張 銳
(晉能控股煤業(yè)集團馬道頭煤業(yè)有限責任公司,山西 大同 037000)
刮板輸送機是煤礦企業(yè)在進行煤礦工作中非常重要的運輸機器,刮板輸送機既適用于水平方式的運輸工作,也可以進行傾斜方式的運輸工作。刮板輸送機在使用過程中發(fā)生故障的概率是非常高的,并且刮板輸送機產(chǎn)生故障的原因十分復雜,這些故障都會導致運輸煤礦受阻[1-2]。所以煤礦企業(yè)應該提高對刮板輸送機的重視程度,及時對刮板輸送機故障問題進行處理和改進,盡量減少機械在運輸中發(fā)生的概率,保障工作人員人身安全。
刮板輸送機的種類非常多,但是每個刮板輸送機的組成部分及結構都大致相同,通常都是由機頭、中間、機尾三部分組成(見圖1),除此之外,有些刮板輸送機還有液壓千斤頂及緊鏈器等其他部分。刮板輸送機溜槽的布置方式分為并列式和重疊式兩種,通過對鏈條數(shù)的區(qū)分,可以對刮板輸送機進行分類。刮板輸送機在進行傾斜的向上斜坡運輸時,煤層的傾角需要低于25°,而在進行向下斜坡運輸時,當傾斜角過大時應及時安裝防滑裝置,防止刮板輸送機倒退[3]。
圖1 煤礦刮板輸送機結構
刮板輸送機是煤礦企業(yè)在進行煤礦工作中非常重要的運輸機器,其工作原理是將溜槽作為承載部分固定在鏈條上作牽引部件。當刮板輸送機機頭啟動時,就會幫助機頭軸鏈輪運作,使刮板鏈承載物料沿溜槽傳送工作,直到機頭卸貨,完成物料的傳送。
煤礦刮板輸送機的刮板鏈是出現(xiàn)故障的高發(fā)部件之一,其最常見的故障就是刮板鏈斷鏈。在對刮板輸送機使用過程中,刮板鏈斷鏈的概率是非常大的,出現(xiàn)這種情況的原因大致分為四種[4]:第一種,刮板鏈在長期使用過程中會造成一定的磨損,并且工作人員并未對磨損的刮板鏈及時更換,進而導致部分已經(jīng)磨損的刮板鏈仍在繼續(xù)工作,有較大的斷鏈概率;第二種,在煤礦開采中,刮板輸送機的使用環(huán)境較為惡劣,在礦井內通常會出現(xiàn)地下水現(xiàn)象,當?shù)叵滤凸伟彐溄佑|時,刮板鏈非常容易腐蝕及生銹,并且由于工作人員缺乏日常檢查及維修意識,進而導致刮板鏈的強度降低,出現(xiàn)斷鏈的概率大大提高;第三種,在運用刮板輸送機進行運送時,刮板鏈受到巨大的沖擊力,并且超出刮板鏈的承受范圍之內,同樣會引起斷鏈的現(xiàn)象發(fā)生;第四種,在刮板輸送機運輸中,刮板輸送機的裝載量太大,導致刮板鏈的壓力變大,當鏈條存在的阻力低于刮板鏈的壓力時,也會引起斷鏈的現(xiàn)象。
減速器作為刮板輸送機的重要部分,一旦出現(xiàn)問題就可能會影響到刮板輸送機的正常運行。在正常情況下,減速器的故障是漏油、溫度過高和聲音異常,當減速器相關部件密封不嚴時,螺栓連接不好,會加速漏油、磨損等,例如,橡膠圈老化、密封圈溫度過高,通常是由于齒輪減速器磨損嚴重、潤滑不當、勞動強度高;減速機的聯(lián)軸器位置不正常、噪聲大、潤滑不足、螺釘松動,也有可能導致故障。
煤礦刮板輸送機會出現(xiàn)鏈輪組件故障,漏油和過熱是鏈輪總成故障的根本原因。刮板輸送機的組成結構煩瑣,鏈輪總成密封件的作用是保護機油的密封性能,一旦煤礦刮板輸送機的密封圈或油封出現(xiàn)問題,就會導致機油發(fā)生泄露,甚至發(fā)生嚴重的漏油問題。設備潤滑系統(tǒng)發(fā)生問題會使煤礦刮板輸送機機體發(fā)熱,原因是煤礦刮板輸送機的潤滑介質不足或潤滑介質中出現(xiàn)異物等。不管是過熱和漏油中的哪一種情況,都會影響刮板輸送機的正常使用。
在使用刮板輸送機時,頭部或尾部的翹曲也很常見。刮板輸送機在運行過程中,容易出現(xiàn)溜槽段雜物過多的現(xiàn)象,以及輸送機平整或錨固處理不當?shù)取?/p>
