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        碳氫樹脂基高速極低損耗覆銅板的制備及性能研究

        2023-05-13 06:45:06秦偉峰
        印制電路信息 2023年4期
        關(guān)鍵詞:低損耗碳氫銅板

        秦偉峰

        (山東金寶電子有限公司,山東 招遠 265400)

        0 引言

        隨著5G 通信時代的到來,信息處理高速化、信號傳輸高頻化快速發(fā)展,電子產(chǎn)品也走向高頻高速化,這對印制電路板(printed circuit board,PCB)性能要求越來越高。高速PCB 基板材料——高速覆銅板(copper clad laminate,CCL)的品種及技術(shù)也同時快速發(fā)展[1-2]。CCL 是一種將增強材料浸以黏結(jié)劑,一面或兩面覆銅箔,經(jīng)熱壓成型的板狀材料。隨著5G 信號傳輸速率越來越快,越來越多的產(chǎn)品選擇使用高速板材?!案咚侔宀摹笔菢I(yè)內(nèi)的俗稱,泛指應(yīng)用于高速PCB 中的低損耗板材。這一類的板材相比普通的環(huán)氧玻璃布層壓板材料具有更小的介質(zhì)損耗因數(shù)(Df)。Df主要影響到信號傳送的品質(zhì),Df越小信號損耗也越小。一般按Df大小將高速基材劃分為5 個等級:常規(guī)損耗(>0.010);中損耗(0.008~0.010);低損耗(l0.005~0.008);極低損耗(0.002~0.005);超低損耗(<0.002)[3-5]。

        目前應(yīng)用到高頻高速CCL 領(lǐng)域的樹脂主要包括改性環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、碳氫樹脂(hydrocarbon resin,PCH)、聚苯醚等。聚碳氫化合物由于具有較低的交聯(lián)密度和分子極性,呈現(xiàn)出優(yōu)異的低Df,并且碳氫樹脂原料來源豐富,價廉易得,成本明顯比其他樹脂具有優(yōu)勢[6-7],因此在5G 通信、車載毫米波雷達、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。但另一方面,碳氫樹脂由于其柔性、非極性碳鏈結(jié)構(gòu),導致固化后的產(chǎn)品存在剛性不足、強度低、耐熱性差、玻璃轉(zhuǎn)化溫度(Tg)低、剝離強度低等問題,限制了其使用[8-9]。

        本文通過自主研究,成功開發(fā)了一種碳氫樹脂基高速極低損耗CCL,具有高耐熱、低熱膨脹系數(shù)、優(yōu)良的介電性能,以及良好的機械加工性等優(yōu)點,在5G 通信領(lǐng)域、服務(wù)器領(lǐng)域的高多層、高速化線路板中具有很好的應(yīng)用前景。

        1 實驗部分

        1.1 材料與儀器

        材料:苯乙烯、過氧化二異丙苯、丁二烯、丙乙烯、三烯丙基異三聚氰酸酯、1,3-雙丁基過氧異丙基苯、十溴二苯乙烷、二氧化硅、空心二氧化鋯、空心氧化鋁、甲苯、二甲苯、丁酮、甲醇。

        儀器:ASID-NJ11 型凝膠化時間測試儀(廣州正業(yè)科技股份有限公司)、DZC-5型剝離強度試驗機(廣州正業(yè)科技股份有限公司)、WK-310 型水平垂直燃燒測定儀(常州文昌測控系統(tǒng)有限公司)、Q2000型差示掃描量熱儀(美國TA儀器)

        Q400 型熱機械分析儀(thermomechanical analyzers,TMA)(美國TA 儀器),N5224B 型PNA矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀(美國Keysight)。

        1.2 實驗方法

        步驟1 碳氫樹脂聚合物的制備。按質(zhì)量份數(shù)計,向反應(yīng)釜中加入苯乙烯20 份、溶劑甲苯10 份、二甲苯10 份,然后加入引發(fā)劑過氧化二異丙苯1 份,在75 ℃中反應(yīng)35 min,加入丁二烯單體15份,升溫至90 ℃反應(yīng)30 min;再加入丙乙烯單體10份,在90 ℃中反應(yīng)20 min;然后向反應(yīng)結(jié)束后的混合物中加入終止劑甲醇2 份,得到所述碳氫樹脂聚合物。該樹脂即苯乙烯-丁二烯-丙乙烯聚合物,為低分子量碳氫樹脂聚合物,數(shù)均分子量為2 000。

        步驟2 樹脂組合物的制備。按重量份數(shù)計,將以下組分:步驟1 制得的碳氫樹脂聚合物 50份、固化劑三烯丙基異三聚氰酸酯10 份、引發(fā)劑1,3-雙丁基過氧異丙基苯2 份、阻燃劑十溴二苯乙烷30份、無機填料二氧化硅10份、空心二氧化鋯10份、空心氧化鋁10份以及溶劑甲苯20份、二甲苯20份、丁酮10份混合均勻,制得膠液。

        步驟3 半固化片的制備。將步驟2制得的膠液涂覆在2116 型電子級玻璃布上,在150 ℃烘箱內(nèi)烘烤10 min,制得半固化片。

        步驟4 高速覆銅板的制備。取2~8 張由步驟3制得的半固化片疊加在一起,在其雙面各覆有一張極低輪廓銅箔(hyper very low profile copper foil,HVLP)銅箔,在壓力為1.8 MPa、溫度為245 ℃條件下熱壓260 min,冷卻,制得高速覆銅板。

