文/鐘兆紅（長清區(qū)企業(yè)綜合服務(wù)中心）

工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)能否在市場中實現(xiàn)長期性發(fā)展運營取決于自身在行業(yè)內(nèi)的競爭優(yōu)勢強弱，而成本控制是幫助其贏得競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵方式。成本管理、控制在企業(yè)中貫穿全部生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)，任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)管控疏漏，對企業(yè)整體盈利水平都會造成影響。新時代背景下的價值鏈視角下成本管控工作能夠把各企業(yè)成本管理提升至戰(zhàn)略管理高度，也能夠充分利用該行業(yè)發(fā)展上下游關(guān)聯(lián)方資源，來幫助企業(yè)實現(xiàn)高效的成本管控，很好地彌補了傳統(tǒng)的、局限性的成本管理缺陷。為此越來越多企業(yè)經(jīng)營者開始結(jié)合價值鏈理念進行內(nèi)部運營成本管控，力求發(fā)揮價值鏈最大化職能效用，也促進企業(yè)實現(xiàn)成本控制、長遠發(fā)展目標。但是實際上工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)會更多地關(guān)注新產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品營銷，而忽略生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管控，導(dǎo)致其無法實現(xiàn)預(yù)期盈利目標。為此本文主要從價值鏈角度分析工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)相關(guān)的成本管理內(nèi)容。

一、工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)成本管理問題探討

（一）成本管理理念缺乏創(chuàng)新性

是否具有創(chuàng)新能力是現(xiàn)代化企業(yè)運營發(fā)展的核心要素，對于工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)同樣如此，其內(nèi)部成本管理工作的開展是否具有創(chuàng)新性至關(guān)重要。然而實際上一些生產(chǎn)型企業(yè)人員并沒有太過關(guān)注成本管理理念的樹立，也無法形成創(chuàng)新性的思維理念，相關(guān)人員依舊在用傳統(tǒng)的成本管理理念開展成本控制工作，這些落后的思維很難適應(yīng)當前市場局勢需求，也無法順應(yīng)動態(tài)的商圈環(huán)境變化。對企業(yè)而言，長此以往，缺乏創(chuàng)新可能會在各方面落后于競爭對手，逐漸丟失原本的競爭優(yōu)勢，影響其盈利[1]。

（二）內(nèi)部成本管控制度體系不健全

生產(chǎn)型企業(yè)成本管理水平高低與現(xiàn)有內(nèi)部控制系統(tǒng)軟件有著很大關(guān)聯(lián)，如果現(xiàn)有內(nèi)控系統(tǒng)功能較局限、操作不便捷，甚至?xí)霈F(xiàn)頻繁的人員操作誤差，就會導(dǎo)致所得到的成本數(shù)據(jù)分析結(jié)果不夠準確，甚至?xí)虼顺霈F(xiàn)實際成本降低，但是系統(tǒng)顯示成本上升的異常現(xiàn)象。企業(yè)內(nèi)部出現(xiàn)這些不良現(xiàn)象的根源在于企業(yè)缺乏完整的、可操作的內(nèi)部控制制度體系、功能齊全的內(nèi)控系統(tǒng)軟件等，所以單純地依靠個別成本管理人員根本無法及時發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程問題[2]。

（三）缺乏外部成本管控約束

工業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)還面臨著一個問題，外部成本管理力度的薄弱。這樣就會忽略外部關(guān)聯(lián)方的成本變動風(fēng)險，如常見的供應(yīng)商突然抬高報價，如果是緊急時間段，無法在短期內(nèi)找到可代替的供應(yīng)商，就必須高價購置相應(yīng)物資，這樣對企業(yè)發(fā)展而言，就會造成成本費用支出的超標，影響其流動資金的存量和流動速率，甚至?xí)虼私o企業(yè)造成較大的財務(wù)危機，被迫因資金鏈斷裂宣布破產(chǎn)。

（四）成本管控系統(tǒng)性整合水平差

目前各生產(chǎn)型企業(yè)內(nèi)部應(yīng)用的成本管理系統(tǒng)多是市場上現(xiàn)成的、成套的系統(tǒng)軟件，多數(shù)企業(yè)不會自行花費太多時間精力進行成本管理系統(tǒng)研發(fā)建設(shè)，這樣直接引入的外部市場成本管理系統(tǒng)可能就會出現(xiàn)與企業(yè)內(nèi)部其他各職能板塊相割裂的局勢，無法實現(xiàn)多個功能系統(tǒng)的無縫銜接。由于成本管理系統(tǒng)與其他職能部門信息系統(tǒng)間存在著較大隔閡，很多環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息跨部門傳輸就要借助人工，這樣不僅會造成人為誤差的增加，也會降低成本管理效率和質(zhì)量[3]。

