)量問題進(jìn)行綜合分析及初步評定，并將問題分類歸總，劃分至質(zhì)量問題責(zé)任班組，形成質(zhì)量問題信息臺賬。

2.2.2 制定“紅黃綠”牌評價及授牌標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)現(xiàn)場各類質(zhì)量問題造成生產(chǎn)的浪費程度，設(shè)置無問題項、一般質(zhì)量問題項、嚴(yán)重質(zhì)量問題項和重復(fù)發(fā)生質(zhì)量問題項等問題嚴(yán)重度評價標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)問題嚴(yán)重程度賦予責(zé)任班組相應(yīng)的評價牌，如無問題項授予綠牌嘉獎，一般質(zhì)量問題項授予黃牌警示，嚴(yán)重質(zhì)量問題項或重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題項授予紅牌警示，通過建立的質(zhì)量問題標(biāo)準(zhǔn)化評價機制，確保了評價過程有據(jù)可依。

2.2.3 質(zhì)量問題評審及授牌機制執(zhí)行

成立以各車間工藝主管和產(chǎn)品工程師為架構(gòu)的班組“紅黃綠”牌授牌評審小組，以分類歸總后的質(zhì)量問題信息臺賬為輸入，以質(zhì)量問題嚴(yán)重度評價標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對發(fā)生的質(zhì)量問題逐一進(jìn)行評審，并對問題進(jìn)行分析、評價和最終責(zé)任確認(rèn)，形成評審記錄，進(jìn)一步促進(jìn)評審流程的規(guī)范化。

2.2.4 建立現(xiàn)場質(zhì)量警示及質(zhì)量問題防再發(fā)機制

1）現(xiàn)場質(zhì)量通報及警示。將全部班組的最終評審結(jié)果進(jìn)行全廠通報，張貼至班組生產(chǎn)現(xiàn)場，并在各平臺進(jìn)行通報和展示，激發(fā)員工的機體榮譽感，時刻警示班組員工加強質(zhì)量責(zé)任意識，牢記質(zhì)量在我手中。

總之，碳市場是個復(fù)雜、系統(tǒng)、長期的工程，它的發(fā)展必然是漸進(jìn)的。合理有序發(fā)展碳市場有助于我國低成本實現(xiàn)減排目標(biāo)，亦有助于國際談判與合作，體現(xiàn)出我國爭做全球氣候治理貢獻(xiàn)者和引領(lǐng)者的擔(dān)當(dāng)，最終助力于全球應(yīng)對氣候變化、實現(xiàn)低碳發(fā)展。

2）開展班組質(zhì)量問題分析、解決和防再發(fā)。車間工藝員牽頭組織對班組的質(zhì)量問題進(jìn)行進(jìn)一步分析，發(fā)掘問題發(fā)生的根本原因，實施現(xiàn)場改進(jìn)，從源頭解決質(zhì)量問題。對固化措施定期開展“回頭看”檢查機制，防止問題重復(fù)發(fā)生，逐步根治鑄造現(xiàn)場質(zhì)量“頑疾”，確?，F(xiàn)場質(zhì)量穩(wěn)定向好。

2.2.5 個人榮譽與班組榮譽緊密連接

制定班組年終評價機制，以班組是否獲得綠牌或綠牌數(shù)量為依據(jù)，設(shè)置年終集體與個人評優(yōu)門檻，優(yōu)先推薦獲得綠牌數(shù)量較多的班組及所在班組個人參加評優(yōu)活動。通過個人與班組榮譽關(guān)聯(lián)機制的建立，有效提升個人參與班組質(zhì)量管理的積極性和熱情，做到質(zhì)量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時解決，將問題解決在自己工序內(nèi)，激勵員工持續(xù)關(guān)注工序內(nèi)的日常質(zhì)量問題，進(jìn)一步提高員工的質(zhì)量意識。

