田宇嘯

（中鐵城建集團(tuán)第一工程有限公司，山西 太原 030024）

0 引言

由于沿海地區(qū)周?chē)h(huán)境中氯離子含量高，沿海建筑中鋼結(jié)構(gòu)受腐蝕介質(zhì)的影響，會(huì)出現(xiàn)不同形式的腐蝕破壞問(wèn)題。對(duì)于采用建筑碳素鋼制造的鋼結(jié)構(gòu)，在氯離子作用下會(huì)發(fā)生加速銹蝕現(xiàn)象、最終導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象[1]。銹蝕對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的耐久使用造成了極大的影響，縮短了建筑的使用壽命，也存在嚴(yán)重的安全隱患[2]。中鐵城建集團(tuán)在海南三亞承建了國(guó)際游艇薈項(xiàng)目，項(xiàng)目位于臨海區(qū)域，其建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐問(wèn)題突出。因此，本文主要討論海南沿海高鹽大氣環(huán)境中建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕與防護(hù)問(wèn)題，對(duì)于水上建筑鋼結(jié)構(gòu)不在本文討論范圍之內(nèi)。

建筑鋼結(jié)構(gòu)的大氣腐蝕與環(huán)境密切相關(guān)，根據(jù)環(huán)境溫度和濕度可確定某地區(qū)所處的氣候帶和氣候區(qū)。我國(guó)大氣環(huán)境的氣候帶分為熱帶、亞熱帶、溫帶和寒帶。氣候區(qū)可劃分為濕熱區(qū)、亞濕區(qū)、亞干燥區(qū)和干燥區(qū)等。南海沿海地區(qū)存在高溫、高濕、高鹽霧、強(qiáng)輻射、風(fēng)力大等特點(diǎn)[3]，屬于典型的熱帶濕熱區(qū)，相對(duì)濕度常年在80%以上。研究表明，按照GB/T 19292.1-2018《金屬和合金的腐蝕》的分類(lèi)，我國(guó)三亞沿海地區(qū)的腐蝕級(jí)別可達(dá)C4（高）～C5（很高）級(jí)[4]。同時(shí)，高濕、強(qiáng)輻射也加速了腐蝕過(guò)程，強(qiáng)風(fēng)天氣會(huì)造成腐蝕鋼結(jié)構(gòu)的斷裂破壞。

在海南沿海氣氛中，鋼結(jié)構(gòu)表面在高熱高濕環(huán)境下受氯離子腐蝕時(shí)，帶有銹層的鋼結(jié)構(gòu)將加速其自身的腐蝕。因此，我國(guó)南海沿海地區(qū)的建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐問(wèn)題引起了重點(diǎn)關(guān)注。國(guó)內(nèi)外的沿海建筑實(shí)踐表明，只有從材料組成、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工工藝、防腐技術(shù)等各環(huán)節(jié)考慮鋼結(jié)構(gòu)的耐久性，才能保證建筑的安全性和降低維護(hù)成本[5]。本論文將就相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)分析。

1 沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕形式

建筑結(jié)構(gòu)用鋼材基本采用低碳鋼及低合金鋼（Q235、Q345），此類(lèi)鋼材耐腐蝕性和耐銹蝕性較差，特別是在海南沿海地區(qū)，由于常年受到海風(fēng)、鹽霧多重侵蝕，建筑物、設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)等表面吸附大量鹽分，在冷暖、陰晴交替下，構(gòu)件腐蝕情況更加嚴(yán)重，危及建筑物及設(shè)備的安全運(yùn)行。沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的腐蝕形式主要包括：

（1）均勻腐蝕。金屬材料在腐蝕介質(zhì)作用下，發(fā)生均勻減薄的腐蝕現(xiàn)象，也稱為全面腐蝕，這是沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)最常見(jiàn)的一種腐蝕形式?？梢圆捎名}霧試驗(yàn)、濕熱試驗(yàn)及其組合試驗(yàn)對(duì)均勻腐蝕性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。在西沙永興島的戶外暴露試驗(yàn)表明，其腐蝕速率可以高達(dá)0.1264mm/a[6]，其腐蝕速率是其它地區(qū)的數(shù)倍；

