黃定波
摘要 路基作為公路的關鍵結構,其施工質(zhì)量直接決定公路使用安全和使用年限。為有效減少對自然環(huán)境的破壞,最大限度地利用挖方路基材料,實現(xiàn)土石方資源的合理利用,節(jié)約工程建設成本,填石及土石混填路堤被逐步應用于公路工程建設中。鑒于此,文章針對填石及土石混填路堤壓實質(zhì)量控制展開綜合探究,闡述了填石路堤基本概念,分析了填石路堤施工及壓實質(zhì)量控制要點,總結了各種壓實質(zhì)量控制方法的優(yōu)缺點及完善措施,可為后續(xù)同類工程施工提供參考。
關鍵詞 公路工程;填石路堤;土石混填;壓實質(zhì)量;質(zhì)量控制
中圖分類號 U416.1文獻標識碼 A文章編號 2096-8949(2023)11-0106-04
0 引言
近年來,隨著科技的不斷進步,公路工程路堤施工及檢測技術日益完善,施工技術標準及相關檢測規(guī)范更加細化和全面,有效地促進了路堤施工的標準化和規(guī)范化,顯著提升了路堤施工質(zhì)量,確保公路工程建設及使用安全。但由于填石及土石混填路堤施工具有較強的特殊性,壓實質(zhì)量控制難度較大,傳統(tǒng)壓實手段無法達到壓實效果,嚴重影響了公路建設的整體質(zhì)量,加強填石及土石混填路堤施工質(zhì)量管控十分必要。為此,該文針對填石及土石混填路堤的壓實質(zhì)量控制展開綜合探究,對提高路堤填筑質(zhì)量,確保公路工程建設順利完成意義重大。
1 填石路堤的概念
填石路堤主要指的是采用砂石和塊石施工的路基,其填料粒徑超過的5 cm的比重較高,占比高達70%以上,因大粒徑填料含量較高,其壓實性能及力學性能受大粒徑填料影響較大。我國地形復雜,山地分布較多,路堤填料主要由路塹挖方及隧道棄方組成;同時,為了有效降低對自然環(huán)境的破壞,最大限度地減少對山體的開采,河谷砂石逐漸被應用于路堤填筑施工中[1]。而近年來,隨著煤炭資源的開發(fā)利用,煤矸石產(chǎn)量日益增大,作為一種重要的工業(yè)廢棄物,實現(xiàn)其循環(huán)利用,不僅能有效降低環(huán)境污染,還能減少資源浪費,節(jié)約材料成本。
2 填石路堤施工階段質(zhì)量控制
填石路堤施工前應嚴格按照施工規(guī)范要求實施清表工作,將表面雜物徹底清理干凈,并對坑洞、凸起等平整度較差部位實施整平處理,達到標準后分層鋪設石料,確保穩(wěn)定和平整。根據(jù)設計要求合理選擇石料粒徑,科學確定鋪設厚度,并采用碎石屑填充塊石間隙,嵌擠密實[2]。各層填料粒徑應符合相關標準要求。
2.1 填石路堤質(zhì)量檢測實測項目
填石路堤碾壓應采用振動壓路機進行分層壓實,碾壓至路基表面填料牢固可靠,且平整度滿足要求。高速公路和一級公路填石路堤質(zhì)量檢測內(nèi)容如表1所示。
2.2 填石層厚度控制
填石路堤施工應采用分層鋪設、分層碾壓的方式進行施工,嚴格按照施工規(guī)范要求對各層施工質(zhì)量進行綜合評估,并詳細記錄施工過程。因路基分層填筑厚度直接決定其壓實質(zhì)量,所以填石路基填筑時應對層厚實施全面把控,確保完全按照試驗段得出的技術參數(shù)指標施工[3]。實際施工時,可通過各層設高程控制樁的方式拉線控制,注明各層填石松鋪厚度,根據(jù)控制樁鋪設路基填料。
2.3 填石路堤施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制要點
