邊華英 王學(xué)濤 張 偉 王婷婷 劉永川 韓 銘

（1.河南建筑材料研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司，河南 鄭州 450002；2.河南省科學(xué)院質(zhì)量檢驗(yàn)與分析測(cè)試研究中心，河南 鄭州 450002；3.白鴿磨料磨具有限公司，河南 鄭州 450199）

0 引言

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展，工業(yè)固廢的存量和新增形勢(shì)嚴(yán)峻。有數(shù)據(jù)表明，目前固廢存量已超過600億t，2019年工業(yè)固廢產(chǎn)生量超36億t，尾礦、煤矸石、粉煤灰等產(chǎn)生量相比2018年小幅增長(zhǎng)，工業(yè)固廢利用量總計(jì)約20.78億t，較2018年增長(zhǎng)2.3億t，利用率達(dá)到56.2%，呈現(xiàn)出可喜的局面。這一定程度上得益于自2017年起，全國(guó)各地收緊尾礦庫(kù)、工業(yè)渣場(chǎng)、填埋場(chǎng)批建工作的倒逼機(jī)制。近年來，由于對(duì)天然砂開采礦權(quán)的管理，機(jī)制砂和尾礦固廢制砂行業(yè)得到高速發(fā)展，工業(yè)固廢成為基礎(chǔ)建筑材料供應(yīng)的重要補(bǔ)充手段，當(dāng)前，工業(yè)固廢在建筑材料中的應(yīng)用比例約占固廢利用總量的70%以上。據(jù)灼策咨詢預(yù)測(cè)，2025年我國(guó)工業(yè)固廢處置行業(yè)產(chǎn)值將達(dá)1.3萬(wàn)億元，特別是隨著“韌性城市、海綿城市、無(wú)廢城市、特色小鎮(zhèn)、城市更新”等頂層設(shè)計(jì)和政策因素的帶動(dòng)，大比例摻加固廢的綠色新型建材已經(jīng)進(jìn)入快速發(fā)展的機(jī)遇期。

新型建材是區(qū)別于傳統(tǒng)建筑材料磚瓦、水泥、石灰、砂石等的新品種硅鋁酸鹽材料。行業(yè)內(nèi)將新型建筑材料的范圍主要分為新型墻體材料、新型防水密封材料、新型保溫隔熱材料和裝飾裝修材料四大塊。建材的發(fā)展方向是向綠色建材方向發(fā)展，所謂綠色建材是指采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，不用或盡量少用不可再生的天然資源和能源，大量使用工業(yè)、農(nóng)業(yè)或城市固廢生產(chǎn)的無(wú)毒、無(wú)污染、低放射性新型建材，并且在達(dá)到使用周期后還可回收再利用，有利于環(huán)境保護(hù)和人體健康。也就是要求綠色建材具有消磁、消聲、調(diào)光、調(diào)溫、隔熱、防火、抗靜電等功能。所以，綠色建材首先是新型建材。

發(fā)展新型綠色建材是我國(guó)建材行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的引擎，在借鑒國(guó)外建材技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上，我國(guó)的新型建材因由著改革開放的推進(jìn)而發(fā)展。在黨的十一屆六中全會(huì)報(bào)告中，我國(guó)社會(huì)的主要矛盾被表述為“人民日益增長(zhǎng)的物質(zhì)文化需要同落后的社會(huì)生產(chǎn)之間的矛盾”，而發(fā)展新型建材有利于滿足人民日益增長(zhǎng)的物質(zhì)文化需要；黨的十九大報(bào)告指出，我國(guó)社會(huì)的主要矛盾為“人民日益增長(zhǎng)的美好生活需要和不平衡不充分的發(fā)展之間的矛盾”，此后，在習(xí)近平總書記的指引下開始了供給側(cè)改革，新型建材等各行各業(yè)的發(fā)展開啟高質(zhì)量發(fā)展航程，新型綠色建材用于人居環(huán)境建設(shè)，其發(fā)展水平一定程度上代表著人民群眾的美好生活、物質(zhì)文化水平。從黨的十八大以來，我國(guó)在新發(fā)展理念的指引下，堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的發(fā)展道路，著力推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的全面綠色化轉(zhuǎn)型，遵循習(xí)近平總書記提出的“做好供給側(cè)改革”并堅(jiān)持“綠水青山就是金山銀山”的理念。伴隨著五年來全國(guó)范圍內(nèi)各省區(qū)市開展的污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn)，對(duì)于固廢循環(huán)再生利用的重視程度越來越高，要求項(xiàng)目在規(guī)劃建設(shè)階段就要植入源頭減量理念。黨的二十大報(bào)告再次明確提出：要實(shí)施全面節(jié)約戰(zhàn)略，發(fā)展綠色低碳產(chǎn)業(yè)，倡導(dǎo)綠色消費(fèi)，統(tǒng)籌產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、污染治理、生態(tài)保護(hù)、應(yīng)對(duì)氣候變化，加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型，積極穩(wěn)妥推進(jìn)碳達(dá)峰、碳中和。具體到建筑建材領(lǐng)域，既要發(fā)展綠色建造方式、生產(chǎn)和使用綠色建材，并通過綠色建筑認(rèn)證促進(jìn)利用固廢資源的綠色建材應(yīng)用。

