邵坤明,張興權(quán),王同盟
(招商局重工(江蘇)有限公司,江蘇南通 226116)
機艙是船舶動力設備布置最集中的處所,通常會布置主機、主發(fā)電機組,以及鍋爐、空壓機等相關(guān)輔機設備。主機、主發(fā)電機組和鍋爐等設備在工作時需要消耗大量空氣并產(chǎn)生大量熱量,需要配備機艙風機為這些設備提供足夠的空氣,并將熱量及有害氣體排到室外,以保證機艙內(nèi)溫度合適、空氣足夠。在船舶運營過程中,不同工況下主機和主發(fā)電機組等設備的使用情況不同,對機艙內(nèi)新風的需求量也不同。在進行機艙風機的選型時,一般根據(jù)最大工況需要的風量來確定風機功率,對于未安裝變頻控制系統(tǒng)的風機,在任何工況下風機均按額定功率進行工作,這往往會造成電能浪費。隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高,變頻控制技術(shù)以其卓越的調(diào)速性能、顯著的節(jié)電效果在各個領域得到了廣泛應用,為節(jié)能降耗提供了重要手段[1]。利用變頻控制技術(shù),根據(jù)不同工況對風量的需求調(diào)節(jié)機艙風機提供的風量,進而減少能耗。
本文以某半潛打撈船為例,對機艙風機變頻控制系統(tǒng)的設計、溫度傳感器和壓差傳感器的布置要求及變頻控制邏輯進行分析,在保障機艙內(nèi)壓力維持在20~50 Pa的前提下,根據(jù)機艙溫度調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)風機的自動運行。
本船為長約250 m、寬約60 m的四島式,無常規(guī)艏樓,方艉半潛打撈船。船舶航行于無限航區(qū),具備DP2(Dynamic Positioning 2)級動力定位能力,采用全電力推進,可用于大型船舶的整體打撈,以及大型海洋油氣裝備、超大型海上裝備的運輸工作。
本船在運營過程中工況較多,且各個工況對電力負荷的需求差異較大,導致不同工況對機艙風量的需求差異較大。
本船的機艙通風系統(tǒng)依據(jù)ISO 8861: 1998標準進行設計[2],機艙內(nèi)保持輕微的正壓,且不大于50 Pa。在正常工況時,送風機吸入外界35 ℃的新風,并送入機艙,風量滿足機艙內(nèi)所有設備在 100%負荷下正常運行的要求。
本船機艙分為前后2個區(qū)域,通風相互獨立。每個機艙分為上、下兩層,2層間的空氣可自由混合。每個機艙由2臺變頻軸流風機進行送風,機艙的廢氣通過煙囪棚上的排風百葉窗排出。機艙風機采用變頻控制,可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)根據(jù)采集到的機艙內(nèi)外的壓差值和機艙內(nèi)實際溫度偏離預先設定值的情況,自動調(diào)節(jié)變頻風機的轉(zhuǎn)速,保證將機艙內(nèi)的壓力和溫度控制在設計范圍內(nèi)。變頻控制根據(jù)機艙內(nèi)和室外環(huán)境的具體情況,通過調(diào)整機艙內(nèi)送入的新風量來滿足設備的要求,使機艙內(nèi)達到相對適宜的環(huán)境,同時也可減少機艙風機的能耗[3]。
機艙的變頻風機控制系統(tǒng)包括變頻器、溫度傳感器(Temperature Transmitter,TT)、壓差傳感器(Differential Pressure Transmitter,DPT)、PLC控制單元及液晶觸摸操作屏等。本船機艙風機變頻控制系統(tǒng)組成情況見圖1。
圖1 本船風機變頻控制系統(tǒng)組成情況
本船的機艙風機變頻控制系統(tǒng)根據(jù)機艙內(nèi)外的壓差值和機艙內(nèi)溫度值偏離設定值的情況對變頻風機轉(zhuǎn)速進行自動調(diào)節(jié),進而滿足機艙設備的要求。壓差傳感器和溫度傳感器的安裝位置對風機的變頻控制起到至關(guān)重要的作用。
本船機艙最主要的散熱設備為主柴油機組和鍋爐。利用計算流體動力學(Computational Fluid Dynamics,CFD)軟件分析機艙壓力場和溫度場的分布情況,并確定壓差傳感器和溫度傳感器的數(shù)量和安裝位置。
在進行溫度傳感器和壓差傳感器安裝位置的選擇時,需要滿足以下要求:
1)在每個柴油機組增壓器的附近布置壓差傳感器和溫度傳感器。
2)在1號機艙和2號機艙的煙囪區(qū)域布置壓差傳感器和溫度傳感器,避免煙囪區(qū)域溫度過高。
3)在鍋爐附件等易產(chǎn)生過高溫度的位置布置壓差傳感器和溫度傳感器。
4)在分油機間布置溫度傳感器。
5)在氣流組織均勻處布置壓差傳感器和溫度傳感器,要注意避開排氣管、冷風機出口、熱油加熱管等熱源和冷源。
本船機艙壓差傳感器和溫度傳感器的配置情況見表 1,下層和上層機艙壓差傳感器和溫度傳感器的布置情況分別見圖2和圖3。
圖2 下層機艙壓差傳感器和溫度傳感器布置情況
圖3 上層機艙壓差傳感器和溫度傳感器布置情況
表1 本船機艙壓差傳感器和溫度傳感器的配置情況
本船將壓力控制的優(yōu)先級設為最高級別,保證機艙內(nèi)始終為正壓,且將機艙內(nèi)的壓力維持在20~50 Pa。在滿足機艙壓力的要求下,根據(jù)溫度對風機的轉(zhuǎn)速進行相應調(diào)節(jié)。機艙溫度與壓力的關(guān)系曲線見圖4。在機艙溫度低于15 ℃時,機艙壓力保持在20 Pa;在機艙溫度高于35 ℃時,機艙壓力保持在50 Pa;在機艙溫度介于15 ℃~35 ℃時,機艙壓力隨機艙溫度的增加線性增加。
圖4 機艙溫度與壓力的關(guān)系曲線
通常情況下,PLC控制單元根據(jù)機艙內(nèi)外的壓差值和機艙內(nèi)溫度值偏離設定值的情況對變頻風機轉(zhuǎn)速進行自動調(diào)節(jié)。當機艙內(nèi)外的壓力差低于最低設定值(20 Pa)時,加大風機的轉(zhuǎn)速;當機艙內(nèi)外的壓力差高于最高設定值(50 Pa)時,減小風機的轉(zhuǎn)速。在設定的壓力范圍內(nèi),再根據(jù)機艙內(nèi)的溫度情況調(diào)節(jié)風機的轉(zhuǎn)速。當機艙溫度低于 15 ℃時,減小風機的轉(zhuǎn)速;當機艙溫度高于 35 ℃時,加大風機的轉(zhuǎn)速。機艙風機變頻控制邏輯流程圖見圖5。
圖5 機艙風機變頻控制邏輯流程圖
機艙是船舶動力設備布置最集中的處所,保障機艙設備安全運行非常重要。本文基于某半潛打撈船,對機艙風機變頻控制系統(tǒng)的設計、溫度傳感器和壓差傳感器的布置要求及變頻控制邏輯進行分析,可得到如下結(jié)論:
1)該系統(tǒng)可根據(jù)機艙內(nèi)壓力和溫度的變化控制機艙風機的運行負荷,不僅能滿足機艙設備運行所需的新風,還能保障機艙風機在不同工況下的自動化運行。
2)該系統(tǒng)可有效減少能耗,并降低運營成本。