蔣明

滄州明珠塑料股份有限公司 河北 滄州 061001

引言

近年來，新一代信息技術引領的新一輪產(chǎn)業(yè)變革方興未艾，企業(yè)數(shù)字化轉型已成為大勢所趨，數(shù)字生產(chǎn)力日益彰顯出其強大的增加動力，為傳統(tǒng)制造業(yè)質量管理創(chuàng)新、高質量發(fā)展提供了新機遇和新空間。身處世界百年未有之大變局，應對日益復雜的國際形勢，以數(shù)字化賦能企業(yè)全員全過程全方位質量管理，提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈質量協(xié)同水平，是推動制造業(yè)質量變革、效率變革、動力變革，實現(xiàn)高質量發(fā)展的現(xiàn)實選擇。

1 什么是質量管理數(shù)字化

質量管理數(shù)字化是通過新一代信息技術與傳統(tǒng)工業(yè)體系融合應用，推動質量管理活動向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化升級，增強全生命周期、全價值鏈、全產(chǎn)業(yè)鏈質量管理能力，提高產(chǎn)品和服務質量，促進制造業(yè)高質量發(fā)展的過程，可以簡單理解為數(shù)字化條件下的質量管理。

2 制造業(yè)質量管理數(shù)字化轉型的重點應用方向

在制造業(yè)數(shù)字化轉型過程中，企業(yè)應根據(jù)內外部實際需求，圍繞企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃，聚焦提高企業(yè)質量管理的效率和效益這一目標，循序漸進地對內部各項重點業(yè)務環(huán)節(jié)推進數(shù)字化應用，充分應用數(shù)字化手段提高各業(yè)務環(huán)節(jié)質量信息的采集、分析和利用能力，加強各業(yè)務環(huán)節(jié)間質量信息的共享，最終實現(xiàn)企業(yè)內部質量管理數(shù)字化轉型[1]。在此過程中要注重價值牽引和數(shù)據(jù)驅動。把提升發(fā)展質量與效益作為出發(fā)點和落腳點，深化全過程全鏈條數(shù)據(jù)挖掘，驅動質量變革。以下以研發(fā)設計、生產(chǎn)、檢測、采購業(yè)務為例說明如何圍繞提高質量管理能力實施的數(shù)字化應用。

2.1 研發(fā)和設計是決定產(chǎn)品質量水平的基礎環(huán)節(jié)

在研發(fā)與設計階段重點要提高研發(fā)效率和避免研發(fā)引起的質量隱患，因此重點應在需求采集、項目管理、輔助設計、設計驗證等方面應用數(shù)字化手段。

2.1.1 在需求采集過程中，可充分利用虛擬現(xiàn)實、網(wǎng)絡問卷等技術了解市場需求或將設計靈感向客戶與銷售部門展示，征求其意見與建議，從而使研發(fā)出的產(chǎn)品更好地滿足市場的需求，避免閉門造車。

2.1.2 在研發(fā)設計實施的過程中，充分利用項目管理系統(tǒng)，將需求管理、缺陷管理、迭代管理、項目計劃、測試計劃、測試報告、項目文檔管理等環(huán)節(jié)進行數(shù)字化管理可以有效跟蹤研發(fā)進度、提高研發(fā)效率、實現(xiàn)知識共享，為后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)提供數(shù)字化的設計文檔和工藝文檔，有效跟蹤和避免研發(fā)設計引起的質量缺陷。

2.1.3 在研發(fā)過程中可充分利用CAD（計算機輔助設計）、CAM（計算機輔助制造）、精益設計等數(shù)字化工具可有效提高研發(fā)設計的效率，同時在研發(fā)階段即實現(xiàn)與生產(chǎn)部門的跨部門合作，簡化產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、降低產(chǎn)品制造裝配成本、提高產(chǎn)品質量。

2.1.4 在設計驗證階段可利用建模與仿真工具和測試管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對研發(fā)結果的驗證和測試數(shù)據(jù)的管理，從小試、中試階段迅速發(fā)現(xiàn)質量缺陷、降低測試成本、減少質量隱患。

2.2 生產(chǎn)是決定產(chǎn)品質量水平的關鍵環(huán)節(jié)

美國質量管理大師威廉?愛德華茲?戴明提出“產(chǎn)品質量是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的”，只有在生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)嚴格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導書要求進行，才能保證產(chǎn)品的質量。因此在生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要投入最多的資源來實現(xiàn)質量管理數(shù)字化，同樣生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的質量管理數(shù)字化也能創(chuàng)造最大的效益。

2.2.1 在生產(chǎn)過程中充分利用目前已逐步成熟的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術實現(xiàn)生產(chǎn)設備的自動化、網(wǎng)絡化、智能化。一方面，由于自動化設備的控制精度更高、更穩(wěn)定，可以降低因為人工操作因素而引起的產(chǎn)品質量的不穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品整體質量水平；另一方面，可以通過設備自動控制調整生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)、采集生產(chǎn)過程中的工藝記錄，為產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質量追溯提供基礎數(shù)據(jù)。