（2）點(diǎn)蝕。點(diǎn)蝕又稱為孔蝕，是在金屬表面小區(qū)域發(fā)生的選擇性腐蝕，并深入到金屬內(nèi)部，一般用點(diǎn)蝕系數(shù)表示點(diǎn)蝕嚴(yán)重程度。點(diǎn)蝕具有特殊的動(dòng)力學(xué)過(guò)程，除了碳鋼外，不銹鋼也易于發(fā)生點(diǎn)蝕。由于點(diǎn)蝕只在局部區(qū)域發(fā)生，向縱深處發(fā)展成腐蝕小孔，孔內(nèi)溶解速度大，表面不易被發(fā)現(xiàn)，沒(méi)有明顯的失重現(xiàn)象。同時(shí)，點(diǎn)蝕的萌生到擴(kuò)展之前孕育期長(zhǎng)，長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)月到多年，往往被忽視。因此，點(diǎn)蝕是一種隱患較大的腐蝕形態(tài)，對(duì)沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)腐蝕破壞造成較大影響；

（3）縫隙腐蝕。當(dāng)金屬部件之間或者金屬與非金屬之間存在特別小的縫隙時(shí)，腐蝕介質(zhì)將滲透并滯留在縫隙中，形成對(duì)內(nèi)金屬的加速腐蝕過(guò)程，稱之為縫隙腐蝕，是一種嚴(yán)重的局部腐蝕形式。在含氯的介質(zhì)中會(huì)發(fā)生明顯縫隙腐蝕，當(dāng)氯離子含量大于0.1%時(shí)就會(huì)引起縫隙腐蝕。如： 國(guó)際游艇薈項(xiàng)目屋頂鋼結(jié)構(gòu)的緊固件縫隙中，由于腐蝕液體沉積，造成金屬離子和腐蝕介質(zhì)在縫隙內(nèi)外液體中濃度不均勻，存在電位差并產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，會(huì)形成加速腐蝕過(guò)程；

（4）應(yīng)力腐蝕。應(yīng)力腐蝕是一種在殘余應(yīng)力或者工作應(yīng)力作用下，特定腐蝕介質(zhì)與應(yīng)力共同作用形成的一種加速腐蝕過(guò)程。金屬應(yīng)力腐蝕速度與合金的成分、組織、應(yīng)力狀態(tài)等因素相關(guān)。因此，材料敏感性、特定腐蝕介質(zhì)、應(yīng)力被稱為應(yīng)力腐蝕的三要素，存在應(yīng)力門(mén)檻值。應(yīng)力腐蝕是一種加速腐蝕過(guò)程，其裂紋從萌生到擴(kuò)展的速度較快，裂紋擴(kuò)展速度可達(dá)10-6～10-3mm/min，是均勻腐蝕的100萬(wàn)倍；其造成的破壞非常大，是一種“災(zāi)難性腐蝕”；

（5）腐蝕疲勞。如果作用于鋼結(jié)構(gòu)上的應(yīng)力為交變載荷，在腐蝕介質(zhì)的作用下會(huì)引起抗疲勞性能的降低，這種在交變應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)共同作用下的腐蝕過(guò)程稱為腐蝕疲勞。腐蝕疲勞也需要應(yīng)力與腐蝕介質(zhì)的協(xié)同作用才能發(fā)生，這一點(diǎn)與應(yīng)力腐蝕相同。但對(duì)應(yīng)力腐蝕敏感或不敏感的材料都可能發(fā)生腐蝕疲勞，腐蝕疲勞最后斷裂階段是純機(jī)械性的，與介質(zhì)無(wú)關(guān)。

從腐蝕機(jī)理上分析，沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)腐蝕主要包括化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。上述腐蝕形式既可能是化學(xué)腐蝕，也可能由電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生。化學(xué)腐蝕是金屬與腐蝕性介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)所引起的腐蝕。電化學(xué)腐蝕是在電解介質(zhì)溶液中發(fā)生的腐蝕，在腐蝕過(guò)程中有電流生產(chǎn)，沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的電化學(xué)腐蝕破壞較嚴(yán)重。

2 沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與選材

2.1 沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

針對(duì)沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的加速腐蝕特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)際游艇薈項(xiàng)目屋頂鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求，既要滿足基本的腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)程，又要針對(duì)其特點(diǎn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，主要包括以下方面：

