張惠清

“黨的二十大報(bào)告提出要深入實(shí)施人才強(qiáng)國戰(zhàn)略，努力培養(yǎng)造就更多高技能人才。產(chǎn)業(yè)工人迎來了最好的時(shí)代。我們要努力學(xué)、努力干，培養(yǎng)更多的技術(shù)人才成為大國工匠。”近期，在重慶長安汽車股份有限公司（簡稱“長安汽車”）劉源國家級(jí)技能大師工作室，黨的二十大代表，全國勞動(dòng)模范，長安汽車渝北工廠機(jī)電維修工、高級(jí)技師劉源向同事們宣講黨的二十大精神。

在長安汽車，“劉源大師工作室”無人不知，劉源這位“機(jī)電神醫(yī)”更是聲名遠(yuǎn)揚(yáng)。1987年，年僅16歲的劉源進(jìn)入長安汽車工作，35載春去秋來，他用心干好一件事——機(jī)電維修，從一名普通工人成長為業(yè)界知名的技能大師和國家級(jí)技能大師工作室領(lǐng)銜人。

近年來，劉源主持或獨(dú)立完成的各類技術(shù)攻關(guān)、改造數(shù)量上百項(xiàng)，在多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域打破了國外壟斷局面，先后獲得中華技能大獎(jiǎng)、全國勞動(dòng)模范、中國質(zhì)量工匠、國務(wù)院政府特殊津貼、全國技術(shù)能手、國家人才培養(yǎng)突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、國資委首批百名杰出工匠、兵器裝備集團(tuán)技能帶頭人等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號(hào)。

習(xí)近平總書記在黨的二十大報(bào)告中指出，“堅(jiān)持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上，推進(jìn)新型工業(yè)化，加快建設(shè)制造強(qiáng)國、質(zhì)量強(qiáng)國、航天強(qiáng)國、交通強(qiáng)國、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國、數(shù)字中國”?？v觀全球，要打造制造強(qiáng)國，劉源認(rèn)為，要強(qiáng)在自主創(chuàng)新能力上，強(qiáng)在關(guān)鍵核心技術(shù)自主可控，強(qiáng)在技能人才上。

“作為一名見證汽車產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的技能工人，我深深體會(huì)到‘一定要把關(guān)鍵核心技術(shù)掌握在自己手里’的重要性。我相信，只要我們技能人才肯奮斗、能吃苦，我們肯定能做到！”劉源堅(jiān)定地說。

“我入行35年，與冰冷笨重、枯燥乏味的大型設(shè)備打交道，很多人都吃不了這個(gè)苦，中途轉(zhuǎn)行者多，但我一頭扎進(jìn)來，就再?zèng)]有離開過?！辈稍L中，劉源的語氣里，透露著對(duì)工作的熱愛與堅(jiān)守。

與機(jī)電事業(yè)結(jié)緣，源于父輩的影響。

劉源的父親曾在長安汽車從事電器設(shè)備維修工作。兒時(shí)，他經(jīng)?？吹礁赣H在家里“擺弄電氣元件”，十分興奮和好奇。14歲那年，他便開始在父親指導(dǎo)下學(xué)習(xí)無線電的相關(guān)知識(shí)，“逐漸學(xué)會(huì)安裝音控彩燈，維修家用黑白電視”。

1987年10月，16歲的劉源進(jìn)入長安公司，成為一名維修電工。由于電子技術(shù)基礎(chǔ)較好，初出茅廬的他便承擔(dān)了當(dāng)時(shí)工廠關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備“可控硅中頻加熱設(shè)備”的維修任務(wù)。

“工作后，我發(fā)現(xiàn)工廠設(shè)備跟家電維修有巨大差距，感到壓力很大，心理直打鼓?！眲⒃凑f。

“只要肯學(xué)習(xí)，一切都不是問題”，劉源暗自下定決心。一有時(shí)間，他就仔細(xì)學(xué)習(xí)圖紙，向師傅請(qǐng)教，弄懂工作原理，漸漸對(duì)工廠設(shè)備維修有了深入了解。

