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        糯米粉的加工及其質(zhì)量指標(biāo)控制

        2023-03-08 03:19:20許月明陳春艷李囡囡尹凱靜
        農(nóng)產(chǎn)品加工 2023年2期
        關(guān)鍵詞:糯米粉坩堝白度

        許月明,陳春艷,李 鑫,李囡囡,尹凱靜

        (1.蕪湖職業(yè)技術(shù)學(xué)院蕪湖市生命健康工程技術(shù)研究中心,安徽 蕪湖 241000;2.安徽益海嘉里糧油有限公司,安徽 蕪湖 241000)

        糯米是經(jīng)糯稻脫殼而成的米,南方稱為糯米,北方多稱江米,是家庭常用糧食之一,用于制作各種黏性小吃,如年糕、粽子、元宵、八寶粥等[1]。在國(guó)內(nèi),糯米粉除了用作湯圓、麻糬等傳統(tǒng)食品的主料,也可用于冷飲食品的增稠劑,近年來(lái)還被作為塑料、建材、黏合劑等環(huán)保材料及化工藥劑。與家庭普通面粉不同,糯米粉有獨(dú)特的黏性,吃起來(lái)比普通面粉多了柔軟和韌滑。糯米種類不同導(dǎo)致糯米粉之間也有一定的差異,最明顯的差別在于黏度。根據(jù)不同地區(qū)人群的需求,嚴(yán)格控制生產(chǎn)使用的原材料、加大生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控力度、加強(qiáng)成品粉的檢測(cè)要求,從而使其達(dá)到所期望的質(zhì)量指標(biāo)。

        1 原材料選擇

        1.1 秈糯米和粳糯米

        秈糯米又名長(zhǎng)糯米,米粒呈細(xì)長(zhǎng)狀,顏色大都為不透明的乳白色。長(zhǎng)糯米多見(jiàn)于南方,大多生長(zhǎng)在湖北、江西等地。因其獨(dú)特的地理位置,其作物每年可以收獲2~3次。秈糯米的黏度特性要略高,能夠應(yīng)用于大部分食品。

        粳糯米粉也叫圓糯米,與長(zhǎng)糯米不同,圓糯米比較短,吃起來(lái)味道更加香甜,人們?cè)谥谱黥兆雍蜏珗A時(shí)常常使用圓糯米。圓糯米在北方較為常見(jiàn),一般生長(zhǎng)在安徽、吉林、黑龍江等地。這一地區(qū)的溫度變化較為明顯,此地的糯米一年只收獲一次,容易煮煳、煮爛,熟透后黏性高、光澤佳,有較明顯的甜味。通常情況下,粳糯米的黏度特性低于秈糯米。

        1.2 原材料驗(yàn)收

        粳糯米和秈糯米原料驗(yàn)收時(shí)對(duì)米粒的大小、完整度有一定要求,一般有粳糯整米、秈糯整米、粳糯大碎、秈糯大碎、粳糯小碎、秈糯小碎。原材料在入庫(kù)之前要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè),原料米主要檢測(cè)以下幾個(gè)指標(biāo):水分、灰分、碎米率(包括大碎、小碎)、雜質(zhì)、病斑粒、黃粒、互混、白度、峰值黏度、糊化溫度、峰值黏度溫度、最低黏度、最終黏度、崩解值、回升值等[2]。根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)原材料進(jìn)行驗(yàn)收,符合標(biāo)準(zhǔn)的原料可直接卸貨入庫(kù);不符合標(biāo)準(zhǔn)但相差不大的原料可讓步接收,即由有關(guān)人員調(diào)整以后進(jìn)行接收入庫(kù);與要求相差太多的則不允許接收入庫(kù)。原料米的接受沒(méi)有嚴(yán)格的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),各地方、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也各不相同。

        1.3 原料米的檢測(cè)

