史偉揚(yáng)

時(shí)下，全球氣候危機(jī)愈演愈烈，包括中國(guó)在內(nèi)的世界各國(guó)都在不斷采取行動(dòng)，紛紛加入到減碳陣營(yíng)。自2020年中國(guó)提出“雙碳”目標(biāo)以來，“1+N”政策體系逐步完善，行業(yè)指導(dǎo)方案不斷落地，在華企業(yè)也紛紛加快了減碳步伐，其中行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的行動(dòng)往往更早、更快。

企業(yè)是能源消耗和碳排放的大戶，在日益嚴(yán)格的監(jiān)管和激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)下，“雙碳”目標(biāo)不再是可有可無的加分題，而是影響到企業(yè)生死存亡的必選項(xiàng)。作為減碳的主力軍，企業(yè)在實(shí)踐中逐漸發(fā)現(xiàn)，減碳是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，且碳排放早已打破原有的系統(tǒng)界限，單靠一家企業(yè)難以推動(dòng)整體減碳進(jìn)程。因此，社會(huì)各界提升系統(tǒng)效率、加強(qiáng)各層面的協(xié)同減碳，已成為企業(yè)乃至整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈、國(guó)家實(shí)現(xiàn)零碳的關(guān)鍵所在。

作為行業(yè)龍頭、減碳優(yōu)等生的施耐德電氣，從2002年起就將可持續(xù)發(fā)展納入核心戰(zhàn)略，并通過制定“可持續(xù)發(fā)展影響指數(shù)（SSI）計(jì)劃”衡量自身在環(huán)境、社會(huì)及公司治理（ESG）各領(lǐng)域的表現(xiàn)，致力于促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益的雙贏，充分展現(xiàn)了施耐德電氣打造“可持續(xù)影響力”的決心，以及成為可持續(xù)發(fā)展堅(jiān)定踐行者和積極賦能者的底氣。

1836年，法國(guó)的施耐德兄弟收購(gòu)了一家當(dāng)時(shí)正處于困境中的煉鐵廠，一舉拉開了施耐德電氣迄今180多年的風(fēng)雨歷程。從鋼鐵工業(yè)，到進(jìn)軍電力與控制領(lǐng)域，如今施耐德電氣已發(fā)展成為全球能源管理和自動(dòng)化領(lǐng)域的數(shù)字化轉(zhuǎn)型專家。

1987年，施耐德電氣進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，并在天津建立了第一家工廠。經(jīng)過30多年的深耕，中國(guó)已成為其全球第二大市場(chǎng)，業(yè)務(wù)足跡遍布300多個(gè)城市。目前，施耐德電氣在中國(guó)已有29家工廠及物流中心，在上海、深圳、西安、北京、無錫成立了5大研發(fā)中心，形成了軟硬件一體化的創(chuàng)新體系，進(jìn)一步深化了研發(fā)與制造環(huán)節(jié)的協(xié)同。

近年來，引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化和低碳的雙轉(zhuǎn)型，已成為施耐德電氣鮮明的標(biāo)簽。施耐德電氣一直致力于成為“可持續(xù)影響力企業(yè)”，針對(duì)減碳已提出了四大承諾：到2025年，實(shí)現(xiàn)自身運(yùn)營(yíng)層面的碳中和；到2030年，自身運(yùn)營(yíng)層面實(shí)現(xiàn)“零碳就緒”；到2040年，實(shí)現(xiàn)端到端價(jià)值鏈的碳中和；到2050年，實(shí)現(xiàn)端到端價(jià)值鏈的凈零碳排放。

為了兌現(xiàn)減碳承諾，施耐德電氣把可持續(xù)理念落實(shí)到了業(yè)務(wù)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。為了降低工廠運(yùn)營(yíng)的碳排放，通過電氣化、數(shù)字化、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、清潔能源等方式，推動(dòng)全球工廠向零碳轉(zhuǎn)型。截至目前，施耐德電氣已在全球?qū)崿F(xiàn)了60家零碳工廠，其中17家在中國(guó)。例如，無錫工廠就先后獲得了工信部認(rèn)證的國(guó)家級(jí)“綠色工廠”，世界經(jīng)濟(jì)論壇端到端“燈塔工廠”，并于2022年完成了“碳中和工廠”認(rèn)證。

基于長(zhǎng)期實(shí)踐，施耐德電氣認(rèn)為數(shù)字化技術(shù)是驅(qū)動(dòng)減碳的最佳利器。同樣是在無錫工廠，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)于資源消耗進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)，通過數(shù)字孿生建立動(dòng)態(tài)能源模型、對(duì)高能耗流程進(jìn)行優(yōu)化控制，并利用高級(jí)分析技術(shù)、EMA微網(wǎng)能源顧問為能源調(diào)度系統(tǒng)賦能，最終實(shí)現(xiàn)了100%綠電消費(fèi)，運(yùn)營(yíng)階段的平均度電成本降低7%，年生產(chǎn)效率提升14%。

