賴慶軍 劉利文 黃永振
廣東省特種設(shè)備檢測研究院河源檢測院 河源 517000
吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)工作環(huán)境惡劣,具有粉塵多、環(huán)境溫度高、振動沖擊大等特點(diǎn),其安全保護(hù)裝置對主機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行發(fā)揮著關(guān)鍵性作用。然而,在實(shí)際檢驗(yàn)中,對吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)安全保護(hù)裝置(如超速保護(hù)、電動機(jī)定子異常失電保護(hù)、驅(qū)動裝置故障保護(hù)、工作制動器接觸器損壞、防粘連保護(hù)以及起升高度限位保護(hù)等)的檢驗(yàn)檢測操作過程存在一定危險(xiǎn)性,易引發(fā)安全事故,檢驗(yàn)人員在現(xiàn)場往往難以快速有效地進(jìn)行判定(大多通過查閱相關(guān)出廠資料和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行確認(rèn))或需要花費(fèi)大量的時(shí)間精力逐一進(jìn)行排查驗(yàn)證,效率低下,準(zhǔn)確率不高,存在相當(dāng)危險(xiǎn)性,影響檢驗(yàn)工作效率的提高。
目前,我國現(xiàn)行的相關(guān)檢驗(yàn)檢測規(guī)程和技術(shù)規(guī)范對吊運(yùn)熔融金屬起重的安全防護(hù)裝置也提出了嚴(yán)格要求,GB/T 3811—2008《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》、JB/T 7688.1—2008《冶金起重機(jī)技術(shù)條件 第1部分:通用條件》、GB 6067.5—2014《起重機(jī)械安全規(guī)程 第5部分 橋式和門式起重機(jī)》、TSG Q 7015—2016《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》以及TSG Q 7016—2016《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》等對吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)超速保護(hù)、電動機(jī)定子異常失電保護(hù)、驅(qū)動裝置故障保護(hù)、工作制動器接觸器損壞、粘連保護(hù)以及高度限位保護(hù)等都提出了嚴(yán)格的檢測要求。
1)超速保護(hù)檢測方面
目前,該項(xiàng)目現(xiàn)場檢驗(yàn)通過檢驗(yàn)人員查閱設(shè)計(jì)文件和出廠資料等方式予以確認(rèn),現(xiàn)場試驗(yàn)存在很大危險(xiǎn)性,故對其功能是否有效難以驗(yàn)證。
2)電動機(jī)定子異常失電保護(hù)檢測方面
該項(xiàng)目現(xiàn)場檢驗(yàn)要模擬電動機(jī)定子失電的情況下驗(yàn)證電動機(jī)定子異常失電保護(hù)是否有效,需要短接相關(guān)的安全回路,切斷電動機(jī)動力回路或正反向接觸器線圈回路,加上現(xiàn)場檢驗(yàn)環(huán)境惡劣,粉塵多,檢驗(yàn)人員很難在短時(shí)間內(nèi)完成以上操作,且操作中可能引發(fā)重大安全事故,對其功能的有效性難以做出準(zhǔn)確判定。
3)驅(qū)動裝置故障保護(hù)檢測方面
該項(xiàng)目檢驗(yàn)在現(xiàn)場需要斷開2套驅(qū)動裝置其中1套驅(qū)動裝置的動力源,以驗(yàn)證另一套驅(qū)動裝置是否能帶額載完成一個(gè)工作循環(huán)。在實(shí)際檢驗(yàn)過程中,該項(xiàng)目的操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力且操作中容易引發(fā)重大安全事故,對其功能的有效性難以做出判定。
4)工作制動器接觸器損壞、粘連保護(hù)方面
由于吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的作業(yè)環(huán)境粉塵較多,接觸器等電氣元件容易積灰,導(dǎo)致觸點(diǎn)回路不通或粘連,使得現(xiàn)場檢驗(yàn)時(shí)實(shí)際驗(yàn)證的有效性存在很大安全隱患,易引發(fā)安全事故,難以判定其功能的有效性。
