古璞 趙斌超

(山東宇通路橋集團(tuán)有限公司，山東 廣饒 257300)

在目前的房屋工程建設(shè)過程，筏板基礎(chǔ)憑借其便捷的施工方式和良好的質(zhì)量效應(yīng)，在整個行業(yè)內(nèi)部具有廣闊的應(yīng)用前景。考慮到筏板的基礎(chǔ)所占體積偏大，涉及許多大體積的混凝土施工工序和流程，面對大體積混凝土自身特點(diǎn)的具體狀況，可能會引起較大的裂縫等問題，所以要引起高度的關(guān)注。因此要做好深入的分析，方便后期的施工技術(shù)探討。

1 工程概況

某建筑工程面積為106000m2。是由7棟住宅建筑共同組成的，并設(shè)有一層地下室。地上18～28層之間，建筑的高度為92m。每一層的高度為3m。建筑主體結(jié)構(gòu)以建筑主體結(jié)構(gòu)以框剪結(jié)構(gòu)為主。除了相應(yīng)的樓層之外，均選擇筏板。整體的厚度維持在1.2±0.1m，并選擇合適的混凝土進(jìn)行澆筑。目前結(jié)合工程的具體情況，嚴(yán)格按照大體積混凝土施工技術(shù)的整體優(yōu)勢，全面深入地對相應(yīng)的內(nèi)容進(jìn)行分析。

2 施工技術(shù)

2.1 混凝土攪拌

1)在設(shè)計(jì)配合比時要對工程筏板的基礎(chǔ)施工特征進(jìn)行充分考慮，除了保證基礎(chǔ)的強(qiáng)度和抗?jié)B性能之外，還要適當(dāng)降低水化熱帶來的影響。在其中增加一定量的粉煤灰摻加量，延長冷凝時間，降低溫度帶來的影響。通過添加一定量的膨脹劑，可以有效地控制混凝土的收縮現(xiàn)象，避免出現(xiàn)嚴(yán)重的問題?；炷敛牧隙疾荒軌蚴褂脡A活性較高的材料，否則會引起集體的堿集料反應(yīng)。

2)結(jié)合周圍的一年溫度變化狀況，嚴(yán)格控制混凝土入模的時間和溫度。

3)在開盤攪拌的過程中質(zhì)檢人員一定要做好攪拌工作的處理工作。認(rèn)真核對其中的各項(xiàng)材料，鑒定試驗(yàn)報(bào)告的各項(xiàng)參數(shù)和內(nèi)容，把握核心的要領(lǐng)，方便后期的留置。

4)在本次施工過程中泵送混凝土是主要的施工方式，在此環(huán)節(jié)中要維持混凝土的坍落度，檢驗(yàn)和控制攪拌站的具體內(nèi)容。除此之外，現(xiàn)場試驗(yàn)人員要做好抽檢工作，保證坍落度符合施工規(guī)范。

5)混凝土從開始出料，一直到最終的入模之后，要合理地控制時間間距，并做好各項(xiàng)施工現(xiàn)場的聯(lián)系工作，嚴(yán)格把握混凝土的供應(yīng)時間和效率[1]。

2.2 澆筑和振搗混凝土

1)在筏板基礎(chǔ)的混凝土環(huán)節(jié)，需要一次完成相應(yīng)澆筑工作，并沿著東西兩側(cè)的方向逐步邁進(jìn)，形成系統(tǒng)的規(guī)?；瘍?nèi)容。

2)為了方便管道安裝的輸送便利，要做好管道的設(shè)置和支架的控制工作，有效搭接鋼管和上層鋼筋，并鋪設(shè)一定的腳手板，實(shí)現(xiàn)扣件的全面連接。管道支架進(jìn)行分段制作時，逐步地將相應(yīng)的內(nèi)容運(yùn)送到施工現(xiàn)場。為了方便人員操作，提升整體的安全，在合適的位置上鋪設(shè)架板。

3)保持底板澆筑的連續(xù)狀態(tài)，避免出現(xiàn)嚴(yán)重的冷縫。嚴(yán)格按照一定的原則，做好平面的分層和分條處理，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部層次的全面釋放。

4)筏板的基礎(chǔ)厚度要維持在1.2±0.1m的范圍之內(nèi)。在進(jìn)行斜面分層操作時，嚴(yán)格按照一定的坡度進(jìn)行范圍控制，避免因坍落度過大導(dǎo)致的各種問題。在澆筑的過程中應(yīng)當(dāng)選擇合適的，鋼板網(wǎng)進(jìn)行混凝土的阻擋工作，并嚴(yán)格按照一定的間距進(jìn)行控制，確保有效的高度和范圍。至于斜面的厚度，一般會覆蓋一層混凝土作為主要的內(nèi)容，嚴(yán)格按照一定的要求做出控制和調(diào)整，避免出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象。

