*趙梅紅
(石家莊科技職業(yè)學(xué)院 河北 050000)
每一個成熟的化工制藥企業(yè)都有一個完整的藥品生產(chǎn)鏈,通過一系列的化學(xué)反應(yīng),從一個簡單的化學(xué)分子,最終得到結(jié)構(gòu)復(fù)雜,具有特定功能的化學(xué)分子。制藥一直都是一項要求極高的工藝,尤其是化工制藥的生產(chǎn)過程中,除了要保障藥品的生產(chǎn)效率,更應(yīng)該保證藥品的安全性。為了保證制得藥品的清潔,制藥企業(yè)都會在一個密閉的環(huán)境中進行制藥,避免外界環(huán)境對于制藥過程造成的不利影響,從而影響藥品的質(zhì)量。
大多數(shù)的化工藥品的生產(chǎn)基本都包括生產(chǎn)原材料,生產(chǎn)藥品兩個部分。原料藥是制得成品藥的基礎(chǔ),也是制得能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)藥品要求的關(guān)鍵所在。原料藥是藥品的物質(zhì)基礎(chǔ),通過化學(xué)反應(yīng)不斷地對化學(xué)分子進行拆分,最終獲得目標(biāo)產(chǎn)物。
化學(xué)制藥的原料藥有很多種,在實際的生產(chǎn)中,與小劑量的化學(xué)合成實驗不同,要考慮到原料藥的反應(yīng)程度,由于化工制藥相對于實驗合成來說,量級發(fā)生了巨大的變化,這也是許多化學(xué)的合成項目無法實際落地的關(guān)鍵所在。
現(xiàn)階段,我國的化學(xué)制藥一般包括全合成法、發(fā)酵法、生物技術(shù)法等,對于需要發(fā)酵的原料藥,可以先進行一定的發(fā)酵程序再進一步對其進行化學(xué)加工,或者是對混合物進行分離提純等操作。原料藥的生產(chǎn)流水線一般都比較長,有些化學(xué)反應(yīng)可能由于反應(yīng)速率的原因,造成其生產(chǎn)時間較長,再加上工藝的復(fù)雜性,使得生產(chǎn)工作進行的時候開展的難度較大。此外,所有藥品的生產(chǎn)都需要許多輔助藥品,其中可能包括強酸,強堿等腐蝕性非常強的試劑,因此,在制藥的過程中,尤其是會使用到一些危險系數(shù)比較高的試劑,應(yīng)當(dāng)加強對于意外情況的防范。藥品的生產(chǎn),對于原料的用量都是有嚴(yán)格要求的,只有嚴(yán)格地控制生產(chǎn)過程中,原料的用量比,才能夠保障最終生產(chǎn)的藥品的安全性以及純度。此外,有機反應(yīng)最大的缺點之一就是其轉(zhuǎn)化率不高,尤其是對于反應(yīng)歷程較長的生產(chǎn)線來說,實際藥品的產(chǎn)率可能極低,其中產(chǎn)出的廢氣、廢液是反應(yīng)的最主要的產(chǎn)物,對于環(huán)境污染較大的廢氣、廢液,應(yīng)當(dāng)及時收集,并集中處理,減少其對環(huán)境的污染,減少污染物的排放。
化工制藥工藝由于其反應(yīng)歷程、反應(yīng)副產(chǎn)物等因素,會造成許多需要處理的問題,一些常見的問題主要在以下幾個方面。
原材料處理問題主要存在于兩個方面:一方面是一些規(guī)模較小的化工制藥企業(yè),為了節(jié)省生產(chǎn)過程中的花費,會在采購原料藥的時候,選擇一些價格低廉的藥品,但是這類藥品往往在質(zhì)量上是無法得到保證的。一旦原料藥出現(xiàn)質(zhì)量問題,比如說原料藥的純度不達(dá)標(biāo),原料藥中存在污染物等,這都會造成后期藥品生產(chǎn)一系列的問題。對于一些需要發(fā)酵的產(chǎn)品,由于預(yù)處理的操作不當(dāng),造成產(chǎn)品在投入反應(yīng)之前就受到了不明菌種的污染,若是無法及時檢測出其污染源并及時將污染源從藥品中分離,同樣會造成藥品的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。還存在為了提高藥品的生產(chǎn)效率,減少藥品生產(chǎn)過程中的化學(xué)工藝,使得藥品出現(xiàn)質(zhì)量問題。另一方面是存在許多企業(yè),不論是規(guī)模大的亦或是規(guī)模小的,對剩余的、廢棄的原材料處理不當(dāng),缺乏一套標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)范的處理流程,對剩余和廢棄原材料處理的研究十分不到位。除此之外,還存在許多企業(yè)為了節(jié)約成本,無視原料處理的相關(guān)規(guī)定,直接進行掩埋,這導(dǎo)致了某些難以降解的原材料持續(xù)地對我國土壤環(huán)境造成污染,更嚴(yán)重的是部分原材料會溶于雨水,進而進入河流,污染我國的水資源,對我國國民的身體健康造成嚴(yán)重影響;部分企業(yè)為了節(jié)約成本會選擇對原材料進行焚燒,這樣會導(dǎo)致大量含硫、含氮化合物進入空氣,對大氣造成污染,對我國的自然環(huán)境和國民健康同樣十分不利。
