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        采用輔助定位提升白車身制造能力實(shí)踐

        2023-02-11 07:54:18白濟(jì)榕張東發(fā)卓寶
        時(shí)代汽車 2023年2期
        關(guān)鍵詞:外板頂蓋限位

        白濟(jì)榕 張東發(fā) 卓寶

        上汽通用五菱汽車股份有限公司 廣西柳州市 545007

        1 概述

        汽車焊接工裝中所說的輔助定位不是導(dǎo)航中所說的定位概念,也不是機(jī)械夾具設(shè)計(jì)中所說的過定位。工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被重復(fù)限制的定位稱為“過定位”[2]這里所說的輔助定位是指工件或作業(yè)在正式作用前采用工裝對(duì)工件或作業(yè)實(shí)施導(dǎo)向、矯形、防錯(cuò)等,和過定位不同的是在時(shí)間上有先后順序差異,起過定位的工裝與基本定位工裝同時(shí)起作用,而輔助定位工裝則在 基礎(chǔ)工裝定位之前起作用,可以持續(xù)作用,也可以在正常工作循環(huán)內(nèi)不起作用,單純只是為了預(yù)防,只有零件定位出現(xiàn)不能接受的錯(cuò)誤時(shí)才起作用。筆者這里將白車身制造過程中的輔助定位分為四大類:導(dǎo)向類、矯形扶正類、防錯(cuò)類和保護(hù)類,分別結(jié)合實(shí)踐進(jìn)行簡(jiǎn)介。

        2 輔助限位的三大類型及在實(shí)踐中的應(yīng)用

        2.1 導(dǎo)向類

        輔助限位一個(gè)非常普遍的使用就是作導(dǎo)向,利用楔形板件或彎曲的桿件組成“漏斗”,將工件引導(dǎo)放入正確的位置,例如圖1,可以使用導(dǎo)向桿將車門外板、頂蓋、大梁等零件順著導(dǎo)向放進(jìn)定位銷中,這可以使零件在沒有機(jī)器人抓手、精準(zhǔn)料框等精準(zhǔn)定位工具的情況下,一次放到位,特別是在全自動(dòng)的主夾具裝頂蓋橫梁情況下,如圖2 所示,如果沒有導(dǎo)向,橫梁孔位偏差較多,超出定位銷錐形面的導(dǎo)向能力,就會(huì)導(dǎo)致橫梁焊偏,戳變形等質(zhì)量問題,或者報(bào)故障停線,造成效率損失。

        圖1 使用桿件對(duì)頂蓋進(jìn)行導(dǎo)向

        圖2 使用桿件對(duì)主夾具頂蓋橫梁進(jìn)行導(dǎo)向定位

        輔助限位的導(dǎo)向作用在白車身制造過程中的應(yīng)用場(chǎng)合遠(yuǎn)不至于此,我們還可以制作簡(jiǎn)易涂膠導(dǎo)向工具,輔助人工涂膠,保證涂膠位置不偏離設(shè)計(jì)值,提升人工涂膠一致性,如圖3 所示。在用手工焊槍進(jìn)行焊接時(shí),我們可以制作焊鉗導(dǎo)向機(jī)構(gòu),幫助員工快速找到焊點(diǎn)位置,如圖4 所示。此外,輔助限位還可以用于車門裝配調(diào)整過程中,例如,白車身側(cè)門幾條縫的間隙我們要控制在4.0mm,那就可以使用4.0mm 的標(biāo)準(zhǔn)塊放在縫隙中,這樣能大大提高門蓋裝調(diào)效率。

        圖3 涂膠限位工具使用

        圖4 焊鉗導(dǎo)向機(jī)構(gòu)

        作導(dǎo)向的限位工具,不一定是機(jī)械的,我們也可以用激光線標(biāo)出貼車門加強(qiáng)膠片的位置,來提升加強(qiáng)膠片所貼位置的準(zhǔn)確性和一致性。

        2.2 矯形類

        對(duì)于車身頂蓋、側(cè)圍外板、車門外板等有較大面積的薄板覆蓋件,由于剛性不足,受自重影響,容易變形,在定位時(shí),就需要增加一系列輔助支撐,來抵消零件形變,如圖5 所示,在側(cè)圍外板上布置多個(gè)尼龍塊,來保證外板定位精度。

        圖5 側(cè)圍外板采用尼龍塊輔助定位

        零件在生產(chǎn)運(yùn)輸過程中由于磕碰或其他因素難免會(huì)出現(xiàn)一些變形,如圖6 所示,某車型大梁上伸出的鈑金條由于運(yùn)輸過程中撞變形上翻,會(huì)導(dǎo)致該零件與側(cè)圍裝配時(shí)干涉卷邊,為了根治這一問題,在車架中心某個(gè)拼臺(tái)安裝了一組夾具,如圖7 所示,專門用來將此鈑金條矯形,從而解決問題。

        圖6 某車型大梁與側(cè)圍搭接鈑金卷邊漏焊

        圖7 增加工裝夾具為易變形的鈑金條矯形

        又如圖8 所示,后大梁上的小支架由于剛性不足,運(yùn)輸過程中撞變形、焊接時(shí)尺寸不穩(wěn)定等原因,導(dǎo)致其前后方向波動(dòng)超過10mm,而其上有焊點(diǎn)將其與后地板相連,尺寸波動(dòng)直接導(dǎo)致焊點(diǎn)邊緣焊或漏焊,為此,可以在不影響焊接軌跡的情況下,增加一個(gè)位置標(biāo)示桿,一方面識(shí)別有缺陷的物料,另一方面發(fā)現(xiàn)有缺陷的物料時(shí),只需要用錘子敲到標(biāo)示位置,即可解決這一問題。