        糯米粉一般可以分為2種:水磨粳糯米粉和水磨秈糯米粉。糯米粉并沒(méi)有特定的配比,其調(diào)配一般取決于客戶的需求。原料米一般是用來(lái)檢測(cè)所給配方是否可以達(dá)到客戶所要求的指標(biāo),主要包括以下幾個(gè)項(xiàng)目:水分、碎米率、雜質(zhì)、病斑粒、黃粒、互混、白度、峰值黏度、糊化溫度。原料米每次生產(chǎn)前都要檢測(cè)一次,由于原料米是在實(shí)驗(yàn)室檢測(cè),其峰值黏度上會(huì)和生產(chǎn)有些微差距。泡米時(shí)間長(zhǎng)短和所生產(chǎn)粉的黏度有直接的關(guān)聯(lián),試驗(yàn)檢測(cè)泡米的時(shí)間碎米一般是3.5 h,整米一般是4 h。

        2 生產(chǎn)工藝流程的監(jiān)控

        2.1 生產(chǎn)工藝流程

        目前,國(guó)內(nèi)糯米粉生產(chǎn)主要采用2種方法:水磨和熟制[3],因熟制得到的糯米粉保存困難,無(wú)法大量生產(chǎn),所以大多企業(yè)采用水磨法生產(chǎn)糯米粉,具體制作流程為:

        原料采購(gòu)→倒料→米庫(kù)臨時(shí)貯存→去石→色選→洗米→磨漿→脫水→烘干→破碎過(guò)篩→磁選→入倉(cāng)包裝→金檢→品管專檢→成品貯存→運(yùn)輸交付。

        2.2 工藝流程說(shuō)明

        (1)原料采購(gòu)。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法由品管部原糧化驗(yàn)室按公司每年制定的收購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)收購(gòu)。

        (2)倒料。返機(jī)口安裝有磁選器,吸附鐵質(zhì)等金屬物,由倒料口工人拆包倒入下料口。

        (3)米倉(cāng)貯存。采用筒倉(cāng)暫時(shí)存放原料米。

        (4)去石。由提升機(jī)送到去石機(jī),主要用于去除砂石、雜質(zhì)和其他金屬物等,并通過(guò)除塵風(fēng)網(wǎng)除塵。

        (5)色選。采用色選機(jī)進(jìn)行挑選,去除異色米,以保證原料的感官和衛(wèi)生品質(zhì)。

        (6)洗米。通過(guò)抽米泵將米抽到所需米筒內(nèi),把米洗干凈,再將米浸泡一段時(shí)間。

        (7)磨漿。將浸泡好的米和水進(jìn)行混合,采用磨漿機(jī)磨成所需要的合格漿液。

        (8)脫水。把磨好的漿水通過(guò)濾布進(jìn)行過(guò)濾,然后壓成粉餅塊。

        (9)烘干。把壓成的粉餅塊和熱風(fēng)交合,去除水分,達(dá)到合格要求。

        (10)破碎過(guò)篩。烘干的粉經(jīng)過(guò)高效雙倉(cāng)篩進(jìn)行細(xì)度篩選。

        (11)磁選。采用溜板式磁選器,要求金屬雜質(zhì)去除率為95%~99%。

        (12)入倉(cāng)包裝。領(lǐng)包材,采用包裝機(jī)對(duì)過(guò)篩后的成品粉進(jìn)行定量包裝。

        (13)金檢。在線對(duì)包裝的成品進(jìn)行金屬檢測(cè),避免金屬物造成不合格品。

        (14)品管專檢。品管對(duì)最終產(chǎn)品檢測(cè),對(duì)其不合格品標(biāo)識(shí)區(qū)分。

        (15)成品貯存。將成品碼盤裝好,做好標(biāo)識(shí)卡,在恒溫庫(kù)內(nèi)暫存,注意恒溫庫(kù)清潔干燥,不得與其他有害和有異味的物品混放。