我國由于化學(xué)行業(yè)的起步較晚,我國的化工企業(yè)相對于西方化工企業(yè)來說還存在著一定的差距。許多化工設(shè)備,化學(xué)檢測的精密儀器都依賴于外國進口,許多企業(yè)由于難以承擔(dān)昂貴的化工設(shè)備,因此采用的都是一些陳舊的化工設(shè)備。硬件條件的落后,造成化工藥品生產(chǎn)進步的緩慢,甚至?xí)霈F(xiàn)一些品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的藥品流出生產(chǎn)地,對人體的生命健康造成嚴(yán)重的威脅,每年報道的由于藥品不達(dá)標(biāo)的安全事故多不勝數(shù),我國對于藥品的監(jiān)管力度還應(yīng)該進一步的加強,減少劣質(zhì)藥品對于人們的危害。
此外,由于使用一些不達(dá)標(biāo)的化工設(shè)備,尤其是一些監(jiān)測設(shè)施,由于設(shè)施的檢測精度不夠,使得不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的藥品大量流出,藥品的安全性極低。因此,對于一些老舊的設(shè)備,應(yīng)當(dāng)及時地進行淘汰,相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)積極地審查化工藥品生產(chǎn)企業(yè)的資質(zhì),對于一些資質(zhì)不達(dá)標(biāo)的企業(yè)進行淘汰。為了確保藥品的質(zhì)量,生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)當(dāng)進行全面的滅菌操作,在保障藥品質(zhì)量的前提下,積極地優(yōu)化生產(chǎn)工藝,減少化學(xué)反應(yīng)的步驟,這在一定程度上能夠提高藥品的得率,減少污染物對于藥品的污染。
許多企業(yè)采用紫外線、高溫滅菌等操作對藥品進行殺菌,但是這對于企業(yè)的場地有一定的要求,此外還大大地增加了制藥的成本。利用超聲波對藥品進行滅菌,不僅能夠借助超聲波加強的穿透性,更加徹底的滅菌,還能夠直接將超聲裝置安裝在反應(yīng)設(shè)備上,大大地節(jié)省了化工企業(yè)的場地。
由于要保障最終藥品的安全性,因此藥品的純度需要達(dá)到一個極高的要求,這同樣對于生產(chǎn)藥品的環(huán)境有了極高的要求。目前存在很多企業(yè)為了節(jié)省成本,不注重制藥環(huán)境的建設(shè),對制藥過程的凈化、濕度、溫度控制不嚴(yán)格,更無法營造無菌、無塵,高精度濕度溫度控制的實驗環(huán)境,這將直接導(dǎo)致藥物的保質(zhì)期、藥效等質(zhì)量指標(biāo)的下降,對于某些嚴(yán)格的藥物,這種疏忽更是毀滅性的,一旦制藥中的生產(chǎn)環(huán)境受到了污染,并不能夠及時發(fā)現(xiàn)污染源的情況下,后續(xù)的所有化學(xué)生產(chǎn)反應(yīng)都是無效的,最終生產(chǎn)出來的藥品也會由于污染的原因無法使用,最終造成的化工制藥企業(yè)嚴(yán)重的經(jīng)濟損失以及時間成本,甚至是無法及時交付預(yù)約的藥品任務(wù)。因此,為了確保生產(chǎn)藥品不受到外界污染源的影響,制藥工藝的所有流程都應(yīng)當(dāng)在無菌環(huán)境中進行,并在生產(chǎn)前后也要對生產(chǎn)設(shè)備進行滅菌消毒處理,避免藥物殘留變質(zhì)造成細(xì)菌污染。