刮板鏈跑出溜槽也是刮板輸送機常見的一個重要問題,通常情況下是刮板鏈跑出溜槽的一部分或全部。憑借刮板輸送機在各煤礦企業(yè)使用中出現(xiàn)的情況來看,造成該問題的原因有多種:刮板鏈條運輸機的端部位置在使用中極易發(fā)生摩擦損耗,在長期的磨損下很容易導致刮板的長度縮短。在使用過程中一旦本體傾斜,溜槽問題將難以避免。溜槽側存在磨損問題,在刮板輸送機使用中的阻擋作用不能發(fā)揮出來。刮板輸送機在工作中有需要移動的情況,此時會導致機身本體彎曲較大,發(fā)生機體溜槽情況,這種情況一般發(fā)生在彎曲溜槽段;有時會存在刮板和鏈條之間連接發(fā)生問題的情況,刮板輸送機也經(jīng)常會出現(xiàn)跳鏈或者掉鏈的故障現(xiàn)象。在刮板輸送機的使用中,一旦機頭位置出現(xiàn)位移,會使刮板出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,進而導致鏈條的松緊度不相同,溜槽的平整度不足,這些都會引起刮板鏈跳鏈或者掉鏈的現(xiàn)象。
針對煤礦刮板輸送機刮板鏈條斷鏈故障,結合其故障原因,應從以下幾個方面進行相應的改進:強化刮板輸送機的平時管理和維護,消除刮板輸送機使用中存在的大部分問題,特別是在工作班次交接的過程中,應檢查鏈條情況,發(fā)現(xiàn)鏈條損壞等問題應及時修復,若是損壞情況嚴重,需要立刻進行更換;處理好刮板輸送機鏈條的質量管理,這樣才能確保鏈條連接部位有良好的處理效果,若是環(huán)鏈,在連接處理時需要采用合適的焊接工藝;若是鏈條有出現(xiàn)腐蝕及磨損的情況,需要及時處理更換;改良刮板輸送機的運轉及使用條件。
減速器故障是刮板輸送機中最常見的故障問題。在實際中,應根據(jù)發(fā)生故障問題的原因對其進行預防及改進,采取有效的策略:首先,需要加強減速器安裝過程中的質量管理,嚴格按照安裝規(guī)范進行安裝;其次,減速器安裝后,保持減速器在負載運行狀態(tài)一段時間,憑借此狀態(tài)檢查安裝質量是否符合標準,負載運行時間保持在200 h,負載試驗后立即更換潤滑油;最后,定期對減速器進行保養(yǎng),檢查潤滑油質量、溫度及設備異響是否在正常范圍內,若是發(fā)現(xiàn)問題,需要立即與相關部門協(xié)商解決[5]。
為了避免機頭或機尾翹曲,在刮板輸送機運行時,機身應自始至終處于最佳工作狀態(tài),“平緩、直立、穩(wěn)妥、牢固”。另外,刮板輸送機兩邊的位置,是為了保證其固定效果,盡可能地采取堅硬巖層中的支撐點。
針對刮板鏈條運輸機的鏈條脫落或卡阻故障等問題,需要對刮板輸送機的刮板鏈條進行仔細的檢查。針對磨損情況嚴重的刮板鏈條,需要迅速補齊丟失的刮板,擰緊刮板鏈條運輸機的刮板螺栓;同時要保證刮板輸送機的機體平整,機體與機頭需要保持平直的狀態(tài),機頭與中間凹槽保持一致;對于彎曲刮板需要禁止使用,以確保鏈條的緊密性。
對于鏈輪部件故障的處理,一般是從以下幾個方面進行:強化刮板輸送機安裝過程中的除銹和清洗,提高設備安裝的整體質量,保證鏈條焊接效果;定期或不定期對鏈輪總成進行全面檢查和定位,排查連接件、刮板、鏈條的松緊程度是否符合要求。
由于刮板輸送機在煤礦企業(yè)中有著至關重要的運輸任務,要想確保其傳輸工作的正常運轉,煤礦企業(yè)需要強化日常維護。專業(yè)維修人員在日常工作中須對設備組件進行檢查,如刮板鏈條、聯(lián)軸器有無異響,摩擦損耗,變形等問題。若是出現(xiàn)這些問題,應及時修理或更換。除此之外,還應檢查各種電氣設備,以保證電氣設備的安全可靠性。
在煤礦進行運輸時,刮板輸送機作為重要的設備之一,在運行中會出現(xiàn)故障問題,如何在對故障進行解決的同時盡量減少故障問題的發(fā)生,達到提高煤礦企業(yè)利益的最終目的,為此,煤礦企業(yè)應對刮板輸送機提高關注度,針對故障問題及時解決,增強煤礦運輸?shù)墓ぷ餍?,盡量減少在運輸中危險事故的發(fā)生率,保障工作人員的人身安全,真正地讓刮板輸送機安全有效地為煤礦提供幫助。