二、基于價值鏈的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)成本管理策略

任何企業(yè)在市場中發(fā)展運營都要有其獨特優(yōu)勢，才能在激烈的競爭中立足，而與盈利直接關(guān)聯(lián)的成本管理課題也一直以來被各企業(yè)家所關(guān)注。企業(yè)在實際運營過程中如何能夠找到符合自身運營的成本管理模式，如何能夠以最小的成本贏得最大化利潤都是企業(yè)經(jīng)營者要考慮的內(nèi)容?，F(xiàn)代化企業(yè)發(fā)展中逐漸出現(xiàn)了基于價值鏈角度開展的成本管理策略，該策略的存在也確實幫助各企業(yè)完成了成本管控目標，實現(xiàn)了預(yù)期盈利。具體策略分析如下：

（一）基于價值鏈成本管理方案設(shè)計

1.目標設(shè)計

主要是基于價值鏈設(shè)置能夠為客戶創(chuàng)造更多價值的成本管理目標，同時要保障企業(yè)方面所花費的成本費用最小，這期間可能會涉及多個關(guān)鍵目標方向，如營收收入預(yù)估、利潤率估算、成本管控績效考核指標等。具體來講，工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)設(shè)計成本管理目標的操作有：（1）設(shè)置成本管控目標和關(guān)鍵性考核指標，熟知管理要求，提升企業(yè)整體管控水平；（2）適當縮減生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)中的廢品率、工時數(shù)、人工費用、能源消耗等；（3）增大庫存周轉(zhuǎn)效率，減少庫存成本；（4）降低銷售費用、營銷成本等；（5）增強客戶滿意度，強化客戶關(guān)系維護和信用等級管理[4]。

2.原則設(shè)計

基于價值鏈角度進行工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)成本控制要遵循的基本原則有：（1）目標導(dǎo)向性原則，工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部設(shè)置的成本控制目標要遵循中長期戰(zhàn)略規(guī)劃目標、遵循年度經(jīng)營目標、遵循年度預(yù)算管理目標等的整體發(fā)展方向，確保各階段性生產(chǎn)運營活動的正常有序開展能夠進一步幫助企業(yè)完成實際營銷規(guī)劃。（2）成本管控與質(zhì)量相結(jié)合，優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)流程，把控其質(zhì)量，減少廢品產(chǎn)出率，節(jié)省生產(chǎn)成本。（3）信息化系統(tǒng)助力，實現(xiàn)自動化、智能化業(yè)務(wù)流程成本監(jiān)督管控，規(guī)范所有環(huán)節(jié)人員行為操作。（4）全員參與原則，要求所有職能部門、所有崗位人員都能夠積極參與到成本管控工作中，認識到各自在成本管理環(huán)節(jié)中的主體地位，最大化地實現(xiàn)資源共享、互幫互助。（5）風(fēng)險防范管控，人員要樹立正確的風(fēng)險防范管控意識，任何環(huán)節(jié)都不能掉以輕心。

3.框架設(shè)計

工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)基于價值鏈進行成本控制，要提前設(shè)置相應(yīng)的操作框架，主要以客戶（Customer）、企業(yè)（Company）、競爭（Competiton）三者為關(guān)鍵要素，也可稱之為3C 模型，設(shè)計三者相互扶持、相互監(jiān)管、相互協(xié)調(diào)的框架模型，能同時兼顧客戶需求、兼顧外部市場環(huán)境、兼顧企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程。

（二）內(nèi)部價值鏈成本管理

工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)基于內(nèi)部價值鏈考慮控制其成本，要求實現(xiàn)對所有研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、物流運輸?shù)拳h(huán)節(jié)的成本管控。

（1）對研發(fā)過程可借助目標成本法進行研發(fā)全過程成本支出管控，如圖1 具體流程圖參照。（2）對生產(chǎn)過程的管控，要求相關(guān)人員依據(jù)組織架構(gòu)組織劃分管控生產(chǎn)流程，找到潛在的可節(jié)約成本機會，即找到各種非增值活動環(huán)節(jié)，盡可能消除或減少這些環(huán)節(jié)的存在。（3）對于原輔料的采購，可以依據(jù)物資需求的數(shù)量、時間緊急程度、質(zhì)量要求等選擇合適的采購方式，保障所購物資物美價廉，且能滿足企業(yè)正常生產(chǎn)運營需求，不會出現(xiàn)因物資不足被迫停工或物資太多造成浪費等的極端現(xiàn)象。（4）對全部的生產(chǎn)流程進行梳理、調(diào)整、優(yōu)化，精簡流程管控成本支出，也可借鑒創(chuàng)新新技術(shù)，減少各種能源損耗。同時要重視相關(guān)崗位人員的專業(yè)技能培訓(xùn)、道德素質(zhì)培養(yǎng)，要求其能夠勝任崗位要求，才能更好地發(fā)揮個人潛能，為價值鏈成本管理提供價值[5]。如圖1。

圖1 基于目標成本法的研發(fā)全過程

（三）縱向價值鏈成本管理

縱向價值鏈成本管控工作的開展是從企業(yè)管理層角度出發(fā)，對價值鏈關(guān)鍵節(jié)點進行分析，主要考慮與供應(yīng)商、分銷商之間的合作關(guān)系維護、討價還價潛力，與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，與一般供應(yīng)商保持普通合作關(guān)系，同理對分銷商也是如此，才能盡可能得到更多戰(zhàn)略同盟，也能有效降低分銷成本支出。