        1.3 測試方法

        (1)凝膠化時間(gelation time,GT):拉絲法,凝膠化時間測試儀。

        (2)剝離強度測試:按照IPC TM-650 中2.4.8“覆銅板剝離強度”的測試方法進行測試。

        (3)燃燒性測試:參照美國UL-94 標準的垂直燃燒法進行測試和等級劃分。

        (4)Tg:差示掃描量熱(differential scanning calorimetry,DSC)儀器,升溫速率20 ℃/min,氮氣氣氛。

        (5)熱 膨 脹 系 數(shù)(coefficient of thermal expansion,CTE):按照IPC TM-650(2.4.24)方法進行,測試印刷板或絕緣基材的Z軸熱膨脹系數(shù)。

        (6)熱 分 層 時 間:按 照IPC TM-650(2.4.24.1)方法進行測定,記為T288。

        (7)Df、Dk:按IPC TM-650(2.5.5)相關(guān)測試方法進行。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 碳氫樹脂及樹脂組合物的物性指標

        經(jīng)檢測,本文自制碳氫樹脂及樹脂組合物的物性指標見表1。

        表1 物性指標

        由表1 可知,自制的碳氫樹脂聚合物,數(shù)均分子量為2 000,室溫下動力黏度為11 000~13 000 mPa·s,為低分子量碳氫樹脂;制備的樹脂組合物的指標,膠化時間為180 s,室溫下動力黏度20 s,適合用于制作CCL半固化。

        2.2 高速覆銅板的測試

        2.2.1 板材耐熱性能測試

        選擇厚1.00 mm 的板,使用Tg、288 ℃熱分層時間(T288)、Z-CTE、Td來表征耐熱性能。Tg是高聚物發(fā)生物理變化的一個重要參數(shù),表示高聚物由玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)的溫度,主要和高聚物的結(jié)構(gòu)、聚集狀態(tài)、交聯(lián)密度等相關(guān)。對覆銅板而言,Tg是衡量和表征覆銅板板材耐熱性的重要項目。測試結(jié)果如圖1和表2所示。

        圖1 開發(fā)板材Tg的DSC測試曲線

        表2 開發(fā)板材的耐熱指標

        熱分層時間(T288)是指將CCL 在一定溫度下,以恒定速率升溫到設(shè)定溫度288 ℃,在該溫度下直至試樣發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的厚度變化(即分層)時所經(jīng)歷的時間。CCL 的熱分層時間在進入無鉛化時代后變得尤為重要,是板材能否通過無鉛焊加工的重要參考指標之一。用TMA 測試板材在288 ℃的分層時間和Z軸的膨脹系數(shù),測試結(jié)果如圖2和圖3所示。

        圖2 開發(fā)板材的T288測試曲線(TMA)

        圖3 開發(fā)板材的Z-CTE測試曲線(TMA)

        以上測試結(jié)果表明,本文開發(fā)板Tg(DSC)達到209 ℃,Z-CTE低至1.50%,有助于板材可靠性;此外Td(5% Loss)高達405 ℃,T288(帶銅)為120 min,有助于板材滿足無鉛回流焊制程要求,綜上所述,本文開發(fā)的新品板材具有優(yōu)異的耐熱性能。

        2.2.2 板材介電性能測試

        采用平板電容法測試開發(fā)板材的Dk和Df結(jié)果見表3。

        表3 開發(fā)板材的介電性能指標

        由表3 可知,開發(fā)板材Df在1 GHz 和10 GHz下均小于0.004,達到了極低損耗板材的要求,在PCB應(yīng)用中具有優(yōu)秀的信號傳輸效果。

        2.2.3 開發(fā)板材與對比例板材的性能比較

        對比例板材的制備方法與文中開發(fā)板材一致,區(qū)別在于將自制的碳氫聚合物換成普通碳氫樹脂。未使用本文自制的低分子量的碳氫樹脂聚合物,無法有效提高膠液的浸潤性以及減少半固化片中的氣泡數(shù)量,也無法提高板材的耐熱性;對比例碳氫樹脂未引入苯環(huán)結(jié)構(gòu),不能提高樹脂體系固化穩(wěn)定性,降低了覆銅板板材的CTE。因此,本文開發(fā)板材具有優(yōu)異綜合性能,按照相同方法檢測開發(fā)板材與對比例板材,將兩者性能進行比較,見表4。

        表4 開發(fā)板材與對比例板材的性能比較

        由表4 可知,本文開發(fā)的板材與對比例進行比較在耐熱性T288、Tg、介電性能等方面能均有很大優(yōu)勢。

        3 開發(fā)板材在高多層PCB應(yīng)用

        本研究設(shè)計的PCB 模型為26層,將PCB通過6 次無鉛回流焊后制作切片進行分析,如圖4、表5所示。

        圖4 漂錫6次后試樣顯微

        表5 多層PCB模型測試結(jié)果

        由圖4、表5 可知,PCB 通過6 次無鉛回流焊后,均未出現(xiàn)內(nèi)連異常、分層/起泡現(xiàn)象,26 層PCB 的耐熱性、可靠性優(yōu)異。另外,本文開發(fā)板材也在多家PCB 客戶處驗證通過,產(chǎn)品滿足客戶及終端的使用需求。

        4 結(jié)語

        本文研究開發(fā)了一種碳氫樹脂聚合物并將其用于極低損耗級別的高速覆銅板,制得的高速覆銅板基材具有高耐熱、CTE 系數(shù)、良好的介電性能以及優(yōu)異機械加工性等優(yōu)點。該板材制作的高多層PCB 在耐熱性、信號完整性方面表現(xiàn)優(yōu)異,在5G 通信、信號基站、服務(wù)器領(lǐng)域的高多層、高速化線路板中具有很好的應(yīng)用,已在相關(guān)領(lǐng)域部分取代國外產(chǎn)品,打破了國外公司的壟斷地位,促進國產(chǎn)新材料的發(fā)展。

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