憑借這些舉措，施耐德電氣已取得了一系列亮眼的成果，包括連續(xù)12年登上企業(yè)爵士“全球可持續(xù)發(fā)展百?gòu)?qiáng)企業(yè)”榜單、“道瓊斯可持續(xù)發(fā)展世界指數(shù)”和碳排放披露項(xiàng)目（CDP）A級(jí)名錄，3次被《財(cái)富》列為“改變世界的公司”，成為減碳優(yōu)等生。

可持續(xù)發(fā)展是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，除了技術(shù)驅(qū)動(dòng)，還需各方攜手才能實(shí)現(xiàn)。然而，多數(shù)企業(yè)在推進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的過程中仍面臨規(guī)劃不清、技術(shù)欠佳等多項(xiàng)挑戰(zhàn)，亟需先行者賦能。施耐德電氣除了堅(jiān)持“踐行”，也廣泛“賦能”中國(guó)伙伴和用戶。

供應(yīng)鏈?zhǔn)翘寂欧殴芾淼闹匾h(huán)節(jié)，因?yàn)閷?duì)企業(yè)而言，供應(yīng)鏈上下游產(chǎn)生的碳排放往往比自身運(yùn)營(yíng)更多。以施耐德電氣為例，其生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的碳排放在整個(gè)供應(yīng)鏈中占比不到10%，其他90%的碳排放存在于上下游?；陂L(zhǎng)期踐行可持續(xù)的經(jīng)驗(yàn)和領(lǐng)先的數(shù)字化技術(shù)，施耐德電氣持續(xù)賦能供應(yīng)鏈合作伙伴，并打造了端到端綠色供應(yīng)鏈，貫穿綠色設(shè)計(jì)、綠色采購(gòu)、綠色生產(chǎn)、綠色交付、綠色運(yùn)維的整個(gè)流程。

為了更有效地帶動(dòng)更多供應(yīng)鏈伙伴減碳，施耐德電氣在2021年啟動(dòng)了供應(yīng)商“零碳計(jì)劃”，經(jīng)過一年多的推動(dòng)落實(shí)，該計(jì)劃已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域初見成效。例如，主營(yíng)印制電路板研發(fā)生產(chǎn)的江西威爾高通過參與“零碳計(jì)劃”，在產(chǎn)能優(yōu)化、能效提升以及光伏等綠色能源的應(yīng)用上減碳效果顯著。

針對(duì)用戶減碳道路上的痛點(diǎn)，施耐德電氣成立了碳中和及可持續(xù)發(fā)展咨詢團(tuán)隊(duì)，為客戶提供從頂層規(guī)劃到落地實(shí)施的整體解決方案，幫助更多企業(yè)確立和推進(jìn)碳中和路線圖。例如，施耐德電氣為強(qiáng)生提供了從咨詢到落地的全生命周期解決方案，通過領(lǐng)先的軟件和服務(wù)，提高了強(qiáng)生業(yè)務(wù)靈活性、運(yùn)營(yíng)效率和可持續(xù)性，加速了企業(yè)運(yùn)營(yíng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。項(xiàng)目完成后，強(qiáng)生工廠的能源成本將降低10%，碳排放將減少25%。

通過在中國(guó)發(fā)起“減碳大師”計(jì)劃，施耐德電氣不斷拓寬減碳生態(tài)圈，以多種方式助力更多企業(yè)、組織和個(gè)人加速邁向低碳。第一批“減碳大師”包括京東物流、?？松梨凇⑺少澗频昙瘓F(tuán)、“生物圈三號(hào)-大梅沙萬科中心碳中和實(shí)驗(yàn)園區(qū)”等借助數(shù)字化取得突出減碳成就的企業(yè)和項(xiàng)目，以及積極推動(dòng)和踐行可持續(xù)發(fā)展的組織及個(gè)人。依托多樣化的賦能，施耐德電氣助力伙伴和用戶取得了切實(shí)的減碳成果。在客戶側(cè)，截至2022年，施耐德電氣已幫助全球客戶累計(jì)減少4.4億噸碳排放，預(yù)計(jì)2025年可達(dá)8億噸。

基于廣泛賦能的多項(xiàng)成就，施耐德電氣榮獲《21世紀(jì)經(jīng)濟(jì)報(bào)道》“2022年度碳中和先鋒企業(yè)”，第七屆“價(jià)值共創(chuàng)”中國(guó)企業(yè)社會(huì)責(zé)任價(jià)值案例評(píng)選“雙碳目標(biāo)與減緩氣候變化先鋒獎(jiǎng)”等多項(xiàng)榮譽(yù)。依托領(lǐng)先技術(shù)和豐富的減碳實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，施耐德電氣期待未來攜手更多中小企業(yè)踏上零碳之路，將綠色可持續(xù)帶到更廣泛的行業(yè)，共創(chuàng)零碳未來。