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        保元湯顆粒劑制備工藝和質(zhì)量控制*

        2023-02-14 14:01:18劉毅劉均正金晨童猛輝陳荷瑩郭強(qiáng)黃慧蓮
        醫(yī)藥導(dǎo)報(bào) 2023年2期
        關(guān)鍵詞:糊精顆粒劑輔料

        劉毅,劉均正,金晨,童猛輝,陳荷瑩,郭強(qiáng),黃慧蓮

        (1.江西中醫(yī)藥大學(xué)現(xiàn)代中藥制劑教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,南昌 330004;2.江西和盈藥業(yè)有限公司,余干 335101)

        保元湯收載于2018年國(guó)家醫(yī)藥管理局發(fā)布的《古代經(jīng)典名方目錄(第一批)》[1],源自《博愛(ài)心鑒》[2](明·魏直),由《蘭室秘藏》[3](金·李東垣)黃芪湯衍化而來(lái),收錄于《簡(jiǎn)明醫(yī)彀》[4](明·孫志宏)中,全方由人參、黃芪、甘草、肉桂組成,又加生姜,以水煎服,具有益氣、補(bǔ)虛、溫陽(yáng)的功效?,F(xiàn)代藥理學(xué)研究發(fā)現(xiàn)保元湯具有抗心力衰竭[5]、抗細(xì)胞凋亡[6]、增強(qiáng)免疫能力[7]、保護(hù)心肌細(xì)胞[8]等作用;臨床主要用于治療冠心病[9],慢性腎炎和腎衰竭[10],再生障礙性貧血[11]和心血管疾病等[12]。傳統(tǒng)中藥湯劑具有組方靈活、隨證加減、起效快、易吸收等特點(diǎn),但由于缺乏標(biāo)準(zhǔn)的煎煮工藝,如煎煮時(shí)間、煎煮溫度以及煎液量難以控制,導(dǎo)致湯劑質(zhì)量不穩(wěn)定[13]。國(guó)家藥監(jiān)局藥審中心發(fā)布的《按古代經(jīng)典名方目錄管理的中藥復(fù)方制劑藥學(xué)研究技術(shù)指導(dǎo)原則(試行)》[14]中指出湯劑可制成顆粒劑。相較湯劑,顆粒劑最能維持原方的療效特點(diǎn),且具有服用方便、易于攜帶、能隨癥加減,故可將湯劑轉(zhuǎn)換為可供快捷、簡(jiǎn)單、方便使用的劑型[15-16],并通過(guò)建立相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步保證其安全性、有效性和可控性。目前文獻(xiàn)有關(guān)保元湯研究多數(shù)處于基礎(chǔ)階段,如古代文獻(xiàn)分析[17],化學(xué)成分全面定性定量分析[18],標(biāo)準(zhǔn)湯劑和物質(zhì)基準(zhǔn)的指紋圖譜及含量測(cè)定[19-20],而有關(guān)保元湯顆粒劑制備工藝及質(zhì)量控制研究較少。在質(zhì)量源于設(shè)計(jì)(quality by design,QbD)的理念下[21],筆者在本研究采用單因素實(shí)驗(yàn)優(yōu)化輔料及配比,正交設(shè)計(jì)優(yōu)化保元湯顆粒劑的制粒工藝;建立物理指紋圖譜對(duì)制劑的均一性、流動(dòng)性、堆積性、穩(wěn)定性進(jìn)行綜合表征;建立高效液相色譜(HPLC)法測(cè)定保元湯顆粒劑中指標(biāo)性成分人參皂苷Rg1、Rb1、毛蕊異黃酮葡萄糖苷和甘草酸銨含量,為制備工藝穩(wěn)定、質(zhì)量可控的優(yōu)質(zhì)中藥顆粒劑奠定基礎(chǔ)。

        1 儀器與材料

        1.1儀器 Sartorius BT25S電子天平(德國(guó)賽多利斯公司,感量:0.01 mg);DJTN-2A多功能減壓提取濃縮裝置(南京至成制藥設(shè)備有限公司);脈動(dòng)真空干燥機(jī)MZ-0.3m3(常州市震華干燥設(shè)備有限公司);LG-20干法制粒機(jī)(宜春萬(wàn)申制藥機(jī)械有限公司);TZ-7型粉體振實(shí)密度儀(成都精新粉體測(cè)試設(shè)備有限公司);D-63150粉末流動(dòng)性測(cè)定儀(德國(guó)ERWEKA公司);Agilent 1260高效液相色譜儀[美國(guó)Agilent公司,包括四元泵、在線脫氣機(jī)、自動(dòng)進(jìn)樣器、DAD檢測(cè)器和色譜工作站];ACE-C18色譜柱(250 mm×4.6 mm,5 μm,英國(guó)ACE公司);ProElut C18-U 500 mg/6 mL 30/pk C18固相萃取小柱(中國(guó)迪馬科技)。

