肖建良

北京城建五建設(shè)集團(tuán)有限公司 北京 100029

1 工程概況

容東片區(qū)B1組團(tuán)安置房及配套設(shè)施項(xiàng)目位于河北省雄安新區(qū)容東片區(qū)西部，項(xiàng)目集成住宅﹑地下車庫﹑辦公﹑學(xué)校﹑公寓酒店﹑公服配套等功能，建筑占地面積約為615802㎡，項(xiàng)目基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)以條形基礎(chǔ)﹑筏板基礎(chǔ)為主，主體結(jié)構(gòu)以剪力墻結(jié)構(gòu)﹑鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)為主。該項(xiàng)目涉及對懸挑梁﹑異形柱﹑懸挑板﹑弧形墻體﹑坡屋面等異形構(gòu)件的應(yīng)用，為保證項(xiàng)目施工順利進(jìn)行，需以專項(xiàng)的形式對模架系統(tǒng)進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)，在保證模架體系符合質(zhì)量要求的基礎(chǔ)上，提升模架體系的安全性與可靠性。

2 施工安排

為保證該項(xiàng)目模架支撐體系施工開展，構(gòu)建完善施工管理體系，在施工準(zhǔn)備階段依據(jù)相關(guān)要求與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行崗位職責(zé)的明確劃分，具體為：①項(xiàng)目經(jīng)理。需在項(xiàng)目施工階段承擔(dān)現(xiàn)場總指揮的職責(zé)。②生產(chǎn)經(jīng)理。在項(xiàng)目施工階段負(fù)責(zé)現(xiàn)場情況的總體調(diào)度[1]。③總工程師。在項(xiàng)目施工期間負(fù)責(zé)對現(xiàn)場工序開展予以指導(dǎo)，并對模板方案進(jìn)行策劃[2]。④質(zhì)量總監(jiān)。主要負(fù)責(zé)對現(xiàn)場模架施工的質(zhì)量檢查與監(jiān)督[3]。⑤安全總監(jiān)。主要負(fù)責(zé)對模架施工安全情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，對綠色﹑安全施工理念的落實(shí)予以指導(dǎo)。⑥工程部。需在施工階段對材料的調(diào)配﹑堆放等進(jìn)行監(jiān)督檢查[4]。

3 模架設(shè)計(jì)方案與施工工藝

3.1 高大模板支撐體系設(shè)計(jì)方案

3.1.1 模架設(shè)計(jì)。支撐體系設(shè)計(jì)是否合理與后續(xù)施工質(zhì)量控制之間存在密切關(guān)聯(lián)，所以在高大模架支撐體系設(shè)計(jì)時，該項(xiàng)目要求人員以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)﹑規(guī)范為參照，制定科學(xué)設(shè)計(jì)方案，并借助BIM技術(shù)對模架支撐體系各技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢測﹑測試，科學(xué)調(diào)整后優(yōu)化方案制定，在降低支撐體系出現(xiàn)設(shè)計(jì)變更問題概率的同時，實(shí)現(xiàn)以科學(xué)設(shè)計(jì)方案為支撐促進(jìn)后續(xù)模架施工的順利進(jìn)行，其支撐體系設(shè)計(jì)方案如表1所示。

表1 高大模架支撐體系設(shè)計(jì)

3.1.2 構(gòu)造要求。在該項(xiàng)目高大模架支撐體系設(shè)計(jì)時，要求人員遵循以下構(gòu)造要求。

3.1.2.1 以支架架體外立面向內(nèi)為基準(zhǔn)，需視情況將豎向斜桿設(shè)置于第一跨每層位置，并按照要求將豎向斜桿合理設(shè)置于架體頂層與底層位置，以隔5跨為基準(zhǔn)，將豎向斜桿設(shè)置于內(nèi)部由底至頂橫縱向位置，或利用鋼管搭設(shè)的剪刀撐來取代豎向斜桿。對于頂層水平斜桿的設(shè)置，可以滿堂模板支架的高度控制為基準(zhǔn)。

3.1.2.2 以45～60°為基準(zhǔn)進(jìn)行剪刀撐斜桿與地面夾角控制，并在同一直線上設(shè)置斜桿相交點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場情況的分析，利用旋轉(zhuǎn)扣件進(jìn)行兩端的固定，立桿與中間位置應(yīng)保持每步扣接的狀態(tài)，扣件扭緊力需控制在40～65N·m范圍內(nèi)。

3.1.2.3 若以獨(dú)立塔狀為基準(zhǔn)進(jìn)行模板支架的設(shè)置，則需將豎向斜桿設(shè)置于架體各個側(cè)面，若支架對防扭轉(zhuǎn)要求較高，可視情況將水平斜桿或鋼管水平剪刀撐的設(shè)置，以3～4個步距為間隔。

3.2 施工工藝與方法

3.2.1 施工工藝流程。為保證高大模架支撐體系施工順利進(jìn)行，要求人員遵循以下施工流程：放線定位測量→按規(guī)定要求進(jìn)行基座﹑底座安裝→基礎(chǔ)立桿按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)安裝→第二層橫桿與上層立桿﹑橫桿及豎向斜桿安裝→水平兜網(wǎng)安設(shè)→頂托與龍骨合理安裝→驗(yàn)收檢查。