（1）合理選擇腐蝕裕量

按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》的要求[7]，需要根據(jù)環(huán)境腐蝕等級(jí)進(jìn)行必要的腐蝕裕量計(jì)算，考慮服役期內(nèi)可能產(chǎn)生的腐蝕損耗，適當(dāng)增加鋼結(jié)構(gòu)的厚度。對(duì)于環(huán)境腐蝕性等級(jí)大于Ⅳ級(jí)且使用期間不能重新涂裝的鋼結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)母g裕量。但在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)留腐蝕裕量時(shí)要慎重，要從使用環(huán)境、服役年限、涂裝條件等各方面綜合考慮；預(yù)留腐蝕余量不僅增加鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)和制造成本，而且鋼結(jié)構(gòu)加厚會(huì)帶來(lái)應(yīng)力集中、焊接缺陷等問(wèn)題。因此，本項(xiàng)目不額外預(yù)留腐蝕裕量；

（2）改善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、防止腐蝕液體聚集

沿海地區(qū)多雨潮濕，如果建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，會(huì)造成高鹽腐蝕液體的局部聚集，加速各種腐蝕過(guò)程。例如：為了防止縫隙腐蝕，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)避免產(chǎn)生縫隙而形成液體表面沉積條件。因此，國(guó)際游艇薈項(xiàng)目在鋼結(jié)構(gòu)時(shí)要考慮以下因素：（a）建筑鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采用實(shí)腹式、端部封閉的閉口截面，防止雨水聚集；（b）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)宜采用管形桿件、球形節(jié)點(diǎn)，避免采用角鋼桿件、鋼板節(jié)點(diǎn)；（c）設(shè)計(jì)排水孔防止腐蝕液體局部聚集；（d）工程中鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)合處預(yù)留小坡度，避免腐蝕液體聚集或滲入對(duì)鋼材進(jìn)一步腐蝕；（e）焊接比鉚接或螺栓連接要好，可有效減少縫隙腐蝕；（f）鋼構(gòu)件焊縫的焊趾和焊根處要保證平滑過(guò)渡，既減少應(yīng)力又防止焊縫處吸潮和聚集雨水；

（3）減少結(jié)構(gòu)應(yīng)力

建筑鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)力腐蝕破壞是一種加速破壞形式，在沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中要給予重視。有效減少鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)力可大幅減少應(yīng)力腐蝕的破壞速度。結(jié)合國(guó)際游艇薈項(xiàng)目屋頂鋼結(jié)構(gòu)，其應(yīng)力有工作應(yīng)力和附加應(yīng)力（殘余應(yīng)力）兩種。

（a）由于結(jié)構(gòu)自重、承載引起的應(yīng)力

減少承載應(yīng)力需要在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上進(jìn)行優(yōu)化。如：屋頂結(jié)構(gòu)采用BIM技術(shù)提供鋼結(jié)構(gòu)受力分析的計(jì)算模型，對(duì)整體鋼結(jié)構(gòu)以及節(jié)點(diǎn)、承載單元進(jìn)行有限元模擬，分析工作應(yīng)力分布情況；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)受力危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行校核，并通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化減少工作應(yīng)力和應(yīng)力集中系數(shù)，提高鋼結(jié)構(gòu)承載能力；

（b）由裝配、焊接帶來(lái)的附加應(yīng)力

建筑鋼結(jié)構(gòu)大量采用裝配和焊接工藝，產(chǎn)生變形和尺寸偏差，在裝配過(guò)程中引起較大的附加應(yīng)力。因此，要通過(guò)提高裝配精度、優(yōu)化焊接工藝來(lái)控制附加應(yīng)力。采用的工藝措施主要包括：①嚴(yán)格控制工藝，保證組裝部件的精度，如：網(wǎng)架結(jié)構(gòu)焊接時(shí)要防止焊接變形超差；②不得采用強(qiáng)行裝配形式組裝構(gòu)件；③不得隨意增大構(gòu)件和焊縫的厚度，焊縫數(shù)量要少且不宜集中，避免交叉焊縫；

（4）焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

屋頂鋼結(jié)構(gòu)焊縫連接處往往會(huì)先于母材發(fā)生腐蝕，這與焊縫的熱過(guò)程有關(guān)，焊縫組織、成形質(zhì)量、缺陷都會(huì)對(duì)腐蝕破壞造成較大影響。目前，我國(guó)主要針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)在均勻腐蝕情況下的設(shè)計(jì)給出了相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，而對(duì)于焊縫結(jié)構(gòu)的優(yōu)化未做明確規(guī)定。本項(xiàng)目采取的主要措施包括但不局限于：（a）合理選擇焊接參數(shù)，不使用過(guò)大焊接線能量；（b）優(yōu)化焊接接頭形式，減少應(yīng)力集中；（c）提高焊接質(zhì)量，防止缺陷產(chǎn)生。

