辛卓
(遼寧潤中供水有限責(zé)任公司,遼寧沈陽 110166)
在長距離輸配水系統(tǒng)中,水錘在停泵或關(guān)閥過程中會不可避免地產(chǎn)生,由于水錘造成的事故頻繁發(fā)生,威脅著管道的安全運(yùn)行?!癠”型管結(jié)構(gòu)穩(wěn)壓塔能使管道迅速泄壓,是一種安全可靠的防護(hù)措施,廣泛地應(yīng)用于管道水錘防護(hù)中。穩(wěn)壓塔的圍護(hù)結(jié)構(gòu)與鋼管采用柔性方式連接,使鋼管只能連接傳遞水平震動力至土建主體結(jié)構(gòu),該連接方式能部分縮減和限制鋼管產(chǎn)生的水平力和位移。穩(wěn)壓塔的建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)進(jìn)水、出水鋼管,由于泄水時水流震動使鋼管擺動,對結(jié)構(gòu)影響較大,需要對穩(wěn)壓塔內(nèi)鋼管進(jìn)行固定。
穩(wěn)壓塔是輸配水系統(tǒng)中一個重要的安全保障設(shè)施。為消除水力過渡過程中的壓力波動,塔內(nèi)管道采用倒“U”型管結(jié)構(gòu),當(dāng)管道內(nèi)水壓超過臨界壓力時,塔內(nèi)管道會自動溢流,從而有效地減小輸水管路的壓力,起到保護(hù)管路的作用,防止爆管情況的發(fā)生,同時,不會對主管道系統(tǒng)產(chǎn)生水力波動影響,可保證主管道輸配水系統(tǒng)的穩(wěn)定。
倒“U”型穩(wěn)壓塔中水流為水氣兩相流的復(fù)雜流態(tài),其結(jié)構(gòu)形式似虹吸管,因此,需要塔頂部設(shè)置進(jìn)氣口,破壞虹吸產(chǎn)生,避免空蝕現(xiàn)象,同時,在頂部溢流處保證一定的負(fù)壓,在主管道系統(tǒng)關(guān)閥時,使泄流量較大。主管道需要具備排氣功能,以排除聚集在“U”型管頂部的氣體。因此,在塔頂部設(shè)置了進(jìn)、排氣閥,氣閥的進(jìn)氣孔和排氣孔孔徑要根據(jù)不同工況計算確定。
穩(wěn)壓塔采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),地基基礎(chǔ)的設(shè)計等級為乙級,基礎(chǔ)持力層為粉質(zhì)黏土,設(shè)計地基承載力fak為150 kPa,實測承載力為165 kPa,滿足設(shè)計要求。筏板一期混凝土施工時,塔內(nèi)進(jìn)水管底端根據(jù)橢圓封頭、三通、埋地彎管的安裝位置及高程預(yù)留二期混凝土位置,在一期混凝土內(nèi)安裝預(yù)埋鐵,便于安裝管件時焊接支撐構(gòu)件。待橢圓封頭、三通及埋地彎管安裝完成后,進(jìn)行C30二期混凝土澆筑。二期混凝土澆筑前將一期混凝土表面鑿毛,以保證一、二期混凝土結(jié)合。二期混凝土溜槽入倉,采用φ30 軟軸振搗器平倉,嚴(yán)格控制混凝土的垂直下料高度不大于2.0 m。穩(wěn)壓塔圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),共設(shè)10層,每層高6.0 m,總高度為60.4 m。每層樓板預(yù)留孔直徑為4 200.0 mm,塔內(nèi)安裝進(jìn)水和出水鋼管(DN3 000),以及DN300 的排氣閥、蝶閥等設(shè)備。穩(wěn)壓塔內(nèi)部鋼管剖面布置情況見圖1。
圖1 穩(wěn)壓塔內(nèi)部鋼管剖面圖(單位:mm)
1)進(jìn)、出水側(cè)管道安裝。穩(wěn)壓塔基礎(chǔ)進(jìn)、出水側(cè)彎頭、三通、短節(jié)鋼管、橢圓封頭連接組對,找正位置,焊接成一體進(jìn)行安裝。安裝完工后,將環(huán)焊縫處清理干凈,對管件進(jìn)行打磨、除銹并防腐處理,再安裝單片法蘭鋼管。