2.2.2 在生產(chǎn)管理過程中，利用數(shù)字化技術實現(xiàn)排產(chǎn)的自動化和智能化，使排產(chǎn)更加科學和高效，可以減少生產(chǎn)過程中因頻繁更換產(chǎn)品或更換規(guī)格而帶來物料和工時的浪費。更重要的是由于減少了生產(chǎn)中斷，從而使生產(chǎn)過程的連續(xù)性提高，也提高了生產(chǎn)過程中工藝的穩(wěn)定性，保證了產(chǎn)品質量的一致性和穩(wěn)定性。

2.2.3 在生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析的過程中，利用數(shù)字化技術實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的自動化和生產(chǎn)、質檢過程的數(shù)據(jù)共享，一方面，可以提高數(shù)據(jù)統(tǒng)計的準確性與效率，降低生產(chǎn)統(tǒng)計人員工作量；另一方面，可以利用長期采集積累的工藝記錄數(shù)據(jù)與產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)相關聯(lián)，通過大數(shù)據(jù)、人工智能等技術，構建基于數(shù)據(jù)質量改進決策模型，找到工藝數(shù)據(jù)與質量結果的因果關系，從而為提高產(chǎn)品質量提供工藝調整的方向

2.2.4 在生產(chǎn)設備管理領域，以數(shù)字化為導向，構建新型的設備管理能力，實現(xiàn)設備檔案、設備維保、設備運行的精細化管理，利用3D建模、數(shù)字孿生技術實現(xiàn)設備運行診斷、故障預防、故障告警，提高設備連續(xù)性、穩(wěn)定性，保證設備精度，也是提高產(chǎn)品質量穩(wěn)定性的重要手段。

2.3 檢測過程是質量管理中最為基礎和重要的過程

檢測過程既為判定原料、產(chǎn)品品質提供依據(jù)，也為生產(chǎn)過程及時的質量控制提供數(shù)據(jù)。企業(yè)應根據(jù)質量管理數(shù)字化要求，完善檢驗測試的方法和程序，提升生產(chǎn)質量檢測全面性、精準性和預判預警水平。

2.3.1 通過提高檢測工具的自動化水平和精準度，最大限度的通過自動化測量設備替代人工，可減少人工和時間成本，也降低人工測量帶來的誤差。通過在線的檢測設備，可及時測量與反饋在產(chǎn)品的各項質量參數(shù)，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)可與自動化設備互聯(lián)互通，及時調整生產(chǎn)工藝參數(shù)，可降低下線檢測帶來的質量成本。

2.3.2 在檢測過程中利用智能化設備，如人工智能的圖像識別、動態(tài)感知技術，實現(xiàn)全流程自動化智能化的產(chǎn)品質量表面缺陷檢測，既能提高質量檢驗效率、降低人工成本也能時間檢測的精準度和準確性。

2.3.3 記錄數(shù)據(jù)是檢測過程中的重要工作，傳統(tǒng)的手工紙質檢測數(shù)據(jù)記錄方式，既耗費人工也難以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享，對檢測數(shù)據(jù)也無法充分利用。通過對檢驗過程的數(shù)字化改造，可以實現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)自動采集與集中存儲，質量管理與生產(chǎn)管理人員可以更便捷的獲取所需的數(shù)據(jù)，使質量數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)關聯(lián)做大數(shù)據(jù)分析成為可能，更好地為質量改善提供數(shù)據(jù)支持。

2.4 采購質量的好壞直接影響到企業(yè)最終產(chǎn)品的質量

采購業(yè)務的數(shù)字化，既屬于企業(yè)內部的數(shù)字化轉型，又涉及與供應鏈上游企業(yè)的質量數(shù)據(jù)共享與利用。在采購過程中需要對供應商進行評估和認證、對采購執(zhí)行過程進行質量管理和對供應商進行績效管理，從而保證企業(yè)物資供應的質量水平。

2.4.1 在供應商開發(fā)與認證階段，為了充分利用網(wǎng)絡資源實現(xiàn)采購業(yè)務公開、透明，在提高采購質量的同時降低采購成本，可搭建采購管理平臺或利用電商平臺開展網(wǎng)絡尋源、網(wǎng)上供應商認證和詢議價工作[2]。自建采購管理平臺的優(yōu)勢在于更能契合企業(yè)的業(yè)務需求利于實現(xiàn)集中采購降低采購成本，缺點是供應商開拓范圍仍然有限，在此情況下可與電商平臺或專業(yè)商業(yè)信息服務平臺如企查查、天眼查等建立接口，實現(xiàn)供應商信息獲取，然后由采購人員主動聯(lián)系開發(fā)認證。

2.4.2 在采購執(zhí)行過程中，為了保證對采購物資進行質量監(jiān)管、實現(xiàn)質量追溯，一般采用批次管理形式對不同供應商提供的物資進行分別管理，在此情況下對供應鏈管理的要求會有所提高，給供應鏈管理帶來一定的難度。目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析體系已逐步形成規(guī)模，其應用實踐證明對供應鏈管理、質量追溯等都會形成深遠影響，企業(yè)可利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析平臺，打通上下游數(shù)據(jù)鏈。