兩年后，他調(diào)往工廠大修車間，主要負(fù)責(zé)整個(gè)長安公司（江陵廠）各車間的設(shè)備中修、大修、新制設(shè)備、外購設(shè)備及生產(chǎn)線的安裝及調(diào)試工作?！霸谶@里，我參與過發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線、缸蓋產(chǎn)品傳送線、沖壓生產(chǎn)線等百余臺(tái)（套）大型機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的安裝調(diào)試及維修工作，給予我很多實(shí)踐機(jī)會(huì)。”

當(dāng)時(shí)，單位使用的專用熒光磁粉探傷機(jī)作為無損檢測設(shè)備，其維修資料在國內(nèi)各種書籍上均無詳細(xì)介紹，劉源撰寫的“探傷機(jī)電路控制快速維修”方法被重慶市評(píng)為職工“絕技、絕活、絕招”，填補(bǔ)國內(nèi)維修資料空白。

2007年，根據(jù)公司安排，劉源被調(diào)往汽車沖壓車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)線建設(shè)和維修工作。科技瞬息萬變，設(shè)備不斷更新?lián)Q代，隨著車間設(shè)備自動(dòng)化程度越來越高，引進(jìn)的國外設(shè)備也多了起來，他始終堅(jiān)持學(xué)習(xí)新技術(shù)，很快在各類大型的設(shè)備維修和調(diào)試中獨(dú)當(dāng)一面，甚至打破國外設(shè)備必須請(qǐng)國外專家維修的歷史。

在公司舉辦的一次技術(shù)比武中，有一項(xiàng)高難度電氣系統(tǒng)故障排除比賽，很多人都選擇放棄，劉源一鼓作氣，首個(gè)排除故障，獲得比賽第一名。之后，在公司各類比賽、大型比武中，他總是“摘牌”而歸，很快破格晉升為維修電工技師。之后，他集“三級(jí)技能師”“高級(jí)工人技師”“青年崗位能手”于一身，被評(píng)為“重慶市青年崗位能手”，先后獲得“中國兵器裝備集團(tuán)公司技術(shù)能手榮譽(yù)稱號(hào)”“全國青年崗位能手稱號(hào)”“全國技術(shù)能手榮譽(yù)稱號(hào)”。

“作為黨員和勞模，遇到的困難比別人更多、更大，所以要立足崗位，主動(dòng)擔(dān)當(dāng)，毫不畏懼面對(duì)困難和挑戰(zhàn)，不辱使命?！眲⒃凑f。

為“在重要維修技術(shù)上不受制于人”，劉源長期開展技術(shù)創(chuàng)新和攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)自主維護(hù)關(guān)鍵設(shè)備、自主開發(fā)維修技術(shù)。在30余年維修工作中，他憑借經(jīng)驗(yàn)積累，摸索自創(chuàng)一套獨(dú)特的“看、聽、析、查”四步維修法，即看，損壞部位；聽，異響聲源；析，故障線索；查，病因真兇。運(yùn)用此方法后，極大降低設(shè)備維修時(shí)間，為設(shè)備良好運(yùn)行提供重要維修依據(jù)，填補(bǔ)了國內(nèi)維修資料空白，也成功維修了國外設(shè)備出現(xiàn)的故障。

一次，工廠從瑞士進(jìn)口了一套沖壓設(shè)備。安裝調(diào)試時(shí)，自動(dòng)化的機(jī)械手臂突然出現(xiàn)故障。沖壓是車輛制造的頭道工序，沖壓出現(xiàn)問題，整條生產(chǎn)線都將停擺，損失可想而知。

工廠趕緊請(qǐng)劉源前來處理。他初步判斷，是通訊模塊損壞。當(dāng)時(shí)，國內(nèi)并沒有可更換的模塊。如果運(yùn)到國外維修，時(shí)間周期太長，工廠損失將很大。