5)選擇專業(yè)的泵管進(jìn)行混凝土的泵送操作，尤其是在出料口的位置，要做好軟管的銜接，方便后期的布料。為了避免混凝土振搗過程中的各種問題，應(yīng)當(dāng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，不斷運(yùn)行相應(yīng)的內(nèi)容，及時拆除澆筑方向和管道的具體位置，實(shí)現(xiàn)管道支架的有效連接[2]。

6)結(jié)合以上的澆筑和振搗方式，應(yīng)該按照一定的原則逐步推進(jìn)。在澆筑和振搗的環(huán)節(jié)中準(zhǔn)確控制其中的厚度和精度，確保布料的均勻性和合理性。隨著施工環(huán)節(jié)的振搗操作逐步邁進(jìn)，混凝土密度也能夠達(dá)到一定的要求。至于鋼筋的強(qiáng)度，還要結(jié)合周圍的環(huán)境進(jìn)行控制，降低混凝土出現(xiàn)收縮的概率。一般會選擇插入式振搗方式進(jìn)行，通過振搗操作完成各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，振搗結(jié)束之后，檢驗(yàn)混凝土是否出現(xiàn)泛漿現(xiàn)象，直到集料下沉不再冒泡為止。合理控制振搗器的間距大小，按照嚴(yán)格的梅花狀布置操作，嚴(yán)格按照順序逐步推進(jìn)。插入的方向和深度要結(jié)合周圍的環(huán)境，保證不同層次內(nèi)部的混凝土可以實(shí)現(xiàn)高效的融合。做好交接部位的振搗操作，避免出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。尤其是在施工現(xiàn)場，施工人員還要隨時檢查相應(yīng)的部位和內(nèi)容。如果出現(xiàn)了漏振現(xiàn)象，需要對其進(jìn)行全面處理。

7)在地下室底板進(jìn)行施工操作時，要做好不同墻板的連接操作。外墻和筏板之間的距離要得到合理的控制，實(shí)現(xiàn)施工縫的有效伸縮，起到良好的止水目的。至于地下室墻體的施工操作，為了降低澆筑長度帶來的各種問題，需要設(shè)置豎向施工縫，達(dá)到良好的止水目的。嚴(yán)格按照不同厚度的鋼板進(jìn)行加工，全面推動不同方向的拆邊處理，實(shí)現(xiàn)整體層次的固定和升級。

8)考慮到商品銅流動性能相對較大，因此在澆筑和振搗的過程中可能會滲出大量的水分，并沿著坡度不斷地向外延伸，直到流入到坑底為止。因此需要在相應(yīng)的部位做好集水井的設(shè)置工作，保證流水的速率使其能夠真正地進(jìn)入到集水井中之后選擇水泵，將集水井中的積水全面抽出。特別是在澆筑和振搗操作時一般要嚴(yán)格按照由中間向兩邊的逐步擴(kuò)展，形成一定的弧形，梯度保證中間區(qū)域段的完整性，可以順利地排出其中的積水。除此之外，如果按照從后到前的順序進(jìn)行振搗澆筑，也能夠達(dá)到相應(yīng)的目的[3]。

9)全面完成混凝土的澆筑，振搗操作之后，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求，對混凝土的表面進(jìn)行刮平處理，在混凝土真正實(shí)現(xiàn)初凝之前，選擇合適的鋼筒進(jìn)行碾壓之后，再選擇木楔進(jìn)行搓磨碾壓。等到混凝土的各項(xiàng)處理操作結(jié)束之后，按照嚴(yán)格的要求進(jìn)行裂縫的閉合操作。為了保證保溫材料的完整性，需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理?；炷翗?biāo)高控制的方法一般會通過缸頭焊接的方式逐步推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)不同間距的設(shè)置，維持控制點(diǎn)的全面推進(jìn)和水平儀方向的真正處理。在解決表面問題時，要及時確定具體的位置，通過復(fù)合水平儀的方式保證平整和壓實(shí)的力度符合規(guī)范，并通過尼龍絲進(jìn)行拉毛操作。