1 國(guó)內(nèi)相關(guān)利用工業(yè)固廢制備新型無(wú)機(jī)建材的研究文獻(xiàn)

通過萬(wàn)方數(shù)據(jù)庫(kù)搜索相關(guān)研究文獻(xiàn)和資訊，發(fā)現(xiàn)在2001年第2期的《中國(guó)建材裝備》信息集錦欄目，登載了國(guó)家經(jīng)貿(mào)委為加速新型建材的發(fā)展提出的發(fā)展原則：以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心，以滿足建筑業(yè)的發(fā)展需求為重點(diǎn)，努力將新型建材培育成建材行業(yè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)；堅(jiān)持節(jié)能、節(jié)土、節(jié)水，充分利用各種廢棄物，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略；積極依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新，努力發(fā)展高科技含量、高附加值的新產(chǎn)品，推進(jìn)企業(yè)技術(shù)裝備水平的提高和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的升級(jí)，實(shí)現(xiàn)良性滾動(dòng)發(fā)展；因地制宜，引導(dǎo)和支持各地發(fā)展適合當(dāng)?shù)刭Y源條件、建筑體系和建筑功能需求的新型建材，做到生產(chǎn)和推廣應(yīng)用一體化；注重開發(fā)系列化、功能多樣化的產(chǎn)品，提高新型建材整體配套水平；鼓勵(lì)利用荒山、荒坡黏土資源、江河清淤、疏浚的淤泥生產(chǎn)黏土質(zhì)墻體材料。并提出，要在消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)裝備的基礎(chǔ)上，組織科研單位和生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新，積極開發(fā)、研制適合我國(guó)國(guó)情的新型建材生產(chǎn)技術(shù)裝備。

對(duì)相關(guān)利用工業(yè)固廢制備新型無(wú)機(jī)建材研究工作團(tuán)隊(duì)的論文成果加以總結(jié)，舉例如下。

①2001年，黃繼武等［1］以鋰輝石和鉛鋅礦尾礦為主要原料，通過添加其他適宜的化工原料，采用傳統(tǒng)熔融冷卻的方法制得幾種黃黑色花紋的建筑用材料。研究結(jié)果表明，獲得的幾種材料結(jié)構(gòu)中含有粒徑約為0.2μm的未完全熔化的SiO2或Al2O3顆粒，為非晶質(zhì)材料，具有類似天然石材的理化性能和美學(xué)效果，具有開發(fā)應(yīng)用價(jià)值。

②2011年，石翔等［2］對(duì)國(guó)內(nèi)外廢陰極射線管玻璃資源化的研究現(xiàn)狀進(jìn)行了調(diào)研，認(rèn)為利用廢陰極射線管玻璃制備建材、研制新型玻璃基材料具有前景，但是尚待開發(fā)環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)可行的資源化技術(shù)。

