張旭

(山西華廈建設(shè)工程咨詢有限公司，山西 太原 030000)

我國進入新時代中國社會主義發(fā)展新階段，在社會經(jīng)濟高速發(fā)展的同時，國家更加重視生態(tài)文明建設(shè)、生態(tài)環(huán)境保護，建筑行業(yè)作為我國社會發(fā)展的重要組成部分，要起到良好帶頭作用，緊跟時代發(fā)展步伐。因此，裝配式建筑作為建筑行業(yè)現(xiàn)今發(fā)展趨勢受到高度重視。裝配式建筑施工能夠減少能源、資源消耗，降低環(huán)境污染，提升施工質(zhì)量與施工效率，可以滿足當前人們對于建筑的需求。因此，建筑行業(yè)開始大力發(fā)展裝配式建筑，裝配式建筑施工與普通建筑工程施工存在不同，樓板疊合板施工是其中一項重點內(nèi)容，該項施工具有一定難度，為推動施工的順利實施，保證施工安全與施工質(zhì)量，進一步強化監(jiān)理質(zhì)量控制。監(jiān)理部門發(fā)揮出自身價值，引導各環(huán)節(jié)施工的順利落實，減少施工隱患、質(zhì)量與安全問題，實現(xiàn)建筑行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

1 疊合樓板內(nèi)涵分析

由帶桁架的預(yù)制混凝土薄板、現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板，就是疊合樓板。預(yù)制桁架混凝土薄板是現(xiàn)澆鋼筋混凝土疊合層的永久性模板，水平設(shè)備管線可以敷設(shè)在現(xiàn)澆疊合層內(nèi)，同時預(yù)制混凝土板也是樓板結(jié)構(gòu)的重要組成部分。疊合樓板擁有很多優(yōu)勢，比如，剛度大、整體性強，在實際使用中能夠節(jié)約更多模板，上表面、下表面較為平整，可以為飾面層裝修提供便利。

2 裝配式結(jié)構(gòu)樓板疊合板施工中監(jiān)理質(zhì)量控制重要作用

施工監(jiān)理主要是指在施工階段對施工項目所進行的監(jiān)理活動，具體是指監(jiān)理單位受建設(shè)單位的委托，代表建設(shè)單位在建設(shè)階段，依據(jù)法律法規(guī)、工程建設(shè)標準、勘察設(shè)計文件和合同、協(xié)調(diào)工程建設(shè)有關(guān)各方關(guān)系、履行建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理法定職責等規(guī)定，在授權(quán)范圍內(nèi)開展的服務(wù)活動。監(jiān)理人員要嚴格按照規(guī)范約束自身行為，將監(jiān)理行為融入到不同環(huán)節(jié)工作中，引導施工順利實施。雖然工程施工監(jiān)理，在我國起步相對較晚，存在很多不足之處，但在提升施工質(zhì)量、保障施工安全、創(chuàng)造更多效益中，發(fā)揮著不可替代的重要作用。裝配式結(jié)構(gòu)樓板疊合板施工監(jiān)理質(zhì)量控制重要作用，體現(xiàn)在以下不同方面。

1)在裝配式結(jié)構(gòu)樓板疊合板施工中，監(jiān)理項目機構(gòu)要履行屬于自己的質(zhì)量控制監(jiān)理職責，要求施工單位加強施工現(xiàn)場質(zhì)量管控，建立施工現(xiàn)場各項質(zhì)量管理制度，確定落實質(zhì)量管理人員崗位責任，加強專業(yè)隊伍、建筑材料、設(shè)備、預(yù)制構(gòu)配件和施工程序的報驗。督促施工單位加強質(zhì)量自檢，強化質(zhì)量預(yù)控和過程控制。為實現(xiàn)對施工現(xiàn)場施工人員日常施工行為的規(guī)范、監(jiān)督，監(jiān)理單位主要采用的是巡視監(jiān)理方式。巡視檢查的內(nèi)容包括施工單位是否按照已審批的施工方案施工；確定施工中使用的預(yù)制構(gòu)件、相關(guān)材料是否符合規(guī)定；分析施工現(xiàn)場管理人員是否到位；明確特種作業(yè)人員是否持證上崗[1]。巡視的要點包括人、材、機、法、環(huán)五大要素。針對施工現(xiàn)場違法違規(guī)施工，項目監(jiān)理機構(gòu)及時簽發(fā)監(jiān)理通知單，責令監(jiān)理單位限期落實整改，否則不得進入下道工序施工。從而消除了質(zhì)量隱患。

