李玲子
(廣州鐵誠(chéng)工程質(zhì)量檢測(cè)有限公司)
隨著時(shí)代的發(fā)展,混凝土在鐵路、公路、建筑、水利等工程領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用,混凝土的施工質(zhì)量也更加重視了起來(lái)?;炷潦且运?、骨料和水為主要原材料,根據(jù)需要加入礦物摻合料和外加劑等材料,按一定配合比,經(jīng)拌合、成型、養(yǎng)護(hù)等工藝制作的、硬化后具有強(qiáng)度的工程材料?;炷恋氖┕?duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量起著重要性的作用,混凝土施工從支模、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)都要求嚴(yán)格控制,從而才能確保最后的混凝土的質(zhì)量?;炷翉?qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求對(duì)于混凝土的質(zhì)量來(lái)說(shuō)是不可或缺的一項(xiàng)指標(biāo)。對(duì)于混凝土強(qiáng)度的檢測(cè),現(xiàn)主要方法有鉆芯法及回彈法,回彈法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度最大的優(yōu)點(diǎn)便是作為無(wú)損檢測(cè)對(duì)受檢結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生影響,僅在混凝土構(gòu)件表面進(jìn)行,但結(jié)果為混凝土強(qiáng)度的推定值,存在一定誤差,若混凝土內(nèi)部存在缺陷,對(duì)混凝土強(qiáng)度的推定會(huì)產(chǎn)生較大影響,不能很好地顯示混凝土強(qiáng)度是否滿足要求。鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度會(huì)對(duì)受檢構(gòu)件造成一定的影響,但是得出的結(jié)果能準(zhǔn)確地顯示鉆芯部位的強(qiáng)度。
對(duì)某在建鐵路工程的隧道進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢測(cè),本次檢測(cè)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C50,分別采用回彈法和鉆芯法進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。
表1
對(duì)于鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度這樣的結(jié)果,差異性太大,無(wú)法作為判定。造成這樣的結(jié)果,有檢測(cè)人員在現(xiàn)場(chǎng)鉆取芯樣試件、芯樣試件的運(yùn)輸、芯樣試件加工、芯樣試件養(yǎng)護(hù)、芯樣試件抗壓試驗(yàn)各環(huán)節(jié)沒(méi)有嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行,就會(huì)有可能造成檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確,并最終導(dǎo)致做出錯(cuò)誤的判定。本文對(duì)造成上述結(jié)果的因素進(jìn)行分析,并提出了一些有效解決這些問(wèn)題的措施。
鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度,按照規(guī)范的要求選用鉆芯機(jī)應(yīng)選用直徑為110mm 的鉆頭。規(guī)范要求選取的取芯位置應(yīng)避開主筋、預(yù)埋件和管線位置,并盡量避開其他鋼筋。取芯前使用一體式鋼筋掃描儀,探測(cè)主筋、預(yù)埋件及管線位置,選取合適的鉆孔位置,但因現(xiàn)場(chǎng)鋼筋網(wǎng)分布密集,無(wú)法完全避開鋼筋。該隧道的鋼筋采用的是直徑為10mm 的鋼筋,符合規(guī)范規(guī)定的每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件內(nèi)最多只允許擁有2 根直徑不大于10mm 的鋼筋。現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人員在選取了符合要求的位置鉆取芯樣試件,鉆取芯樣試件的過(guò)程中多次遇到鉆頭被卡在混凝土構(gòu)件中,無(wú)法平穩(wěn)的推進(jìn)或者無(wú)法取出芯樣試件的情況。經(jīng)過(guò)分析,初步判定為鉆筒或鉆頭存在一定程度的老化變形。在更換新的鉆筒后,成功取出幾根芯樣試件,但是在后續(xù)取芯過(guò)程,遇到了鉆頭鉆到鋼筋,導(dǎo)致鉆頭變形或芯樣試件無(wú)法取出。因鉆筒或鉆頭變形,在鉆取過(guò)程未出現(xiàn)明顯問(wèn)題的芯樣試件,在卸取芯樣試件時(shí)可能受到一定的影響?,F(xiàn)場(chǎng)取出的芯樣試件,保證有效芯樣試件個(gè)數(shù)每組3 個(gè),每鉆取一根芯樣就及時(shí)在芯樣上做好標(biāo)記,并記錄對(duì)應(yīng)信息。取芯工作全部完成后用厚軟材料包裝好芯樣試件,以減少在運(yùn)輸過(guò)程中可能帶來(lái)的損傷。