(1)填石路堤整體承載力不得低于15 MPa,邊坡位置承載力不得低于20 MPa。
(2)填料粒徑應控制在層厚的2/3范圍內(nèi),且不得超過25 cm,當粒徑大于25 cm時,應鋪設平整。填料裝運前應對其質(zhì)量、粒徑實施全面檢查,確保滿足使用要求,若粒徑過大,應進行破碎處理,待符合標準要求后再進行裝運。填料運至現(xiàn)場后應安排專人進行檢查驗收,若質(zhì)量不達標,應堅決不予進場,針對少數(shù)粒徑較大的石塊可采用16磅錘進行破碎[4]。
(3)若填料粒徑較大,尺寸超過25 cm時,施工時應先鋪設大體積塊石,按照大頭朝下、小頭朝上的原則鋪設平整,然后采用較小塊石和碎石屑進行填縫處理,并碾壓密實。
(4)若填料級配不良、顆粒較大、層厚較厚時,應在各層填筑完成后采用碎石屑、砂石等材料進行填縫處理,并借助高壓水實施沖洗,確保石屑、砂石等能夠填充至塊石下方,充分填滿石塊間隙,從而有效提升填石路堤整體性、穩(wěn)定性。
(5)填石層填筑完成后應采用載重量較大的壓路機進行壓實作業(yè),以大功率振動壓路機效果最佳。實際壓實施工時,科學控制壓實遍數(shù)及速率,確保滿足施工要求。同時,碾壓時應嚴格按照試驗段確定的施工參數(shù)進行壓實作業(yè),并安排專人負責檢測,詳細做好施工記錄,碾壓遍數(shù)不足堅決不予檢測;若壓實度檢測不合格,應繼續(xù)進行碾壓,直到壓實度滿足規(guī)范及設計要求。
(6)高等級公路路堤填筑施工時,其路床頂下方50 cm范圍內(nèi),應填筑符合規(guī)范要求的路基填料,并進行分層壓填,填料粒徑應小于10 cm。而對于低等級公路填石路堤,其路床頂面下方30 cm范圍內(nèi)應填筑符合規(guī)范要求的路基填料,并進行分層壓填,填料粒徑不得低于15 cm。
(7)對于低等級公路,填石路堤施工通常采用直接傾倒的方式進行填筑,實際填筑前,應采用較大塊石對路堤坡腳位置進行碼砌處理。具體碼砌厚度應嚴格執(zhí)行設計標準要求,若設計未明確,應根據(jù)填石路堤整體高度進行確定,當整體填筑高度不足6 m時,碼砌厚度至少為1 m;當整體填筑高度超過6 m時,碼砌厚度至少為2 m[5]。
(8)科學做好施工記錄,詳細記錄施工過程,為填石路堤施工提供理論依據(jù)。主要內(nèi)容包括分層數(shù)量、分層厚度、高程、壓實機械、壓實遍數(shù)和壓實速率等。記錄內(nèi)容應翔實,并科學保管。
3 填石路堤(含土石混填)壓實質(zhì)量控制重點
3.1 壓實質(zhì)量控制的主要檢測方法
填石路堤(包括土石混填)壓實度控制是路堤施工時的重要環(huán)節(jié)。該文分別從定性與定量兩個角度進行綜合探究。
3.1.1 灌砂法和灌水法
灌砂法主要是采用粒徑均勻的砂,自特定高度自由落入標準體積的洞中,按照單位質(zhì)量恒定的原理,對洞體體積進行測量,并以洞體體積作為洞中材料體積。
灌水法與灌砂法原理總體一致,灌水法檢測時,在測洞內(nèi)設置橡膠袋,并向內(nèi)部通入壓力水,使水體充滿洞體,確保橡膠袋與洞壁完全接觸,從而由用水量得到洞體體積[6]。
3.1.2 表面標高沉降控制法
針對填料粒徑較大、細粒成分較少的填石路堤,通常采用碾壓沉降量法對路基壓實效果實施評價。其基本流程如下:
(1)碾壓前,選取部分石塊進行標記,將其作為監(jiān)測對象,并通過水準儀準確測定各石塊高程。
(2)嚴格按照試驗段確定的施工參數(shù),采用載重量為25~50 t鋼輪振動壓路機進行壓實作業(yè)。
(3)通過水準儀測出各點高程并進行詳細記錄。針對塔尺估讀偏差較大的情況,可采用在塔尺上方設置毫米刻度尺的方式,精確讀至毫米級。
(4)利用25~50 t壓路機繼續(xù)進行壓實作業(yè)。結合工程實踐經(jīng)驗,當碾壓一定遍數(shù)后,通過水準儀對監(jiān)測點高程進行測量,若實測高程與碾壓前高程差值小于誤差允許值,則表明壓實度滿足要求;反之,應繼續(xù)進行碾壓,直至壓實度滿足要求為止[7]。
(5)由于測量儀器誤差、人為檢測誤差及壓實過程中粒料移動誤差等,實際碾壓過程中,應結合設計標準要求及現(xiàn)場實際情況,合理確定壓實標準。
3.1.3 壓實計法
壓實計是一種新型壓實質(zhì)量控制儀器,規(guī)格類型較多,現(xiàn)以YS-1型壓實計進行分析,其結構組成主要包括傳感器、信號處理器及儀表裝置等。其基本原理如下:振動裝置振動波變形情況與路基填料壓實度具有某種相關性。通過在振動碾上方安裝壓實計,實現(xiàn)對路基壓實質(zhì)量的動態(tài)控制[8]。
3.1.4 K30承載板載荷法
K30承載板載荷試驗主要是通過直徑為30 cm的荷載板對沉降量為1.25 mm的地基系數(shù)進行檢測的方法,主要應用于粒徑小于荷載板直徑1/4的各種填方路基,檢測深度為400~500 mm。
3.2 各種壓實質(zhì)量控制方法的優(yōu)缺點及完善措施
3.2.1 灌砂法和灌水法的優(yōu)缺點及完善措施
灌砂法和灌水法具有操作簡便、準確性高、可控性強及可量化等優(yōu)點。其缺點為具有一定的破壞性,效率較低,對于大粒徑填石路堤存在較大局限性,且最大干密度不易確定。具體檢測時可根據(jù)固體體積率對壓實度實施控制,以有效消除最大干密度影響,提高檢測結果的準確性。
3.2.2 表面標高沉降控制法的優(yōu)缺點及完善措施
此方法具有可量化特點,在各種檢測方法中,其檢測效果最好?,F(xiàn)階段,填石路堤施工中常以此方法對路基壓實度實施綜合評定。
但此方法也存在一定局限性,如當采用石料進行路堤填筑時,因石料粒徑較大,壓實時塊石極易產(chǎn)生移動,從而使檢測結果準確性降低。因此,應以每200 m為一個檢測路段,設置10個檢測點,各檢測點設置3個子控制點,以最大限度地保證檢測結果的準確性。每碾壓2遍后對各測點高層實施測量,待前后兩側測得的各測點高差滿足設計要求后,證明壓實度達到標準要求。
3.2.3 壓實計法的優(yōu)缺點及完善措施
壓實計檢測方法的優(yōu)點在于能夠?qū)崿F(xiàn)對碾壓范圍內(nèi)路基整體壓實度的全方位控制。但壓實計儀表盤指針無法顯示填料技術指標,僅能顯示檢測面壓實程度。因振動頻率、碾壓速率、運行路線、填料含水量和粒徑不同時,其檢測結果也存在顯著差異,未形成明確的控制指標,無法有效實現(xiàn)對壓實質(zhì)量的定量控制。一般情況下,此方法可用于對壓實過程的動態(tài)控制。
3.2.4 K30承載板載荷法的優(yōu)缺點及完善措施
地基系數(shù)(K30)試驗檢測需借助車輛提供荷載作用,因此必須具有充足的施工空間,且相同部位不同時間測得的K30值存在顯著差異,不具備可重復性,給質(zhì)量檢測評定工作帶來較大困難。