2.3 混凝土養(yǎng)護(hù)操作

1)面對大體積混凝土?xí)r考慮到整體的散熱性能相對較差，在完成澆筑之后，可能會因?yàn)樗磻?yīng)產(chǎn)生大量的熱量，這些熱量因?yàn)檫^度集中導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的溫度隨之提升。在溫度降低的環(huán)節(jié)中后期可能會產(chǎn)生不同程度的裂縫。為了避免裂縫的延伸和發(fā)展，還需要做好基礎(chǔ)性的溫度控制，實(shí)現(xiàn)整體的性能釋放和調(diào)整。

2)結(jié)合技術(shù)規(guī)范的相應(yīng)要求，做好混凝土構(gòu)件的溫度和收縮應(yīng)力的平衡工作，保證控制指標(biāo)的規(guī)范性，實(shí)現(xiàn)針對性措施的全面釋放。在施工的環(huán)節(jié)中混凝土的溫度提升一般不會超過35℃，尤其是在澆筑的環(huán)節(jié)里，要維持在合適的位置之內(nèi)。混凝土的溫度降低速率要控制在2.0℃每天以上，整體的養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)該超過兩周。在表層覆蓋一層塑料薄膜之后，進(jìn)行基本的灑水處理，通過有效的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)表層水霧的全面釋放。等到混凝土達(dá)到硬化條件之后，降低有害裂縫的發(fā)生概率[4]。

3)混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，很大程度上是由于混凝土凝結(jié)過程中因?yàn)槭湛s和溫差過大導(dǎo)致的。所以在確保強(qiáng)度的平衡狀態(tài)下，要做好水泥和用水的各項(xiàng)處理工作，維持良好的秩序和體驗(yàn)，并嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)操作的各項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行處理。施工過程中為了保證各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)的要求，我們還需要嚴(yán)格按照相應(yīng)的內(nèi)容做出調(diào)整，避免出現(xiàn)有害裂縫。

4)至于那些大體積的混凝土，做好基礎(chǔ)性的養(yǎng)護(hù)是非常必要的。在澆筑完成的12h之內(nèi)，應(yīng)該及時覆蓋塑料薄膜。通過灑水操作處理，使其維持在均勻的潮濕環(huán)境下。等到混凝土表面停止?jié)B水之后，再選擇其他的工具進(jìn)行處理操作。覆蓋一層薄塑料布，降低水分的額外喪失，避免混凝土，由于溫差過大造成嚴(yán)重的裂縫問題。

3 大體積混凝土開裂原因

3.1 水泥生產(chǎn)的水化熱

在進(jìn)行混凝土施工操作時，因?yàn)闃?gòu)件的截面厚度相對較大，加上水泥與水進(jìn)行水化反應(yīng)時會產(chǎn)生大量的熱量，直接造成混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)降至最低水平。隨著熱量積聚，內(nèi)部的各項(xiàng)內(nèi)容不會得到喪失，甚至引發(fā)快速的升溫，造成混凝土開裂的現(xiàn)象。內(nèi)部高溫一般發(fā)生在澆筑完成后的3～5d之內(nèi)。

3.2 外部溫度變化

溫度應(yīng)力一般是由溫差變化引起導(dǎo)致的。隨著溫差擴(kuò)大，溫度的應(yīng)力也會隨之增加，造成不同程度的變形。在大體積混凝土進(jìn)行施工操作時，外界氣溫的改變可能會影響到大體積混凝土的內(nèi)部構(gòu)造，引起嚴(yán)重的開裂現(xiàn)象?；炷羶?nèi)部的溫度一旦升高，入模的溫度也會隨之提升。一旦外界的溫度降低時，可能會造成內(nèi)外的溫度差變大，產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，影響到混凝土整體的結(jié)構(gòu)造成嚴(yán)重的問題和影響[5]。

3.3 收縮變形

從混凝土的拌合水的情況來看，只有1/5的水參與到其中的水化反應(yīng)，剩余的4/5會隨著混凝土的硬化出現(xiàn)不同程度的蒸發(fā)散失，引起各種問題。因此要結(jié)合水化反應(yīng)的各項(xiàng)條件，合理控制其中的體積大小，保證混凝土體積收縮的量，維持有效的溫度和濕度，消除約束條件的制約和影響。如果產(chǎn)生了收縮的應(yīng)力，那么可能會引起混凝土裂縫的各種行為。

4 大體積混凝土抗裂措施

設(shè)計(jì)方面的控制舉措，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來看，要做好抗裂鋼筋和構(gòu)造鋼筋的處理，工作嚴(yán)格按照溫度的變化做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和處理，確保運(yùn)力技術(shù)在整體的構(gòu)件處理過程中達(dá)到良好的性能釋放，保證構(gòu)建的整體性和有效性，降低開裂的發(fā)生概率。通過混凝土強(qiáng)度等級的完全釋放，增加水泥用量，甚至?xí)鹚療徇^大的現(xiàn)象，帶來嚴(yán)重的收縮變形，不利于抗裂性能的提升，甚至?xí)绊懙秸w的強(qiáng)度，削弱構(gòu)件的安全性。