2.3 創(chuàng)新現(xiàn)場管理機制，建立現(xiàn)場質(zhì)管員防控體系，提升全過程質(zhì)量保證能力

2.3.1 建立素質(zhì)過硬的現(xiàn)場質(zhì)管員體系隊伍

為高效推進(jìn)質(zhì)管員體系建設(shè)，制定全面的現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并全面推廣，建立三層級質(zhì)管員網(wǎng)絡(luò)推進(jìn)隊伍。一是建立以工序把關(guān)員或工序操作者為基礎(chǔ)的工序現(xiàn)場質(zhì)管員隊伍，負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實施；二是建立以班組五大員之一質(zhì)量管理員為基礎(chǔ)的班組現(xiàn)場質(zhì)管員隊伍，負(fù)責(zé)班組工序內(nèi)現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的檢查及指導(dǎo)；三是建立以車間工藝員和質(zhì)量管理員為基礎(chǔ)的廠級現(xiàn)場質(zhì)管員隊伍，負(fù)責(zé)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)的制定與質(zhì)管員體系的推進(jìn)、管理和監(jiān)控。通過建立的三層級質(zhì)管員體系推進(jìn)網(wǎng)絡(luò)隊伍，保證現(xiàn)場質(zhì)管員體系的理念在推進(jìn)過程中能夠保持高效執(zhí)行和全面貫徹，為質(zhì)管員體系的推進(jìn)打好堅實的基礎(chǔ)。

2.3.2 理順現(xiàn)場流程、綜合評定，建立現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）確定梳理標(biāo)準(zhǔn)、范圍，做到全覆蓋。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際和各車間生產(chǎn)特點，理順?biāo)鞋F(xiàn)場工序，根據(jù)各班組不同的生產(chǎn)特點進(jìn)行工序劃分，確定以工序為基本單元的質(zhì)管員網(wǎng)絡(luò)。以三層級質(zhì)管員網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)為主體，從人、機、料、法、環(huán)等方面對生產(chǎn)現(xiàn)場的流程、規(guī)范、操作、記錄、要領(lǐng)等進(jìn)行全面的梳理，尤其是容易導(dǎo)致質(zhì)量問題發(fā)生的或者已經(jīng)進(jìn)行總結(jié)的質(zhì)量經(jīng)驗要進(jìn)一步提煉、標(biāo)注，形成成果梳理記錄。

2）全員參與現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合理、透明。結(jié)合成果梳理記錄表，現(xiàn)場質(zhì)管員組織班組成員對記錄進(jìn)行評審和進(jìn)一步的查缺補漏，形成最終現(xiàn)場質(zhì)量操作標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)能夠全面有效執(zhí)行。

2.3.3 高效執(zhí)行、全面推進(jìn)，不斷提升全過程質(zhì)量保證能力

對現(xiàn)場員工進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的全面宣貫，讓員工充分認(rèn)識到自己的各項操作對質(zhì)量影響的重要性以及現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的實施對質(zhì)量提升的急迫性。

形成定期檢查指導(dǎo)制度，確?，F(xiàn)場質(zhì)管員體系的有效推進(jìn)。工序把關(guān)員根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)梳理本工序在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量要求，做到各項點檢無遺漏、生產(chǎn)準(zhǔn)備全面，記錄規(guī)范，執(zhí)行到位，保證工序質(zhì)量輸出良好；班組質(zhì)管員每日對班組所有工序進(jìn)行質(zhì)量巡查，確保班組現(xiàn)場質(zhì)量管控規(guī)范、到位；廠級現(xiàn)場質(zhì)管員定期對車間、班組和工序的現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況進(jìn)行巡查和指導(dǎo)，提升現(xiàn)場質(zhì)管員體系推進(jìn)的有序推進(jìn)。

3 質(zhì)量管理創(chuàng)新策略的效果

建立的現(xiàn)場質(zhì)量管理機制是落實和執(zhí)行“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的”、“質(zhì)量在我手中”質(zhì)量理念的一種管理創(chuàng)新。通過創(chuàng)新開展現(xiàn)場質(zhì)量管理機制，將質(zhì)量問題在工序內(nèi)預(yù)防、發(fā)現(xiàn)和解決，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高，同時員工的質(zhì)量意識不斷提升，現(xiàn)場參與質(zhì)量管理的熱情不斷升溫，現(xiàn)場質(zhì)量管理水平邁向新的臺階。