5)高度限位保護(hù)方面
吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)高度限位一般都設(shè)有2套,其中一級多為重錘式或開關(guān)式限位裝置,更高一級限位裝置多為螺桿式,該項(xiàng)目檢驗(yàn)對于第1級限位裝置功能的驗(yàn)證很容易實(shí)現(xiàn),但對于更高一級的限位裝置的驗(yàn)證則需要斷開第1級限位裝置控制回路才能實(shí)現(xiàn);而該過程操作費(fèi)時(shí),且存在危險(xiǎn)性,不利于檢驗(yàn)效率的提高。
基于此,開發(fā)一套能快速診斷、高精度、定性定量檢測的吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)安全保護(hù)裝置綜合檢測系統(tǒng)及其裝置,實(shí)現(xiàn)對超速保護(hù)、電動機(jī)定子異常失電保護(hù)、驅(qū)動裝置故障保護(hù)、工作制動器接觸損壞、防粘連保護(hù)以及高度限位保護(hù)等功能的快速、準(zhǔn)確、高效檢測,彌補(bǔ)當(dāng)前國內(nèi)吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)安全保護(hù)裝置綜合檢測技術(shù)上的不足,提升吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)安全保護(hù)裝置傳統(tǒng)檢測技術(shù),保障企業(yè)吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行,具有十分重要的意義。
在現(xiàn)有技術(shù)中,檢測起重機(jī)安全保護(hù)裝置通常是將開關(guān)拆卸,然后采用小型設(shè)備模擬起重機(jī)安全保護(hù)裝置的動作場景進(jìn)行檢測,或是對裝置進(jìn)行單獨(dú)測試;拆卸后模擬場景的檢測方法不能具體模擬出起重機(jī)的具體場景,而單獨(dú)測試則會造成人力物力資源的浪費(fèi),且增加人身安全的風(fēng)險(xiǎn)?;诖耍疚脑O(shè)計(jì)了一種起重機(jī)安全保護(hù)裝置綜合檢測系統(tǒng)及方法,該檢測系統(tǒng)及方法可省人力物力,減少安全風(fēng)險(xiǎn),極大地提高了檢測效率。
1)S1檢測方法 控制起重機(jī)吊鉤下落速度大于等于第1預(yù)設(shè)閾值,使超速保護(hù)開關(guān)動作,對吊鉤進(jìn)行制動,檢測超速保護(hù)開關(guān)動作時(shí)第1檢測回路的第1電流;
2)S2檢測方法 根據(jù)第1電流,確定超速保護(hù)開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān);
3)S3檢測方法 控制起重機(jī)電動機(jī)定子斷電,使定子失電保護(hù)開關(guān)動作,檢測定子失電保護(hù)開關(guān)動作時(shí)第2檢測回路的第2電流;
4)S4檢測方法 根據(jù)第2電流,確定超速保護(hù)開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān);
5)S5檢測方法 控制起重機(jī)吊鉤上升至第1預(yù)設(shè)高度,使第1限位開關(guān)斷開,檢測第1限位開關(guān)斷開后第3檢測回路的第3電流;
6)S6檢測方法 根據(jù)第3電流,確定第1限位開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān);
7)S7檢測方法 若第1限位開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān),閉合備用開關(guān),控制起重機(jī)吊鉤持續(xù)上升至第2預(yù)設(shè)高度,使第2限位開關(guān)動作,檢測第2限位開關(guān)動作后第3檢測回路的第4電流;
8)S8檢測方法 根據(jù)第4電流,確定第2限位開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān);
9)S9檢測方法 當(dāng)超速保護(hù)開關(guān)、定子失電保護(hù)開關(guān)、第1限位開關(guān)及第2限位開關(guān)均為正常保護(hù)開關(guān)時(shí),則確定保護(hù)裝置為正常保護(hù)裝置。