2)在裝配式結(jié)構(gòu)樓板疊合板施工中，項目監(jiān)理機構(gòu)針對工程項目施工的關(guān)鍵性位置、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量進行旁站監(jiān)督，并根據(jù)工程特點和施工方案確定旁站部位和要求，通常情況下，會將旁站部位選擇為影響工程主體結(jié)構(gòu)安全的部位、完工后無法檢測其質(zhì)量的部位、返工會造成較大損失的部位，這些在編制監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則的內(nèi)容中體現(xiàn)。旁站內(nèi)容包括質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗和施工機械、施工材料準備情況、進場建筑材料質(zhì)量檢測報告、構(gòu)配件質(zhì)量檢測報告、設(shè)備及商品混凝土質(zhì)量檢查情況、現(xiàn)場監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序執(zhí)行施工方案和工程建設(shè)強制性標準情況等。并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工單位檢測或委托有資質(zhì)的第三方下進行復檢，認真記錄旁站內(nèi)容，對旁站資料進行原始保存。

3)裝配式結(jié)構(gòu)樓板疊合板施工期間，施工單位按照監(jiān)理工作程序嚴格遵守施工報驗程序，通過項目監(jiān)理機構(gòu)對檢驗批、隱蔽工程、分項工程等檢查驗收，對檢驗批的驗收，嚴把主控項目，確保主控項目全部合格。對經(jīng)抽樣檢驗合格的一般項目，其合格點應(yīng)符合專業(yè)驗收相關(guān)規(guī)范，不應(yīng)有嚴重瑕疵。對于疊合構(gòu)件澆筑混凝土前，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，對隱蔽部位及驗收過程留存影像資料。分項工程的驗收必須保證所含檢驗批的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格，保證所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄合理性、完整性[2]。通過施工質(zhì)量的科學驗收，監(jiān)理項目機構(gòu)嚴守質(zhì)量控制過程的最后一道關(guān)口，從而最終落實保證工程施工質(zhì)量得到有效、合理監(jiān)控。

3 裝配式結(jié)構(gòu)樓板疊合板施工監(jiān)理質(zhì)量控制要點

3.1 裝配式結(jié)構(gòu)項目特點

3.1.1 工程概況

某工程項目GJ-3施工中，建筑總面積是20485.36m2，是由1棟13層辦公樓構(gòu)成。該工程項目結(jié)構(gòu)主要采用疊合樓板預(yù)制現(xiàn)澆一體結(jié)構(gòu)，其中疊合帶桁架底板是主要預(yù)制構(gòu)件。裝配式預(yù)制構(gòu)件在加工廠內(nèi)加工制作，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后拼裝。工程項目設(shè)計期間，發(fā)揮BIM技術(shù)優(yōu)勢科學模擬構(gòu)件拼裝，將施工、預(yù)制構(gòu)件拼裝各個環(huán)節(jié)，直觀展現(xiàn)在工作人員面前，盡量減少安裝沖突與施工問題。該工程項目技術(shù)較為新穎、構(gòu)件面積大，而且支撐點較多，因此，施工存在一定難度。預(yù)制構(gòu)件施工是本工程項目難點內(nèi)容，其中涉及預(yù)制構(gòu)件之間的拼接縫施工、預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拼接施工。

