【摘要】深基坑工程不僅需要考慮地質條件、地下水位和土壤穩(wěn)定性等因素，還需要關注施工過程中的支護結構、地下水操控、安全規(guī)范和環(huán)保等方面的問題。這就需要深基坑支護施工技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，以應對不同地理環(huán)境和工程需求。文章通過分析深基坑支護施工技術，以期為房建施工提供參考。

【關鍵詞】工程建設；房屋建設；深基坑支護

【中圖分類號】TU753" " " "【文獻標志碼】A" " " "【文章編號】1673-6028（2023）24-0178-03

0 引言

由于不同地區(qū)的地質條件差異，深基坑支護技術需不斷適應和改進以應對各種復雜的地質結構、高水位和地震等挑戰(zhàn)。在施工過程中，保障現(xiàn)場工人和附近居民的安全及減少對周邊環(huán)境的影響是至關重要的。因此，深基坑支護施工技術的研究和發(fā)展在滿足現(xiàn)代建設需求、確保施工安全和環(huán)保方面具有重要意義。

1 深基坑支護施工技術的基本原理

在深基坑支護施工前，首先需要對所建工程進行詳細的地質勘察和土力學分析。這包括了解土壤類型、密度、穩(wěn)定性、地下水位和地下巖層等。這些信息有助于確定深基坑支護結構的類型和尺寸。根據(jù)土層特性和深度，工程師需要設計合適的支護結構，以確?；拥姆€(wěn)定和安全。支護結構可以包括支撐框架、支撐墻、樁基、錨桿等，其目的是抵抗土壓力和地下水壓力，防止坍塌和變形。深基坑支護施工通常需要進行地下水的操控，以防止坑底水位上升，導致坍塌和工程停頓?？梢酝ㄟ^排水井、泵站和隔離墻等方法來實現(xiàn)。在深基坑支護施工中，安全是至關重要的，必須采取適當?shù)拇胧﹣泶_保工人和現(xiàn)場的安全。包括實施嚴格的工程規(guī)范和監(jiān)測措施，并培訓工人遵守安全規(guī)定[1]。選擇適當?shù)闹ёo材料和施工方法。這些材料應具有足夠的強度和耐久性，以應對土層和地下水環(huán)境的影響。深基坑支護施工過程中需進行實時監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)和糾正變形或不穩(wěn)定情況。監(jiān)測可以包括地下水位監(jiān)測、支護結構變形監(jiān)測和測量等。

2 深基坑支護施工的原則

安全優(yōu)先：深基坑支護的首要原則是確保工程人員和周圍居民的安全。嚴格遵守施工安全規(guī)定和程序，采取必要的措施，如安全帶、安全網(wǎng)、警示標志等。

工程設計：深基坑支護施工前，必須進行詳細的工程設計，包括基坑尺寸、支護結構、排水系統(tǒng)等。設計必須滿足當?shù)胤ㄒ?guī)和標準，并經(jīng)專業(yè)工程師審查。

