1 引言

隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)腳步的加快， 超高層建筑建設(shè)工程越來越多。 為了滿足人們?nèi)諠u增長的生活和工作需求，超高層建筑需具備的功能越來越多元化。 在超高層建筑群中，一般同時需具備住宅、辦公、酒店、商業(yè)、餐飲、健身娛樂等功能。 通常，住宅、辦公一般分布在高層建筑的上部結(jié)構(gòu)；商業(yè)、健身娛樂等需要大空間的場所一般分布在高層建筑的下層結(jié)構(gòu)[1]。 因此，需要對上下層進(jìn)行結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換，這就使得轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)在高層建筑中大量運(yùn)用。 轉(zhuǎn)換層從結(jié)構(gòu)形式上分為梁式、厚板式、箱式、桁架式，用以連接發(fā)生結(jié)構(gòu)變化的建筑部位[2-3]。 同時還以是否采用預(yù)應(yīng)力分為預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換層和非預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換層。 本文將重點闡述預(yù)應(yīng)力厚板轉(zhuǎn)換層在實際施工中的應(yīng)用和注意事項。

2 工程概況

新濠影匯二期項目位于澳門路凼城填海區(qū)路凼城大馬路，是新濠影匯一期的擴(kuò)建工程。 項目占地面積約3.6 萬m2，建筑面積約25.8 萬m2，是集酒店、賭場、影院、水上樂園、商業(yè)中心等娛樂設(shè)施于一體的綜合體項目。 結(jié)構(gòu)由2 座塔樓和3 層裙樓構(gòu)成，2 座塔樓5 層及以上為酒店用房。

為了滿足塔樓上下不同功能需求， 在塔樓第五層設(shè)計預(yù)應(yīng)力厚板轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層下部為型鋼混凝土大框架結(jié)構(gòu)，上部為型鋼復(fù)合柱+ 型鋼復(fù)合墻框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 轉(zhuǎn)換層施工難度巨大， 如何在確保安全和質(zhì)量的前提下做好轉(zhuǎn)換層施工是整個項目的重中之重， 本文以2 號塔樓的預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換層施工為例，詳細(xì)闡述在施工中遇到的困難及采取的應(yīng)對措施。

3 施工重難點分析

1）超高支模施工難度大：2 號塔樓的預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換層板厚為2 500 mm，模板支架高度為9 m/17.1 m，屬于超高支模工程[4]，需要編制專項施工方案，并進(jìn)行專家論證后方可實施。

2）復(fù)合墻柱與厚板轉(zhuǎn)換層節(jié)點處鋼筋綁扎困難：轉(zhuǎn)換層下部為13 根鋼筋混凝土柱及剪力墻，上部為鋼筋混凝土剪力墻+小型鋼筋混凝土柱，節(jié)點處鋼筋綁扎復(fù)雜、密集、施工難度大[5-7]。

3）混凝土澆筑體積大[8]：轉(zhuǎn)換層混凝土強(qiáng)度等級為C60，總澆筑量約為5 140 m3，分3 次澆筑完成，第一次澆筑方量約為2 140 m3，第二次澆筑方量約為1 500 m3，第三次澆筑方量約為1 500 m3。

4）施工縫留設(shè)及處理難度大：轉(zhuǎn)換層底部鋼筋4 層，中部鋼筋2 層，上部鋼筋7 層，主筋直徑均為40 mm。 鋼筋一次綁扎完成，施工操作面狹窄，豎向施工縫和水平施工縫的處理難度較大。

4 關(guān)鍵施工技術(shù)應(yīng)用

4.1 超高支模施工

2 號塔樓的預(yù)應(yīng)力轉(zhuǎn)換層板厚為2 500 mm， 模板支架高度為9 m/17.1 m，屬于超高危工程。本工程采用碗扣滿堂支撐架作為模板支撐架，經(jīng)過設(shè)計驗算，材料采用φ48 mm×3.5 mm碗扣式鋼管，立桿縱、橫向間距均為600 mm，步距為1 200 mm。縱橫向間隔4~6 m 設(shè)置剪刀撐，剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角為45°， 水平方向間隔350 mm 設(shè)置一道水平剪刀撐，且距離頂部不大于2 m。模板支架搭設(shè)過程中安排專人進(jìn)行檢查。