        1.2藥材與材料 人參飲片(產(chǎn)地:吉林白山市撫松縣,批號(hào):2021090505,人參皂苷Rg1和Re總含量為0.686%,人參皂苷Rb1含量為0.323%);黃芪飲片(產(chǎn)地:甘肅定西市渭源縣連峰,批號(hào):LF20171202,黃芪甲苷含量為0.094%,毛蕊異黃酮葡萄糖苷含量為0.064%);甘草飲片(產(chǎn)地:內(nèi)蒙古阿魯科爾沁旗,批號(hào):2021051255,甘草苷含量為0.54%,甘草酸含量為3.1%);肉桂飲片(產(chǎn)地:廣西防城港市防城區(qū),批號(hào):2021111035,桂皮醛含量為7.4%);生姜藥材(產(chǎn)地:江西余干縣,批號(hào):20210501,6-姜辣素含量為0.112%,8-姜酚和10-姜方酚總含量為0.041%),以上鑒定均符合《中華人民共和國(guó)藥典》2020年版1部要求。對(duì)照品:人參皂苷Rg1(批號(hào):110703-202034)、人參皂苷Rb1(批號(hào):110704-202129)、毛蕊異黃酮葡萄糖苷(批號(hào):111920-202129)、甘草酸銨(批號(hào):110731-202021),均購(gòu)自中國(guó)食品藥品檢定研究院。糊精(批號(hào):190808),麥芽糊精(批號(hào):2020030251),二氧化硅(批號(hào):190819),預(yù)膠化淀粉(批號(hào):170701),均購(gòu)自安徽山河藥用輔料有限公司。乳糖(荷蘭,批號(hào):20141207);微晶纖維素(湖州菱湖新望化學(xué)有限公司,批號(hào):20190408);可溶性淀粉(湖州展望藥業(yè)有限公司,批號(hào):20190630)。

        2 方法與結(jié)果

        2.1保元湯干膏粉的制備 保元湯處方組成為人參3.73 g,黃芪7.46 g,甘草1.86 g,肉桂0.75 g,生姜3 g。稱取50倍處方量,置于多功能提取濃縮罐中,以液料比18:1加水,藥材浸泡30 min,加熱沸騰狀態(tài)提取60 min;第二次提取液料比13:1,沸騰狀態(tài)提取60 min。用2層內(nèi)徑0.075 mm(200目)尼龍布濾過(guò),合并兩次濾液,70 ℃減壓濃縮至清膏(相對(duì)密度1.20 g·mL-1),置0.08 kPa,80 ℃的脈動(dòng)真空干燥箱中干燥,粉碎,過(guò)五號(hào)篩后備用。

        2.2評(píng)價(jià)指標(biāo)的測(cè)定

        2.2.1成型率的測(cè)定 按《中華人民共和國(guó)藥典》2020年版Ⅳ部[22]顆粒劑中粒度項(xiàng)下采用雙篩分法操作,以能通過(guò)一號(hào)篩但不能通過(guò)五號(hào)篩的顆粒為合格顆粒。

        2.2.2吸濕率的測(cè)定 稱取適量樣品于干燥至恒重的稱量瓶中,置底部盛有氯化鈉過(guò)飽和溶液的干燥器中24 h以上,計(jì)算顆粒吸濕率[23]。

        2.2.3溶化率的測(cè)定 按《中華人民共和國(guó)藥典》2020年版Ⅳ部通則0104顆粒劑項(xiàng)下“溶化性”方法進(jìn)行測(cè)定,計(jì)算溶化率。

        2.2.4水分的測(cè)定 參考《中華人民共和國(guó)藥典》2020年版Ⅳ部0832水分測(cè)定法項(xiàng)的“烘干法” ,計(jì)算供試品中含水量(%)。

