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        基于思維導圖的推土機工作裝置液壓系統(tǒng)故障診斷與排除

        2023-01-26 10:11:10魯冬林于建坤董家輝胡嘉旭
        機械管理開發(fā) 2022年11期
        關(guān)鍵詞:油閥漏油油泵

        陳 威,魯冬林,于建坤,董家輝,胡嘉旭,

        (1.陸軍工程大學,江蘇 南京 210000;2.94679 部隊,江蘇 南京 210000;3.95979 部隊,山東 泰安 271000)

        引言

        推土機是一種多功能的工程機械,可以使用裝備的金屬鏟刀鏟削和搬運沙石、泥土和水泥等。推土機具有操作靈活、工作可靠等特點,在工程施工中扮演著不可或缺的角色[1]。推土機在施工過程中的工作環(huán)境通常較為復(fù)雜,因此容易出現(xiàn)各類故障和問題,從而影響工程進度。所以,有效地對系統(tǒng)進行故障診斷與維修,對提升工程機械設(shè)備的安全性,對推動各項工程施工快速完成有著重要意義。本文以TY160 型推土機為研究對象,針對液壓系統(tǒng)故障難以定位和維修的實際情況,試用思維導圖法對其工作裝置液壓系統(tǒng)故障進行診斷和排除,為維修人員提供一種快速定位和排除相關(guān)故障的解決方法[2]。

        1 思維導圖分析法

        思維導圖,是由英國研究者托尼·博贊通過對腦神經(jīng)生理科學的深入探討和研究而產(chǎn)生的關(guān)于放射性思想與圖形表現(xiàn)方式的研究。其特點是以中央圖形為主題,同時又將主題的主干所形成放射性為分枝,在各個分支之間形成了一種連貫的節(jié)點結(jié)構(gòu),將人們通過思維、邏輯推理而形成的圖形、內(nèi)容、知識點等成為分支的線索向四周拓展,最后構(gòu)成了對主題全方位的、發(fā)散的認知表達,并由此系統(tǒng)反映出了知識形成的思維和演繹過程[3]。

        2 推土機工作裝置液壓系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)及常見故障

        2.1 工作裝置液壓系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)

        推土機工作裝置液壓系統(tǒng)主要由液壓操縱系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)組成。液壓操縱系統(tǒng)主要由油箱、油泵、控制閥、液壓缸、推土板升降液壓管路、推土板傾斜液壓管路、松土器管路與操縱杠桿裝置等各類液壓管路組成。液壓控制系統(tǒng)主要控制鏟刀和松土器的動作。鏟刀升降具有提升、下降、保持、浮動4 個動作,鏟刀傾斜具有左傾、右傾和保持3 個動作,松土器具有提升、下降、保持、浮動4 個動作[4]。液壓控制系統(tǒng)組成及工作原理如圖1 所示。

        圖1 TY160 型推土機工作裝置液壓系統(tǒng)

        2.2 工作裝置液壓系統(tǒng)常見故障

        工作裝置液壓系統(tǒng)故障主要有四類:一是推土板提升力小、速度慢,通常表現(xiàn)在推土板到最高位置后油壓不上升或油泵有異響;二是推土板不能提升,通常表現(xiàn)在升降油缸時油壓不上升;三是推土板自然下降量大,通常表現(xiàn)在推土板自然下降量與正常時相比較大;四是液壓絞盤出現(xiàn)故障,通常表現(xiàn)為絞盤不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動較慢、液壓油泄露、出現(xiàn)異常聲響等[5]。

        3 基于思維導圖的工作裝置液壓系統(tǒng)故障診斷與排除

        3.1 推土板提升力小、速度慢故障的診斷與排除

        3.1.1 發(fā)動機高速時推土板到最高位置油壓不上升

        根據(jù)思維導圖分析(見下頁圖2),引起發(fā)動機高速時推土板到最高位置油壓不上升的原因主要有6種[6]:泵磨損嚴重或管路漏油;泵吸入空氣或濾清器堵塞;安全閥開啟壓力低,節(jié)流孔堵塞或密封失效;升降油缸頭部密封不良;油缸活塞閥密合不良;下降補油閥密合不良。

        圖2 發(fā)動機高速時推土板到最高位置油壓不上升故障分析思維導圖

        針對上述原因,排除方法如下[7]:檢查管路是否存在漏油處,如果存在,及時堵漏或更換管路;檢查液壓油位,如果油量不夠,加注液壓油至指定高度;拆卸清洗濾清器;檢查安全閥壓力,對節(jié)流閥進行清洗;拆卸油缸,并進行清洗檢查,如果密封件破損,對密封件進行更換;拆卸油缸活塞閥并進行清洗,必要時進行更換;拆卸下降補油閥,清洗多余污物,必要時進行更換;修理油泵,必要時更換油泵。

        3.1.2 發(fā)動機低速時推土板到最高位置油壓不上升

        根據(jù)思維導圖分析(見圖3),引起發(fā)動機低速時推土板到最高位置油壓不上升的原因主要有5 種[8]:提升補油閥密合不良;閥至油缸管路漏油;油缸頭端密封不良;油缸活塞閥失效;下降補油閥密合不良。