2)穩(wěn)壓塔鋼管與帶法蘭鋼管安裝。鋼管與法蘭鋼管組對,鋼管與帶法蘭鋼管環(huán)焊縫在電動滾胎上完成焊接。測量垂直度按鋼管長等分4 份設(shè)置磁力線墜,測量時,鋼平臺地板必須水平,如達(dá)不到水平,用薄鋼板調(diào)整至水平后,再安放法蘭鋼管,管端水平按直徑方向測量。
3)穩(wěn)壓塔頂部彎頭安裝。將彎頭吊入鋼平臺上,用吊車調(diào)整彎頭端面垂直度,檢測方法采用磁力線墜,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,用薄鋼板塊墊平彎頭與鋼平臺縫隙,用電焊臨時點焊。用壁厚為6.0 mm 的φ159 鋼管立柱支撐彎頭上端管口部。在彎頭上端部安裝單片法蘭,調(diào)整法蘭垂直度及彎頭端面管角度,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,臨時點焊牢固。再安裝法蘭墊片和另一片法蘭,調(diào)整兩彎頭下端管口間距,控制在7 000.0 mm±0.5 mm 之內(nèi),方可臨時點焊彎頭。拆除法蘭螺栓,將兩個法蘭彎頭分開,采取對稱、間斷焊的方式分別施焊,同時必須控制變形。
4)埋地鋼管安裝。為保護(hù)鋼管外防腐,入溝槽前使用對鋼管防腐層無摩擦的加皮套軟吊帶將鋼管吊起,放在適當(dāng)?shù)纳按霞苌?。鋼管安裝前,逐根清理管內(nèi)的泥砂等雜物。下管操作時,嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝,用管溝中心控制樁吊線找正,用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高,將基準(zhǔn)管的高程、中心線都控制在允許的范圍內(nèi)。在穩(wěn)定好基準(zhǔn)管之后,其他管可從基準(zhǔn)管的一端或兩端同時開始安裝,其方法是將鋼管的一端中心與基準(zhǔn)管中心對準(zhǔn),另一端與溝底中心樁找正,然后用水平儀核對高程,最后用工具將鋼管口對正,調(diào)正至設(shè)計要求為止。
初始施工時樓板與鋼管之間未固定,由于穩(wěn)壓塔在泄水過程中,管道內(nèi)水流震動力較大,導(dǎo)致泄水時水流震動對結(jié)構(gòu)影響較大,考慮到結(jié)構(gòu)安全性,在樓板與鋼管之間采用的固定方案見圖2。穩(wěn)壓塔共有9 層樓板需要與鋼管固定,采用[12 槽鋼和鋼板將混凝土板與鋼管固定,鋼管與固定的15.0 mm 厚管箍之間采用20.0 mm 厚橡膠墊連接,然后在支架上、下方用10.0 mm 厚鋼板封堵。
圖2 管道固定方案(單位:mm)
1)工藝流程
穩(wěn)壓塔工藝管道固定工藝流程:準(zhǔn)備材料,所需主要材料為鋼板、橡膠墊等;所需材料、機(jī)具、人員進(jìn)場;材料進(jìn)行報檢;編制施工方案并經(jīng)監(jiān)理批復(fù),施工工具準(zhǔn)備齊全,人員準(zhǔn)備妥當(dāng);制作并安裝固定支架;鉆孔作業(yè),錨固鋼板;上、下蓋板制作安裝及驗收;焊接,面層涂油漆;整體驗收,交付使用。
2)施工方法
該工程為室內(nèi)施工,依據(jù)現(xiàn)場情況制定具體施工方案:由于工程需要在每層樓板上、下方作業(yè),需要在下層搭設(shè)腳手架,腳手架沿鋼管環(huán)向設(shè)置,高6.0 m;分別在樓板上、下進(jìn)行鉆孔作業(yè),植入膨脹螺栓后,固定錨固鋼板;對支架進(jìn)行焊接,安裝連接鋼管的管箍和橡膠墊,并進(jìn)行下層鋼板焊接安裝,涂油漆作業(yè);安裝上層鋼板,涂油漆。施工完畢后要進(jìn)行現(xiàn)場驗收。
穩(wěn)壓塔內(nèi)鋼管施工時,需要對塔內(nèi)結(jié)構(gòu)予以充分考量,每一處施工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),注意控制法蘭與鋼管的安裝,并加以焊接和防腐處理,該方案對今后在施工中遇到此類問題起到很好的借鑒作用。