牛瑞鋒
(甘肅煙草工業(yè)有限責任公司,甘肅 蘭州 730050)
煙草行業(yè)的發(fā)展離不開煙葉種植加工、卷煙制造、包裝、銷售等。時至今日,國產(chǎn)卷煙品牌眾多,彼此之間價格差異較大。造成這種差異的主要原因之一是用于制造卷煙的煙葉質(zhì)量存在差異。在煙葉收購過程中,煙葉的“等級合格率”是用于衡量煙葉質(zhì)量的核心指標指標。隨著消費者需求的不斷提升,現(xiàn)代卷煙工業(yè)配方中涉及卷煙結構的工藝已經(jīng)得到了提升,由此對煙葉原料的等級合格率提出了更高的要求。因此,若要確保卷煙產(chǎn)品質(zhì)量,必須找出影響煙葉收購等級合格率的影響因素,進而制定行之有效的提高措施。
某煙草公司在某年度開展煙葉收購工作之前,對上一年度的煙葉收購等級合格率進行統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)上一年度的煙葉收購等級合格率為67.42%。本著“解決主要差距”的原則和目標,決定在本年度開展煙葉收購工作時,將等級合格率設定為70%,設定等級為中部上等煙C3F。以該公司本年度煙葉收購第一工作組負責的區(qū)域為例。該第一工作組(簡稱一組)負責對某地區(qū)4 個煙站的煙葉收購情況進行綜合調(diào)查統(tǒng)計。4 個煙站在以A、B、C、D 表示。一組工作人員采用的具體方法為:在4個煙站均隨機抽取500 把煙葉,基于C3F 標準開展調(diào)查,初步得到的結果如表1 所示。根據(jù)表1 結果可知,A、B、C、D 4 個“煙葉收購站C3F 等級抽樣合格率”彼此之間的差異并不大,無法從中直接分析出影響煙葉收購等級合格率的關鍵原因,基于此,需要進行深度分析。
表1 4 個煙葉收購站隨機抽取500 把C3F 初步統(tǒng)計結果
一組工作人員對初步檢測結果中發(fā)現(xiàn)的不合格煙葉進行深入比對分析,得出的結果如表2 所示。從中可以看到,煙葉純度不足、品級不達標(特指混青混不列級煙葉混非煙物質(zhì))、水分超限是主要問題[1],但也有極個別其他問題。對這些數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計后,結果如表3 所示。從中可以看到,煙葉純度不足問題發(fā)生率最高,占比超過60%;品級不達標問題發(fā)生率次之,占比超過30%;水分超限發(fā)生率不足5%,其他問題發(fā)生率不足1%??傮w來看,如果能夠在煙葉收購工作中高質(zhì)量地解決純度不足、品級不達標問題,便可大幅度提高等級合格率。
表2 針對不合格煙葉的深入比對分析結果
表3 對導致煙葉不合格的問題的梳理結果
只要將等級合格率提升至70%,便可完成既定目標。因此,一組工作人員通過計算,得出的結果是,可以無須考慮其他問題,將目標對準“解決煙葉純度不足問題”即可,只需使該類問題的解決率達到11.5%便可。具體的計算公式如下:等級合格率=1-[(107+107+96+99)×(1-問題解決率)]÷(500×4)=70%。對上述算式進行簡單計算,便可得出“問題解決率”的具體值為11.5%。
在確定解決煙葉收購合格率不足問題的方向之后,可基于PDCA 循環(huán)工作模式,對造成“煙葉等級純度不足”問題的原因進行深度分析[2],制定有針對性的管理機制,方可從根本上解決問題。
煙葉等級純度不足的4 個主要表現(xiàn)如圖1 所示,“煙葉等級純度不足”的主要表現(xiàn)為混部位、混顏色、正組混副組、混低等級煙葉。主要原因是煙農(nóng)質(zhì)量意識不強和入戶預檢工作不到位造成的,因此提高初分煙葉質(zhì)量,關鍵是加強對煙農(nóng)初分級指導,落地落實入戶預檢。加強對煙農(nóng)初分過程的技術培訓與服務,提高其對煙葉初分要求的認識,按標準要求分炕次、分部位、分顏色、分長短。加強對預檢員理論知識、分級技能、職業(yè)素養(yǎng)的培訓與考核,完善對預檢工作的有效管控機制,要求入戶全面預檢,杜絕抽樣檢查,提高煙葉初分質(zhì)量。
圖1 煙葉等級純度不足的4 個主要表現(xiàn)