4.2 預(yù)應(yīng)力錨端裝設(shè)

預(yù)應(yīng)力預(yù)留箱裝設(shè)：進(jìn)行轉(zhuǎn)換層模板架設(shè)前，需按圖紙進(jìn)行預(yù)應(yīng)力預(yù)留箱的釘裝， 各個預(yù)留箱均因應(yīng)裝設(shè)位置不同而進(jìn)行細(xì)部調(diào)整， 以便進(jìn)行后預(yù)應(yīng)力施工時的施力角度與設(shè)計相同，減少不必要的摩擦損耗。

4.3 鋼筋綁扎

1）鋼筋加工：鋼筋加工前必須到現(xiàn)場進(jìn)行實地測量，在翻樣圖表的基礎(chǔ)上按實際調(diào)整加工縱筋長度。 鋼筋加工完成后進(jìn)行分類，并標(biāo)記好鋼筋編號及存放，相同位置主筋的多段鋼筋編號需按順序標(biāo)記清楚。

2）鋼筋綁扎及預(yù)應(yīng)力套管架設(shè)：綁扎鋼筋時，由于轉(zhuǎn)換層底部鋼筋多，與預(yù)應(yīng)力套管支撐鋼筋架、中層鋼筋、縱橫穿梭的套管及上部預(yù)留鋼筋交接位置的鋼筋非常密集（見圖1），底部縱橫向鋼筋穿入或套管位置調(diào)整往往受到很大阻礙， 遇到這種情況會造成鋼筋施工工期延長。 因此，在施工前期做好施工策劃和交底非常必要，因綁扎鋼筋及設(shè)置套管為兩個不同的施工團(tuán)隊，于交互進(jìn)行施工時需良好地配合，避免在施工過程中因為鋼筋之間碰撞導(dǎo)致套管位置偏移而造成工期的延誤。

圖1 預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝

3）預(yù)應(yīng)力鋼筋設(shè)置：于下部及上部預(yù)應(yīng)力套管安裝完成后， 需配合使用牽引穿線機(jī)及絞線分配器分別將預(yù)應(yīng)力鋼筋逐條穿過預(yù)應(yīng)力套管至端點并進(jìn)行固定，直至上部共31 束及下部15 束均完成固定并緊鎖于錨定端位置。

4.4 大體積混凝土施工

轉(zhuǎn)換層板厚為2 500 mm，混凝土強(qiáng)度等級為C60，總澆筑量約為5 140 m3，分3 個施工段進(jìn)行澆筑，第一個施工段為先進(jìn)行底部1 000 mm 高度范圍的澆筑，其后兩個施工段分左右兩個部分分別進(jìn)行澆筑， 每次澆筑高度為1 500 mm。 現(xiàn)場設(shè)置4 臺混凝土汽車泵進(jìn)行澆筑， 因C60 強(qiáng)度混凝土流動性能比較好，混凝土離析的可能性較小，故于澆筑時分別采用泵管直接下料以及澆筑吊桿進(jìn)行。 為了保證模板支撐架體受力平衡合理，以及支撐體系整體穩(wěn)定，混凝土從中間開始澆筑，逐漸向兩側(cè)擴(kuò)展。 大體積混凝土澆筑的成功完成在很大程度上取決于混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。 因此，混凝土施工前應(yīng)采取以下措施：提前與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商聯(lián)系確認(rèn)交貨數(shù)量、等級和時間，再提前一天確認(rèn)具體交貨。 預(yù)計混凝土施工時間為上午8時開始，晚上6~11 時左右完成，施工時長約10~15 h，需根據(jù)運(yùn)輸距離和交通情況確定混凝土運(yùn)輸車輛， 確保有3~4 輛車在混凝土汽車泵旁等待。

施工過程中需注意以下事項。

1）混凝土澆筑前，應(yīng)清理干凈模板內(nèi)的雜物，并灑水濕潤，第二層混凝土澆筑前，應(yīng)剔除表面的浮漿并沖洗干凈。

2）混凝土分3 次澆筑完成，為防止?jié)仓^程中出現(xiàn)施工冷縫，應(yīng)嚴(yán)格按照事先確定的澆筑路線進(jìn)行澆筑。

3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)指定一名施工人員，記錄混凝土澆筑到相應(yīng)水平的時間。