3.1 質(zhì)量績效指標(biāo)明顯向好

1）綜合廢品率指標(biāo)持續(xù)降低。綜合廢品率由最高的3.55%降低至1.72%，幅度51.5%，質(zhì)量明顯向好。

2）獲得各級質(zhì)量榮譽。在全國“鑄造大工匠”評選中連續(xù)三屆斬獲殊榮；2022 年獲得“全國質(zhì)量信得過班組”。

3.2 客戶責(zé)任意識進(jìn)一步強化

建立了一個以客戶訴求為關(guān)注點、質(zhì)量問題為導(dǎo)向的現(xiàn)場質(zhì)量管理機制，實現(xiàn)了從原有的“問題找上門”到“出門找問題”的實質(zhì)性轉(zhuǎn)變。在質(zhì)量管理機制的引導(dǎo)下員工能夠走出自己的工作區(qū)域，主動到下道工序、下一個生產(chǎn)車間和外部客戶單位進(jìn)行質(zhì)量走訪，對收集的質(zhì)量問題能夠結(jié)合自己的操作和經(jīng)驗來分析問題、發(fā)掘根本原因，從問題發(fā)生的源頭去解決問題，并指導(dǎo)自己的實際操作。

3.3 現(xiàn)場生產(chǎn)過程的質(zhì)量防控能力進(jìn)一步強化

1）提升工序保證能力，預(yù)防質(zhì)量問題發(fā)生。創(chuàng)新實施的現(xiàn)場質(zhì)量管理機制，是在現(xiàn)有質(zhì)量體系運行基礎(chǔ)上對過程防控能力的進(jìn)一步加強，通過對人、機、料、法、環(huán)等方面進(jìn)一步全面梳理，查缺補漏，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量漏洞，并結(jié)合前期在本工序發(fā)生的質(zhì)量問題形成的總結(jié)及經(jīng)驗，對現(xiàn)場生產(chǎn)和操作規(guī)范進(jìn)一步補充，形成的現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步提升了各工序的工藝及操作保證系數(shù)，達(dá)到了預(yù)防人為操作原因?qū)е沦|(zhì)量問題發(fā)生和提升全過程保證能力的目的。

2）固化措施標(biāo)準(zhǔn)化，提升質(zhì)量問題防再發(fā)能力。通過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量實施、固化措施的標(biāo)準(zhǔn)化和長期執(zhí)行，現(xiàn)場生產(chǎn)過程中重復(fù)發(fā)生的質(zhì)量問題在工序中的防控、防再發(fā)能力逐步得到加強，為提升高端產(chǎn)品質(zhì)量、打造高端鑄件生產(chǎn)基地奠定了堅實的基礎(chǔ)。

3.4 全員質(zhì)量意識進(jìn)一步提高

建立的現(xiàn)場質(zhì)量管理機制不僅做到了質(zhì)量問題的事前預(yù)防、事后管控和防再發(fā)，更重要的是實現(xiàn)了充分發(fā)揮全體員工主動性、積極參與現(xiàn)場質(zhì)量管理的目的。通過質(zhì)量責(zé)任制的實施，促使個人、班組、車間等主動發(fā)現(xiàn)本崗位的存在的質(zhì)量隱患，并將質(zhì)量隱患消除在自己的工序內(nèi)。在現(xiàn)場質(zhì)量巡查中員工實現(xiàn)了由掩蓋質(zhì)量問題到主動暴露問題的思想的轉(zhuǎn)變。

通過班組榮譽與個人榮譽聯(lián)動機制的建立，使各車間和班組形成了一種你追我趕、消除異常、挑戰(zhàn)零缺陷的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)氛圍，進(jìn)一步夯實了現(xiàn)場質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，全員質(zhì)量意識得到了全面提升。