土質分析：在進行支護施工前，進行充分的土質分析和地質勘測，以了解地下土層的特性。這將有助于選擇適當?shù)闹ёo方法和材料。

支護結構：選擇合適的支護結構，如鋼支撐、混凝土墻或支撐材料，以確?；拥姆€(wěn)定。支護結構必須能夠承受地下土層的壓力和重量。

排水系統(tǒng)：有效的排水系統(tǒng)是深基坑支護的關鍵因素。確保水能夠迅速排出基坑，以減輕土壤滲透并增加土壤的穩(wěn)定性。

監(jiān)測：在施工期間進行持續(xù)的基坑監(jiān)測，以檢測任何不穩(wěn)定或變化情況，及時采取必要的糾正措施。

施工計劃：制定詳細的施工計劃，確保各階段的支護工程都按計劃進行。合理分配資源和時間，以減少風險。

緊急預案：制定緊急應對計劃，以防止可能出現(xiàn)的意外情況，如地質災害、天氣變化或工程失誤。

合規(guī)性和法規(guī)遵從：確保深基坑支護施工符合所有當?shù)?、國家和國際法規(guī)和標準。

3 深基坑支護施工技術分析

3.1 地下連續(xù)墻支護技術

①施工準備。熟悉、審查施工圖紙和有關的設計資料，包括工程地質勘察報告、水文地質勘察報告等。平整施工場地，清除障礙物，修筑臨時道路，接通水電等。根據(jù)相關設計進行圖紙和施工成本預算，編制詳細的材料、機械設備用量計劃，并簽訂供應合同。建立各施工部門的管理機構，集中施工力量，組織勞動力進場，做好施工人員進場教育。②導墻測量放樣。根據(jù)工程測量控制樁點，準確測量出地下連續(xù)墻的軸線和導墻樣線，并及時設置可靠牢固的施工控制樁點。在圍擋腳內側布設一條閉合水準線，并與已知高程基準點聯(lián)測，在地墻施工區(qū)域設兩處高程點，以方便施工。設置的位置應選擇在不易受外界影響的區(qū)域，并用紅油漆做出醒目標志。③導墻施工。導墻是地下連續(xù)墻施工的重要組成部分，其主要作用是控制地下連續(xù)墻的精度，同時作為成槽施工時的導向。導墻施工時應確保其位置準確、結構穩(wěn)定、強度足夠，底面與地下連續(xù)墻軸線平行。導墻施工完成后，應立即在導墻溝內回填粘性土并夯實，防止導墻產(chǎn)生位移。④連續(xù)墻成槽施工。連續(xù)墻成槽是地下連續(xù)墻施工的關鍵工序之一，成槽的質量直接影響到地下連續(xù)墻的整體質量。成槽時應根據(jù)地質條件、設備條件和設計要求選擇合適的成槽方法[2]。一般來說，對于較硬的地層可以采用抓斗式成槽機成槽；對于較軟的地層可采用液壓銑槽機成槽。成槽時應嚴格控制槽壁的垂直度和平整度，避免出現(xiàn)超挖或欠挖現(xiàn)象。同時，應定期檢查成槽機的性能狀態(tài)，確保其工作正常。成槽完成后應及時進行清底工作，清底時應避免擾動槽底土層。清底完成后應在槽底鋪設一層薄砂漿或細石混凝土作為保護層。⑤鋼筋籠制作與吊放鋼筋籠是地下連續(xù)墻的主要受力構件之一，其制作質量直接影響到地下連續(xù)墻的整體質量。鋼筋籠制作時應嚴格按照設計圖紙進行下料和焊接。焊接時應確保焊縫質量符合規(guī)范要求。同時，應在鋼筋籠上設置定位筋和混凝土墊塊以確保鋼筋籠在澆筑混凝土時的位置準確。鋼筋籠吊放時應確保其垂直度和平整度符合設計要求。吊放時應避免碰撞槽壁或槽底土層。同時，應在鋼筋籠頂部設置固定裝置以防發(fā)生位移。⑥泥漿制備與使用管理。泥漿是地下連續(xù)墻施工中的重要輔助材料之一，其主要作用是護壁和攜渣，泥漿的性能直接影響到成槽的質量和效率，因此應根據(jù)地質條件和設計要求選擇合適的泥漿類型。泥漿制備時應嚴格控制原材料的質量和配比，確保泥漿的性能符合設計要求。制備好的泥漿應儲存在專用的泥漿池中并采取防雨措施避免其性能受到影響。使用泥漿時應定期檢查其性能指標確保其符合要求，同時應定期清理泥漿池中的沉淀物和雜質保持泥漿的純凈性。

3.2 土層錨桿支護技術

在房建深基坑支護施工中，土層錨桿支護施工準備與地下連續(xù)墻支護相同。①鉆機成孔 。選擇合適的鉆機進行成孔施工，確保孔壁的穩(wěn)定性和垂直度。根據(jù)土層情況和設計要求，選擇合適的成孔工藝（如干成孔、套管護壁成孔或泥漿護壁成孔）。成孔過程中應嚴格控制鉆進速度和沖孔水壓，避免對孔壁造成擾動和破壞。成孔完成后應及時進行清孔工作，確保孔底無沉渣和雜物。②錨桿制作與安裝。根據(jù)設計要求，制作合格的錨桿（包括鋼管、角鋼片、注漿管等），將制作好的錨桿運至施工現(xiàn)場，并妥善存放，使用專用的機具將錨桿打入土體中，確保錨桿的垂直度和位置準確，打入錨桿后應立即進行焊接固定，確保錨桿的穩(wěn)定性[3]。③壓密注漿與封錨。制備符合設計要求的水泥漿液，并確保其攪拌均勻，使用注漿泵將水泥漿液注入錨孔中，直至注滿為止，注漿完成后應及時進行封錨工作，防止?jié){液流失和影響錨固體質量，封錨完成后應對錨桿進行養(yǎng)護，確保其達到設計強度。④質量檢測與驗收。對土層錨桿支護工程進行質量檢測，包括外觀檢查、尺寸檢測、強度檢測等，整理施工記錄和技術資料，編寫檢測報告和質量評定報告，對檢測合格的土層錨桿支護工程進行驗收，并辦理相關手續(xù)。