1)S1檢測方法的實(shí)現(xiàn)
控制起重機(jī)吊鉤下落速度大于等于第1預(yù)設(shè)閾值,使超速保護(hù)開關(guān)動作,對吊鉤進(jìn)行制動,檢測超速保護(hù)開關(guān)動作時(shí)第一檢測回路的第1電流。其中第1預(yù)設(shè)閾值為檢測人員根據(jù)起重機(jī)額定速度以及超速保護(hù)動作規(guī)定的速度定義的速度閾值即額定速度的1.25~1.4倍。第1檢測回路指起控制重機(jī)吊鉤自由落體下落并檢測速度的回路,為超速保護(hù)開關(guān)所在的回路??刂破鹬貦C(jī)吊鉤下落可通過將超速試驗(yàn)接觸器串聯(lián)在制動器前段,使起重機(jī)內(nèi)部的制動器打開,從而讓吊鉤輕載自由落體,測量起重機(jī)下降速度。當(dāng)速度大于等于預(yù)設(shè)的速度閾值時(shí),會觸發(fā)起重機(jī)的超速保護(hù)開關(guān),通過檢測模塊的高精度旋轉(zhuǎn)編碼器檢測采樣第1檢測回路的第1電流,根據(jù)第1電流可確定超速保護(hù)開關(guān)是否故障。
2)S2檢測方法的實(shí)現(xiàn)
根據(jù)第1電流,確定超速保護(hù)開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān),超速保護(hù)開關(guān)為常開開關(guān)。第1電流為超速保護(hù)開關(guān)正常閉合時(shí)的第1檢測回路的回路電流,根據(jù)第1電流可以確定超速保護(hù)開關(guān)在起重機(jī)吊鉤下落速度大于等于一定速度時(shí)是否可以正常動作。若超速保護(hù)開關(guān)可以正常閉合,則第1檢測回路的電流大于等于一定電流閾值,通過設(shè)定閾值可判斷超速保護(hù)開關(guān)是否正常閉合。
3)S3檢測方法的實(shí)現(xiàn)
控制起重機(jī)電動機(jī)定子斷電,使定子失電保護(hù)開關(guān)動作,檢測定子失電保護(hù)開關(guān)動作時(shí)第2檢測回路的第2電流。第2檢測回路可以是起重機(jī)電動機(jī)定子所在的電氣回路,而定子失電保護(hù)開關(guān)為常開開關(guān)。當(dāng)起重機(jī)電動機(jī)定子斷電時(shí),定子失電保護(hù)開關(guān)閉合;當(dāng)定子失電保護(hù)開關(guān)閉合時(shí),可通過檢測裝置檢測回路的電流,以判定定子失電保護(hù)開關(guān)是否發(fā)生動作。
4)S4檢測方法的實(shí)現(xiàn)
根據(jù)第2電流,確定定子失電保護(hù)開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān)。先設(shè)定一個(gè)電流閾值,當(dāng)定子失電保護(hù)開關(guān)閉合時(shí),可以檢測第2檢測回路的電流,通過第2電流與電流閾值的比較確定定子失電保護(hù)開關(guān)是否正常閉合。
5)S5檢測方法的實(shí)現(xiàn)
控制起重機(jī)吊鉤上升至第1預(yù)設(shè)高度,使第1限位開關(guān)斷開,檢測第1限位開關(guān)閉合時(shí)第3檢測回路的第3電流。第3檢測回路可以是起重機(jī)第1限位開關(guān)所在的電氣回路,而第1限位開關(guān)則為常閉開關(guān)。當(dāng)起重機(jī)吊鉤上升至第1預(yù)設(shè)高度時(shí),第1限位開關(guān)斷開;當(dāng)?shù)?限位開關(guān)斷開時(shí),可通過檢測裝置檢測回路的電流,以判定第一限位開關(guān)是否發(fā)生動作。
6)S6檢測方法的實(shí)現(xiàn)
根據(jù)第3電流,確定第1限位開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān)。先設(shè)定一個(gè)電流閾值,當(dāng)?shù)?限位開關(guān)斷開時(shí),可以檢測第3檢測回路的電流,通過第3電流與電流閾值的比較確定第1限位開關(guān)是否正常斷開。
7)S7檢測方法的實(shí)現(xiàn)