        圖3 發(fā)動機低速時推土板到最高位置油壓不上升故障分析思維導圖

        針對上述原因,排除方法如下[9]:檢查閥至油缸管路是否存在漏油處,如果存在,及時堵漏或更換管路;拆卸油缸,并進行清洗檢查,如果密封件破損,對密封件進行更換;拆卸油缸活塞閥并進行清洗,必要時進行更換;分別拆卸提升補油閥和下降補油閥,清洗多余污物,必要時進行更換。

        3.1.3 油泵有異響,排油量小

        根據(jù)思維導圖分析(見圖4),引起油泵有異響,排油量小的原因主要有4 種[10]:泵磨損嚴重;泵吸入空氣;液壓油量不足;濾清器堵塞。

        圖4 油泵有異響,排油量小故障分析思維導圖

        針對上述原因,排除方法如下[11]:檢查液壓油位,如果油量不夠,加注液壓油至指定高度;拆卸清洗濾清器;修理油泵,必要時更換油泵;查找油泵進空氣源頭并做好密封。

        3.2 推土板不能提升故障的診斷與排除

        根據(jù)思維導圖分析(見圖5),引起推土板不能提升的原因主要有8 種[12]:泵磨損;安全閥開啟壓力低,節(jié)流孔堵塞或密封失效;提升補油閥密合不良;油缸密封環(huán)失效;油缸活塞閥密合不良;下降補油閥密合不良;管路系統(tǒng)漏油;分動箱故障造成泵不轉(zhuǎn)動。

        圖5 推土板不能提升故障分析思維導圖

        針對上述原因,排除方法如下[13]:修理油泵,必要時更換油泵;檢查安全閥壓力,對節(jié)流閥進行清洗或更換密封;分別拆卸提升補油閥和下降補油閥,清洗多余污物,必要時進行更換;拆卸油缸,并進行清洗檢查,如果密封件破損,對密封件進行更換;拆卸油缸活塞閥并進行清洗,必要時進行更換;檢查管路是否存在漏油處,如果存在,及時堵漏或更換管路;檢查分動箱,及時更換分動箱油及零件。

        3.3 推土板自然下降量大故障的診斷與排除

        根據(jù)思維導圖分析(見圖6),引起推土板自然下降量大的原因主要有6 種[14]:缸蓋密封不良;油缸活塞閥密合不良;下降補油閥密合不良;提升補油閥密合不良;管路漏油;閥桿磨合不良或零件磨損。

        圖6 推土板自然下降量大故障分析思維導圖

        針對上述原因,排除方法如下[15]:檢查缸蓋密閉性,必要時更換密封墊片;拆卸油缸活塞閥并進行清洗,必要時進行更換;分別拆卸提升補油閥和下降補油閥,清洗多余污物,必要時進行更換;檢查管路是否存在漏油處,如果存在,及時堵漏或更換管路;檢查磨損情況,必要時更換閥桿或零件。

        3.4 液壓絞盤故障的診斷與排除

        根據(jù)思維導圖分析(見下頁圖7),引起液壓絞盤故障的原因主要有6 種[16]:馬達不轉(zhuǎn)動;馬達回轉(zhuǎn)無力速度緩慢;結(jié)合面和軸封處漏油;靜止放置時,離合器把手處漏油;液壓絞盤有異常聲響;液壓絞盤在斜坡上牽引時,不能制動或下滑。

        圖7 液壓絞盤故障分析思維導圖

        針對上述原因,排除方法如下[17]:

        1)檢查供油系統(tǒng)壓力,必要時及時添加液壓油油量;檢查配流盤和運動副,必要時進行拆卸檢修。

        2)檢查油泵出口壓力,必要時對溢流閥、油泵進行維修;檢查液壓油泵是否存在泄漏,必要時對馬達進行拆修。

        3)檢查柱塞和配流密封件,必要時進行更換;檢查擺缸,必要時對擺缸進行拆修。

        4)檢查減速器潤滑油是否加得過多,如果潤滑油過多,則打開加油孔放出多余潤滑油;檢查密封圈是否老化,必要時更換密封圈。

        5)檢查油泵進油口是否堵塞,必要時對濾芯進行清洗;檢查空氣是否進入內(nèi)部,必要時更換密封和油液;檢查零件是否損壞,必要時拆換零件。

        6)檢查進出油口是否接反,若接反則校正進出油管或?qū)⑴溆捅P旋轉(zhuǎn)180°;檢查回油管背壓,若過大則盡量降低背壓。

        4 結(jié)語

        本文利用思維導圖進行TY160 型推土機工作裝置液壓系統(tǒng)故障診斷分析,可以幫助維修人員快速分析故障并確定損傷原因,克服液壓系統(tǒng)難以確定故障原因和進行維修的實際困難,提高維修效率和維修質(zhì)量,提高工程機械的可靠性,為推土機工作裝置液壓系統(tǒng)故障的診斷和維修提供了現(xiàn)實可行方法。

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