文/李明明,陳榮,楊益,朱衛(wèi),張曉波·江蘇森威精鍛有限公司
歷史上一共發(fā)生過三次工業(yè)革命:第一次在英國,人們進入“蒸汽時代”。第二次在歐美日本,人們正式進入“電氣時代”,第三次發(fā)生在美國,是一場信息控制技術(shù)的革命。前面三次,國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)只能望洋興嘆,工業(yè)4.0 的時代,信息化大行其道的當(dāng)下,如何依托信息技術(shù),讓中國制造彎道超車,制造業(yè)企業(yè)如何運用信息化技術(shù),才能使自己領(lǐng)先時代?
歐美國家“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”、法國“新工業(yè)”、德國“工業(yè)4.0”等發(fā)展戰(zhàn)略的提出,在全球范圍內(nèi)掀起了新一輪的技術(shù)與產(chǎn)業(yè)革命,國內(nèi)“中國制造2025”大戰(zhàn)略的提出,標(biāo)志著依托于先進的互聯(lián)網(wǎng)信息化技術(shù)的智能制造已經(jīng)成為本次行業(yè)升級布局的核心內(nèi)容。在世界范圍內(nèi),如何充分利用數(shù)字化、信息化技術(shù)為制造業(yè)賦能,提升制造業(yè)企業(yè)的行業(yè)競爭力已經(jīng)成為需要相關(guān)人員重點攻克的學(xué)術(shù)高地。
2015 年5 月,國務(wù)院正式簽發(fā)了《中國制造2025》,擬通過此戰(zhàn)略,以提質(zhì)增效為核心,加快數(shù)字化、信息化技術(shù)與制造業(yè)企業(yè)的深度融合,把推進智能制造作為主攻方向,促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)制造業(yè)由大變強的歷史性跨越。因此,智能制造作為先進制造技術(shù)與信息化融合的產(chǎn)物,有助于制造業(yè)企業(yè)降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、重塑生產(chǎn)方式,成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提質(zhì)增效的必由之路。
在全球經(jīng)濟發(fā)展增速普遍放緩的當(dāng)下,信息化技術(shù)借由“互聯(lián)網(wǎng)+”技術(shù),為企業(yè)降本增效提供了更多的可行方案。
首先,企業(yè)信息化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型就是將數(shù)字技術(shù)融合到企業(yè)之中,深化應(yīng)用各種業(yè)務(wù)軟件和物聯(lián)網(wǎng)等新興技術(shù),實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策分析,徹底變革企業(yè)的業(yè)務(wù)流程。制造業(yè)企業(yè)的信息化應(yīng)用主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
⑴在生產(chǎn)管理上的應(yīng)用:MES 系統(tǒng)以車間為管理對象,從車間、生產(chǎn)線、質(zhì)量三層次逐級管理。
⑵在生產(chǎn)排程上的應(yīng)用:APS 作為指揮系統(tǒng),覆蓋需求層和計劃層的業(yè)務(wù),在生產(chǎn)線規(guī)劃上,還引申出了3D 孿生技術(shù),將精密制造與3D 數(shù)字技術(shù)結(jié)合起來,達到提升產(chǎn)品設(shè)計和制造效率的目的。
⑶在企業(yè)資源整合方面的應(yīng)用:ERP 系統(tǒng)囊括了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理資源,包括供應(yīng)鏈的管理、產(chǎn)品技術(shù)資源的管理、客戶資源的管理,以及跨企業(yè)的供應(yīng)商平臺、客戶下單平臺。
⑷在運用財務(wù)數(shù)據(jù)進行企業(yè)決策方面的應(yīng)用:BI商業(yè)智能分析系統(tǒng)以經(jīng)營決策數(shù)據(jù)為導(dǎo)向,覆蓋企業(yè)財務(wù)管理過程中各個環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)。
⑸在企業(yè)資源管理方面的應(yīng)用:ERM 系統(tǒng)圍繞生產(chǎn)環(huán)節(jié),管理生產(chǎn)相關(guān)的資源,包括工、裝、量、刀具、設(shè)備、人力等。
上述五個方面從多維度、多層次將信息化技術(shù)應(yīng)用到制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)與日常管理中,與《中國制造2025》的智能化內(nèi)涵(圖1)相符,保障制造業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
