范成龍
[國(guó)家能源集團(tuán)國(guó)能神福(龍巖)發(fā)電有限公司,福建 龍巖 364002]
安全生產(chǎn)事故隱患(以下簡(jiǎn)稱(chēng)事故隱患),是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。
事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。一般隱患是指危害和整改難度較小,發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。重大事故隱患是指危害和整改難度較大,應(yīng)當(dāng)全部或局部停產(chǎn)停業(yè),并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患,或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。
對(duì)于一般事故隱患,由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位(車(chē)間、分廠、區(qū)隊(duì))負(fù)責(zé)人或者有關(guān)人員立即組織整改。對(duì)于重大事故隱患,由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負(fù)責(zé)人組織制定并實(shí)施事故隱患治理方案[1]。
(1)SEP 法利用式(1)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)值計(jì)算。
式中:R——風(fēng)險(xiǎn)值;S——“后果”的分值;E——“暴露”的分值;P——“可能性”的分值。
(2)在SEP 法中,“后果”是指在危害導(dǎo)致的各種損害性后果中,發(fā)生可能性最大的一種后果,“后果”的分值計(jì)算方法如表1 所示。
表1 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估“后果”分值
(3)在SEP 法中,“暴露”是指“危害”在出現(xiàn)/發(fā)生后與其作用對(duì)象發(fā)生接觸的頻率,“暴露”的分值計(jì)算方法如表2 所示。
表2 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估“暴露”分值
(4)在SEP 法中,“可能性”是指“危害”在暴露發(fā)生后導(dǎo)致后果發(fā)生的概率(可能),“可能性”的分值計(jì)算方法如表3 所示。
表3 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估“可能性”分值
YS 公司某年某月份#5 機(jī)組調(diào)停檢修期間,對(duì)分離器中心筒檢查發(fā)現(xiàn)B 中心筒上部存在較大的向內(nèi)彎曲翹板的情況,最大間隙達(dá)到300mm。整個(gè)中心筒上部的煙氣流場(chǎng)及旋流速度將發(fā)生變化,造成分離器的分離效率下降,同時(shí)發(fā)現(xiàn)部分焊接在支撐板上的吊掛筋板已出現(xiàn)脫焊情況。若長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,中心筒上部支撐板彎曲變形進(jìn)一步增大,脫焊的支撐筋板數(shù)量進(jìn)一步增加,中心筒將有可能失去承載而脫落,分離器將失效,嚴(yán)重影響機(jī)組安全運(yùn)行。安全隱患如圖1 至圖3 所示。
圖1 B 中心筒內(nèi)部檢查情況
圖3 中心筒外觀結(jié)構(gòu)
按照《發(fā)電企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)綜合分析方法使用導(dǎo)則》(2014 年修訂版)對(duì)隱患進(jìn)行設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,評(píng)估方法采用半定量評(píng)估。
3.2.1 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估
S 值(后果)——中心筒脫落可能造成設(shè)備或財(cái)產(chǎn)損失約為100 萬(wàn)元以上,分值為50。
E 值(暴露率)——中心筒脫落很少,曾經(jīng)發(fā)生過(guò),分值為1。
圖2 B 中心筒上部板變形
P 值(可能性)——若發(fā)生中心筒脫落,設(shè)備損壞率100%,分值10。
則R 值(風(fēng)險(xiǎn)值)=S×E×P=50×1×10=500。
3.2.2 評(píng)估結(jié)果根據(jù)發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí),R>400 為特高風(fēng)險(xiǎn),需立即采取處置措施。
3.2.3 隱患等級(jí)
根據(jù)事故隱患排查管理制度對(duì)設(shè)備設(shè)施事故隱患規(guī)定,可能造成直接經(jīng)濟(jì)損失100 萬(wàn)元以上、5000 萬(wàn)元以下的設(shè)備事故隱患定為重大隱患Ⅱ級(jí)。應(yīng)根據(jù)故障原因及后果制定風(fēng)險(xiǎn)控制措施、發(fā)生故障后的臨時(shí)處置措施和故障處理方法,并制定應(yīng)急預(yù)案。