芯樣加工前,確認(rèn)芯樣的狀態(tài),選用上到平行切割機(jī)加工芯樣,調(diào)整芯樣位置,將芯樣試件固定,使鋸切平面垂直于芯樣軸線。切鋸后的芯樣試件應(yīng)進(jìn)行端面處理,宜采用雙端面磨平機(jī)磨平。檢查加工好的芯樣尺寸,若端面存在影響后續(xù)試驗(yàn)的空隙則需要修補(bǔ),采用水泥砂漿進(jìn)行補(bǔ)平且補(bǔ)平厚度不大于規(guī)范規(guī)定的4mm。加工完成的芯樣試件外觀無(wú)裂縫、明顯的錯(cuò)臺(tái)和其他較大缺陷;使用游標(biāo)卡尺測(cè)量芯樣試件的直徑、高度,確保芯樣試件的高徑比大于或等于0.95 且不大于1.05,芯樣試件高度任一直徑與平均直徑相差小于2mm;使用游標(biāo)萬(wàn)能量角器測(cè)量芯樣試件的兩個(gè)端面與軸線的夾角,芯樣試件的端面與軸線垂直度的偏差小于±1°;使用鋼板尺緊靠在芯樣的端面上,一面用塞尺測(cè)量鋼板與芯樣端面間的最大縫隙,芯樣試件的端面平整度偏差在直徑范圍內(nèi)不大于0.05mm。檢測(cè)人員忽視了一些讀數(shù)上的誤差,以及過(guò)分相信自動(dòng)化的雙端面磨平機(jī)的打磨效果,從而忽視了對(duì)自動(dòng)化儀器的使用前檢查。
完成加工的芯樣試件,放置在與受檢構(gòu)件混凝土環(huán)境相近的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。因現(xiàn)場(chǎng)受檢構(gòu)件混凝土處于干燥環(huán)境,故將芯樣試件放置在室內(nèi)自然干燥3 天再進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。在放置芯樣自然干燥的室內(nèi)環(huán)境,中途有其他檢測(cè)人員在開空調(diào)的情況下使用該房間,導(dǎo)致芯樣試件未能在室內(nèi)自然干燥3天。
完成養(yǎng)護(hù)工作的芯樣試件,從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出,確認(rèn)芯樣試件標(biāo)識(shí)信息無(wú)誤,確保其外觀無(wú)裂縫、明顯的錯(cuò)臺(tái)和其他較大缺陷,檢查芯樣試件直徑、高度、垂直度、平整度等均與養(yǎng)護(hù)前是否一致。按芯樣試件設(shè)計(jì)的強(qiáng)度等級(jí),選取相應(yīng)量程的液壓式萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行芯樣試件的抗壓試驗(yàn),每塊芯樣試件放置試驗(yàn)機(jī)前,擦拭干凈芯樣試件表面與上、下承壓板面,使每塊芯樣試件的軸心與下壓板中心對(duì)準(zhǔn),按規(guī)范要求設(shè)置加荷速度。完成全部芯樣試件的抗壓試驗(yàn)后,計(jì)算得出芯樣的抗壓強(qiáng)度。
在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)本次受檢構(gòu)件重新鉆取芯樣試件進(jìn)行檢測(cè)。使用新的鉆筒,遇到鉆到鋼筋或鉆頭卡頓等情況,及時(shí)檢查鉆筒及鉆頭是否符合要求,能否繼續(xù)進(jìn)行芯樣試件的鉆取工作,確保取出的每根芯樣試件都是符合規(guī)范要求的。
完成加工的芯樣試件及時(shí)進(jìn)行外觀和尺寸的測(cè)量,對(duì)于存疑的數(shù)據(jù),記錄下來(lái),不過(guò)分依賴自動(dòng)化的儀器。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證,雙端面磨平機(jī)的刀頭存在老化變形,經(jīng)過(guò)維修的雙端面磨平機(jī)對(duì)重新鉆取的芯樣試件進(jìn)行磨平,能滿足芯樣試件的端面平整度偏差在直徑范圍內(nèi)不大于0.05mm的要求。
對(duì)于重新鉆取的芯樣試件的養(yǎng)護(hù),安排單獨(dú)的房間,保證芯樣試件能在與受檢構(gòu)件混凝土環(huán)境相近的條件的室內(nèi)干燥3天。
對(duì)從現(xiàn)場(chǎng)鉆取到加工再到養(yǎng)護(hù)都嚴(yán)格按照規(guī)范要求完成的芯樣試件進(jìn)行抗壓試驗(yàn),計(jì)算得出的芯樣抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。
表2
綜合上述,鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)過(guò)程中,從現(xiàn)場(chǎng)鉆取芯樣到芯樣試件的加工再到芯樣試件的養(yǎng)護(hù)以及抗壓試驗(yàn),每個(gè)環(huán)節(jié)都存在操作不當(dāng),可能會(huì)對(duì)測(cè)試結(jié)果產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。因此,在進(jìn)行鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)過(guò)程中必須認(rèn)真細(xì)致,把握好每一個(gè)細(xì)節(jié)。熟悉各種檢測(cè)方法,才能得到一個(gè)準(zhǔn)確的結(jié)果。