3.1.2 裝配式施工質(zhì)量控制重點

該工程項目施工中，從第二層開始，每一層都涉及預(yù)制疊合板，因此，預(yù)制疊合板的型號、種類較多。預(yù)制構(gòu)件工廠按照模具進行澆筑即可，因此，在施工質(zhì)量控制中，要將施工方案審查、工廠預(yù)制構(gòu)件進場質(zhì)量驗收、裝配式構(gòu)件現(xiàn)場施工安裝質(zhì)量控制、后澆疊合層質(zhì)量控制作為重點[3]。

3.2 疊合樓板施工監(jiān)理質(zhì)量控制

3.2.1 疊合樓板施工方案的審查

監(jiān)理人員在質(zhì)量控制中，要注意施工方案審查，施工方案是否合理會對預(yù)制疊合板施工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，保證施工方案質(zhì)量，為后續(xù)施工提供便利。在這一過程中，監(jiān)理人員要對設(shè)計圖紙、施工方案有著準確把握，確定施工方案中是否存在不合理情況，針對不合理之處進行調(diào)整、完善。具體包括兩大方面。

1)程序性審查。對建設(shè)單位內(nèi)部審批手續(xù)是否完善、簽字蓋章是否完備等情況，項目監(jiān)理機構(gòu)在審批建設(shè)方案時要認真把關(guān)；2)內(nèi)容性審查。審查施工方案的基本是否完整，包括：①工程概況；②編制依據(jù)；③施工安排；④施工工藝技術(shù)施工保證措施；⑤施工保證措施；⑥計算書及相關(guān)圖紙。

對建設(shè)規(guī)劃是否具有針對性、指導性和可操作性進行重點審核；現(xiàn)場施工管理機構(gòu)，是否建立合理質(zhì)量保障體系、配置科學的質(zhì)量管理人員、制定完整的質(zhì)量要求與標準。與此同時，還要將是否創(chuàng)建質(zhì)量管理制度、完善的質(zhì)量管理流程等作為重點。分析施工質(zhì)量保障措施，是否與規(guī)范相符合[4]。

3.2.2 預(yù)制疊合板運輸及進場驗收質(zhì)量控制

預(yù)制疊合板運輸及進場質(zhì)量控制是預(yù)制疊合板施工質(zhì)量控制中的重點內(nèi)容，如果預(yù)制疊合板在運輸中出現(xiàn)不合理情況、進場檢查工作不到位，很有可能導致質(zhì)量不符合要求的預(yù)制疊合板，被應(yīng)用在施工中，從而影響施工質(zhì)量、施工安全、施工進度。因此，項目監(jiān)理機構(gòu)全面落實預(yù)制疊合板運輸管理與進場質(zhì)量控制，確保應(yīng)用在施工中的預(yù)制疊合板質(zhì)量全部過關(guān)。具體質(zhì)量管控要做好以下幾點。

1)監(jiān)理人員要確定預(yù)制疊合板進場與施工順序，一般而言預(yù)制疊合板構(gòu)件進場后，要進行構(gòu)件檢驗，檢驗合格后存儲到合適位置，接著開始構(gòu)件起吊、平面放線、鋼筋定位、標高控制、疊合板安裝，安裝完成后進行現(xiàn)場管理，保證施工質(zhì)量與規(guī)定相符合。

2)構(gòu)件進場時，安排專門工作人員檢查，在該工程項目施工中，項目監(jiān)理機構(gòu)組織技術(shù)人員、測量人員等，共同對預(yù)制疊合板構(gòu)件外觀、尺寸等進行驗收。監(jiān)理人員驗收過程中，要注意驗收有效性、全面性。①對活動板房構(gòu)件材料進行驗收；預(yù)制疊合板應(yīng)在出廠前達到出廠準用標準，具備構(gòu)件生產(chǎn)過程質(zhì)量檢測合格證、混凝土強度出廠前質(zhì)量檢測合格證、出廠準用證和使用說明書，并對構(gòu)件現(xiàn)場維修方法、維修時間等進行了明確規(guī)定；②檢查構(gòu)件外觀，是否存在開裂、破損情況；檢查預(yù)留洞口，數(shù)量、位置是否準確；平整度、預(yù)制構(gòu)件截面尺寸、頂面鑿毛、側(cè)面鑿毛是否符合規(guī)定；檢查吊裝、運輸用吊環(huán)，位置、規(guī)格是否準確無誤，是否存在過度銹蝕、開裂、頸縮等情況[5]。檢查線盒、線管的標高、坐標是否合理，是否存在雜物；③施工方應(yīng)建立進場構(gòu)件接收檢驗臺帳，對進場日期、規(guī)格、型號等具體內(nèi)容作出明確規(guī)定；④存在嚴重缺陷的、超出規(guī)范和驗收規(guī)程允許偏差的預(yù)制疊合板，并經(jīng)過鑒定影響使用功能，監(jiān)理人員必須責令退場。