        (16)運(yùn)輸交付。將產(chǎn)品交付各分銷點(diǎn),有問(wèn)題要及時(shí)撤回,妥善處理。

        2.3 生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控

        為生產(chǎn)出質(zhì)量合格的糯米粉,所有員工不得攜帶糖果、含糖飲料、餅干、水果、方便面等食品,以及護(hù)手霜、香水、口紅等化妝品進(jìn)入車間、庫(kù)房;更衣柜及現(xiàn)場(chǎng)個(gè)人物品柜內(nèi)不得出現(xiàn)食物、化妝品、擦油紙等;高潔區(qū)人員連體服、白大褂、頭套、鞋套需穿戴整齊,保證白大褂不敞開(kāi)、頭發(fā)不外露;更換鞋套要在門口更換臺(tái)處,以上著裝不允許穿出高清潔區(qū);不允許使用玻璃杯和陶瓷杯飲水,防止產(chǎn)生不必要的危害。

        生產(chǎn)過(guò)程中要時(shí)刻關(guān)注車間的設(shè)備和儀器,防止機(jī)械故障。每隔一段時(shí)間就要查看泡米水是否已滿、溫度是否適宜、漿池是否通暢無(wú)阻等,防止引起堵粉、水分超標(biāo)等問(wèn)題。

        2.4 生產(chǎn)過(guò)程中控監(jiān)督

        在LS/T 3240—2012中強(qiáng)調(diào),做湯圓一般采用的是水磨白糯米粉(見(jiàn)表1),要求水分含量要較少,一般不能超過(guò)14%,在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中這一要求比較難以把握,所以一般每隔1~2 h就要對(duì)水分(快水)進(jìn)行檢測(cè)。有些客戶會(huì)有其他需求,根據(jù)客戶需求確定水分但最高不得超過(guò)14%。同時(shí),每隔1~2 h就要進(jìn)行指標(biāo)檢測(cè),其中包括白度、酸度、細(xì)度(100目);每隔4 h還要對(duì)糯米粉的黏度、細(xì)度(200目)、斑點(diǎn)、磁性金屬進(jìn)行檢測(cè);每班要做一次灰分和常規(guī)水分檢測(cè),當(dāng)水分或其他檢測(cè)項(xiàng)目不合格時(shí)要及時(shí)匯報(bào)并立即調(diào)整。

        湯圓用水磨白糯米粉質(zhì)量要求見(jiàn)表1。

        表1 湯圓用水磨白糯米粉質(zhì)量要求

        3 中控檢測(cè)

        3.1 班次檢測(cè)項(xiàng)目

        為嚴(yán)格控制糯米粉的質(zhì)量,糯米粉生產(chǎn)過(guò)程中需對(duì)各個(gè)時(shí)間段所生產(chǎn)的糯米粉進(jìn)行檢測(cè)控制,即點(diǎn)樣的檢測(cè)、首件、綜合樣、原料米、固形物、副產(chǎn)品、外來(lái)米、外來(lái)粉、外來(lái)原料的檢測(cè)。

        班次開(kāi)始時(shí)需到打包間檢查首件,并對(duì)打包粉進(jìn)行外觀、質(zhì)量、品質(zhì)等方面的檢測(cè)。車間所取第一個(gè)點(diǎn)樣需要做全樣,即所有指標(biāo)都做。每班次對(duì)上一班次的綜合樣做全樣。原料米檢測(cè)其配比及所生產(chǎn)的糯米粉是否符合客戶需求、固形物檢測(cè)生產(chǎn)損耗、副產(chǎn)品的檢測(cè)(包括糠粉、雜質(zhì)、異色米、石頭米等)。外來(lái)粉需要做全樣,主要是為了檢測(cè)其數(shù)據(jù)與試驗(yàn)數(shù)據(jù)的差異,以提高糯米粉的質(zhì)量。外來(lái)米需要做水分、灰分、碎米率(大碎和小碎)、雜質(zhì)、病斑粒、黃粒、互混、白度、峰值黏度、糊化溫度、峰值黏度溫度、最低黏度、最終黏度、崩解值、回升值等指標(biāo),即需要進(jìn)行全面檢測(cè),只有米的質(zhì)量指標(biāo)符合生產(chǎn)原料米的要求才能采購(gòu)為原料米。