并尋求最佳成本管控方式，具體可參照如下操作：（1）從全局進行考量，著重分析價值鏈成本管理方式與企業(yè)發(fā)展間的平衡性，避免二者出現(xiàn)嚴重傾斜，影響成本管控目標實現(xiàn)，或阻礙企業(yè)長遠發(fā)展目標實現(xiàn)。（2）借助先進的信息化技術(shù)手段，實現(xiàn)全部生產(chǎn)經(jīng)營過程數(shù)據(jù)信息的動態(tài)監(jiān)管、可視化，各部門負責(zé)人、領(lǐng)導(dǎo)人員也能夠隨時了解全面的生產(chǎn)經(jīng)營情況，并提出指導(dǎo)建議。（3）強化供應(yīng)鏈管控，實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)鏈資源共享、高效分配。（4）重視風(fēng)險識別預(yù)警，遇到外部條件變動可能導(dǎo)致成本支出增加的風(fēng)險點都要進行調(diào)整。如表1。

表1 供應(yīng)商信息調(diào)研考核標準

工業(yè)生產(chǎn)類企業(yè)要依據(jù)最終對供應(yīng)商信息調(diào)研進行打分，劃分相應(yīng)的合作等級，如果供應(yīng)商分值在[80-100]之間，可評定為優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，則表明可持續(xù)進行合作，并可增加合作交易量；如果分值在[70-80)之間，可評定為合格供應(yīng)商，持續(xù)與之合作；如果分值在[60-70)之間，則代表供應(yīng)商有明顯缺陷需要改進，后續(xù)相關(guān)內(nèi)容改進后可考慮與之建立合作關(guān)系；如果分值在60 以下，則直接淘汰，不予合作。

（四）橫向價值鏈成本管理

工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)基于橫向價值鏈考慮進行成本管理，更加側(cè)重于與行業(yè)內(nèi)其他企業(yè)間的關(guān)系維護、在競爭中合作、在合作中競爭，實現(xiàn)雙贏甚至多贏的目標。具體企業(yè)方面可采取的措施有：實現(xiàn)同行業(yè)間企業(yè)內(nèi)部資源信息共享，共同應(yīng)對市場危機、市場政策調(diào)控風(fēng)險、共同探索創(chuàng)新型發(fā)展路徑；實現(xiàn)先進技術(shù)的合作、前端技術(shù)學(xué)術(shù)交流，利用現(xiàn)有技術(shù)資源進行產(chǎn)品工藝改進、功能創(chuàng)新研發(fā)；在對標桿企業(yè)內(nèi)部往年生產(chǎn)、營銷、管控方式的調(diào)研中發(fā)現(xiàn)自身與其的差異，并經(jīng)過詳細研究后找到可突破環(huán)節(jié)，不斷優(yōu)化自身成本管控、業(yè)務(wù)管控、經(jīng)營流程管控等環(huán)節(jié)，為其實現(xiàn)橫向價值鏈管控提供幫助[6]。

如下所述從橫向價值鏈考慮的實際案例分析。A 企業(yè)需要在實際生產(chǎn)經(jīng)營過程中確定一兩個標桿企業(yè)，與之學(xué)習(xí)，并朝著標桿企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀實時調(diào)整自身戰(zhàn)略目標。這就要求A 企業(yè)找到合適的路徑開始探查標桿企業(yè)以往經(jīng)營現(xiàn)狀，并把自身的核心價值活動與之對比，找到不足之處并適當改善，以便更好地適應(yīng)當前市場發(fā)展趨勢。如表2 中A 企業(yè)與標桿企業(yè)B、C 間的核心價值活動對比情況。

表2 A 企業(yè)與標桿企業(yè)B、C 間的核心價值活動對比情況

三、總結(jié)

總而言之，工業(yè)生產(chǎn)類企業(yè)發(fā)展運營與成本管理水平有著密切關(guān)聯(lián)，而且從實際調(diào)研結(jié)果發(fā)現(xiàn)基于價值鏈研究成本管控對企業(yè)發(fā)展有很大推動作用。各企業(yè)可以借助完整的價值鏈鏈條，在相關(guān)行為準則、經(jīng)營目標基礎(chǔ)上設(shè)計合適的成本管理方案，來管控后續(xù)環(huán)節(jié)業(yè)務(wù)成本支出，不僅能夠幫助企業(yè)減少不必要的成本支出，還有助于其實現(xiàn)長期性的盈利目標。上文中分析了現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)型企業(yè)成本管理弊端，下文基于價值鏈提出了合理的優(yōu)化方案、改進建議，分別從內(nèi)部價值鏈、縱向和橫向價值鏈展開分析。希望本文基于價值鏈角度進行的工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)成本管理內(nèi)容研究能夠為其實現(xiàn)盈利、可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。