沒有圖紙，不知道內(nèi)部構(gòu)造，網(wǎng)上也查不到相關(guān)資料，劉源決定自己嘗試維修。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，他判斷是電源出了問題，于是打開模塊，對(duì)線路進(jìn)行簡單繪制，找到了電源端口。

“12伏？15伏？20伏？或者是高壓？”劉源從元器件的使用情況、耐壓程度等方面綜合判斷，估計(jì)用的是12伏的電源?；谶@個(gè)判斷，劉源小心翼翼把國產(chǎn)可調(diào)電源引進(jìn)去——模塊開始正常工作了。

從拆下來、畫圖，到解決問題，劉源利用“四步維修法”，只用了三個(gè)小時(shí)便將機(jī)械手故障排除，生產(chǎn)線恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。節(jié)約維修費(fèi)用約8萬元余元，減少工廠停產(chǎn)、停線損失160余萬元。事后，當(dāng)劉源與外國的技術(shù)專家交流時(shí)，對(duì)方連連表示“不可思議”。

“目前，我深刻認(rèn)識(shí)到我們長安汽車處于‘第三次創(chuàng)業(yè)’發(fā)展關(guān)鍵時(shí)期，公司的高端制造設(shè)備大多是進(jìn)口的，其核心技術(shù)都是‘黑匣子’，被國外制造商所壟斷。所以，我們的任務(wù)還很重。我要積極主動(dòng)投身技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備自主開發(fā)，自主維護(hù)。”劉源說。

2011年，渝北工廠進(jìn)行大型自動(dòng)化沖壓A線板料檢測裝置改造?！霸摬课还收鲜窃斐勺詣?dòng)化沖壓生產(chǎn)線6大停線因素之一，由于模具板料檢測裝置沒有相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)各模具公司在設(shè)計(jì)、安裝上采取的方式也各不相同，元器件品種繁多，而工廠使用的裝置，大多借鑒其他轎車制造廠的技術(shù)參數(shù)，造成設(shè)備等不匹配?！眲⒃凑f。

劉源根據(jù)具體情況制定《板料檢測裝置標(biāo)準(zhǔn)》，并對(duì)該部位進(jìn)行改造。改造后，設(shè)備故障率大幅降低，維修時(shí)間明顯縮短，為自動(dòng)化線生產(chǎn)提速創(chuàng)造必要條件，僅當(dāng)年就為公司節(jié)約維修費(fèi)16余萬元，減少設(shè)備停機(jī)造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)百萬元。該項(xiàng)目因此也被長安公司評(píng)為年度優(yōu)秀“改良改善”經(jīng)典案例。

“我們的生產(chǎn)線就像‘一條龍’，一個(gè)環(huán)節(jié)故障，所有的流水線都得停工。對(duì)于制造型企業(yè)而言，生產(chǎn)線停工意味著資金流失，除開人力、時(shí)間成本以外，光維修費(fèi)用都是一筆不菲的開銷?！?/p>

2017年12月，為盡可能減少生產(chǎn)線上設(shè)備故障的發(fā)生，劉源牽頭成立了匠人匠心QC小組，開展《降低滑撬鎖緊站故障時(shí)間》項(xiàng)目，專注攻克涂裝車間電泳滑撬鎖緊站故障的問題?！耙酝i緊站每月平均的停線時(shí)間達(dá)到51分鐘，現(xiàn)在攻克后，基本能降到6分鐘以下?！?/p>

近年來，劉源參與牽頭工廠設(shè)備TOP問題攻關(guān)48個(gè)項(xiàng)目，完成關(guān)重設(shè)備搶修40余項(xiàng)，節(jié)約維修費(fèi)用約310萬元，減少停線損失245萬元，創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化145萬元，直接產(chǎn)出創(chuàng)造價(jià)值1200.84萬元。

人才培養(yǎng)是時(shí)代發(fā)展的主題。隨著制造強(qiáng)國的口號(hào)提出，工業(yè)4.0、智能制造等一系列措施陸續(xù)出臺(tái)，我國對(duì)機(jī)電維修人才提出更迫切需求。長安汽車自動(dòng)化裝備的大量使用，對(duì)維修技能人才的需求也不斷提高。