3)監(jiān)理人員要全面落實預(yù)制疊合板構(gòu)件到場碼放管理，要注意存儲預(yù)制疊合板構(gòu)件的場地，要做到堅實、平整，預(yù)留排水系統(tǒng)，避免存儲場地出現(xiàn)積水，造成構(gòu)件腐蝕；為防止對吊裝施工產(chǎn)生影響，存儲預(yù)制疊合板構(gòu)件的場地，至少要做到存放兩個施工段構(gòu)件；預(yù)制疊合板構(gòu)件碼放，可以采取疊螺碼放方式；構(gòu)件碼放時，底層及層間應(yīng)設(shè)置墊木，墊木要做到上下對齊，墊木不齊情況下，構(gòu)件局部壓力增加，容易引發(fā)剪切性裂縫，或者出現(xiàn)嚴重損壞；預(yù)制疊合板構(gòu)件碼放高度控制在1.5m以內(nèi)，且疊放層不宜大于6層，墊木地基應(yīng)堅實。預(yù)制疊合板堆放超過6層時，應(yīng)對墊木、地基承載力進行驗算；預(yù)制疊合板構(gòu)件下部角部，使用木方墊離至地面100mm，將墊塊設(shè)置在構(gòu)件吊點位置[6]。監(jiān)理人員在預(yù)制疊合板構(gòu)件現(xiàn)場碼放管理中，將上述內(nèi)容作為監(jiān)管重點，合理存儲預(yù)制疊合板構(gòu)件，避免存儲不當影響構(gòu)件質(zhì)量，為后續(xù)施工提供保障。

3.2.3 疊合樓板施工中安裝及后澆疊合層質(zhì)量控制

3.2.3.1 安裝質(zhì)量控制

監(jiān)理人員要意識到疊合樓板施工質(zhì)量控制的重要作用，從而將安裝施工質(zhì)量管控落到實處，保證各環(huán)節(jié)施工嚴格按照規(guī)定、流程進行。

1)確定疊合板施工工藝流程，施工開始之前做好施工準備，提前準備預(yù)制構(gòu)件、施工材料，統(tǒng)籌規(guī)劃施工人員，促使各環(huán)節(jié)施工都能夠有專門人員負責、監(jiān)理人員管控；準備工作完成后，進行頂板獨立支撐架安裝；預(yù)制樓板的吊裝定位；調(diào)整預(yù)制樓板標高，實現(xiàn)樓板固定；預(yù)設(shè)機電線管；預(yù)制樓板支座下口嵌縫、綁扎疊合板鋼筋；安裝預(yù)制樓板板帶、節(jié)點模板；鋼筋驗收；混凝土澆筑；混凝土養(yǎng)護。監(jiān)理人員要對正確施工工藝流程有正確認識，根據(jù)流程進行施工質(zhì)量管控。