制藥由于其特殊性,會產(chǎn)生大量的污染物,因此,高污染物的排放是每一個化工制藥企業(yè)必須面對的問題。其中,廢水是制藥生產(chǎn)過程中最主要的一個污染物,比如,發(fā)酵廢水、滅菌水、洗滌水等,這些廢水中含有一定的化學(xué)試劑,這些化學(xué)試劑可能會造成環(huán)境的污染,對環(huán)境中的生物造成不利的威脅,特別是一些含有苯、硫化物、重金屬離子等,這些污染物可能會隨著食物鏈的累積,最終富集在人體內(nèi),對人的身體健康造成嚴(yán)重的影響。因此,污染物的排放應(yīng)當(dāng)合理地歸類,并交由相關(guān)機構(gòu)進行集中處理。
隨著化工制藥技術(shù)的快速發(fā)展,全球的化工制藥產(chǎn)業(yè)鏈中已產(chǎn)生了很多新的制藥方式。目前,西方發(fā)達(dá)國家也進一步加大了制藥技術(shù)的研究力度,在制藥原理和流程方面穩(wěn)步發(fā)展,新型的化合反應(yīng)、更高效的化學(xué)反應(yīng)式正被發(fā)達(dá)國家步步發(fā)現(xiàn)。在一條條新的、更新型的化合反應(yīng)式背后帶來的是工業(yè)過程中的更低污染、更高的原材料利用率,從而大幅度地降低企業(yè)的制藥成本、制藥效率和制藥質(zhì)量。反觀目前我國的發(fā)展現(xiàn)狀,大部分企業(yè)缺乏長遠(yuǎn)的發(fā)展目光,只看重于眼前利益,缺少長遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo),只把企業(yè)資金投入到材料購買中以獲得更多的盈利,導(dǎo)致科研經(jīng)費嚴(yán)重不足,使我國的制藥技術(shù)長期停滯不前,依然用著其它先進國家數(shù)十年前的舊技術(shù)。我國的企業(yè)應(yīng)該向國外發(fā)達(dá)國家看齊,注重長期發(fā)展和長期生產(chǎn)成本的壓縮,盡早擯棄落后的技術(shù)原理,做到制藥質(zhì)量、制藥效率以及環(huán)境保護雙方面的發(fā)展。
生產(chǎn)設(shè)備是一個企業(yè)賴以生存最重要的保障之一,藥品生產(chǎn)設(shè)備的重要性對于一個制藥企業(yè)是不言而喻的,制藥企業(yè)的管理人員應(yīng)當(dāng)重視設(shè)備對企業(yè)發(fā)展的長遠(yuǎn)利益,加大資金投入,及時的對于企業(yè)老舊的設(shè)施進行更換,保障實際藥品的生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量。其中,消毒滅菌設(shè)備對于藥品生產(chǎn)無疑是重中之重,尤其是對于抗生素類的藥品,對外界無菌環(huán)境的要求更高,對不同藥品的生產(chǎn)條件,適當(dāng)?shù)脑O(shè)置不同的消毒標(biāo)準(zhǔn),保障藥品生產(chǎn)過程中的環(huán)境要求。此外,藥品質(zhì)量篩選是藥品質(zhì)量最重要的一道保險杠,只有成功篩選出合格的藥品,將質(zhì)量達(dá)標(biāo)的藥品流向市場,才能避免質(zhì)量低劣的藥品流向市場。此外,不論是對準(zhǔn)備使用的原料預(yù)處理還是對作廢原料的銷毀,都需要進一步改進處理方式,確保待使用的材料能夠按照制藥要求進行化合處理,確保作廢的原料能夠經(jīng)過嚴(yán)格的化合反應(yīng)的處理,把有害物質(zhì)最小化。
所有的藥品生產(chǎn)都需要無菌環(huán)境,無菌環(huán)境是滿足藥品質(zhì)量達(dá)標(biāo)的前提條件之一,藥品生產(chǎn)的一系列流程都應(yīng)該在無菌的環(huán)境中進行,包括藥品的生產(chǎn)、包裝等,生產(chǎn)的設(shè)備也應(yīng)該避免與外界的接觸,減少藥品與細(xì)菌的接觸的幾率。包裝藥品的時候,可以利用紅外線進行滅菌,對于外包裝可以利用高溫的方式進行滅菌,保障包裝的清潔性。我國現(xiàn)階段多采用隧道式滅菌干燥劑進行滅菌,它可以保障包裝材料的無菌環(huán)境。采用先進的滅菌工藝,可以將滅菌級別提高到三十萬級,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般藥品的十萬級,保障藥品的安全性。要做好這一工作,在具體的實行中,可以從兩方面考慮:第一是從硬件方面落手,改進企業(yè)使用的設(shè)備,提高設(shè)備的精密度和可靠性,進一步確保無菌、無塵、溫度濕度控制落實到各個產(chǎn)出環(huán)節(jié)。第二是增加操作人員的專業(yè)性,對操作人員定期展開培訓(xùn)和考核,告知專業(yè)人員每種藥物產(chǎn)出操作時的操作標(biāo)準(zhǔn)和注意事項,并在此基礎(chǔ)上對操作人員作出考核,確保操作人員在操作設(shè)備過程中不會出現(xiàn)紕漏從而影響成品藥物的質(zhì)量。
