謝林

現(xiàn)代制造業(yè)的核心痛點(diǎn)之一就是生產(chǎn)與檢測的智能化升級，即實現(xiàn)生產(chǎn)全過程的信息化流程管理、柔性化排產(chǎn)排工、數(shù)智化系統(tǒng)營運(yùn)、個性化定制服務(wù)，以人工智能推動生產(chǎn)型企業(yè)從“制造”升級迭代到“智造”，助力生產(chǎn)企業(yè)降本提效。

4月25日，我國智能檢測裝備頭部企業(yè)榮旗科技（301360.SZ）登陸創(chuàng)業(yè)板。公司從最早的消費(fèi)電子領(lǐng)域的裝配組裝、視覺檢測、功能檢測，再到切入醫(yī)療、新能源等應(yīng)用場景，圍繞光學(xué)檢測技術(shù)、精密機(jī)械電氣技術(shù)、功能檢測技術(shù)、智能算法技術(shù)、分析控制軟件技術(shù)等五類核心技術(shù)，為客戶提供從單功能裝備到成套生產(chǎn)線的智能裝備整體解決方案，實現(xiàn)產(chǎn)線柔性生產(chǎn)和功能、流程的持續(xù)優(yōu)化。

據(jù)招股說明書，2019—2021年，公司分別實現(xiàn)營業(yè)收入1.02億元、2.22億元和2.9億元，復(fù)合增長率達(dá)68.56%；凈利潤從2274.96萬元增至5745.87萬元，復(fù)合增長率達(dá)36.18%，表現(xiàn)出了強(qiáng)勁的增長力。不僅于此，報告期內(nèi)，公司產(chǎn)能利用率為103.88%，105.90%、109.94%和102.22%，可見，公司產(chǎn)能利用已經(jīng)高度飽和，待本次產(chǎn)能擴(kuò)充后，未來增長潛力值得期待。

“光、機(jī)、電、算、軟”五位一體核心技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新

公司高度重視自主創(chuàng)新技術(shù)研發(fā)，在核心技術(shù)、設(shè)計方案、結(jié)構(gòu)設(shè)計、檢測算法等方面不斷創(chuàng)新突破，圍繞“光、機(jī)、電、算、軟”五技術(shù)平臺，形成了明暗場檢測技術(shù)、摩爾紋檢測技術(shù)、LCR檢測技術(shù)等一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，成為推動公司業(yè)務(wù)發(fā)展的重要引擎。

截至報告期末，公司研發(fā)團(tuán)隊人數(shù)達(dá)169人，占公司總?cè)藬?shù)的36.74%。近三年一期，公司研發(fā)費(fèi)與收入比分別為13.41%、9.65%、11.84%和17.95%。截至2022年6月30日，公司已取得專利99項，其中發(fā)明專利23項，取得軟件著作權(quán)66項。充足的資金與人才投入，使公司在信息化和核心算法上構(gòu)建了較高的技術(shù)壁壘。例如，公司利用AI算法與模型，圖像分析檢測準(zhǔn)確率最高可達(dá)99.95%。公司被評為國家級第四批專精特新“小巨人”企業(yè)。

業(yè)務(wù)布局完善多領(lǐng)域裝備產(chǎn)品實現(xiàn)技術(shù)突破

在智能檢測裝備領(lǐng)域，公司產(chǎn)品包括視覺檢測裝備、功能檢測裝備和智能組裝裝備三大系列。公司攻克技術(shù)難題，推出了機(jī)器視覺和功能檢測“雙位一體”的集成智能檢測裝備，此技術(shù)極大地降低了成本、并顯著提高檢測效率。據(jù)招股書，公司占機(jī)器視覺設(shè)備整體行業(yè)市占率約2%，占消費(fèi)電子領(lǐng)域機(jī)器視覺設(shè)備市占率約4%。

在無線充電檢測裝備領(lǐng)域，公司產(chǎn)品檢測對象覆蓋了上游磁性材料、模組和下游成品的完整產(chǎn)業(yè)鏈。公司融合LCR測試技術(shù)、磁通量測試技術(shù)，推出無線充電模組的功能檢測裝備，并創(chuàng)新性地選用高屏蔽非金屬材料制作轉(zhuǎn)盤配合抗干擾機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)了無線充電材料/模組視覺檢測與電性能功能測試的集成，目前，公司的智能多維度測量及電性能測試一體機(jī)達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。

在智能眼鏡領(lǐng)域，公司形成了眼鏡前框、內(nèi)腿和鏡片等結(jié)構(gòu)部件的組裝裝備，以及鏡片外觀和光學(xué)性能檢測裝備等完整產(chǎn)品陣列。在鋰電池設(shè)備行業(yè)，公司利用視覺檢測方面的技術(shù)優(yōu)勢，重點(diǎn)針對電池制造的中段環(huán)節(jié)，成功開發(fā)了多款智能檢測裝備。

下游客戶高度認(rèn)可進(jìn)入全球知名企業(yè)供應(yīng)鏈

智能裝備需要符合客戶的工藝流程，具有較強(qiáng)的定制化研發(fā)屬性。公司配合下游客戶針對設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)需求進(jìn)行定制化研發(fā)，實現(xiàn)動態(tài)感知、實時分析、自主決策和精準(zhǔn)執(zhí)行，助力用戶提質(zhì)降本增效。公司先后進(jìn)入蘋果、亞馬遜、谷歌等世界知名品牌的供應(yīng)鏈體系，產(chǎn)品性能受到用戶的高度認(rèn)可。例如，公司的無線充電檢測設(shè)備覆蓋蘋果終端產(chǎn)品（包括耳機(jī)、手機(jī)、手表等）無線充電模組檢測的LCR檢測、石墨線圈電容檢測、線圈AOI檢測、磁力/磁通量檢測和成品AOI檢測五個檢測環(huán)節(jié)。目前，除磁力/磁通量檢測采用抽檢方式外，其余四個檢測環(huán)節(jié)均采用在線全檢方式，且公司是四個全檢環(huán)節(jié)的惟一供應(yīng)商。

在智能眼鏡領(lǐng)域，公司先后為亞馬遜智能眼鏡的第一代和第二代產(chǎn)品以及Facebook的VR眼鏡產(chǎn)品提供智能組裝設(shè)備，2019年為頭部客戶提供智能眼鏡鏡片的外觀檢測與功能檢測設(shè)備。在鋰電池設(shè)備行業(yè)，公司自2021年起開始向?qū)幍聲r代提供動力電池部件檢測裝備。截至2022年8月末，公司智能眼鏡業(yè)務(wù)與動力電池業(yè)務(wù)分別已經(jīng)取得5175.07萬元和6103.12萬元的訂單，為后續(xù)業(yè)績增長奠定了基礎(chǔ)。