3.2.2 底板模板安裝。在開展底板模板安裝作業(yè)時，該項(xiàng)目要求人員注意以下幾點(diǎn)：①以240mm厚為基準(zhǔn)，選擇磚胎膜作為底板模板主材料，以板頂標(biāo)高為基準(zhǔn)來控制保護(hù)墻頂標(biāo)高。②采用方木背肋支模與多層板進(jìn)行導(dǎo)墻模板安裝，支模材料規(guī)格為5×100mm﹑多層板厚度控制在13mm左右，模板支撐間距控制在300mm，并以馬鐙鋼筋為基準(zhǔn)進(jìn)行斜撐鋼筋與豎向支模鋼筋的合理焊接，為避免出現(xiàn)鋼筋位移現(xiàn)象，要求人員利用雙F卡進(jìn)行導(dǎo)墻鋼筋控制，并將墻體厚度控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。③底板高低跨模板安裝時需將多層板厚度控制在15mm左右，主龍骨與次龍骨分別以雙鋼管﹑方木為基準(zhǔn)，間距按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)控制在600mm范圍內(nèi)。為進(jìn)一步提升安裝穩(wěn)定性，采用對拉螺栓對雙鋼管進(jìn)行固定，并將構(gòu)造鋼筋合理安設(shè)于高跨底板內(nèi)。模板外側(cè)以1500mm為基準(zhǔn)設(shè)置三道斜撐，各層斜撐設(shè)置所用鋼管規(guī)格為48×3.5，利用方木頂死斜撐底部，鋼筋地錨在方木外側(cè)與馬鐙上下鐵進(jìn)行焊接處理，間距控制在1000mm范圍內(nèi)，具體安裝方法如圖1所示。

圖1 高低跨模板安裝示意圖

3.2.3 墻體模板安裝。為進(jìn)一步提升墻體模板安裝質(zhì)量，該項(xiàng)要求人員遵循以下安裝要點(diǎn)：①以墻邊線為基準(zhǔn)，對模板底部進(jìn)行海綿條的安裝，若發(fā)現(xiàn)墻面平整度控制未達(dá)到要求，則需在砂漿找平處理后方可繼續(xù)開展安裝作業(yè)，并降低出現(xiàn)蜂窩麻面﹑爛根﹑露筋等問題的概率。②采用帶止水片螺栓來提升模板安裝穩(wěn)固性，內(nèi)墻穿墻螺栓使用時盡可能與PVC套管進(jìn)行配套施工。③安裝要點(diǎn)。以標(biāo)高控制線為基準(zhǔn)，在支模施工前對模板下口利用水泥砂漿進(jìn)行找平處理；以一端至另一端為基準(zhǔn)進(jìn)行模板分步安裝，并保持墻體內(nèi)外兩側(cè)同步作業(yè)；對于模板水平度的調(diào)整，可采用模板上口拉水平線的方法；為保證模板垂直度控制符合要求，需在施工時借助線墜來實(shí)時檢測﹑測量。

3.2.4 柱模板安裝。在開展柱模板安裝作業(yè)時，需遵循以下流程：①錨環(huán)埋設(shè)。在該項(xiàng)目實(shí)際施工中，要求人員以軸線為基準(zhǔn)，在底板澆筑施工時進(jìn)行錨環(huán)預(yù)埋，并將樓板錨環(huán)﹑上端學(xué)鋼筋作為斜拉索兩端的固定載體，并利用花籃螺栓對模板進(jìn)行垂直度的合理調(diào)節(jié)。②墊塊放置。結(jié)合實(shí)際情況的分析，將墊塊的放置數(shù)量控制在8個/根，以十字線的形式進(jìn)行墊塊布設(shè)，按照50～100mm為范圍標(biāo)準(zhǔn)來控制底部與地面的間距。③海綿條粘貼。對柱模接縫位置進(jìn)行海綿條的粘貼，海綿條厚度控制在3～5mm范圍內(nèi)。在實(shí)際施工時，要求人員注意禁止將海綿條侵入模板內(nèi)部。④模板就位。利用成品柱箍進(jìn)行模板施工，以地面為基準(zhǔn)將起步柱箍距離控制在200mm左右，以頂層為基準(zhǔn)往上間距需控制在900mm范圍內(nèi)。⑤勾斜拉索。采用花籃螺栓與鋼絲繩制成勾斜拉索，在保證模板就位的基礎(chǔ)上，以高出柱模100mm為基準(zhǔn)將斜拉索的上端與柱子主筋進(jìn)行連接，并利用底板錨環(huán)勾住斜拉索下端。⑥垂直度調(diào)節(jié)。以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)為參照，利用斜拉索與線墜對模板垂直度進(jìn)行有效調(diào)節(jié)。

4 結(jié)束語

為保障建筑項(xiàng)目施工中高大模架支撐體系的應(yīng)用可發(fā)揮出最大功能與作用，需在明確項(xiàng)目建設(shè)要求與特點(diǎn)的前提下，結(jié)合現(xiàn)場情況﹑設(shè)計(jì)要求﹑制度標(biāo)準(zhǔn)等方面的分析來優(yōu)化支撐體系方案設(shè)計(jì)，在此基礎(chǔ)上強(qiáng)化支撐體系施工工藝的控制，并通過施工監(jiān)測開展來提升高大模架支撐體系的可靠性，為建筑項(xiàng)目施工的順利開展提供支撐。