        2.2.5休止角(α)的測(cè)定 采用粉末流動(dòng)性測(cè)定儀,選擇休止角法,通過(guò)漏斗加入保元湯顆粒,記錄儀器讀數(shù),平行測(cè)定3次取均值。

        2.2.6相對(duì)均齊度指數(shù)的測(cè)定 將待測(cè)顆粒依次通過(guò)二、三、四、七、八、九號(hào)篩,振蕩5 min,分別記錄每個(gè)篩網(wǎng)截留的顆粒質(zhì)量。取平均孔徑分別為 603,303,188,108,83 μm的篩網(wǎng)截留的顆粒,計(jì)算相對(duì)均齊度指數(shù)。

        相對(duì)均齊度指數(shù)=Fm/[100+(dm-dm-1)Fm-1+(dm-1-dm)Fm+1+(dm-dm-2)Fm-2+(dm+2-dm)Fm+2+…+(dm+n-dm)Fm+n]。

        其中,F(xiàn)m為中間粒徑范圍粉末的質(zhì)量百分比,F(xiàn)m-1為中間粒徑范圍下一層粉末的質(zhì)量百分比,F(xiàn)m+1為中間粒徑范圍上一層粉末的質(zhì)量百分比,n為所確定的粒徑范圍個(gè)數(shù),dm為中間粒徑范圍的粉末平均粒徑,dm-1為中間粒徑范圍下一層的粉末平均粒徑,dm+1為中間粒徑范圍上一層的粉末平均粒徑。

        2.2.7堆密度(Da)和振實(shí)密度(Dc)的測(cè)定 按《中華人民共和國(guó)藥典》2020年版Ⅳ部通則0993堆密度和振實(shí)密度測(cè)定法測(cè)定。

        2.2.8豪斯納比(HR) HR為振實(shí)密度與堆密度之比。

        2.3輔料的篩選 實(shí)驗(yàn)中選擇糊精、麥芽糊精、可溶性淀粉等作為輔料,以成型率、振實(shí)密度、吸濕率、休止角、吸濕率、溶化率、為評(píng)價(jià)指標(biāo)考察輔料種類和用量。結(jié)果見(jiàn)表1。

        由表1結(jié)果可知,藥輔質(zhì)量比2:1和3:2的麥芽糊精成型率較高,但3:2的麥芽糊精溶化過(guò)程有少量沉淀,而2:1的麥芽糊精吸濕率、休止角和溶化率均較好,且顏色淺、顆粒均勻度好。綜上選擇藥輔質(zhì)量比2:1的干膏粉和麥芽糊精進(jìn)行顆粒劑制備工藝優(yōu)選。

        表1 各輔料指標(biāo)考察結(jié)果

        2.4正交設(shè)計(jì)優(yōu)化顆粒劑制備工藝 干法制粒的主要參數(shù)包括輥輪壓力,輥輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度;采用正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)助手設(shè)計(jì)L9(34)正交實(shí)驗(yàn),以成型率為評(píng)價(jià)指標(biāo),考察主要影響因素輥輪壓力(因素A)、輥輪轉(zhuǎn)速(因素B)、進(jìn)料速度(因素C),取藥輔比2:1的干膏粉和麥芽糊精進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。正交實(shí)驗(yàn)因素水平表見(jiàn)表2。正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3,方差分析結(jié)果見(jiàn)表4。

        表2 正交實(shí)驗(yàn)因素水平表

        表3 L9(34)正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        表4 方差分析結(jié)果

        方差分析可知輥輪壓力對(duì)干法制粒有極顯著影響(P<0.01),輥輪轉(zhuǎn)速具有顯著差異(P<0.05),進(jìn)料速度(P>0.05)對(duì)顆粒劑制備無(wú)明顯影響。表明輥輪壓力對(duì)顆粒劑制備的影響最大,其次是輥輪轉(zhuǎn)速,進(jìn)料速度的影響較小。綜上可知最佳工藝參數(shù)為輥輪壓力22 bar,輥輪轉(zhuǎn)速8 r·min-1,進(jìn)料速度100 r·min-1。

        2.5驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn) 按照以上篩選的處方配比和優(yōu)化的最佳工藝進(jìn)行五批驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)的考察,以驗(yàn)證本工藝的穩(wěn)定性。結(jié)果顯示,五批驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)的成型率、溶化率和色澤外觀等結(jié)果相接近,說(shuō)明該法制備工藝穩(wěn)定可行,結(jié)果見(jiàn)表5。