為了對導致煙葉收購等級合格率不足的要因進行深度確認,一組工作人員按照表4 方法,完成了對多項“末端因素”的確認。對表4 中提到的8 項末端因素進行綜合分析后發(fā)現(xiàn),分揀人員分級水平參差不齊、未按照要求進行100%入戶預檢、缺乏煙葉預檢標準為“要因”,其他末端因素在本次檢查中判定為“合格”。
表4 針對“末端因素”的確認方法及標準
定級收購是決定煙葉等級質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié),一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,不但影響煙葉的使用質(zhì)量,還會影響煙葉收購秩序等。目前常見的收購質(zhì)量問題主要是煙葉等級純度不高,同一批次煙葉質(zhì)量波動較大,質(zhì)量均勻性和穩(wěn)定性差,導致等級合格率較低,與國家煙葉標準不符合。因此,需要明確導致煙葉收購等級合格率較低的主要因素,沿著該因素“追溯”,最終確定了末端因素。收購煙葉存在的質(zhì)量問題與檢驗人員不能嚴格執(zhí)行國家標準,對收購煙葉質(zhì)量控制不到位,煙葉收購人員未能規(guī)范執(zhí)行收購程序有關。
烘烤結束后,需要在下炕、解桿的同時,將正組煙葉單獨存放,把出現(xiàn)嚴重掛灰、浮青、光滑等明顯烤壞的副組煙葉挑出并單獨存放在特定的區(qū)域,避免混淆[3]。此外,不同部位、不同炕次煙葉均應注意區(qū)分并放置在溫濕度、干燥程度均達標的存放點保存,避免在保存過程中出現(xiàn)問題。
分煙站應建立完善的、專業(yè)化的煙葉分揀人員培養(yǎng)機制,定期組織開展系統(tǒng)性的培訓活動,不能出現(xiàn)“需要開展有關工作時臨時找人”的現(xiàn)象??刹捎玫姆椒ㄈ缦拢孩贌熣究梢耘c當?shù)睾献魃缛〉寐?lián)系,構建長期合作關系,由合作社負責尋找從事過煙葉分揀工作,年富力強且適應一定工作強度的工人。②無論是否有相關工作經(jīng)驗,在上崗之前必須參與培訓,明確作業(yè)過程中的注意事項,提高思想意識,通過考核后方可上崗[4-5]。③對一次煙葉分揀工作中工作表現(xiàn)突出的優(yōu)質(zhì)人才,分煙站應該建立人才檔案,后續(xù)再度開展合作時應優(yōu)先考慮此類人員,確保工作隊伍相對穩(wěn)定的同時,也能夠提高煙葉分揀工作質(zhì)量[6]。
應該進一步明晰煙葉品種外觀特征特性認知,并在培訓中反復強調(diào)。比如,云煙87 型專用煙葉的等級合格標準如下:①煙葉的下部整體較細,主脈顏色相對較淡,葉柄處的脈絡槽比較淺,支脈相對較寬且夾角比較大。②煙葉中部寬度有所增加,葉尖處存在少許彎曲,葉柄脈槽寬度中等,支脈夾角也中等。③煙葉上部較粗,主脈顏色比較深,葉尖較細[7]??傮w而言,制定詳細的分揀標準,能夠幫助分揀人員降低分揀工作難度,從而達到提高合格率的目的[8]。
提高煙葉收購質(zhì)量,重點要加強煙站定級收購管理,規(guī)范收購站點驗收工作流程,嚴格執(zhí)行初驗編碼、封閉定級的程序;嚴格執(zhí)行國家標準,堅持對樣收購,保證定級的準確性;落實嚴格的檢驗制度,加強對收購入庫煙葉等級質(zhì)量抽查,對不合格煙葉及時做出處置;落實收購站點質(zhì)量責任制度,實行煙站主檢、縣公司總檢、市公司總監(jiān)三級負責制;加強對收購等級質(zhì)量監(jiān)督與考核等,對煙葉收購質(zhì)量控制措施持續(xù)改進等[9]。
綜上所述,影響煙葉收購等級合格率的因素不止一種。在開展煙葉收購工作時,負責人員首先需要進行詳細調(diào)查,在嚴謹?shù)摹按_認過程”支持下,確定本次煙葉收購工作中影響煙葉收購等級合格率的“要因”與“非要因”。為了系統(tǒng)性提升與煙葉收購有關的工作質(zhì)量,進而提高煙葉收購等級合格率,必須制定并實施完善的管理考核機制、提高從業(yè)人員的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)??傊?,上述要素均不具有“獨立性”,需要通盤考慮,盡可能提高煙葉收購等級合格率。