2)該工程項目疊合板構(gòu)件吊裝中，主要采取的是多點吊裝方式，小板、大板分別采取4點吊裝、6點吊裝[7]。吊梁鋼絲繩與吊點保持垂直、受力均勻，落板遵循緩慢性原則，落板距離預(yù)定位置1m時，工作人員要用手扶板微調(diào)角度。起吊時吊索水平夾角不宜小于60°，且不應(yīng)小于45°。監(jiān)理人員在上述施工中，觀察吊梁鋼絲繩與吊點是否垂直、是否受力均勻、是否遵循相應(yīng)工作原則。一旦存在不合理情況，立即制止并調(diào)整，防止對后續(xù)施工造成影響。

3)疊合板構(gòu)件安裝過程中，監(jiān)理人員要確定安裝要點，將安裝要點作為監(jiān)管重點，減少質(zhì)量問題。安裝疊合板構(gòu)件之前，落實安裝放線工作，對支撐架位置做出明確。監(jiān)理人員要檢查放線、位置是否合理；支撐架安裝完成后，測量支撐架高度是否滿足施工需求；安放疊合板時，遵循勻速、慢放原則；在疊合板構(gòu)件安裝，未卸載吊具之前，調(diào)整安裝位置；監(jiān)理人員要注意，疊合面質(zhì)量隱蔽驗收工作，要在疊合板構(gòu)件安裝完成后，鋼筋綁扎前落實；安裝預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土薄板過程中，兩端在墻上、梁上的長度控制在20mm以內(nèi)[8]。疊合板支撐體系采用鋼管+頂托+方鋼管龍骨支撐方式。

①材料選擇：采用扣件式Φ48×3.5鋼管滿堂支架，50×50mm方管作為主龍骨。

②方案設(shè)計：立桿底架腳手板，掃地桿設(shè)在離地20cm處，橫桿步距為1.8m。水平桿采用6m～2m鋼管搭設(shè)，接長可采用對接扣件，采用鋼管搭接接長，在端部進行搭設(shè)。相鄰的橫桿連接扣件一定要相互錯開，同一縱(橫)間距內(nèi)不能出現(xiàn)橫桿連接扣件。

③按照模板工程底模上表面標高執(zhí)行疊合樓模架支撐和梁上口標高的偏差驗收標準，其標高允許偏差為±0.5倍。

④模架及梁頂面標高檢查采用激光掃平儀進行復核，模架標高不符合要求時，應(yīng)及時調(diào)整模架可調(diào)頂托；梁上口標高不符時，應(yīng)檢查梁截面尺寸、梁底標標高是否滿足施工要求，如果出現(xiàn)不符合情況，應(yīng)及時調(diào)整模架的可調(diào)頂托。

3.2.3.2 后澆疊合層質(zhì)量控制

1)制作預(yù)制板過程中，與現(xiàn)澆混凝土接觸面層，要進行剔鑿處理，主要目的是將堅硬石子鑿除，形成粗糙面，從而與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)面層實現(xiàn)穩(wěn)固連接。粗糙面要超過結(jié)合面80%。粗糙面凹凸深度，要超過4mm；2)將15mm厚度的覆膜多層板用作墻體轉(zhuǎn)角縫處模板，轉(zhuǎn)角要至少深入到預(yù)制板中10mm，利用木楔頂牢。借助海綿條，實現(xiàn)接縫交接處縫隙的封堵，避免出現(xiàn)漏漿情況。監(jiān)理人員要檢查轉(zhuǎn)角深入是否到位、是否使用海綿條封堵；3)疊合構(gòu)件的下部支撐系統(tǒng)應(yīng)按施工方案進行設(shè)置，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠；4)澆筑混凝土之前，監(jiān)理人員要檢查，施工單位是否提前安排工作人員清理構(gòu)件表層。如果出現(xiàn)未清理表層，或者清理不到位情況，很容易造成表面開裂[9]。確保預(yù)制板表面清理干凈的同時灑水濕潤，確保預(yù)制板始終處于濕潤狀態(tài)，避免出現(xiàn)積水情況；5)混凝土二次澆筑時應(yīng)控制混凝土的振搗質(zhì)量，監(jiān)理應(yīng)對該過程進行旁站監(jiān)理；6)疊合構(gòu)件中后澆混凝土強度達到設(shè)計要求后，方可拆除支撐及承擔施工荷載。