3.3 深層攪拌樁支護技術

房屋建設工程中深基坑深層攪拌樁支護技術是一種常用的支護方法，特別適用于挖掘深基坑的情況。在使用深層攪拌樁支護技術之前，必須進行詳細的工程設計并進行地質勘測和工程計算，確保攪拌樁的施工按照設計規(guī)范和工程計劃進行。在基坑的各位置進行深層攪拌樁的布設（如圖1），通過攪拌樁將土體改良和固結，確定攪拌樁的直徑、間距和深度，以滿足工程設計要求。對攪拌樁的質量進行檢測，包括攪拌樁的混凝土強度、密實度、直徑等參數(shù)，確保符合設計和規(guī)范要求。在攪拌樁完成后，進行樁頂?shù)乃娇刂?，確保樁頂平整且符合設計要求。根據(jù)實際情況，可以在攪拌樁的基礎上設置支撐結構，如橫梁、支撐墻等，以增強整個支護體系的穩(wěn)定性。實時監(jiān)測土體改良效果，包括土體的強度、密實度和穩(wěn)定性等，以確保深層攪拌樁取得良好的改良效果[4]。在施工過程中，實時監(jiān)測基坑周邊土體的變形情況，及時調整施工方案，采取必要的補救措施。完成深層攪拌樁支護施工后，進行竣工驗收，確保支護工程符合設計要求和規(guī)范。

3.4 鋼板樁支護技術

房屋建設工程中深基坑鋼板樁支護技術是一種有效的支護方法，通常用于操控深基坑的穩(wěn)定。在需要支護的區(qū)域進行樁基礎的處理，確保樁基礎平整、堅固，有利于后續(xù)鋼板樁的安裝。安裝鋼板樁，通常使用振動錘或壓力機將鋼板樁嵌入土體中，控制鋼板樁的垂直度和水平度，確保樁的安裝質量。如果需要設置多根鋼板樁，進行樁間的連接，確保連接牢固可靠，連接方式可以采用橫梁、鎖口等結構，以提高整體穩(wěn)定性。在鋼板樁的基礎上設置支撐結構，如橫梁、支撐墻等，以增強整個支護體系的穩(wěn)定性，支撐結構的設置要符合設計要求，確保承受基坑土壓的能力。針對需要增強支撐結構強度的情況，可以考慮加固措施，如增加剪力連接、設置斜撐等。在施工過程中，實時監(jiān)測基坑周邊土體的變形情況，及時調整施工方案，采取必要的補救措施。完成鋼板樁支護施工后，進行竣工驗收，確保支護工程符合設計要求和規(guī)范[5]。在整個施工過程中，采取必要的安全措施，確保施工現(xiàn)場的安全。

3.5 土釘墻支護技術

土方應分層分段開挖，每層開挖深度與土釘豎向間距一致，開挖標高為土釘位置下200mm，每層土開挖后應進行修整，去除突出土體，壓實表面松動的土體。為確保噴射砼面層的平整，噴射混凝土噴射順序應自上而下，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范圍，噴射方向垂直噴射面，一次噴射厚度不宜小于50mm（如圖2），噴射混凝土適當加入速凝劑以提高混凝土的凝結速度，防止混凝土塌落。鋼筋主筋按設計長度加20cm下料，外端設90度20cm的彎鉤，主筋每隔1～2m焊對中支架，防止主筋偏離土釘中心，安放主筋時，將注漿管與主筋捆綁在一起，注漿管離孔底0.5m左右，土釘端部與面層內的加強筋及鋼筋網(wǎng)通過加強筋連接。注漿應采用壓力注漿，導管先插至距孔底250～500mm處，并在孔口設置止?jié){塞，注滿后保持壓力1～2min。在注漿時將導管緩慢均勻拔出，出漿口應始終埋在孔中漿體表面下，漿液配合比和注漿壓力需按設計要求控制。鋼筋網(wǎng)應隨土釘分層施工、逐層設置，保護層厚度不宜小于20mm，搭接長度不應小于30d，單面焊長度不應小于10d，鋼筋網(wǎng)應延伸至地表面，并伸出邊坡線0.5m。在支護面層背部插入長度為400～600mm、直徑不小于40mm的水平（略朝下）泄水管，其外端伸出支護面層，排水管間距可為1.5～2m。以便將噴射混凝土面層后的土層內部的積水排出?；炷猎阡摻罹W(wǎng)、土釘驗收合格后開始施工，噴頭與受噴面保持垂直。當面層厚度超過100mm時，混凝土應分層噴涂，第一層厚度不宜小于40mm。前一層混凝土終凝后方可噴射后一層混凝土，搭接寬度不小于2倍厚度，接縫應錯開，混凝土終凝后2h內應噴水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。

4 結語

在房屋建設工程中深基坑支護施工技術研究的過程中，深入探討了不同的支護方法，包括深層攪拌樁、鋼板樁、土釘墻等，以確保深基坑的安全和穩(wěn)定。這一領域的研究對于房屋建設工程的成功至關重要，因為深基坑支護直接關系到工程的可持續(xù)性和安全性。通過合理的設計、施工和監(jiān)測，可以充分發(fā)揮這些支護技術的潛力，以滿足不同工程的需求。未來，隨著技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，相信深基坑支護領域將繼續(xù)取得進展，為房屋建設工程提供更可靠的解決方案。

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[作者簡介]趙連樺（1977 —），男，山東煙臺人，本科，研究方向：機械施工。