2.2 沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的選材

（1）鋼結(jié)構(gòu)材料的選擇

為了進(jìn)一步提高沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的防腐性能，需要選擇抗腐蝕性較強(qiáng)的鋼材，其中耐候鋼是最為常見(jiàn)的抗腐蝕鋼材[8]。耐候鋼通過(guò)添加合金元素（P，Cu，Ni，Cr 等）在鋼材表層形成保護(hù)膜，有效減少鋼材與外部介質(zhì)反應(yīng)，阻絕外界空氣、水分對(duì)鋼材的侵蝕。國(guó)際上采用耐大氣腐蝕性指標(biāo)（I）來(lái)衡量其耐蝕能力，主要與合金元素含量有關(guān)。

我國(guó)的耐候鋼有高耐候鋼和焊接耐候鋼兩大類(lèi)。耐候鋼在使用周期內(nèi)免涂裝，只有發(fā)生嚴(yán)重腐蝕產(chǎn)生剝離時(shí)才需維護(hù)，適合沿海鋼結(jié)構(gòu)的制造。實(shí)驗(yàn)表明，在腐蝕環(huán)境較惡劣的海南萬(wàn)寧站，耐候鋼 09CuPCrNi預(yù)測(cè)在50年后的腐蝕深度僅為0.3mm。一些不銹鋼材料也被用于沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的制造，來(lái)提高防腐性能，但其防腐性能與介質(zhì)有較大關(guān)系，而且使用成本較高。

除此之外，建筑鋼結(jié)構(gòu)在制造、裝配中使用的焊條、螺栓、墊圈、節(jié)點(diǎn)板等連接部件和材料，也要具有良好的耐蝕性能，一般情況下不應(yīng)低于鋼結(jié)構(gòu)主體材料的耐蝕性能。

在上述鋼結(jié)構(gòu)材料的選擇中，一定要綜合防腐材料實(shí)效性及經(jīng)濟(jì)性。在保證材料自身防腐性能的基礎(chǔ)上，選擇價(jià)格較低的防腐材料。一般情況下，在建筑的局部重要結(jié)構(gòu)和重腐蝕條件下，可以選擇具有良好耐腐蝕性能的鋼結(jié)構(gòu)材料，注重長(zhǎng)效成本，保證建筑工程的經(jīng)濟(jì)效益及安全效益最優(yōu)化；

（2）鋼結(jié)構(gòu)防腐材料的選擇

鋼結(jié)構(gòu)防腐材料的選擇也是非常重要的。國(guó)際上通常采用ISO12944《防護(hù)漆體系對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)》[1]，從腐蝕環(huán)境分類(lèi)、設(shè)計(jì)、金屬表面處理、油漆分類(lèi)、試驗(yàn)性能、涂裝等方面為防腐材料的選擇和施工提出指導(dǎo)意見(jiàn)。國(guó)內(nèi)也建立了對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)體系，如： GB 50046-2008《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》、JGJ/T 251-2011《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》等。由于不同防腐涂料的大氣耐候性存在差別，所以沿海鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝材料的選擇至關(guān)重要。通過(guò)在涂料里添加鋅粉、鋁粉并增加膜厚，或者采用氟碳漆等新材料，可以明顯提高沿海鋼結(jié)構(gòu)的壽命。

3 沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)技術(shù)

沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境對(duì)腐蝕防護(hù)技術(shù)提出了較高要求，目前主要的防腐技術(shù)包括：防腐涂裝工藝、陰極保護(hù)法、熱噴涂鋁復(fù)合涂層、金屬熱擴(kuò)滲等。

3.1 防腐涂裝工藝

防腐涂裝工藝主要通過(guò)在鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝物理隔離層，防止腐蝕介質(zhì)與鋼結(jié)構(gòu)金屬發(fā)生接觸，起到腐蝕防護(hù)作用，涂裝前鋼結(jié)構(gòu)的表面質(zhì)量會(huì)影響防腐涂層的使用壽命，可通過(guò)手工除銹、動(dòng)力工具除銹、噴射除銹和化學(xué)除銹等方法提高表面質(zhì)量。目前主要的防腐涂裝材料和工藝包括：