圖1 《中國制造2025》的智能化內(nèi)涵
制造業(yè)信息化、數(shù)字化的特征根據(jù)上述五個方面的實際應(yīng)用可以歸納為生產(chǎn)的信息化管理、產(chǎn)品設(shè)計流程與手段的信息化、企業(yè)資源數(shù)字化、企業(yè)決策管理的信息化和企業(yè)的信息化管理。制造業(yè)企業(yè)信息化、數(shù)字化的基礎(chǔ)和核心就是產(chǎn)品的數(shù)字化生產(chǎn)和企業(yè)內(nèi)外部信息化有機管理。
⑴生產(chǎn)的信息化管理:生產(chǎn)過程控制依托于先進的信息技術(shù)能力,實現(xiàn)企業(yè)智能制造的自動化、數(shù)字化、智能化,通過這種管理,提高企業(yè)的自動化制造水平。
⑵產(chǎn)品設(shè)計流程與手段的信息化:產(chǎn)品設(shè)計過程和產(chǎn)品設(shè)計手段的高度信息化、數(shù)字化,可大大縮短產(chǎn)品的設(shè)計周期,提高企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計的創(chuàng)新能力。
⑶企業(yè)資源的數(shù)字化:將企業(yè)內(nèi)外部多方資源有機結(jié)合,使企業(yè)資源有機融合,打破信息傳播的壁壘,促進各部門信息交互,推動企業(yè)創(chuàng)新,促進企業(yè)資源重組和優(yōu)化。
⑷企業(yè)決策管理的信息化:將企業(yè)管理決策數(shù)字化、可視化管理,決策依據(jù)定量化,提高企業(yè)決策能力,促進企業(yè)管理水平和效益的提升。
⑸企業(yè)管理的信息化:依托信息技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用,全球貿(mào)易資源的爆發(fā)式增長,對企業(yè)管理的準(zhǔn)確性和時效性提出了更高的要求,數(shù)字化的企業(yè)管理系統(tǒng)能夠促進企業(yè)整合內(nèi)外資源,實現(xiàn)企業(yè)的信息、管理過程整合,推動企業(yè)組織革新、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、業(yè)務(wù)流程更新,實現(xiàn)制造業(yè)企業(yè)的整體優(yōu)化,進而提高制造業(yè)企業(yè)在行業(yè)內(nèi)甚至在世界范圍內(nèi)的競爭力。
制造業(yè)企業(yè)的信息化是技術(shù)與數(shù)字的整體融合,實現(xiàn)生產(chǎn)制造的精細化管理,提升企業(yè)效益,國務(wù)院提出《中國制造2025》計劃的近10 年間,我國制造業(yè)企業(yè)信息化程度有了翻天覆地的變化。
當(dāng)前我國制造業(yè)企業(yè)信息化進程整體上能夠?qū)崿F(xiàn)自主健康發(fā)展且高質(zhì)量發(fā)展勢頭明顯,主要體現(xiàn)在以下幾個方面。
⑴信息化技術(shù)的優(yōu)勢在行業(yè)內(nèi)受到廣泛認可。
隨著我國信息化建設(shè)如火如荼的開展,各行各業(yè)的從業(yè)者都能夠意識到信息化對于企業(yè)發(fā)展而言的重要性。建設(shè)企業(yè)內(nèi)部信息化管理、智能制造實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量可視化數(shù)字管理,在企業(yè)內(nèi)部基本達成共識。
⑵信息化技術(shù)的應(yīng)用使制造業(yè)整體實力得到提升。
目前,國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)運用數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)已經(jīng)成為企業(yè)管理的共識,當(dāng)前國內(nèi)企業(yè)的相關(guān)產(chǎn)品已經(jīng)可以實現(xiàn)獨立自主的覆蓋到人民生產(chǎn)生活的方方面面,且基本滿足相關(guān)上下游企業(yè)的配套需求。由點及面,高質(zhì)量的信息化發(fā)展帶動了越來越多的企業(yè)實現(xiàn)信息化轉(zhuǎn)型,使我國國內(nèi)制造業(yè)的整體實力在國際上普遍提升。
我國的制造業(yè)企業(yè)在深化發(fā)展信息化技術(shù)應(yīng)用的過程中,已經(jīng)形成了相對獨立的、有較強國際競爭力的產(chǎn)業(yè)集群。
⑶行業(yè)整體增長態(tài)勢穩(wěn)定。
在激烈的國內(nèi)外競爭中,涌現(xiàn)出一批具有代表意義的國際化制造業(yè)大企業(yè),在經(jīng)濟全球化的今天,面對更具個性化、多樣化的客戶需求,企業(yè)能夠充分發(fā)揮數(shù)字信息化集成的優(yōu)勢,轉(zhuǎn)化為企業(yè)的核心競爭力,在產(chǎn)品開發(fā)周期和產(chǎn)品質(zhì)量方面保持優(yōu)勢,實現(xiàn)整個行業(yè)的穩(wěn)定增長。
