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        曲線形獨塔無背索斜拉橋施工控制關(guān)鍵技術(shù)研究

        2023-06-30 18:15:21黃安民
        交通科技與管理 2023年11期
        關(guān)鍵詞:施工控制斜拉橋

        黃安民

        摘要 為了使橋梁的內(nèi)力和線性均可達到預(yù)期設(shè)計要求,選擇無應(yīng)力狀態(tài)控制法對橋梁加以控制,完成曲線型獨塔無背索斜拉橋的施工,從而解決過去橋梁在斜拉索方面存在的“超長”問題,研究項目根據(jù)實際工程情況,采用文獻分析法與案例分析法,查詢相關(guān)的文獻資料,對鋼混混合梁結(jié)構(gòu)的斜拉橋主梁進行研究分析,采用先梁后塔與塔索同步的施工方案。應(yīng)用研究發(fā)現(xiàn),在該工程施工技術(shù)與質(zhì)量控制期間,加強對主梁線性的有效控制,同時兼顧對索導(dǎo)管的傾角修正,可實現(xiàn)斜拉索一次張拉到位。實踐表明,應(yīng)用該技術(shù)能及時發(fā)現(xiàn)引發(fā)斜拉索“超長”問題的原因,計算放索前目標索力,為相關(guān)工程施工控制提供借鑒與參考。

        關(guān)鍵詞 無背索;斜拉橋;鋼混混合梁;施工控制

        中圖分類號 U445.4文獻標識碼 A文章編號 2096-8949(2023)11-0122-03

        0 引言

        工程項目為無背索獨塔斜拉橋,整體采用塔梁墩固結(jié)鋼構(gòu)體系,橋梁主梁為鋼混混合梁結(jié)構(gòu),其中鋼箱梁與預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁長度分別為91 m和44 m,結(jié)合段長度2 m,箱梁均為單箱三室結(jié)構(gòu),預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁高度3 m,鋼箱梁高度2 m。斜拉橋的橋塔位置采用鋼混結(jié)構(gòu),橋塔高度72 m,縱向為滿足景觀造型和采用反S形曲線擬合,終端傾斜角50°,底部與頂部角度接近于垂直狀態(tài)。采用“先梁后塔”與“塔索同步”的施工方案,加強對索導(dǎo)管傾角與橋塔內(nèi)力的有效施工控制,以保障施工質(zhì)量,提高施工效率。

        1 結(jié)構(gòu)體系

        以往的無背索斜拉橋在施工控制環(huán)節(jié)主要是憑借著橋塔自身的自重與剛度特征,依靠斜塔自重完成對塔梁固結(jié)點位置的彎矩抵消。預(yù)應(yīng)力混凝土材料的應(yīng)用會讓橋的主梁承載力偏大,不利于滿足索塔自重要求。與此同時,斜拉橋作為一種高次超靜定結(jié)構(gòu),在成橋的線形方面有著十分詳細且嚴格的要求,節(jié)點坐標的改變會直接對橋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)力分配情況產(chǎn)生影響。一旦斜拉橋的線形與設(shè)計值發(fā)生偏離,將會造成內(nèi)力與設(shè)計值不相符。所以,在工程結(jié)構(gòu)體系設(shè)計環(huán)節(jié),有必要加強對拉索垂度、臨時荷載或混凝土收縮等影響因素的分析,兼顧各項條件,完成結(jié)構(gòu)體系的調(diào)整。該項目內(nèi),橋梁主要以鋼構(gòu)體系為整體結(jié)構(gòu),主梁為鋼混組合梁,主塔為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),中央分隔帶的位置設(shè)斜拉索。由于橋梁建設(shè)對周圍景觀要求比較高,經(jīng)過勘測得知河道的寬度在100 m左右,該項目中的無背索斜拉橋為了適用于該河道寬度,需要依靠橋塔重力來平衡主梁的荷載,使主塔的傾斜度達到60°左右。在塔梁墩固結(jié)體系下,只有少數(shù)小跨徑橋會將塔梁固結(jié)和塔墩分離。