(1)監(jiān)視措施:在該隱患未進(jìn)行徹底處理前,運(yùn)行人員嚴(yán)格監(jiān)視分離器入口及出口煙氣溫度變化,發(fā)現(xiàn)異常,立即向上級(jí)匯報(bào)。
(2)控制措施:①啟停爐過(guò)程嚴(yán)格控制爐膛及分離器溫升、溫降率,控制在操作規(guī)程要求范圍內(nèi),避免產(chǎn)生較大的附加應(yīng)力,防止中心筒與支撐筋板膨脹不一,加劇變形及焊縫拉裂[2];②保持鍋爐升降負(fù)荷率穩(wěn)定,防止溫度驟升驟降造成分離器中心筒冷熱收縮變化,加劇支撐筋板焊縫拉裂;③定期校驗(yàn)儀器儀表及測(cè)量設(shè)備,確保儀器儀表及測(cè)量設(shè)備正確。如發(fā)現(xiàn)不正常,必須及時(shí)更換;④在未徹底治理前,應(yīng)采取臨時(shí)處置措施,在每次停機(jī)臨修期間重點(diǎn)對(duì)該中心筒進(jìn)行檢查,對(duì)開(kāi)裂焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊及加固。
(1)方案一:對(duì)#5 爐B 分離器中心筒整體進(jìn)行拆除,并對(duì)中心筒附近澆注料進(jìn)行重新澆注后,安裝新中心筒。中心筒由鋼板卷制改為鑄造,取消上半部分膨脹縫,由∮=12mm 變?yōu)椤?16mm。材料由253MA,使用溫度≤1150℃,變?yōu)閆G40Cr25Ni20MoMnSiNReX,使用溫度≤1250℃,C 由0.1 變?yōu)?.15~0.4,Ni 為18~21,增加了Mo、Ni、N、Re 等微量元素。在分離器外護(hù)板內(nèi)側(cè)焊接支架,中心筒上端外側(cè)整體鑄造一圈圈板,并用三角筋加固,筒體通過(guò)圈板直接坐在支架上,不焊接,鍋爐運(yùn)行中,筒體橫向膨脹不受阻,自由膨脹,筒體整體強(qiáng)度增加,中心筒入口不易變形[3]。方案二:中心筒采用自由吊掛方式改造,采用原由∮=12mm,材料由253MA,對(duì)上半部分筒體,采用鋼板卷制而成,取消上半部分膨脹縫,下半部分不進(jìn)行更換,在分離器外護(hù)板內(nèi)側(cè)焊接支架,中心筒上端外側(cè)整圈焊接圈板,并用三角筋加固,筒體通過(guò)圈板直接坐在支架上,不焊接,鍋爐運(yùn)行中,筒體橫向膨脹不受阻,自由膨脹。
(2)方案分析:①分離器中心筒的隱患為中心筒的支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,運(yùn)行中存在脫落風(fēng)險(xiǎn)。以上2 種方案均對(duì)中心筒原支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更改,滿(mǎn)足了中心筒自由膨脹的要求,且取消了中心筒上半部的膨脹縫。②按方案2 設(shè)計(jì)的中心筒耐溫等級(jí)及強(qiáng)度均高于方案1。根據(jù)#5 爐2016 年1 月1 日至9 月18 日機(jī)組運(yùn)行小時(shí)數(shù)為3783.55h,B 分離器入口溫度超過(guò)1000℃的累計(jì)運(yùn)行小時(shí)數(shù)為225h,最高溫度為1030℃;B 分離器出口溫度超過(guò)1000℃的累計(jì)運(yùn)行小時(shí)數(shù)為82.7h,最高溫度為1029℃。S30815 耐熱鋼板最高使用溫度為1150℃,可以滿(mǎn)足中心筒使用溫度要求。③B 分離器中心筒處在中間位置,由于鍋爐床溫偏差影響,中間的分離器中心筒上半部分變形較為嚴(yán)重。A/C 分離器中心筒同樣存在中心筒與外錐體之間焊縫開(kāi)裂問(wèn)題,中心筒的重量?jī)H靠中心筒與外錐體之間的加強(qiáng)筋板支撐,隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間的增加,A/C 分離器中心筒也將面臨B分離器中心筒同樣問(wèn)題[4]。
(3)采取方案:采用方案1 僅能完成B 分離器中心筒的更換工作,A/C 分離器中心筒的隱患無(wú)法得到消除。另外B 分離器中心筒下半部分在機(jī)組檢修期間進(jìn)行了更換加固,目前中心筒下半部份并未發(fā)生變形。A/C 分離器中心筒下半部分也進(jìn)行了加固處理,目前也未變形。因此建議采用方案2,對(duì)#5 爐A/B/C 分離器中心筒上半部份進(jìn)行更換,并采用自由吊掛方式支撐,取消中心筒上半部分膨脹縫[5]。
經(jīng)過(guò)調(diào)研及計(jì)算,采用方案2 改造總費(fèi)用、材料費(fèi)用及施工費(fèi)用如表4 至表6 所示。
表4 總費(fèi)用
表5 材料費(fèi)用
表6 施工費(fèi)用明細(xì)
通過(guò)具體詳細(xì)案例重點(diǎn)闡述了半定量評(píng)估方法在安全事故隱患風(fēng)險(xiǎn)分析及隱患分級(jí)中的具體應(yīng)用,對(duì)安全隱患未處理之前的安全防范措施進(jìn)行了闡述,對(duì)隱患治理方案進(jìn)行了分析對(duì)比,對(duì)治理經(jīng)費(fèi)和物資進(jìn)行了落實(shí)。該文對(duì)電力企業(yè)安全隱患排查治理有一定的參考價(jià)值。