        3.2 指標(biāo)檢測(cè)方法

        3.2.1 水分

        水分包括快水和常規(guī)水。

        (1)快水。取2.5~3.5 g糯米粉在水分檢測(cè)儀中攤開(kāi),儀器在105℃的高溫下使糯米粉中水分迅速蒸發(fā)至其水分?jǐn)?shù)值保持在某一個(gè)數(shù)字不變,儀器停止時(shí)所得數(shù)字即為該糯米粉的快水水分。

        (2)常規(guī)水[4]。取一個(gè)稱量瓶,將其斜放在干燥箱內(nèi),為了取得更好的干燥效果,將干燥箱的溫度設(shè)定為105℃,在干燥箱內(nèi)放置1 h后取出稱量瓶,并將其放在專門的干燥器內(nèi)。重復(fù)操作,取得稱量瓶的恒定質(zhì)量,這個(gè)質(zhì)量的差距不能超過(guò)2 mg。接著取一定質(zhì)量的樣品,定義這個(gè)質(zhì)量為M,M的大小為3 g,將這個(gè)樣品放入到經(jīng)過(guò)反復(fù)干燥過(guò)的稱量瓶中,樣品在瓶中的深度應(yīng)小于10 mm,記下加上蓋子的質(zhì)量并記為M1,重復(fù)之前進(jìn)行的干燥過(guò)程,取得第2個(gè)恒定質(zhì)量M2,該樣品水分含量X=(M1-M2)/M。

        3.2.2 灰分

        取一個(gè)經(jīng)過(guò)處理的坩堝,將其放置在馬弗爐中,先用905℃的高溫灼燒0.5 h,灼燒后把它小心地放置于干燥器內(nèi),當(dāng)坩堝溫度冷卻下來(lái)后,取出坩堝進(jìn)行稱量,記坩堝質(zhì)量M1,精度需要保持在0.000 1 g。迅速稱取3g左右的樣品,精確至0.000 1 g,對(duì)坩堝和試樣進(jìn)行稱重得到M2。把坩堝放置電爐上,加熱使樣品在空氣中碳化,將坩堝放到馬弗爐中,使用905℃的高溫,一直到坩堝中沒(méi)有雜質(zhì)為止,在完成灰化后進(jìn)行降溫,當(dāng)溫度降低至100~200℃取出并移至干燥器中,稱量得到坩堝和灰分質(zhì)量(M3),該試樣灰分為:

        式中:W——試樣干物質(zhì)含量[5]。

        3.2.3 酸度

        酸度包括快酸和常規(guī)酸。

        (1)快酸。取10 g樣品置于250 mL錐形瓶中,向錐形瓶中加入35 mL的蒸餾水,搖勻,用pH計(jì)測(cè)試其pH值,使用配制好已知濃度的氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液將混合液滴定至中性,所用氫氧化鉀的量為該粉的酸度。

        (1)常規(guī)酸。取一容量為250 mL的錐形瓶,加入15 g的樣品和150 mL的蒸餾水,同時(shí)定義蒸餾水的大小為V3。在樣品和蒸餾水混勻之后再加入5滴三氯甲烷,充分混合均勻。在室溫下靜置,每隔15 min搖動(dòng)一次,放置2 h,備用,使用離心機(jī)對(duì)樣品進(jìn)行離心。取一個(gè)大小為100 mL的錐形瓶,向錐形瓶中加入20 mL的蒸餾水和幾滴酚酞,之后取體積為V4的10 mL試樣,混勻,用氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,邊滴邊搖,直到顏色與參比溶液的顏色相似,且5 s內(nèi)不褪色,整個(gè)滴定過(guò)程應(yīng)在45 s之內(nèi)完成,并記錄下所消耗氫氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液毫升數(shù)(V1)[6]。再進(jìn)行一次空白試驗(yàn),得出滴定30 mL的蒸餾水所消耗的V2毫升的氫氧化鈉溶液,該試樣酸度為:

        3.2.4 斑點(diǎn)

        取一塊平板,將質(zhì)量為10 g的試樣放在上面,再用另外一塊透明的平板按壓樣品,觀察10個(gè)空格有多少個(gè)斑點(diǎn)并記下數(shù)量。

        3.2.5 細(xì)度

        取一個(gè)分樣篩,在上面放50 g的樣品,反復(fù)進(jìn)行篩分,直到無(wú)法進(jìn)行篩分為止,稱量篩下物,精確為0.01 g,得出樣品細(xì)度的百分比。

        3.2.6 白度

        取一白度儀,對(duì)樣品進(jìn)行白度測(cè)試。先對(duì)白度儀進(jìn)行校零、校準(zhǔn),再將白板部件拼裝好,裝入粉樣,藥勺刮平,裝上壓蓋,擰裝壓樣蓋,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄,旋緊后擰開(kāi)壓樣蓋,裝上白色塑料蓋,倒置粉樣盒,擰開(kāi)地盒,取下毛玻璃片,樣品白板制作完畢。將準(zhǔn)備好的平板放置于校準(zhǔn)好的白度儀中測(cè)試樣品的白度。

        3.2.7 磁性金屬

        取一個(gè)磁性金屬進(jìn)行通磁檢測(cè),稱取500 g樣品倒入磁性金屬物測(cè)定儀樣品入料口出處,使樣品通過(guò)磁性金屬物測(cè)定儀,將含有金屬顆粒的粉吸附在磁性金屬物測(cè)定儀上,在所有的樣品都通過(guò)測(cè)試之后,關(guān)閉通磁,接住掉落的粉放在金屬板上,觀察含有多少金屬顆粒,計(jì)算出磁性金屬含量。

        3.2.8 含沙量

        取一個(gè)細(xì)沙分離漏斗,在漏斗中加入70 mL的四氯化碳和質(zhì)量為10 g的樣品,同時(shí)每隔5 min攪拌一次漏斗上方。放置0.5 h后,將浮在上面的粉類物質(zhì)取出,將剩余物放入燒杯中,并用四氯化碳沖洗漏斗后收集于同一燒杯,30 s后將四氯化碳倒出。再使用四氯化碳將燒杯里面的物質(zhì)轉(zhuǎn)移至坩堝中,將坩堝中四氯化碳取出后對(duì)坩堝進(jìn)行烘烤,烘烤結(jié)束后放入干燥器內(nèi),稱量得到坩堝及沙塵質(zhì)量,得到含沙量。

        3.2.9 糊化特性

        使用黏度儀測(cè)定糯米粉的糊化特性。先測(cè)試樣品的快水含量,將水分含量輸入到調(diào)試好的黏度儀中,得到所需蒸餾水和樣品的質(zhì)量,將蒸餾水和樣品混合均勻倒入測(cè)量體中,點(diǎn)擊開(kāi)始按鈕,待屏幕出現(xiàn)“回零”字樣,按下測(cè)量頭,推至測(cè)量位置,開(kāi)始測(cè)量。

        4 結(jié)論

        食品安全是全民關(guān)注的焦點(diǎn),食品企業(yè)應(yīng)該以民為本,生產(chǎn)出健康、安全的食品。所有糯米粉生產(chǎn)加工企業(yè),需將糯米粉的質(zhì)量安全作為首要標(biāo)準(zhǔn),做到從原料抓起,認(rèn)真負(fù)責(zé)地對(duì)待生產(chǎn)過(guò)程中的每一步,不放松,不懈怠,生產(chǎn)出老百姓吃著放心的產(chǎn)品。

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