制藥環(huán)境是影響最終藥品質(zhì)量的又一因素。為了減少外界環(huán)境對于藥品的影響,保障最終藥品的生產(chǎn)質(zhì)量,達(dá)到藥品流向市場的國家要求,必須重視環(huán)境因素對于制藥工藝的影響。對于藥品的檢測工作,應(yīng)當(dāng)進行及時的監(jiān)督管理,采取實際抽樣的方式對成品藥進行質(zhì)量檢測,如果藥品的質(zhì)量比率超過一定的數(shù)值,應(yīng)當(dāng)及時對生產(chǎn)路線進行檢查,查找出影響藥品質(zhì)量的問題所在,并及時對其進行有效的處理。
當(dāng)然,積極的對生產(chǎn)工藝進行優(yōu)化,是一個化工制藥企業(yè)進步的關(guān)鍵所在,只有不斷的對工藝進行改良,才能夠提高藥品的生產(chǎn)效率,提高藥品的質(zhì)量,更快的完成制藥任務(wù),獲得更多的利益回報,進而進入更多的生產(chǎn)設(shè)備,對企業(yè)的發(fā)展有著積極的促進作用。
我國的企業(yè)應(yīng)該意識到自身技術(shù)的落后,對此做出深刻反省并體會到其嚴(yán)重性。在后期的化工制藥工業(yè)發(fā)展中,應(yīng)該加速技術(shù)追趕,努力擠進世界化工制藥工業(yè)的前列。對此,可以考慮從兩方面入手:一方面,我們要積極地向西方先進國家學(xué)習(xí),國家要加大財政撥款力度,向化工制藥工業(yè)發(fā)達(dá)的國家購買新型技術(shù);企業(yè)也應(yīng)該積極行動起來,建立長遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo),培養(yǎng)全企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展的目光和理念,增加科研經(jīng)費支出,展開科技改進,最好能請到國外專家學(xué)者進行實地考察,做到每個企業(yè)有針對性地、因地制宜地改進技術(shù)。另一方面,政府、國家要盡快出臺相關(guān)政策,加大人才培養(yǎng)和引進措施的實施力度,例如在高校開設(shè)化工制藥的相關(guān)專業(yè),并且不斷對專業(yè)內(nèi)容進行精細(xì)化教學(xué),加大對我國各研究機構(gòu)的財政撥款,加大各研究機構(gòu)的技術(shù)研究力度,盡快突破技術(shù)封鎖。與此同時,要加強化工制藥工業(yè)從業(yè)人員的待遇,讓各企業(yè)單位的工作重心轉(zhuǎn)移到科研產(chǎn)出、保證質(zhì)量而非企業(yè)盈利上去。從這方面共同努力,相信不久的將來我國的化工制藥工業(yè)技術(shù)便能迎來質(zhì)的提升,對我國長遠(yuǎn)的制藥質(zhì)量、制藥效率發(fā)展以及環(huán)境保護工作大有裨益。
目前,我國的化工制藥企業(yè)相對于發(fā)達(dá)國家成熟的制藥企業(yè)來說,還有很多的改進的空間,從整個制藥生產(chǎn)流程來看,我國許多的制藥生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝等等因素都需要進一步的優(yōu)化。制藥企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極地引入一些先進的設(shè)備,及時的淘汰落后的,質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的生產(chǎn)設(shè)備,只有硬件條件達(dá)標(biāo),才能夠生產(chǎn)出合格的藥品。當(dāng)然,制藥企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身企業(yè)的實際情況,多方面的綜合考慮最適合企業(yè)發(fā)展的方案,制定完善的發(fā)展戰(zhàn)略,才能夠保證自身企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,促進我國化工制藥行業(yè)更上一層樓。