多年來，劉源充分發(fā)揮技能人才的“頭雁效應(yīng)”，傾盡所能將自己所掌握的操作技能和理論知識(shí)毫不保留傳授給更多的人，讓身邊的“苗子”迅速成才，加強(qiáng)技能人才培養(yǎng)，做好“傳、幫、帶”工作。

2013年10月，以劉源名字命名的“國家級(jí)技能大師工作室”成立?！肮ぷ魇业慕⒉粌H是為長安汽車培養(yǎng)專業(yè)的技能人才，也是為企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)效起好帶頭作用，更是為行業(yè)樹立一個(gè)模范標(biāo)桿，讓企業(yè)更加重視技能人才，讓勞動(dòng)模范在社會(huì)和企業(yè)中得到更好的價(jià)值體現(xiàn)?！眲⒃凑f。

劉源始終對(duì)徒弟強(qiáng)調(diào)，“學(xué)好技能先得學(xué)好做人”。他要求學(xué)員做到“德藝”雙全，學(xué)會(huì)沉淀技能并能走上講臺(tái)。他針對(duì)每個(gè)人的特質(zhì)和悟性，有針對(duì)性地培養(yǎng)，并且根據(jù)每個(gè)學(xué)員所在單位不同，對(duì)其相應(yīng)單位的設(shè)備屬性開發(fā)不同課程。我經(jīng)歷18個(gè)月，開發(fā)崗位能力認(rèn)證培訓(xùn)課程61門，涉及1516個(gè)專業(yè)技術(shù)知識(shí)點(diǎn)，涵蓋了工廠所有工藝設(shè)備和能源設(shè)備。

不僅如此，工作室針對(duì)國家維修技能等級(jí)鑒定，從初級(jí)、中級(jí)，高級(jí)，技師到高級(jí)技師分別開發(fā)課程39門，共計(jì)5冊(cè)7本，成為職業(yè)能力鑒定補(bǔ)充材料，堪稱汽車設(shè)備維修“百科全書”，也吸引了來自各地的學(xué)員前來學(xué)藝。北京長安公司的臧小飛，來到劉源工作室一年多，摘得當(dāng)年技能大賽冠軍。

劉源說，目前，工作室已培養(yǎng)出全國技術(shù)能手5名、中央企業(yè)及兵裝技術(shù)能手各2名，兵裝集團(tuán)技能帶頭人和青年拔尖人才各1名，公司技能專家3名，高級(jí)技師8名、技師16名。

由于工作突出 ，劉源于2015年獲得“國家技能人才培訓(xùn)突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”，并擔(dān)任各級(jí)人才評(píng)審專家。

劉源認(rèn)為，提高產(chǎn)業(yè)核心競爭力，不僅需要掌握核心技術(shù)的科研人員，而且也需要一大批掌握現(xiàn)代生產(chǎn)制造技術(shù)的產(chǎn)業(yè)工人，沒有這支掌握精湛技能和高超技藝的技能人才隊(duì)伍，再先進(jìn)的科技和機(jī)器設(shè)備，也很難轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力。

“我們以前修傳統(tǒng)設(shè)備，現(xiàn)在要修進(jìn)口機(jī)器人、先進(jìn)機(jī)械設(shè)備。現(xiàn)在，時(shí)代對(duì)我們的要求高了，我們的發(fā)展空間也更大了。”劉源表示，他將依托工作室，走進(jìn)基層、走進(jìn)車間，與一線技工，特別是年輕的技術(shù)工人，面對(duì)面交流學(xué)習(xí)黨的二十大精神的心得體會(huì)，堅(jiān)定他們技能成長的信心，同時(shí)，努力在職業(yè)技能培訓(xùn)方面下功夫，為建立完整的職業(yè)技能培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)體系出力，為國家培養(yǎng)更多“大國工匠”。

責(zé)任編輯 華南