（1）環(huán)氧類(lèi)防腐涂料。以環(huán)氧樹(shù)脂為基，加入各種填充涂料、添加劑、助劑和改性劑等，改良環(huán)氧涂料的性質(zhì)，提高附著力、耐蝕性、耐滲透性，滿足海洋建筑的防腐要求；

（2）石墨烯防腐涂料。主要采用復(fù)合石墨烯涂料，改良純石墨烯的防腐特性，能較好適應(yīng)目前海洋鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕環(huán)境；

（3）玻璃鱗片涂料。以樹(shù)脂為成膜材料填充玻璃鱗片，耐蝕性、耐候性、抗?jié)B性好；

（4）富鋅防腐蝕涂料。以環(huán)氧樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂為基添加鋅粉作為填充物，耐蝕性、附著力優(yōu)異，廣泛應(yīng)用在橋梁、船舶以及大型的沿海鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備上。

建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝層的厚度應(yīng)根據(jù)防護(hù)層使用年限、構(gòu)件所處環(huán)境的腐蝕性等級(jí)確定。顯而易見(jiàn)，需要的防護(hù)年限越長(zhǎng)，防護(hù)層就要越厚；所處環(huán)境腐蝕性等級(jí)越高，防腐層也要加厚。

3.2 陰極保護(hù)法

陰極保護(hù)法通過(guò)保護(hù)陽(yáng)極材料的優(yōu)先腐蝕，從而有效地防止沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)本體的腐蝕，是一種有效的防腐措施。目前，陰極保護(hù)技術(shù)主要用于海水全浸區(qū)鋼結(jié)構(gòu)的防腐，包括鎂陽(yáng)極、鋅陽(yáng)極和鋁陽(yáng)極等，所以本文不重點(diǎn)介紹。

3.3 熱噴涂鋁復(fù)合涂層

熱噴涂技術(shù)是較成熟的表面防腐技術(shù)。主要通過(guò)超音速火焰、電弧、等離子體等熱源將防護(hù)金屬（如鋁）融化成細(xì)小的液態(tài)顆粒，高速沉積到鋼結(jié)構(gòu)表面上，形成防腐涂層。鋁基涂層具有良好的耐海水腐蝕性能，被廣泛應(yīng)用于沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的防腐。為了進(jìn)一步提高防腐涂層的致密性，有機(jī)介質(zhì)封孔技術(shù)被聯(lián)合使用來(lái)進(jìn)一步提高涂層的防腐性能。熱噴涂的后期維護(hù)主要為定期檢查，通過(guò)外觀檢查鋼結(jié)構(gòu)表面的剝落、開(kāi)裂、裂縫等，如有問(wèn)題可進(jìn)行適當(dāng)維護(hù)。使用表明，熱噴涂防腐年限可達(dá)30 年以上無(wú)需較多保養(yǎng)。

3.4 金屬熱擴(kuò)滲防腐技術(shù)

針對(duì)沿海地區(qū)高腐蝕環(huán)境，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行金屬熱擴(kuò)滲處理，可以起到長(zhǎng)效防腐。研究表明，熱擴(kuò)滲方式制備的鋅鎳滲層不僅有優(yōu)良的防腐性能，還不降低材料力學(xué)性能，具有良好的抗沖擊性能，保證與混凝土結(jié)合的握裹強(qiáng)度。與傳統(tǒng)的熱浸鋅技術(shù)相比，多元金屬熱擴(kuò)滲技術(shù)在沿海地區(qū)實(shí)際服役效果表明，多元金屬熱擴(kuò)滲-鋅鎳滲層有優(yōu)于其他表面防護(hù)技術(shù)的防腐性能[9]。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，針對(duì)海南高濕高熱環(huán)境下沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)問(wèn)題，本文結(jié)合三亞國(guó)際游艇薈項(xiàng)目屋頂鋼結(jié)構(gòu)施工，分析了沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕形式和腐蝕機(jī)理，從沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與選材上給出了參考依據(jù)和措施，并進(jìn)一步對(duì)比沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕防護(hù)技術(shù)的優(yōu)劣。相關(guān)內(nèi)容對(duì)于技術(shù)人員從事沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了技術(shù)參考；通過(guò)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、合理選擇材料、有效使用防護(hù)技術(shù)，能顯著提升沿海建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐能力。