若第1限位開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān),閉合備用開關(guān),控制起重機(jī)吊鉤持續(xù)上升至第2預(yù)設(shè)高度,使第2限位開關(guān)動作,檢測第2限位開關(guān)動作時(shí)第四檢測回路的第4電流。由于第1限位開關(guān)與第2限位開關(guān)所處檢測回路為同一個(gè)回路,當(dāng)?shù)?限位開關(guān)正常斷開時(shí),需要閉合備用開關(guān),使第3檢測回路保持正常工作,然后控制起重機(jī)吊鉤繼續(xù)上升至第2預(yù)設(shè)高度,使第2限位開關(guān)動作,第2限位開關(guān)為常閉開關(guān),可以通過斷開后檢測回路的電流確定第2限位開關(guān)是否能正常閉合。若第1限位開關(guān)為故障開關(guān),控制起重機(jī)吊鉤持續(xù)上升至第2預(yù)設(shè)高度,使第2限位開關(guān)動作,檢測第2限位開關(guān)動作時(shí)第4檢測回路的第4電流。若第1限位開關(guān)不能正常斷開,則不需閉合備用開關(guān),可以控制起重機(jī)繼續(xù)上升到第2預(yù)設(shè)高度,使第2限位開關(guān)動作,檢測第2限位開關(guān)斷開后時(shí)第4檢測回路的第4電流。其中第2預(yù)設(shè)高度為預(yù)先設(shè)定的高度,可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整的高度。
8)S8檢測方法的實(shí)現(xiàn)
根據(jù)第4電流,確定第2限位開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān)。先設(shè)定一個(gè)電流閾值,當(dāng)?shù)?限位開關(guān)斷開后,可檢測第3檢測回路的第4電流,通過第3、第4電流與電流閾值的比較確定第2限位開關(guān)是否正常斷開,可以確定超速保護(hù)開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān),即當(dāng)?shù)?電流大于等于所述第1預(yù)設(shè)電流閾值,以確定超速保護(hù)開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān);若第1電流小于所述第1預(yù)設(shè)電流閾值,以確定超速保護(hù)開關(guān)為正常保護(hù)開關(guān)。
9)S9檢測方法的實(shí)現(xiàn)
當(dāng)超速保護(hù)開關(guān)、定子失電保護(hù)開關(guān)、第1限位開關(guān)以及第2限位開關(guān)均為正常保護(hù)開關(guān),則確定保護(hù)裝置為正常保護(hù)裝置。當(dāng)超速保護(hù)開關(guān)、定子失電保護(hù)開關(guān)、第1限位開關(guān)以及第2限位開關(guān)均為正常保護(hù)開關(guān)且能正常實(shí)現(xiàn)動作時(shí),可確定起重機(jī)的安全保護(hù)裝置為正常保護(hù)裝置,具體可將超速保護(hù)開關(guān)、定子失電保護(hù)開關(guān)、第1限位開關(guān)以及第2限位開關(guān)正常與故障結(jié)果以及保護(hù)裝置的結(jié)果進(jìn)行二值化,超速保護(hù)開關(guān)正常為1,故障為0,通過與運(yùn)算將所有的檢測結(jié)果關(guān)聯(lián)起來,得到保護(hù)裝置的結(jié)果。若任一個(gè)或多個(gè)保護(hù)開關(guān)均不能正常動作,則起重機(jī)的安全保護(hù)裝置為故障保護(hù)裝置,相關(guān)檢測人員可以先確定故障源頭并進(jìn)行維修。
根據(jù)上述的實(shí)施方案和檢測方法,設(shè)計(jì)開發(fā)了起重機(jī)安全保護(hù)裝置綜合檢測系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)超速保護(hù)、電動機(jī)定子異常失電保護(hù)、雙高度限位保護(hù)故障、制動器接觸器故障以及驅(qū)動裝置故障的高效檢測。
1)操作界面
操作界面如圖1、圖2所示,通過選擇不同的檢測模塊可實(shí)現(xiàn)各個(gè)功能的檢測。
圖1 檢測系統(tǒng)界面
圖2 檢測系統(tǒng)各檢測單元
2)超速保護(hù)檢測