        設(shè)計期間,加強對不同計算方法的應(yīng)用,計算出不同施工階段下索力與梁體變形情況,依據(jù)理論計算結(jié)果得到材料彈性模量與構(gòu)件的重量信息,按照溫度變化情況,掌握臨時荷載變化趨勢,確保影響因素對工程施工控制帶來的改變,防止預(yù)期施工與實際施工之間不一致。由于斜拉橋在施工期間存在著理論和實際偏差問題,且這種偏差還有累積性,所以需要進一步調(diào)整和控制?;跓o背索的斜拉索多為扇形與豎琴形,很少會用輻射形。從實際情況來看,扇形與豎琴形的索面無論是外觀,還是受力上都十分相似。豎琴形索面可以更早的張拉首索,便于塔柱位置進行懸臂施工,為平衡主跨荷載,塔柱需要實心。扇形索面中短索傾角偏大,索導(dǎo)管較長,容易影響施工效率。該項目選用豎琴形索面,配合曲線型塔柱進行施工,其中前2根短索塔短索導(dǎo)管長度為16.5 m[1]。為降低主梁的重量,使塔柱自重有所減輕,項目中根據(jù)該斜拉橋的實際情況,融合施工現(xiàn)場環(huán)境氣候特點,采取鋼混組合結(jié)構(gòu),發(fā)揮鋼筋與混凝土材料的作用。主梁位置應(yīng)用鋼混結(jié)構(gòu),以主跨為分界點位,同塔梁固結(jié)點保持大約19 m的距離。分界點位置需要分析主梁的應(yīng)力傳遞情況與主梁剛度變化情況,所以鋼混結(jié)合段處需要做好結(jié)構(gòu)體系的優(yōu)化,加強預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)分析,保障橋梁整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定與安全。

        2 工程施工方案

        2.1 總體施工方案

        常規(guī)斜拉橋會采取先塔后梁與主梁懸拼相結(jié)合的結(jié)構(gòu)形式,但無背索斜拉橋的塔柱會產(chǎn)生傾斜,塔柱自身無法有效保持平衡,需依靠斜拉索保持主梁的重量平衡,所以無背索斜拉橋需要先梁后塔,且塔索同步進行施工,完成主梁架設(shè)后再對主塔進行懸臂節(jié)段施工,項目整體施工方案主要為“先梁后塔”與“塔索同步”。具體施工流程如下:搭設(shè)橋梁支架,對混凝土箱梁與鋼混結(jié)合段進行現(xiàn)澆施工,隨后安裝鋼箱梁。張拉箱梁預(yù)應(yīng)力澆筑混凝土。搭設(shè)主塔平臺,依靠勁性骨架對主塔節(jié)段進行懸臂澆筑,保持塔端同步張拉斜拉索,最終放索,將主梁支架與主塔支架一次拆除[2]。

        2.2 承臺深基坑施工方案

        項目施工位置內(nèi)存在淤泥質(zhì)土壤,填筑材料內(nèi)摻雜巖石,一般深基坑施工多為放坡開挖與圍堰施工方法相結(jié)合,但施工期間存在一定風(fēng)險。該項目決定采用“放坡+圍堰開挖”施工方案,放坡開挖的同時觀察土壤與水文變化情況,必要時使用鋼板樁圍堰,開挖期間如果填土效果良好,可將放坡開挖的坡比設(shè)計為1∶1.25,隨后掛網(wǎng)噴漿護面,依靠抽水機提高施工效率。

        2.3 承臺一次性澆筑方案

        項目中橋梁承臺屬于大體積混凝土,根據(jù)圖紙要求對承臺位置分層施工。為防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生穩(wěn)定裂縫,要求結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差不能超出±25 ℃,采用分層施工手段預(yù)防裂縫問題,加強對混凝土入模時溫度的有效控制,要求混凝土溫度≤30 ℃。此外,使用低水化熱膠凝材料,比如具有低水化熱特征的硅酸鹽水泥,材料內(nèi)摻入一部分粉煤灰,使其不會對混凝土強度產(chǎn)生影響,還能降低材料發(fā)熱量,防止混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)溫度急劇升高的情況。夏季施工時,要求摻入粉煤灰的混凝土入模溫度≤30 ℃,冷卻水管共3層,每層保持1 m的間隔距離,水管間距1.2 m,承臺養(yǎng)護7 d后可以拆模。