信息化技術(shù)的應(yīng)用為制造業(yè)企業(yè)提高了行業(yè)競爭力,但在世界經(jīng)濟整體發(fā)展增速放緩的當(dāng)下,對制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展提出了越來越高的要求。不僅要求提高產(chǎn)品質(zhì)量,具備新產(chǎn)品快速研發(fā)的能力,還要求上下游企業(yè)物流流轉(zhuǎn)的及時性和準(zhǔn)確性,對企業(yè)信息化技術(shù)的深入發(fā)展、應(yīng)用提出了更高挑戰(zhàn)。當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)信息化過程中仍存在的短板主要有以下幾方面。
⑴部分企業(yè)決策者仍抱有守舊心態(tài),對信息化的認識不夠充分。
目前,在各行各業(yè),信息化管理的優(yōu)勢已經(jīng)在從業(yè)者心中達成共識,但仍存在部分的企業(yè)決策者對于信息化意義和作用的認識存在不小的盲區(qū)。因此即便企業(yè)耗費大量的資金,在內(nèi)部投資了相當(dāng)數(shù)量的信息化產(chǎn)品,也僅僅是出于人云亦云的跟風(fēng)心態(tài)、機械的照搬行為,并沒有真正地思考數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用從長期來講的重要意義。企業(yè)內(nèi)外部信息交互極少,更不要說資源整合重組了。此中更有相當(dāng)一部分的企業(yè)在推進信息化的過程中,遇到一些困難,推進的過程就停滯不前,信息化的效果則大打折扣,并未取得預(yù)期的效果,企業(yè)決策者由此判定推進信息化管理作用不大,對信息化的認識更加負面,阻滯了信息化在制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部的發(fā)展。
除此之外,由于決策者對于信息化的長遠意義認知不足,導(dǎo)致信息化在推行的過程中,決策者也無法力排眾議,無力改變員工的慣性心態(tài),無法使信息化系統(tǒng)順利落實下去,信息化系統(tǒng)往往出師未捷身先死,企業(yè)的信息化程度退回到最初階段,浪費了大量的人力物力和財力,嚴(yán)重打擊了企業(yè)信息化發(fā)展的積極性。
⑵制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部缺乏高端復(fù)合型人才。
制造業(yè)企業(yè)信息化的高速、高質(zhì)量發(fā)展離不開大量人才的支持。在企業(yè)信息化發(fā)展的過程中,涉及到工作的方方面面,包括企業(yè)生產(chǎn)制造方面、信息技術(shù)方面、企業(yè)管理方面等多角度多維度的內(nèi)容,對于人才的要求尤其高,因此,復(fù)合型人才在企業(yè)內(nèi)部的重要性不言而喻。
與此同時,制造業(yè)企業(yè)在信息化發(fā)展的過程中,更加側(cè)重于對生產(chǎn)技術(shù)能力提升的培養(yǎng),忽視了管理隊伍建設(shè)的重要性,因此,在企業(yè)信息化發(fā)展到一定階段后,到達了瓶頸期,久久不能尋到突破的方法。人才的匱乏,反過來阻礙了企業(yè)內(nèi)部信息溝通的效率,在市場需求瞬息萬變的當(dāng)下,沒有對應(yīng)的人才對紛繁復(fù)雜的信息作出反應(yīng),甚至成為了阻礙企業(yè)搶占更多市場的主要因素。
因此,企業(yè)信息化的發(fā)展不僅僅是一個軟件、一個系統(tǒng)、一套計算邏輯就能萬事大吉,充分發(fā)揮背后復(fù)合型人才的創(chuàng)造性,培養(yǎng)“多面手”,知其然,知其所以然,是企業(yè)利用數(shù)字化信息化技術(shù),實現(xiàn)效益穩(wěn)定健康增長的充要條件。
由于信息化系統(tǒng)在推進的過程中,存在很多短期無法實現(xiàn)交互的數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)獨立存在于系統(tǒng)中,沒有實行集中有效的規(guī)?;芾恚憩F(xiàn)出了相當(dāng)強的獨立性、不可驗證性。數(shù)據(jù)更新管理不及時,造成企業(yè)信息化過程粗放,不成體系,阻礙企業(yè)資源一體化進程。如何打破信息孤島,是企業(yè)信息化發(fā)展初期需要重點解決的問題。
政府、行業(yè)協(xié)會、企業(yè)聯(lián)合協(xié)會等權(quán)威性、領(lǐng)導(dǎo)性部門整合業(yè)內(nèi)相關(guān)資源,加大對信息化建設(shè)的投入力度,大力推廣相關(guān)企業(yè)信息化數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用的信息,為想要尋求信息化方面的突破提供信息和技術(shù)的支持。同時在引導(dǎo)企業(yè)進行信息化建設(shè)的過程中,平衡好各類型企業(yè)之間的關(guān)系,不僅包括大型企業(yè),也包括中、小微型企業(yè)的信息化建設(shè)引導(dǎo)。刺激中小微企業(yè)信息化發(fā)展活力,為整個行業(yè)的信息化發(fā)展注入新的活力。