4 大體積混凝土抗裂舉措

4.1 設(shè)計(jì)層面的控制舉措

從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的匹配度來看，做好抗裂鋼筋和構(gòu)造鋼筋的處理，有利于抵抗外部應(yīng)力帶來的各種影響，保證預(yù)應(yīng)力技術(shù)能夠給混凝土構(gòu)件帶來良好的支撐性能。選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級作為釋放的標(biāo)準(zhǔn)，一旦增加水泥的用量，可能會引起水化熱過大的現(xiàn)象，增加收縮變形的概率，不利于抗裂性的提升，甚至影響到最終的強(qiáng)度大小，對構(gòu)件的安全帶來嚴(yán)重的影響。

4.2 采取有效舉措應(yīng)對施工管理措施

在項(xiàng)目進(jìn)行施工操作之前，結(jié)合項(xiàng)目的固有特征，安排每道工序和工藝的技術(shù)難點(diǎn)，采取有針對性的措施。施工環(huán)節(jié)中所涉及的原材料需要有一定的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并匹配一定的勞動組織能力和交接能力，使得相應(yīng)的程序符合實(shí)際的施工條件，為后期大體積混凝土連續(xù)施工提供良好的要求。如果方案中存在嚴(yán)重的錯誤，要及時進(jìn)行更改。保證各項(xiàng)施工方案符合當(dāng)前的資源配置以及后期的施工布局，完善工程質(zhì)量，推動施工進(jìn)度。

4.3 材料控制方面的舉措

選擇含泥量較低的粗細(xì)骨料選擇中砂作為匹配的條件，粗骨料的整體強(qiáng)度要高，應(yīng)當(dāng)維持均勻的粒徑大小，并通過良好的碎石和卵石進(jìn)行級配調(diào)整降低骨料間的空隙，提升表面的整體完整性。水泥應(yīng)用過程中為了降低水化熱能提升凝結(jié)時間的長度，水泥的3，D水化熱不應(yīng)該超過指定的系數(shù)，通過優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥的方式，實(shí)現(xiàn)礦渣硅酸鹽水泥的全面釋放，達(dá)到火山灰硅酸鹽水泥的整體性能發(fā)揮。在其中加入一定的粉煤灰等摻和料來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥用量，方便后期強(qiáng)度的強(qiáng)化。增加一定的堿水劑和緩凝劑，降低水泥的用量大小，避免出現(xiàn)水化熱現(xiàn)象帶來的各種問題，提升整體的流動性。在確?；炷翉?qiáng)度符合要求的情況下，可以維持良好的水灰比，實(shí)現(xiàn)整體水泥性能的釋放，降低水化熱出現(xiàn)的概率。

4.4 溫度控制措施

要做好砂石骨料的遮陽處理工作，避免陽光對其進(jìn)行直接照射，需要按照嚴(yán)格的要求進(jìn)行水洗、降溫，通過碎冰、液氮等各種方式，冷卻當(dāng)前的骨料，確保商品混凝土的入倉溫度處于合理范圍之內(nèi)。在運(yùn)輸?shù)倪^程中為了降低暴曬時間，一般會選擇濕麻袋進(jìn)行覆蓋遮陽并通過灑水降溫操作。同時，也會選擇夜間運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行。在夏季進(jìn)行處理操作時入模的溫度一般要維持在30℃以內(nèi)，至于秋季的入模溫度要控制在25℃以內(nèi)。而冬天入模的溫度，要保持在15℃以下。在混凝土澆筑控制結(jié)束之后，要嚴(yán)格按照溫度做好合理的調(diào)控工作，全面推進(jìn)各項(xiàng)降溫速率的提升，使得混凝土構(gòu)件表層與大氣的溫差不能夠超過20℃。

5 結(jié)語

筏板基礎(chǔ)是很多房屋建筑工程，所使用的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式考慮到龐大的體積，所以需要以有效的筏板基礎(chǔ)作為支撐。為了避免大體積混凝土構(gòu)件帶來嚴(yán)重的裂縫問題，需要按照嚴(yán)格的要求做好質(zhì)量的把控工作，結(jié)合相應(yīng)的技術(shù)進(jìn)行澆筑和分析，實(shí)現(xiàn)有效的溫度控制和養(yǎng)護(hù)操作。