◎ 周美容
(永州職業(yè)技術學院,湖南 永州 425000)
當前,我國食品行業(yè)得到了很大的發(fā)展,機械自動化也得到了廣泛應用,在生產過程中應用自動化機械可以節(jié)省人力,從而也節(jié)省資金。隨著食品行業(yè)的不斷發(fā)展,原有的食品包裝機械已經滿足不了行業(yè)需求。因此,將食品包裝機械自動化引入食品行業(yè),對食品行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。
食品包裝機械是指用來包裝食品的機械,食品包裝機械的操作過程比較復雜,生產效率較低。由于食品包裝機械的特性,需要推動食品包裝機械的自動化發(fā)展來提高運行效率。食品包裝機械的特點表現在以下幾個方面:①操作過程比較復雜。食品包裝機械本身內部結構比較復雜,對精度的要求也比較高,運行效率需要得到保障。另外,食品包裝機械的設計要求比較高,整個設計過程具有較高的難度和復雜性。②食品包裝機械種類比較多[1]。食品行業(yè)的快速發(fā)展,使得食品行業(yè)對食品包裝機械的要求越來越多,食品包裝機械種類越來越豐富。當今社會,食品行業(yè)的產品在不斷豐富,導致食品包裝技術和材料的快速發(fā)展,并不斷向環(huán)保和高科技方向邁進,在一定程度上促進了食品包裝機械的升級換代。
食品自動化包裝機械控制系統(tǒng)的設計和研究比較困難,需要相關工作人員從自動化技術的發(fā)展出發(fā),加強自動化控制技術在食品包裝機械操作中的應用,從而促進自動化控制技術與食品包裝機械的有效融合。自動化控制系統(tǒng)中的硬件設計是一個比較困難的問題,食品自動包裝機械控制系統(tǒng)的硬件設備包括PLC控制器、伺服驅動器、編碼器、溫度控制器和觸摸屏等[2]。
PLC 自動控制系統(tǒng)的硬件結構由存儲器、核心處理器、I/O系統(tǒng)、編碼器和編程器等組成,這些都是自動控制不可缺少的結構。其中,核心處理器是PLC的核心部分,將用戶發(fā)送的指令轉換為電信號,然后電信號通過I/O接口放大并分析,無用的干擾信號被過濾,從而使自動控制系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性能夠得到較好的保證。
伺服驅動器的基本結構主要為功率驅動模塊、伺服控制模塊、通信接口模塊、伺服電機相應的反饋檢測元件等。伺服電機選型時需要和伺服驅動器相結合。伺服電機選型過程所需參數計算過程如下:
(1)材料運輸過程,錕輪所需的峰值速度根據式(1)進行計算:
式中,nmax為錕輪運行過程中要求得到的峰值轉速;L為袋長;P為包裝機設備的峰值生產率;D為設定為錕輪長;η為補償系數。
(2)負載轉動慣量。電軸自身的轉動慣量和負載慣量之間必須進行匹配,否則系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性難以得到保證。由于薄膜卷本身的轉動慣量可以根據圓筒體進行計算,公式為:
式中,J為轉動慣量;M為薄膜卷質量;R1為輸送錕輪半徑;R2為薄膜卷半徑。
(3)計算電機負載轉矩。
(4)根據公式:
式中,J為輸膜卷等機構和裝置的整體質量大??;μ為相關裝置的摩擦系數;R3為輸出軸尺寸;R4為外部尺寸;R5為軸承內部尺寸的數值。
式中,Ta為系統(tǒng)的最大轉矩。額定轉矩不能超過轉矩指標的最大值,所以按照該指標數值,進而完成設備的選型過程。
編碼器的作用是設計編程,能夠使系統(tǒng)在運行過程中的穩(wěn)定性和安全性得到保障。觸摸屏是用來顯示可編程操作的元件,用戶可以設置自己所需要的指令,設置完成后點擊觸摸屏上的文字或圖片可以控制系統(tǒng)。
在自動化食品包裝機械控制系統(tǒng)中,最常用的控制算法為模糊PID控制[3]。模糊PID控制具有良好的魯棒性和靈活性[4]。連續(xù)系統(tǒng)的PID控制算式為:
其傳遞函數表示為:
其中(e)t為偏差,(e)t=r(t)-y(t),其中r(t)為設定值,y(t)為實際值,Kp、T1、TD分別為比例、積分、微分系數。常規(guī)的PID控制算法具有一定的缺點,會影響系統(tǒng)的穩(wěn)定性。常規(guī)的PID控制器需要的數學模型較為精確,控制精度不容易實現,而模糊控制器不需要太高的精確度,可以將2種控制器結合,系統(tǒng)的穩(wěn)定性會大大提高。模糊PID控制器是以常規(guī)的PID控制器為基礎,利用模糊推理的思想,參數可以根據不同的誤差和誤差變化進行在線調整。模糊PID控制器的結構圖如圖1所示。
圖1 模糊PID控制結構圖
高雪等人[4]根據模糊PID控制設計了一種枕式包裝機,然后在MATLAB上對其采用的模糊PID算法進行仿真,通過實驗驗證其在該自動包裝機控制下的工作性能(實驗結果如表1),實驗結果表明利用模糊PID算法設計的自動包裝機工作穩(wěn)定,包裝效率高,可靠性高。
表1 包裝機性能實驗數據表
在加工、生產時,不同種類的食品需要的環(huán)境條件具有較大差異。食品包裝自動化技術能夠有效判斷食品的包裝環(huán)境以及食品表面微生物的生長情況,以此保證食品的包裝環(huán)境以及品質。由于食品的要求不同,選擇的傳感器也具有較大差異,傳感器可以自動對食品的品質進行全面檢查,產品品質會得到統(tǒng)一,這樣能夠提供更穩(wěn)定的食品味道。
節(jié)約糧食減少資源浪費,是我國食品行業(yè)良好發(fā)展的重要前提條件。食品機械自動化,使生產和加工食品過程的標準得到統(tǒng)一,提升生產過程中的準確度,減少食品生產過程中原材料的浪費。食品包裝設計很復雜要求也較高,將自動化技術應用于食品機械中可以使生產過程有序進行,提高產品生產過程中的準確性,有效避免因包裝失誤造成的浪費。
食品包裝設備的生產效率由于自動化技術的應用得到有效提高,生產自動化過程也能夠得到保證,從而使食品獲得高標準的包裝。在大規(guī)模生產過程中,自動化技術可以提高生產效率和準確性,降低生產成本[5],使食品的質量安全得到保證。此外,自動化技術可以提高企業(yè)的品牌效應。
綜上所述,食品機械自動化控制系統(tǒng)中的硬件設計是一個比較困難的問題,需要相關工作人員從專業(yè)角度對硬件進行合理的設計,常用的控制算法為模糊PID控制,該控制算法操作簡單,易于控制,能夠提高自動化食品包裝機械的穩(wěn)定性和可靠性。將自動化機械應用于食品包裝領域,可以提高食品品質、減少原材料浪費,使食品行業(yè)滿足市場需求,對食品行業(yè)的發(fā)展具有重要意義。