③2011年，王瑞燕、岳濤［3］研究了赤泥-粉煤灰加氣混凝土制備技術(shù)，通過控制赤泥的最大摻量來獲得放射性等性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的加氣混凝土砌塊；孫堅(jiān)等［4］調(diào)研了我國(guó)幾種大宗工業(yè)固廢粉煤灰、爐渣、尾礦、副產(chǎn)石膏、赤泥及煤矸石等的資源綜合利用技術(shù)現(xiàn)狀，并對(duì)煤矸石的綜合利用和產(chǎn)業(yè)化概況進(jìn)行了詳細(xì)介紹。2022年，吳偉、申鐵軍［5］提出了“資源回收-氣體凈化-制備建筑材料”的赤泥利用技術(shù)路線，將其用于采空區(qū)新型注漿材料，為我國(guó)高存量赤泥的大規(guī)模資源化利用提供了新的研究思路。

④在冶金尾礦和廢渣的利用研究方面，2013年閆亞楠等［6］探索利用煉鋅尾渣生產(chǎn)免燒普通磚，以貴州省畢節(jié)赫章煉鋅尾渣為主要原料制備免燒普通磚，試驗(yàn)結(jié)果表明，煉鋅尾渣摻量可達(dá)60%，制得免燒普通磚28 d抗壓強(qiáng)度可達(dá)15 MPa。2020年李陽(yáng)等［7］以建筑垃圾、鋼渣、脫硫灰等為研究對(duì)象，開發(fā)了一種用于廠礦、堆場(chǎng)、建筑工地、道路基層的場(chǎng)坪硬化混凝土材料，固廢總摻量達(dá)85%～90%，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，可取代低強(qiáng)度混凝土以攤鋪、碾壓的方式進(jìn)行施工，實(shí)現(xiàn)固廢的大比例消納利用。2021年路暢等［8］對(duì)利用鐵尾礦制備新型建筑材料進(jìn)行了調(diào)研，認(rèn)為鐵尾礦主要由二氧化硅和氧化鐵組成，礦物成分接近天然砂，應(yīng)用于新型建筑材料領(lǐng)域前景廣闊，可通過復(fù)配用于環(huán)保磚、建筑吸隔聲材料、微晶玻璃、建筑陶瓷、多孔保溫材料及涂料等產(chǎn)品方向；同年，王海等［9］研究了采用含鎳廢渣搭配黏土、鐵渣、木屑制備建筑輕集料陶粒的工藝條件，配方選定為含鎳廢渣，占比10%～12%，鐵渣占比40%～43%，木屑占比7.8%～9.2%；燒成時(shí)注意在500℃預(yù)熱2～3 min，在1 150～1 200℃焙燒5～10 min，可制得堆積密度＜300 kg/m3粒級(jí)的輕質(zhì)陶粒；龍紅明等［10］在改性的基礎(chǔ)上將鋼渣用作橡膠和涂料等的填料，可規(guī)避鋼渣用于水泥、混凝土等建筑材料領(lǐng)域存在的安定性不良問題，實(shí)現(xiàn)鋼渣的高價(jià)值利用，幫助鋼鐵企業(yè)“以廢增效”和跨產(chǎn)業(yè)企業(yè)“以廢降本”。

⑤姚志榮等［11］研究了將粉煤灰用于制備泡沫混凝土以期實(shí)現(xiàn)高比例消納利用；姚碩、陸宗武［12］探索將廢棄混凝土、紅磚為再生骨料制備透水混凝土以節(jié)約天然骨料。

⑥余春松等［13］調(diào)研了固廢基地質(zhì)聚合物的研究及應(yīng)用進(jìn)展，認(rèn)為地質(zhì)聚合物（以下簡(jiǎn)稱“地聚物”）屬于一種具有硅鋁酸鹽三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的新型綠色凝膠材料，可廣泛用于建筑材料、道路修復(fù)、重金屬固化、光催化廢水吸附等領(lǐng)域。顏昱非、張默［14］以鋼渣、粉煤灰、礦渣粉三種工業(yè)固廢為原料，以偏硅酸鈉為激發(fā)劑“一步法”制備了可3D打印的多固廢地質(zhì)聚合物，并實(shí)現(xiàn)了通過改變鋼渣摻量等控制3D打印多固廢地聚物的工作性能。