        表5 5批驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果

        2.6物理指紋圖譜的建立 物理指紋圖譜可從物理性質(zhì)層面評(píng)價(jià)顆粒劑質(zhì)量,參考文獻(xiàn)[24-26],設(shè)計(jì)4個(gè)一級(jí)指標(biāo)和7個(gè)二級(jí)指標(biāo)。一級(jí)指標(biāo)可表征顆粒劑的性能或功能,二級(jí)指標(biāo)是一級(jí)指標(biāo)的具體參數(shù),可表征均一性、堆積性、穩(wěn)定性和流動(dòng)性[27],依據(jù)此建立物理指紋圖譜,評(píng)價(jià)不同批次顆粒劑質(zhì)量的一致性。

        2.6.1物理指標(biāo)的確定及標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)換 由于二級(jí)物理質(zhì)量指標(biāo)的量綱不同,直接分析會(huì)影響評(píng)價(jià)結(jié)果的準(zhǔn)確性,為方便圖譜展示,可對(duì)各二級(jí)指標(biāo)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化或歸一化處理,以便在同一尺度上對(duì)不同指標(biāo)進(jìn)行展示。指標(biāo)轉(zhuǎn)換方法參考藥用輔料手冊(cè)和《歐洲藥典》標(biāo)準(zhǔn)[28],先查找每個(gè)質(zhì)量指標(biāo)上下限數(shù)值范圍,將其數(shù)值標(biāo)準(zhǔn)化至同一尺度0~10,公式見(jiàn)表6,結(jié)果見(jiàn)表7。

        表6 各指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)換公式

        表7 二級(jí)物理指標(biāo)測(cè)定結(jié)果

        2.6.2物理指紋圖譜的構(gòu)建及相似度分析 雷達(dá)圖可以定量直觀的展示出各指標(biāo)之間關(guān)系,即可視化的顆粒物理指紋圖譜。將多批次樣本測(cè)定的各指標(biāo)數(shù)據(jù)綜合處理后,分別以二級(jí)指標(biāo)繪制雷達(dá)圖作為顆粒劑物理指紋圖譜,以12點(diǎn)鐘方向?yàn)槠鹗键c(diǎn)按順時(shí)針?lè)绞揭来闻帕?,有色多邊形區(qū)域表示保元湯顆粒的物理指紋圖譜。結(jié)果表明驗(yàn)證1~5與對(duì)照指紋圖譜比較相似度均>0.99,5批驗(yàn)證顆粒劑的物理質(zhì)量與對(duì)照顆粒劑一致。物理指紋圖譜見(jiàn)圖1。

        圖1 顆粒劑物理指紋圖譜

        2.7保元湯顆粒劑的含量測(cè)定

        2.7.1色譜條件 采用ACE-C18柱(250 mm×4.6 mm,5 μm)色譜柱;柱溫:25 ℃;流速:1.0 mL· min-1;檢測(cè)波長(zhǎng):254 nm(毛蕊異黃酮葡萄糖苷、甘草酸銨),203 nm(人參皂苷Rg1、人參皂苷Rb1);流動(dòng)相:乙腈和0.1%磷酸水溶液,按表8梯度洗脫。

        表8 梯度洗脫程序表

        2.7.2混合對(duì)照品溶液的制備 精密稱定毛蕊異黃酮葡萄糖苷2.99 mg,加甲醇定容至10 mL量瓶,超聲混勻備用;精密稱定人參皂苷Rg16.09 mg、人參皂苷Rb15.38 mg、甘草酸銨5.41 mg,精密吸取以上毛蕊異黃酮葡萄糖苷2.5 mL置于同一5 mL量瓶中,加甲醇定容,制成混合對(duì)照品溶液,濃度分別為:毛蕊異黃酮葡萄糖苷149.5 μg·mL-1、人參皂苷Rg11218 μg·mL-1、人參皂苷Rb11076 μg·mL-1、甘草酸銨1082 μg·mL-1。

        2.7.3供試品溶液的制備 精密稱取顆粒劑研細(xì)粉末0.5 g,加20%甲醇10 mL溶解,超聲30 min,4 000 r·min-1離心10 min,吸取全部上清液,加在C18固相萃取小柱上,吸附后,用雙蒸水和15%甲醇各10 mL洗脫,棄去;再加純甲醇洗脫并收集,洗脫液定容至5 mL容量瓶中,搖勻,濾過(guò),即得。