        3 施工控制關(guān)鍵技術(shù)

        3.1 主梁施工技術(shù)

        鋼混混合梁結(jié)構(gòu)中,鋼箱梁與混凝土梁的高度分別為2 m和3 m,采用單箱三室斜腹板界面,混合位置處于主跨區(qū)域,與主塔中心相距19 m。對主梁進行澆筑與拼裝,邊跨區(qū)域的混凝土主梁跨徑為25 m,實施鋼管臨時墩與貝雷架相結(jié)合的施工方案,為防止臨時墩沉降,避免主梁出現(xiàn)開裂的問題,要求鋼管臨時墩必須支撐在承臺上,貝雷架的跨徑達到25 m。邊跨區(qū)域主梁自重770 kN/m,所需貝雷架數(shù)量較多,需增強支點位置的剪力。鋼混混合梁施工時,先進行主梁施工,再進行混合段施工,張拉主梁預(yù)應(yīng)力,最終安裝鋼箱梁[3]。

        對主梁結(jié)構(gòu)線形控制,由于項目中該斜拉橋的預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁端選擇采用現(xiàn)澆法進行施工,分段拼裝鋼箱梁,共計11個階段,標準段的長度為8 m,通過合理設(shè)置主梁預(yù)拱度可以完成對線形的有效控制。

        3.2 主塔施工技術(shù)

        承臺之上主塔高度72 m,下塔柱高度12 m,主梁以上高度60 m,中心線縱向采用反S形的曲線形式擬合,使主塔中部傾斜角達到50°,塔底部和頂部的角度接近垂直狀態(tài),縱向?qū)挾瘸蕽u變,底部與頂部縱寬分別為11.75 m和3.25 m,橫向等寬3 m。主塔位置使用四邊倒角實心截面,縱向?qū)挾葟牡撞肯蝽敒?.5~0.5 m的漸變,橫向?qū)挾鹊葘?.3 m。上塔柱共劃分成15個節(jié)段,澆筑高度最大為4.581 m,根據(jù)模板受力情況進行節(jié)段劃分,塔根位置最大拉應(yīng)力<2 MPa時不會產(chǎn)生受力裂縫的問題。

        對斜拉橋的橋塔進行線形控制。一般斜拉橋橋塔部位呈垂直狀態(tài),兩側(cè)斜拉索的索力會均等分布,實際施工過程中無需對橋塔的預(yù)偏量進行額外設(shè)置。項目內(nèi),針對該斜拉橋,加強線形控制,將橋塔的預(yù)偏量分別劃分為水平與豎向兩部分,此外計算結(jié)果需通過施工環(huán)節(jié)計算得到。對橋塔位置進行分段澆筑施工,計算每節(jié)塔柱澆筑施工環(huán)節(jié)的節(jié)段預(yù)偏量,同時計算索塔錨固點位置的預(yù)偏量值,從坐標中得到預(yù)偏量結(jié)算,見表1,科學(xué)掌握預(yù)偏量的變化趨勢,完成對橋塔線形的有效控制,為后續(xù)斜拉橋施工技術(shù)的應(yīng)用提供數(shù)據(jù)參考。

        3.3 索導(dǎo)管傾角控制

        完成橋梁線形的控制后,接下來還要安裝索導(dǎo)管,判斷斜拉索垂度給傾角控制造成的影響,確保斜拉索位于導(dǎo)管內(nèi)部,且保持位置居中,實現(xiàn)對索導(dǎo)管傾角的有效控制,將傾角取值為錨固點傾角,采用切線法對傾角變化量加以計算。該項目內(nèi),橋梁的塔柱為實心的,且索導(dǎo)管的長度在16.5 m左右,已經(jīng)超出索長大約三分之一,計算后利用割線法對索導(dǎo)管傾角進行調(diào)整,修正夾角,使導(dǎo)管前端的降低值能夠低于索導(dǎo)管中點位置的垂度,最終符合施工要求。