4）混凝土澆筑過程中嚴(yán)禁加水，每層澆筑混凝土厚度控制在500 mm 內(nèi)， 每層間隔時間不得超過混凝土初凝時間，在鋼筋密集處用鋼釬配合振搗，確?；炷撩軐?。

5）施工縫混凝土終凝后用高壓水槍沖洗，露出骨料，直至無松散顆粒。

6）第一層混凝土強(qiáng)度達(dá)到30 MPa 后方可進(jìn)行第二層澆筑混凝土。

4.5 施工縫處理

轉(zhuǎn)換層鋼筋一次綁扎完成， 狹窄空間工人無法進(jìn)入施工縫位置進(jìn)行清理， 只能采用加長高壓水槍對施工縫位置浮漿及殘渣進(jìn)行清理， 通過在四周側(cè)面模板留設(shè)的孔洞將清理的浮漿及殘渣排出。 豎向施工縫位置則用鋼絲網(wǎng)+模板封堵，布置如圖2 所示。 澆筑完成第一層混凝土?xí)r，當(dāng)施工縫位置混凝土終凝后，用高壓水槍進(jìn)行沖洗，露出骨料，直至無松散顆粒。

圖2 施工縫留設(shè)

4.6 后張法預(yù)應(yīng)力施工

預(yù)應(yīng)力的張拉施工有一定的設(shè)計順序。 不能隨意張拉，否則將導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力未能達(dá)到設(shè)計數(shù)值的情況出現(xiàn)。 另外，亦需考慮吊起拉力的吊重工具設(shè)備， 提前計算并使用適合的工作平臺以配合工作人員施工及其相關(guān)承重力。 在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉前（見圖3），應(yīng)檢查以下要點：

圖3 預(yù)應(yīng)力的施加

1）預(yù)留錨定端安裝位連器是否穩(wěn)固；

2）混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到可施拉預(yù)力的標(biāo)準(zhǔn)；

3）預(yù)應(yīng)力套管情況主要有套管表面是否無破損，套管高度是否正確以及灌漿管道位置是否正確。

依照澳門當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)規(guī)定， 相關(guān)的工作檢查都應(yīng)在第三方顧問公司的監(jiān)督下進(jìn)行。

4.7 安全管理

針對工程安全管理的難點，項目采用了公司自主研發(fā)智慧工地系統(tǒng)進(jìn)行管理。工地于2 號塔樓座架設(shè)了兩臺視頻監(jiān)控設(shè)備，實時采集視頻圖像，覆蓋整個工地，進(jìn)行全景監(jiān)控，實現(xiàn)對建筑工地的安全監(jiān)管，降低生產(chǎn)事故發(fā)生的風(fēng)險，提高了管理效率。 在轉(zhuǎn)換層施工過程中，管理人員采用智慧工地系統(tǒng)進(jìn)行隱患排查管理，該系統(tǒng)具備檢查、整改、復(fù)查、隱患銷項等全過程記錄。 管理人員通過手機(jī)端即可快速完成檢查任務(wù)，發(fā)現(xiàn)問題實時提報隱患整改。 極大地提高了安全隱患整改的時效性。

4.8 組織協(xié)調(diào)管理

轉(zhuǎn)換層施工涉及專業(yè)多，各專業(yè)班組之間的組織協(xié)調(diào)管理難度大。因此，項目針對該問題制定了每日現(xiàn)場碰頭會制度，以便能夠及時快速協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的現(xiàn)場問題，確保各施工節(jié)點按計劃完成。同時，為了確保轉(zhuǎn)換層的正常施工，項目積極調(diào)配和協(xié)調(diào)工地現(xiàn)有資源，同時安排現(xiàn)場兩臺塔吊，并額外租用兩臺汽車吊同時進(jìn)行吊運(yùn)工作，解決施工時的材料運(yùn)輸問題。

5 結(jié)語

轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)是連接高層建筑上下部分的重要結(jié)構(gòu)， 其施工質(zhì)量決定著整個建筑的質(zhì)量。 隨著技術(shù)的發(fā)展，預(yù)應(yīng)力技術(shù)也逐漸在轉(zhuǎn)換層的施工中開始得以應(yīng)用。