根據(jù)上述情況,具體完善措施如下:將承載板放置于平整、完好的路面上,若因施工因素導致路面松散,應將表面5~10 cm土層鏟除并處理平整,以確保承載板均勻受力。杜宇因填料粒徑過大導致的路面平整度不達標,應在表面增設厚度為2 mm的砂石整平,確保承載板放置平整。此外,在正式檢測前應對檢測設備實施標定,以確保檢測結果的準確性[9]。
3.3 質(zhì)量管理保證措施
(1)建立科學完備的質(zhì)量管控體系。構建以項目經(jīng)理為組長,技術負責人、現(xiàn)場技術員、施工員、班組長為組員的質(zhì)量管控團隊,科學分工,明確責任,定期開展施工質(zhì)量專項檢查,全面查找并解決存在的質(zhì)量問題,從而更好地提高工程建設質(zhì)量。
(2)優(yōu)化質(zhì)量監(jiān)管制度,強化質(zhì)量監(jiān)管力度,明確分工,增強監(jiān)管人員責任意識。質(zhì)檢員是工程施工的主要監(jiān)督者,應具有強烈的責任意識和質(zhì)量意識,科學按照質(zhì)量管控標準進行施工檢查。針對關鍵施工環(huán)節(jié),要求施工質(zhì)量監(jiān)理人員進行全程監(jiān)督和指導,以有效保證施工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,并采取科學有效的措施予以糾正。
(3)工程施工期間,質(zhì)檢人員應加強施工過程控制,對工程建設過程中存在的違規(guī)情況堅決予以制止,切實保證各項工作嚴格按照施工規(guī)范要求進行,最大限度地保證工程建設質(zhì)量。
4 填石及土石混填路堤壓實度檢測
結合土石混填路堤變形模量、空隙率隨荷載變化情況及荷載作用前后填料粒徑不變特征,確定路堤空隙率與荷載變化的對應關系;并通過靜載試驗得出路基表面位移變化曲線,確定路基初始空隙率,從而得到路基壓實度[10]。
(1)測定土石混填路基表面荷載-位移曲線,檢測裝置如圖1所示。通過該曲線得出路基初始空隙率,構建空隙率與荷載變化的對應關系模型。
圖1 靜載試驗裝置
(2)結合上述理論分析,對土石混填路堤壓實質(zhì)量實施科學控制。為充分證明此方法的科學性和有效性,根據(jù)某公路工程K42+556~K42+707路段路堤填筑效果實施綜合分析,選取4個檢測點,依次實施靜載試驗檢測(探頭半徑r0=50 mm)及灌水檢測,4個測點靜載試驗得到的擬合曲線如圖2所示。
(3)檢測點1為標定點,通過上述檢測方法對其實施標定,能夠得到土石混合料平均變形模量E0=21.201 MPa。根據(jù)標點數(shù)據(jù),并結合其余測點靜載試驗曲線可得出其壓實度,并與灌水法試驗結果實施對比,具體情況如表2所示。
5 結論
綜上所述,該文針對填石及土石混填路堤施工壓實質(zhì)量控制方法展開全面探究,先后從填石路堤施工階段質(zhì)量控制及壓實質(zhì)量控制兩方面進行分析,提出了填石路堤施工及壓實質(zhì)量控制要點,詳細總結了灌砂法、灌水法、表面標高沉降控制法、壓實計法、K30承載板載荷法等各種檢測方法的適用性、優(yōu)缺點及完善措施,顯著提高填石及土石混填路堤的壓實質(zhì)量檢測水平,以保證路堤填筑質(zhì)量。
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