2.4.3 由于供應商進行績效管理需要獲取供應商生命周期中的各種履約記錄如送貨及時性、送貨合格率、結算及時性、質量問題處理情況等，這些信息在傳統(tǒng)手工管理方式下靠人工收集效率既低也存在人為因素影響，不利于供應商的管理。在實施采購管理系統(tǒng)后，可以通過系統(tǒng)將上述信息自動集成，并通過一定的打分規(guī)則，自動形成客觀的供應商評價結果，保證供應商管理的嚴肅性及公正性，保證企業(yè)物資供應質量和及時性。

3 利用數(shù)字化手段提高企業(yè)質量管理水平

在提高經(jīng)營管理過程中質量管理能力的同時，也應重視以數(shù)字化手段，提高企業(yè)質量管理水平，建立以數(shù)字化為核心的質量管理工作機制。

首先，應提高崗位數(shù)字化作業(yè)能力。質量管理是一個全員參與的過程，企業(yè)在圍繞提高質量水平的數(shù)字化轉型過程中，實施每一個業(yè)務領域的數(shù)字化應用都離不開員工的參與，所以在此過程中應充分對相關崗位進行培訓，提高員工的數(shù)字化技能，使員工具有運用信息化系統(tǒng)和在數(shù)字化條件下應用質量管理技術方法的能力，并培養(yǎng)員工數(shù)字化質量管理的思維，使員工從被動的接受數(shù)字化的工作環(huán)境，到能夠主動創(chuàng)新以更好地推進本崗位的質量管理數(shù)字化工作和履行本崗位的質量職責。

其次，應推進生產(chǎn)設備數(shù)字化升級改造。企業(yè)應圍繞提高質量管理數(shù)字化能力的目標，在業(yè)務管理數(shù)字化的過程中，推進生產(chǎn)設備的數(shù)字化改造，提高設備的自動化、智能化、精準化水平，保證設備控制精確、工藝穩(wěn)定、減少因設備引起的質量問題。同時，通過對設備的聯(lián)網(wǎng)改造，實現(xiàn)工藝參數(shù)下發(fā)、運行參數(shù)采集、集中監(jiān)控等功能，通過對生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集實現(xiàn)產(chǎn)品質量追溯，通過將生產(chǎn)過程參數(shù)與產(chǎn)品質量檢驗結果關聯(lián)分析，輔助進行生產(chǎn)工藝改進和產(chǎn)品質量改進。

最后，應保證各數(shù)字化系統(tǒng)之間互聯(lián)互通，避免信息孤島，綜合已實施的數(shù)字化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)全流程物料數(shù)字化管理[3]。企業(yè)應圍繞物流，對業(yè)務流、數(shù)據(jù)流進行整合，建立與質量要求相匹配的數(shù)字化管理系統(tǒng)，在采購、生產(chǎn)、倉儲、物流、交付及售后服務等全過程充分考慮質量追溯的要求，實現(xiàn)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析的一物一碼管理，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的數(shù)字化追溯能力。在此基礎上與重要的物資供應商建立協(xié)同的數(shù)字化管理平臺，共享采購產(chǎn)品質量、批次、交期等信息。

4 質量管理數(shù)字化工作的保障措施

首先，應圍繞推進質量管理數(shù)字化轉型這一工作主線，完善組織保障。其次，應為質量管理數(shù)字化轉型工作培養(yǎng)和引入必要的人才，包括支撐數(shù)字化轉型的系統(tǒng)管理、軟件開發(fā)方面的信息化專業(yè)人才、能夠在工作中充分利用數(shù)字化系統(tǒng)提升工作效率和能夠對信息系統(tǒng)提出改進建議的數(shù)字化應用人才和能工運用數(shù)字化思維進行管理和推進數(shù)字化轉型工作的管理人才。再次，應為質量管理數(shù)字化轉型工作提供必要的軟硬件投入，包括信息系統(tǒng)、數(shù)字化平臺或相關數(shù)字化工具和自動化生產(chǎn)、檢測設備、基礎網(wǎng)絡等，根據(jù)數(shù)字化轉型的整體計劃，循序漸進并適當超前的進行投入，并進行投入的績效管理，提高投入產(chǎn)出的效能。最后，應充分保障質量數(shù)據(jù)安全，落實《數(shù)據(jù)安全法》和有關行政法規(guī)要求，強化數(shù)據(jù)安全意識，履行數(shù)據(jù)安全保護義務。加強網(wǎng)絡安全防護、容災備份、數(shù)據(jù)安全加密等數(shù)據(jù)安全能力建設，保障企業(yè)自身和客戶的數(shù)據(jù)安全。

5 結束語

數(shù)字化轉型對傳統(tǒng)制造業(yè)來講是一個“箭在弦上不得不發(fā)”的事情，在此過程中，將推進質量管理數(shù)字化作為數(shù)字能力建設的主線，推動數(shù)字技術在質量管理過程中創(chuàng)新應用，是提高企業(yè)整體質量水平和經(jīng)營管理水平的必由之路，也是推動制造業(yè)質量變革、效率變革、動力變革，實現(xiàn)高質量發(fā)展的現(xiàn)實選擇。