3.2.3.3 疊合板拼縫板帶質(zhì)量控制

1)疊合板拼縫板帶質(zhì)量控制過程中，監(jiān)理人員要對相關(guān)施工規(guī)程有正確認識，圍繞施工規(guī)程監(jiān)管各環(huán)節(jié)施工。設(shè)計為雙向板，板長寬比如果在3以內(nèi)，可以采取整體式接縫形式。

2)拼縫板帶處構(gòu)造鋼筋施工，嚴格根據(jù)設(shè)計圖紙要求、設(shè)計標準進行，禁止出現(xiàn)隨意更改情況。監(jiān)理人員要進行現(xiàn)場巡視、現(xiàn)場檢查，發(fā)現(xiàn)問題后及時聯(lián)系相關(guān)負責人調(diào)整，避免問題的影響范圍擴大；模板支設(shè)過程中，對于疊合板下部接縫位置，盡量避免采取吊模施工方式。主要因為吊模產(chǎn)生的螺栓眼，后期封堵時很容易出現(xiàn)封堵不嚴情況，從而引發(fā)漏水問題。吊模位置混凝土在施工期間，容易被擾動、破壞，引發(fā)接縫不嚴問題[10]。為防止此類問題出現(xiàn)，監(jiān)理人員必須要禁止施工人員采用該種施工方式，而是要在接縫位置采取獨立鋼管頂撐，鋼管與其他架體能夠形成整體，提升模架整體剛度、安全性、穩(wěn)定性。

3.2.3.4 疊合板鋼筋綁扎質(zhì)量控制

疊合板鋼筋綁扎質(zhì)量控制時，監(jiān)理人員要注意從以下幾方面進行嚴格檢查驗收：1)工藝流程的控制；2)清理疊合板面及板縫的雜物，按圖紙要求整理墻插筋；3)綁扎拼接板縫附加抗剪筋及構(gòu)造筋，保證抗剪筋在板內(nèi)錨固長度15d；4)綁扎支座負彎矩筋，其保護層保證不大于20mm，其與架立筋每扣均綁扎，負彎矩筋下加設(shè)鋼筋馬凳，以保證負彎矩筋正確的空間位置；5)支座負彎矩筋綁好后，不準踩在其上作業(yè)或行走，并派專人看護和修整，保持其正確的空間位置；6)安裝水電管線時，不得任意切斷和位移已綁好的鋼筋。

3.2.3.5 疊合板養(yǎng)護控制

一般而言，普通混凝土澆水養(yǎng)護時間要超過7d，完成混凝土澆筑12h后開始灑水濕潤，使用塑料薄膜覆蓋。如果混凝土中摻加緩凝型外加劑，或者抗?jié)B要求較高，養(yǎng)護時間要保持14d以上。

4 實際應(yīng)用效果

在該工程項目中，針對疊合板接縫位置采取針對性施工方式，實現(xiàn)對疊合板與預(yù)制結(jié)構(gòu)接縫、疊合板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)接縫質(zhì)量的有效控制[11]。施工時，控制構(gòu)件運輸、構(gòu)件吊裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護施工，這對于整體施工質(zhì)量、施工效率的提升能夠起到良好促進作用。也因此，工程項目一次性驗收合格。

5 結(jié)語

綜上所述，為提升裝配式結(jié)構(gòu)樓板疊合板施工質(zhì)量，推動各環(huán)節(jié)施工的順利實施，監(jiān)理項目機構(gòu)要全面落實質(zhì)量控制工作。針對各環(huán)節(jié)施工進行全方位把控，不斷強化施工人員責任意識、質(zhì)量意識與安全意識，施工中約束自身行為，按照施工計劃、施工方案以及施工圖紙落實各項工作。監(jiān)理人員要進一步強化疊合樓板施工質(zhì)量控制、疊合樓板質(zhì)量控制，滿足施工需求，增強建筑行業(yè)市場競爭力。