        2.7.4陰性供試品溶液的制備 按照優(yōu)化后的最佳工藝制備分別缺少人參、黃芪、甘草的陰性顆粒劑,再按照“2.7.3供試品溶液的制備”方法制備陰性供試品溶液。

        2.7.5專屬性研究 取混合對(duì)照品、供試品和陰性供試品溶液,按照“2.7.1”項(xiàng)色譜條件分別進(jìn)樣,選擇203和254 nm雙波長(zhǎng)記錄色譜圖,見(jiàn)圖2(254 nm)和圖3(203 nm)。結(jié)果顯示,所有缺單味藥的陰性供試品溶液在測(cè)定成分出峰時(shí)間處均無(wú)干擾,各成分之間的分離度良好,分析方法可行性強(qiáng),表明方法專屬性良好。

        A.混合對(duì)照品;B.供試品;C.黃芪陰性供試品;D.甘草陰性供試品.1.毛蕊異黃酮葡萄糖苷;2.甘草酸銨。

        A.混合對(duì)照品;B.供試品;C.人參陰性供試品.3.人參皂苷Rg1;4.人參皂苷Rb1。

        2.7.6線性關(guān)系考察 精密吸取 “2.7.2”項(xiàng)下制備的混合對(duì)照品溶液1 mL,以甲醇逐級(jí)稀釋至2 mL量瓶中,配制成不同濃度的對(duì)照品溶液,分別吸取10 μL注入高效液相色譜儀進(jìn)行測(cè)定,每個(gè)樣品連續(xù)進(jìn)樣2針,在254和203 nm波長(zhǎng)下記錄峰面積,分別以對(duì)照品濃度為橫坐標(biāo),對(duì)應(yīng)峰面積為縱坐標(biāo),繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,得到各成分線性回歸方程和線性范圍,結(jié)果見(jiàn)表9。

        表9 保元湯中4種化學(xué)成分的線性關(guān)系

        2.7.7精密度考察 取“2.7.2”項(xiàng)下混合對(duì)照品溶液稀釋3倍后的溶液,按照“2.7.1”項(xiàng)下色譜條件連續(xù)進(jìn)樣6次。結(jié)果表明:毛蕊異黃酮葡萄糖苷、人參皂苷Rg1、人參皂苷Rb1、甘草酸銨峰面積的RSD值分別為0.25%、0.37%、0.70%、0.77%,均<1.0%,說(shuō)明該方法的精密度良好。

        2.7.8穩(wěn)定性考察 精密稱定顆粒劑粉末約0.5 g,按照“2.7.3”項(xiàng)下方法制備供試品溶液,按照“2.7.1”項(xiàng)下色譜條件進(jìn)樣,分別于0,6,12,18,24,30,36 h進(jìn)樣7次。結(jié)果表明:毛蕊異黃酮葡萄糖苷、人參皂苷Rg1、人參皂苷Rb1、甘草酸銨峰面積的RSD值分別為0.74%、2.22%、1.29%、0.36%,均<3.0%,說(shuō)明供試品溶液在36 h以內(nèi)穩(wěn)定。

        2.7.8重復(fù)性考察 精密稱定來(lái)源于同一批次顆粒劑粉末的供試品6份,每份約0.5 g ,按照“2.7.3”項(xiàng)下方法制備6份供試品溶液,按照“2.7.1”項(xiàng)下色譜條件進(jìn)樣,記錄色譜圖,分別計(jì)算供試品中各成分的含量和RSD值,考察結(jié)果表明:毛蕊異黃酮葡萄糖苷、人參皂苷Rg1、人參皂苷Rb1、甘草酸銨含量的RSD值分別為2.52%、2.52%、0.95%、3.00%,均<3.0%,說(shuō)明供試品溶液的制備方法穩(wěn)定,重復(fù)性好。

        2.7.9加樣回收率考察 精密稱定來(lái)源于同一批次顆粒劑粉末的供試品6份,每份約0.25 g,置于具塞錐形瓶中,分別精密加入對(duì)照品適量,按照“2.7.3”項(xiàng)下方法制備6份供試品溶液,按照“2.7.1”項(xiàng)下色譜條件進(jìn)樣,記錄色譜圖,計(jì)算供各成分的加樣回收率和RSD值,結(jié)果顯示供試品中各指標(biāo)性成分的平均回收率介于96.35%~105.83%,均符合要求,見(jiàn)表10。