從以上研究文獻(xiàn)可見，可以廣泛利用各種固廢如建筑垃圾、煤矸石、粉煤灰、冶金尾礦、金屬冶煉廢渣、礦渣粉、廢玻璃、工業(yè)副產(chǎn)石膏、赤泥等作為原材料，制備包括再生骨料及其制品、填料及其制品、地聚物、玻璃類熔鑄制品等的新型建材制品。

2 項(xiàng)目組關(guān)于利用工業(yè)固廢制備新型建材的研究進(jìn)展

建材由于生產(chǎn)和應(yīng)用體量大，是消納固廢的主要途徑，而且可以通過膠結(jié)、燒結(jié)的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)固廢中的一些有害金屬離子固定，避免二次污染。河南建材院綠色建材創(chuàng)新研究中心近年來探索將一些建筑垃圾、尾礦、工業(yè)廢渣甚至危廢用來制備一些生命周期長(zhǎng)、耐久性好、高品質(zhì)、高價(jià)值的新型綠色建材。這里選取2~3項(xiàng)進(jìn)行簡(jiǎn)單說明。

2.1 利用廢棄紅黏土磚破碎燒制磚基人工卵石質(zhì)陶粒、彩石、彩砂

建筑垃圾的循環(huán)利用途徑最常采用的是破碎后制成骨料，而直接將廢棄紅黏土磚破碎后作為骨料使用則存在一些問題，首先是因?yàn)槌Ｓ眉t黏土磚是一種燒結(jié)程度較低的粗陶質(zhì)制品，氣孔率大、吸水率高、斷面粗糙、破碎強(qiáng)度低。所以，如果直接以其為骨料配制混凝土或制成免燒結(jié)制品使用則會(huì)因?yàn)槲蚀?、斷面粗糙而致和易性不良，影響產(chǎn)品強(qiáng)度和生命周期，進(jìn)而影響產(chǎn)品耐久性［15］。因此，采用破碎制粒后再燒結(jié)的方式制備磚基仿人工卵石、彩石、彩砂骨料，一方面可以消納大量的建筑垃圾，同時(shí)能夠節(jié)約大量的天然卵石、碎石、河砂資源，獲得具有良好性能的混凝土制品和卵石路面鋪裝用骨料，以及一些水族、園藝、凈水用砂。利用本技術(shù)對(duì)于缺乏天然礦產(chǎn)資源的地區(qū)比如豫東平原特別有益。

筆者團(tuán)隊(duì)申報(bào)的專利《一種人工卵石質(zhì)陶粒》已獲授權(quán)通知，相應(yīng)關(guān)鍵制備技術(shù)介紹如下［16］。

①將廢棄紅黏土磚根據(jù)材質(zhì)和建筑垃圾產(chǎn)生的地點(diǎn)進(jìn)行組批，對(duì)破碎后的顆粒進(jìn)行燒成試驗(yàn)，確定其最佳燒成溫度范圍。

②將材質(zhì)相同批次的廢棄紅黏土磚破碎后篩選得到不同粒級(jí)的顆粒分別進(jìn)行焙燒處理，制取相應(yīng)的人工卵石、彩石、彩砂。

試驗(yàn)采用的廢棄紅黏土磚礦相組成為石英29%±2%、鈣鈉長(zhǎng)石10%±2%、赤鐵礦2%±0.5%、閃石2%±0.5%、云母1%±0.5%、非晶相物質(zhì)（玻璃相、被破壞的原相、未形成的新相）56%±3%。

選取符合卵石粒級(jí)的較大顆粒經(jīng)管磨機(jī)或筒篩以顆粒間互磨進(jìn)行圓整，然后單層碼燒，在氧化氣氛中經(jīng)1 200~1 300℃保溫5~60 min燒成獲得相應(yīng)表面具有光滑釉質(zhì)層、內(nèi)部呈微孔結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)磚基卵石。該磚基卵石呈紅褐色，比天然硅質(zhì)卵石質(zhì)輕，并且底部因與墊砂結(jié)合表面較為粗糙，有利于增強(qiáng)鋪設(shè)卵石步道施工栽植時(shí)與膠凝材料黏結(jié)牢固，不易在后期使用時(shí)發(fā)生剝落、拔出而影響路面的整潔和美觀。