超速保護(hù)檢測模塊操作界面如圖3所示,在“參數(shù)設(shè)置”欄輸入?yún)?shù)(如1 000 RPM),點(diǎn)擊按鍵“開始測試”。測試設(shè)備(速度驅(qū)動模塊)開始模擬驅(qū)動起重機(jī)超速保護(hù)裝置轉(zhuǎn)動,在“實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)速”欄顯示當(dāng)前轉(zhuǎn)速,當(dāng)超速保護(hù)裝置旋轉(zhuǎn)到一定閾值時(shí),測試儀器停止工作,并在“動作速度”欄顯示動作時(shí)轉(zhuǎn)速,同時(shí)測試界面“電氣動作開關(guān)”亮紅燈,表示測試結(jié)束;最后在“轉(zhuǎn)速比值”欄顯示動作速度/額定速度的比值,即可判定該超速保護(hù)裝置動作是否有效。
圖3 超速保護(hù)檢測
3)電動機(jī)定子異常失電檢測
電動機(jī)定子異常失電檢測操作界面如圖4所示,2個(gè)按鍵互斥,即同時(shí)只有一個(gè)按鍵有效,“回路電流”(C相電流)通過RS485總線讀取,實(shí)時(shí)監(jiān)測并顯示對應(yīng)功能的數(shù)據(jù);點(diǎn)擊按鍵“上升控制回路故障”,連續(xù)采集5個(gè)制動器回路電流值,如果制動器回路電流值均小于1 mA,則對應(yīng)按鍵下方的LED顯示綠色,表示保護(hù)功能有效;否則對應(yīng)按鍵下方的LED顯示紅色,表示保護(hù)功能無效。同理,“下降控制回路故障”檢測功能的實(shí)現(xiàn)同“上升控制回路故障”功能檢測一樣。
圖4 電動機(jī)定子異常失電檢測
4)雙高度限位裝置檢測
雙高度限位裝置檢測操作界面如圖5所示,點(diǎn)擊按鍵“第一級高度限位開關(guān)檢測”,實(shí)時(shí)采集監(jiān)測電壓和回路電流。如果連續(xù)采集5個(gè)監(jiān)測電壓值均大于20 V、連續(xù)采集5個(gè)回路電流值均小于1 mA時(shí),則對應(yīng)按鍵下方的LED顯 示綠色,表示保護(hù)功能有效,否則對應(yīng)按鍵下方的LED顯示紅色,表示保護(hù)功能無效。同理 “第二級高度限位開關(guān)檢測”功能的實(shí)現(xiàn)與“第一級高度限位開關(guān)檢測”相同。
圖5 雙高度限位裝置檢測
5)制動器接觸器故障檢測
制動器接觸器故障檢測操作界面如圖6所示,點(diǎn)擊按鍵“開始測試”,連續(xù)采集 5個(gè)制動器回路電流值,如果制動器回路電流值均小于 1 mA,則對應(yīng)按鍵下方的LED顯示綠色,表示保護(hù)功能有效,否則對應(yīng)按鍵下方的LED顯示紅色,表示保護(hù)功能無效。
圖6 制動器接觸器故障檢測
6)驅(qū)動裝置故障檢測
驅(qū)動裝置故障檢測操作界面如圖7所示,2個(gè)按鍵互斥,即同時(shí)只有1個(gè)按鍵有效,當(dāng)點(diǎn)擊按鍵“模擬驅(qū)動裝置一故障”,觀察驅(qū)動裝置2能否啟動,并能保證起重機(jī)額載下能完成1個(gè)正常的工作循環(huán),同理當(dāng)點(diǎn)擊按鍵“模擬驅(qū)動裝置二故障”,觀察驅(qū)動裝置1能否啟動,并能保證起重機(jī)額載下能完成一個(gè)正常的工作循環(huán)。
圖7 驅(qū)動裝置故障檢測
本文設(shè)計(jì)的基于吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)安全保護(hù)裝置綜合檢測系統(tǒng)的開發(fā)能快速、準(zhǔn)確、高效診斷各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的有效性,保障吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行,提高檢驗(yàn)工作效率,彌補(bǔ)當(dāng)前國內(nèi)吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)安全保護(hù)裝置綜合檢測技術(shù)上的空缺,提升吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)安全保護(hù)裝置傳統(tǒng)檢測技術(shù),保障企業(yè)吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行,以適應(yīng)我國吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)保有量大、需求量大、安全性能要求高、與上述安全保護(hù)引發(fā)的相關(guān)事故頻發(fā)的形勢相適應(yīng)。