        表10 供試品中各成分加樣回收率測(cè)定結(jié)果

        2.7.10樣品的含量測(cè)定 按“2.7.3”項(xiàng)方法制備5批次保元湯顆粒劑供試品,按照“2.7.1”項(xiàng)色譜條件進(jìn)樣,計(jì)算單個(gè)處方中各指標(biāo)性成分的含量,結(jié)果見(jiàn)表11。

        表11 保元湯顆粒劑含量測(cè)定結(jié)果

        3 討論

        中藥復(fù)方具有成分多樣且復(fù)雜、中間體易吸潮、黏性大等特點(diǎn),制粒過(guò)程應(yīng)當(dāng)充分考慮顆粒的流動(dòng)性、飛散性、黏附性,還應(yīng)保證成型顆粒的形狀大小均勻、外形美觀便于準(zhǔn)確計(jì)量,因此應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同處方中的成分差異,選擇不同的制粒方法以及不同設(shè)備。翟紅偉等[29]采用濕法制粒制備保元顆粒,將浸膏進(jìn)行噴霧干燥后,選擇麥芽糊精為輔料,麥芽糊精與干膏粉用量比例為1:1,以90 %乙醇為濕潤(rùn)劑,進(jìn)行濕法制粒后,再干燥;可見(jiàn)濕法制粒操作過(guò)程步驟較多,生產(chǎn)過(guò)程中浸膏和顆粒均需要干燥,多次干燥且時(shí)間較長(zhǎng)可能會(huì)破壞或污染有效成分。而干法制粒對(duì)有效成分影響小,操作簡(jiǎn)單,更適宜對(duì)濕、熱敏感性高的藥物顆粒制備,還能省去制軟材和干燥過(guò)程,具有較大優(yōu)勢(shì),可減少輔料使用量從而提高載藥量[30]。

        本研究首次對(duì)保元湯湯劑采用干法制粒,直接將干膏粉與適宜輔料混合后制粒,無(wú)需干燥,操作簡(jiǎn)單方便,適用于現(xiàn)代大生產(chǎn)。該處方中人參與黃芪占比較大,苷類成分較多致使干膏粉吸濕性較強(qiáng),為減小其吸濕性,增加顆粒劑順應(yīng)性,需要加入適量輔料,輔料種類和用量直接影響顆粒成型的結(jié)果,還影響患者服用劑量的多少。本研究先對(duì)多種輔料的篩選和藥輔質(zhì)量比的考察,綜合得出藥輔質(zhì)量比2:1的麥芽糊精各評(píng)價(jià)指標(biāo)較好。正交實(shí)驗(yàn)確定保元湯干法制粒工藝為輥輪壓力22 bar,輥輪轉(zhuǎn)速8 r·min-1,進(jìn)料速度120 r·min-1。采用雷達(dá)圖構(gòu)建顆粒的物理指紋圖譜,可直觀快速判斷顆粒劑成型后物理性質(zhì)的可能缺陷,并通過(guò)在制劑處方中增加相應(yīng)輔料予以改良。通過(guò)SPSS17.0版軟件的夾角余弦法比較不同批次間樣品物理指紋圖譜與對(duì)照指紋圖譜的相似度,相似度越大,越接近1,表明顆粒劑的物理性質(zhì)越相似,顆粒劑質(zhì)量越穩(wěn)定。

        制粒過(guò)程發(fā)現(xiàn),物料性質(zhì)是影響干法制粒的關(guān)鍵因素,一方面,物料若是含糖類成分,易受環(huán)境的影響,在空氣中易吸潮,致使粘度增大,增加了制粒難度;另一方面,制粒機(jī)連續(xù)工作時(shí),滾輪間溫度升高,粉末可溶性增加,致使?jié)L輪與粉末之間黏附力增加,導(dǎo)致顆粒成型率降低。因此,制粒儀器的性能、環(huán)境溫濕度和輔料種類及用量的保障是干法制粒的關(guān)鍵條件;筆者建議首先應(yīng)對(duì)干膏粉物理性質(zhì)綜合考察,依據(jù)此選擇適宜輔料及藥輔比例,最后確定適合的制粒方法和儀器設(shè)備;制粒過(guò)程中需要選擇合適的環(huán)境以減少溫濕度的干擾。

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