        圖8 后大梁上小支架位置標(biāo)示桿

        2.3 防錯(cuò)類

        輔助定位的防錯(cuò)作用是預(yù)防零件裝配出現(xiàn)不可接受的缺陷,在零件合格,定位正確,正常生產(chǎn)情況下,它并不起作用,一旦出現(xiàn)零件裝錯(cuò),裝配偏差,尺寸不合等問題,它就可以起一個(gè)修正作用。在汽車制造過程中,尾門框區(qū)域錯(cuò)邊,通常是不被允許的,或者錯(cuò)邊量不能超過標(biāo)準(zhǔn)給的上限,這首先不是設(shè)計(jì)上所要的,其次可能導(dǎo)致膠條裝配不當(dāng),引起漏水等質(zhì)量問題,同理還有前擋玻璃區(qū)域,鈑金錯(cuò)邊也要嚴(yán)格控制在一定范圍內(nèi),為了避免這種嚴(yán)重錯(cuò)邊的質(zhì)量問題發(fā)生,我們可以在焊接工裝上增加“防錯(cuò)邊限位塊”,如圖9所示,當(dāng)尾門框或前風(fēng)窗區(qū)域鈑金錯(cuò)邊,輔助限位就可以將其壓到可接受的范圍內(nèi),或報(bào)警停線,而正常生產(chǎn)情況下,它們是保持與鈑金離空狀態(tài)的。

        圖9 尾門框防錯(cuò)邊限位塊

        某車型在裝配側(cè)圍時(shí),為了防止定位銷松動(dòng)或其他原因?qū)е碌膫?cè)圍下墜,在左右側(cè)圍底部前后各設(shè)置一個(gè)輔助支撐,如圖10 所示。

        圖10 側(cè)圍下部支撐

        輔助限位還可以在主定位作用之后對(duì)零件進(jìn)行二次定位,從而提升零件空間位置精度,某車型的輪罩外板在車架中心進(jìn)行工裝定位并焊接后,我們發(fā)現(xiàn)由于板件較軟,上側(cè)還存在一定的活動(dòng)量,受擠壓外偏,只有過完主夾具,和集水板下安裝板焊接之后,才徹底固定,所以,在主夾具上增加了一組工裝進(jìn)行輔助定位,在焊接之前,將外偏的輪罩外板壓合,措施實(shí)施后改善明顯,如圖11 所示,公司在其他類似結(jié)構(gòu)的車型上做了推廣。

        圖11 主夾具上對(duì)輪罩外板前部Y 向限位

        輔助限位也可以和主定位同時(shí)起作用,如圖12 所示案例,由于零件下部焊接后存在變形,導(dǎo)致其上一個(gè)方孔與其他零件匹配時(shí)擋孔,確認(rèn)清楚原因后,在焊接變形區(qū)域增加了一個(gè)定位銷,直徑小于孔位1.5mm,這樣裝件定位時(shí),就不會(huì)因過定位產(chǎn)生干涉,但當(dāng)焊接過程中,零件末端產(chǎn)生變形時(shí),該定位銷就起作用,將變形量限制在設(shè)定范圍內(nèi)。

        圖12 后側(cè)圍內(nèi)板方孔擋孔問題解決案例

        2.4 保護(hù)類

        輔助定位的保護(hù)作用主要是通過工裝可以對(duì)比較重要的螺母孔在焊接時(shí)進(jìn)行覆蓋遮住,也就是“堵孔”防止焊渣濺入,導(dǎo)致螺栓滑牙缺陷,另一種常見的是利用磁鐵的吸附力將零件吸住,防止在手松開,工裝運(yùn)動(dòng)過程中,零件掉落,與此類似的有在頂蓋下端設(shè)置一組倒鉤,防止頂蓋在吊起過程中不慎掉下,這可以有效避免嚴(yán)重質(zhì)量問題發(fā)生,給人一種“安全感”。

        3 輔助定位的潛在風(fēng)險(xiǎn)

        輔助限位在應(yīng)用不當(dāng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的副作用,比如上文提到的“尾門框防錯(cuò)邊夾頭”零件合格,正常裝配時(shí),它應(yīng)該處于離空狀態(tài),但如果和零件緊貼,就很可能導(dǎo)致尾門框膠條邊翻轉(zhuǎn),從而影響寬度方向尺寸;又如主夾具位置的側(cè)圍高度方向支撐,正常情況下應(yīng)該處于離空狀態(tài),若將其與零件調(diào)貼合,在側(cè)圍外板切邊變長(zhǎng)時(shí),它會(huì)和定位銷共同起作用,從而形成過定位,這并不是我們想要的;還有一些像零件感應(yīng)器、輔助焊接用工裝由于位置不當(dāng)或焊渣積累,導(dǎo)致與零件干涉,就會(huì)對(duì)整車尺寸產(chǎn)生一定的影響,這就要求我們工程技術(shù)人員應(yīng)該熟悉并了解哪些工裝是輔助限位,它的作用是什么,制定計(jì)劃進(jìn)行檢修和維護(hù),從而幫助提升白車身制造能力。

        4 結(jié)語

        白車身制造不能簡(jiǎn)單依賴于六點(diǎn)定位原理,應(yīng)該綜合考慮,在工裝設(shè)計(jì)前期充分了解現(xiàn)有工裝的問題,輸入車間在實(shí)踐中不斷積累的制造經(jīng)驗(yàn),了解需要用工裝進(jìn)行防錯(cuò)的需求等,輸出含有“輔助定位”的工裝定位策略,減小后期工裝改造帶來的額外成本,減小同平臺(tái)車型重復(fù)開發(fā)導(dǎo)致的浪費(fèi),不斷豐富“輔助定位知識(shí)庫”,幫助白車身制造工裝定位能力和尺寸精度的不斷提升。

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