將其他的破碎顆粒篩除0.2 mm以下的過細(xì)粉料后在略低于卵石燒制溫度（20~200℃）的處理溫度下，以常用陶?；剞D(zhuǎn)窯燒制彩石、彩砂，外觀如圖1所示。

圖1 磚基人工卵石質(zhì)陶粒、彩石、彩砂外觀

該技術(shù)有利于節(jié)約天然卵石、碎石、山砂、河砂資源，特別是對(duì)于一些缺乏天然砂石資源的平原地區(qū)更具價(jià)值，具有降低建材成本、減少碳排放、消納建筑垃圾的社會(huì)效益。

2.2 利用廢棄陶瓷磨具制備再生骨料進(jìn)而燒制透水磚

以該技術(shù)為基礎(chǔ)申請(qǐng)的發(fā)明專利《一種復(fù)合結(jié)構(gòu)再生骨料燒結(jié)透水磚》［17］已經(jīng)收到國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局的授權(quán)通知書。陶瓷透水磚是一種兼具高強(qiáng)度、透水性和裝飾性的燒結(jié)透水磚，可廣泛鋪筑于城鎮(zhèn)人行道。透水鋪裝具有透水透氣功能，能使地表水快速滲透，改善地表徑流并能降低地表溫度，緩解“熱島現(xiàn)象”，改善城市環(huán)境［18-19］。

利用廢棄陶瓷磨具制備燒結(jié)透水磚工藝流程如圖2所示。

圖2 工藝流程圖

相應(yīng)關(guān)鍵制備技術(shù)如下所述［17，19］。

首先，利用廢棄陶瓷磨具破碎篩選制成具有復(fù)合結(jié)構(gòu)不同粒級(jí)的再生骨料；進(jìn)而，以不同粒級(jí)骨料和砂結(jié)比等參數(shù)分別配制透水磚的表層（裝飾過濾層）和基層（透水層）成型料，以二次投料法布料、模壓成型，脫模后在相應(yīng)的溫度制度下干燥、燒結(jié)，制成透水磚樣品。透水磚樣品外觀如圖3所示。

圖3 廢棄陶瓷磨具再生骨料透水磚樣品

進(jìn)而，以不同粒級(jí)骨料和砂結(jié)比等參數(shù)分別配制透水磚的表層（裝飾過濾層）和基層（透水層）成型料，以二次投料法布料、模壓成型，脫模后在相應(yīng)的溫度制度下干燥、燒結(jié)，制成透水磚樣品。

經(jīng)佛山市陶瓷研究所檢測(cè)有限公司檢測(cè)，該透水磚透水性能優(yōu)異，透水系數(shù)達(dá)到2.8 cm/s，超過A級(jí)指標(biāo)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值2.0×10-2cm/s兩個(gè)數(shù)量級(jí)，其他性能如耐磨性方面測(cè)得磨坑長(zhǎng)度30 mm，防滑性77 BPN，劈裂抗拉強(qiáng)度平均值9.2 MPa，單塊最小值9.0 MPa，抗凍性良好，在經(jīng)過35次凍融循環(huán)后單塊質(zhì)量損失率3%、凍后頂面缺損深度2 mm、強(qiáng)度損失率13%，所制備的廢陶瓷透水磚性能遠(yuǎn)優(yōu)于中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《透水磚》JC/T 945—2005，可滿足國(guó)內(nèi)各地區(qū)，特別是北方嚴(yán)寒地區(qū)在海綿城市建設(shè)中對(duì)透水鋪裝材料的要求。

2.3 利用陶瓷磨具生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢制備仿砂巖磚

砂巖屬于泥質(zhì)膠結(jié)的軟質(zhì)巖石，因其膠結(jié)物富含氧化鐵、氧化錳等礦物成分而呈紅色、深紅色或褐色，其易風(fēng)化崩解造成強(qiáng)度降低而影響使用性能，具有一定的安全隱患。

而采用陶瓷制備工藝制成的仿砂巖陶瓷磚則組織均勻、結(jié)構(gòu)一致性好，不易風(fēng)化，具有千年不腐、耐久性優(yōu)良的特點(diǎn)。這也是人造材料如秦磚漢瓦及現(xiàn)代的陶瓷磚逐步取代天然石材成為主要建筑材料的主要原因。