強化制造行業(yè)內(nèi)部信息化數(shù)字化的重要性,應(yīng)該首先建立起一批有影響力的、能起到帶頭作用的企業(yè),推動企業(yè)信息化技術(shù)落地,并實現(xiàn)長效運營。通過多種媒介宣傳,讓越來越多行業(yè)內(nèi)的決策者切實認識到信息化發(fā)展的好處,并主動在本企業(yè)內(nèi)進行信息化建設(shè)的嘗試。
注重企業(yè)內(nèi)部人才培養(yǎng),打造專業(yè)的人才隊伍,能夠使企業(yè)在面對多重信息時,更好地分析、利用得到的信息,提高信息的使用效率。讓企業(yè)內(nèi)部人才熟悉信息化系統(tǒng)的使用方式,了解信息化系統(tǒng)的搭建邏輯,一步步挖掘人才潛力,根據(jù)人才情況,進行合理地資源調(diào)配。提高人才隊伍的建設(shè),把企業(yè)信息化建設(shè)的成果推動到發(fā)展高峰,進而帶動整個行業(yè)的制造業(yè)發(fā)展更上一層。
加快建立制造業(yè)內(nèi)部信息基礎(chǔ)設(shè)施,大力推進制造業(yè)企業(yè)內(nèi)外部升級改造,打造內(nèi)部安全、高速、移動的信息基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò),以大數(shù)據(jù)、云計算為載體進行網(wǎng)絡(luò)支撐。加快內(nèi)部的云制造以及大數(shù)據(jù)平臺,構(gòu)建“綜合平臺+專業(yè)平臺”。促進制造業(yè)內(nèi)部射頻識別設(shè)備、圖像識別設(shè)備、光通信器件的引進和應(yīng)用,提高信息技術(shù)和制造業(yè)兩者的充分融合。
制造業(yè)信息化內(nèi)部所涉及的信息技術(shù)有很多,比如自動化技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代化管理技術(shù)等,均可帶動制造業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品設(shè)計的創(chuàng)新、生產(chǎn)過程中的智能化控制、設(shè)備的數(shù)控化、服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化等,這是一種綜合性的網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)業(yè)鏈。因此只有突破技術(shù)上的瓶頸,才能夠促進制造業(yè)信息化的進一步發(fā)展。
建設(shè)培養(yǎng)一批具有關(guān)鍵技術(shù)突破能力的專業(yè)性企業(yè),為制造業(yè)信息化提供關(guān)鍵技術(shù),包含應(yīng)用、集成應(yīng)用帶動系統(tǒng)的研發(fā)專業(yè)咨詢,繼而突破技術(shù)瓶頸,在企業(yè)內(nèi)形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品。加強對所研究的關(guān)鍵性技術(shù)和制造業(yè)的融合,分層次、分階段在典型的行業(yè)、企業(yè)中應(yīng)用,在應(yīng)用的過程中不斷地提高和完善。
就目前我國的形勢來看集成化的設(shè)計以及制造等關(guān)鍵性的技術(shù)在此類型企業(yè)中已經(jīng)取得了突破,與制造業(yè)有關(guān)的軟硬件產(chǎn)品也初具規(guī)模,像ERP、PDM 等已經(jīng)完全超過國外的一些產(chǎn)品,為我國眾多行業(yè)提供了信息支持。
制造業(yè)企業(yè)的信息化從單元化、個體化逐步走向集成化、標(biāo)準(zhǔn)化的過程,也是國內(nèi)制造業(yè)企業(yè)走出國門,走向世界的過程,信息化技術(shù)的高度應(yīng)用同時也標(biāo)志著我國制造業(yè)到達了更高更成熟的應(yīng)用階段。這一切都建立在互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)高度發(fā)達的系統(tǒng)支撐上,通過現(xiàn)代的管理理念和現(xiàn)代信息化建設(shè)的管理手段對企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和業(yè)務(wù)流程進行重整和再造,以數(shù)字化推動企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。
當(dāng)下數(shù)字化、信息化技術(shù)賦能制造業(yè)企業(yè)的過程中已經(jīng)取得了相當(dāng)亮眼的成果,但仍存在許多問題,包括意識層面、人才隊伍建設(shè)層面和管理層面,因此,通過加強意識層面建設(shè)、人才能力建設(shè)、專業(yè)管理建設(shè)、設(shè)備水平提高的方法,打破制造業(yè)發(fā)展壁壘,實現(xiàn)數(shù)字化技術(shù)對制造業(yè)企業(yè)的真正賦能。