        3.4 橋塔內(nèi)力控制

        橋臺選擇傾斜的鋼混結(jié)構(gòu),由于彎矩偏大,橋塔位置會形成較大的拉應(yīng)力,嚴重時會造成受力裂縫,由此,需加強對各環(huán)節(jié)斜拉索索力的控制。

        3.4.1 張拉索力

        為保證傾斜塔柱局部平衡,在橋塔節(jié)段施工環(huán)節(jié)要求張拉索力與成橋索力必須一致,因主梁預(yù)拱度存在,落架前橋塔與索梁錨固點的間距較小,此時斜拉索看起來“超長”。其中cb1-cb6號的斜拉索錨杯長度為42 cm,cb7-cb10號斜拉索錨杯長度為37 cm,要求張拉端錨具螺母處于錨杯前三分之一處,那么斜拉索錨頭前端長度應(yīng)如表2所示。根據(jù)圖表中的數(shù)據(jù)信息得知,梁端螺母處于錨杯前三分之一位置時,cb6-cb8斜拉索超長梁超過理論長度,此時說明該處斜拉索塔端錨杯需要用到錨墊板[4]。

        為解決上述問題,可減小無應(yīng)力索長,對螺母的位置做出調(diào)整,或減小一部分張拉索力,讓梁端螺母位于錨杯前小于1/3的位置。由表1數(shù)據(jù)得知,澆筑塔柱節(jié)段環(huán)節(jié),塔端與梁端的錨頭前端長度能夠超過最小理論值,有效解決了斜拉索“超長”的問題,實現(xiàn)了對橋塔拉應(yīng)力的有效控制,使其≤2 MPa,完成對斜拉索的一次張拉施工[5]。

        3.4.2 放索索力

        對橋塔部位進行施工后,主梁落架會加大斜拉索的索力,此時橋塔的內(nèi)力超出容許值,有必要在落架前進行放索處理。受應(yīng)力限制,放索需要分兩次進行,且放索應(yīng)力需要與實際工程施工中索力與目標索力的差值相同。其中,目標索力可以采用反推的方式,在迭代法的試用下求解。具體如表3所示,斜拉橋的索力值當中,按照橋梁實際設(shè)計要求,放索量依據(jù)螺母旋出量控制,保持螺母位置不動,外旋塔端螺母,延長錨頭前端位置的長度,從而實現(xiàn)對放索索力的控制。

        4 結(jié)語

        綜上,該項目為無背索獨塔斜拉橋,采取“先梁后塔”與“索塔同步”的總體施工方案,通過無應(yīng)力狀態(tài)法實現(xiàn)對工程的有效施工控制。根據(jù)主梁與橋塔線形控制,加強對索導(dǎo)管傾角的控制,不斷完善各項施工關(guān)鍵技術(shù),使成橋后斜拉橋的主梁高程偏差值被控制在1.3 cm,橋塔縱向偏差值不超過1.6 cm,橋塔未產(chǎn)生受力裂縫問題,使橋梁受力與線形均能符合工程預(yù)期要求。

        表3 項目斜拉橋放索索力/kN

        索號 第一次放索的索力 第二次放索的索力

        實測 目標 放索索力 實測 目標 放索索力

        cb1 3 455 2 886 569 3 650 3 151 499

        cb2 3 402 2 697 705 3 256 3 005 251

        cb3 3 340 2 361 979 2 980 2 711 269

        cb4 2 964 2 294 670 2 902 2 676 226

        cb5 2 430 1 804 626 3 013 2 199 814

        cb6 2 379 1 893 486 2 504 2 276 228

        cb7 2 280 1 968 312 2 577 2 269 308

        cb8 1 750 1 382 368 1 909 1 616 293

        cb9 1 912 1 649 263 2 062 1 792 270

        cb10 1 658 1 757 ?99 1 894 1 787 107

        參考文獻

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        [4]湯少青, 馬虎. 扭背索獨塔斜拉橋鋼箱梁施工線形控制研究[J]. 中外建筑, 2019(4): 213-214.

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