相應(yīng)利用陶瓷磨具生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢制備仿砂巖磚技術(shù)關(guān)鍵如下。

采用磨具企業(yè)陶瓷結(jié)合劑砂輪，主要是以普通磨料陶瓷磨具生產(chǎn)過程中的廢品和生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的固廢作為主要原料的。

加入部分棕剛玉冶煉收塵粉、少量專用結(jié)合劑制備成型料，經(jīng)模壓成型后燒成制得仿砂巖陶瓷磚。在成型料中加入少量的水玻璃和糊精粉作為成型助劑，可以提高固廢的成型性能和生坯強(qiáng)度，燒成溫度不高于1 300℃，可以隨陶瓷砂輪的燒成進(jìn)行搭燒，或以專用窯爐快速燒成。制得的仿砂巖陶瓷磚性能優(yōu)于天然砂巖，外觀上具有返樸歸真、接近真石的質(zhì)感。試驗(yàn)樣品外觀如圖4所示，隧道窖搭燒溫度曲線如圖5所示。

圖4 仿砂巖磚外觀

圖5 仿砂巖磚搭燒溫度曲線

工業(yè)固廢循環(huán)利用制備建材的常見問題在于其天然放射性核素鐳-226、釷-232、鉀-40的比活度值通常難以符合《建筑材料放射性核素限量》GB 6566—2010中的相關(guān)指標(biāo)要求，比如對(duì)于建筑主體材料要求IRa≤1.0、Ir≤1.0，或?qū)τ诳招穆蚀笥?5%的主體材料要求IRa≤1.0、Ir≤1.3；對(duì)于A類裝飾裝修材料要求IRa≤1.0、Ir≤1.3，或B類裝飾裝修材料要求1.0＜IRa≤1.3、1.3＜Ir≤1.9，或C類裝飾裝修材料的指標(biāo)1.3＜IRa、1.9＜Ir≤2.8的要求。對(duì)本團(tuán)隊(duì)成果仿砂巖磚樣品進(jìn)行放射性檢測(cè)，測(cè)得內(nèi)照射指數(shù)和外照射指數(shù)分別為0.3和0.6，能較好地滿足GB 6566—2010中對(duì)A類裝飾裝修材料的規(guī)定IRa≤1.0、Ir≤1.3的要求，檢測(cè)數(shù)據(jù)和譜線如圖6所示。

圖6 仿砂巖磚放射性譜線

3 結(jié)語(yǔ)

自2020年9月1日起我國(guó)實(shí)施運(yùn)行新版固體廢物污染環(huán)境防治法（簡(jiǎn)稱固廢法）。其實(shí)施對(duì)于保護(hù)和改善生態(tài)環(huán)境、防治固體廢物污染、保障公眾健康、維護(hù)生態(tài)安全、推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義，有利于推行綠色發(fā)展方式、促進(jìn)清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。通過普法可促成每個(gè)單位和個(gè)人采取措施減少固體廢物的產(chǎn)生量，促進(jìn)固體廢物的綜合利用，降低固體廢物的危害性。

項(xiàng)目組立足省情和部分企業(yè)的固廢資源稟賦，開展了利用建筑垃圾中的廢棄紅黏土磚破碎顆粒制備仿卵石質(zhì)陶粒和彩石、彩砂研究，以及利用磨料、磨具企業(yè)生產(chǎn)固廢制備燒結(jié)透水磚、仿砂巖磚的探索研究。相應(yīng)成果技術(shù)的轉(zhuǎn)化實(shí)施對(duì)于消納建筑垃圾固廢、磨料、磨具企業(yè)固廢推動(dòng)高值化循環(huán)利用具有重要意義，可以節(jié)約相應(yīng)的不可再生天然卵石、砂石資源和黏土、礬土資源。特別是以本團(tuán)隊(duì)研究成果制取的復(fù)合再生骨料制成高性能陶瓷透水磚或透水混凝土，對(duì)于水資源匱乏而夏秋季節(jié)多暴雨的地區(qū)，通過收集利用雨水資源調(diào)節(jié)微環(huán)境、發(fā)展韌性城市建設(shè)具有重要意義。