霍利·莫克斯｜文 張微明｜譯

多數(shù)作業(yè)場(chǎng)所都會(huì)用到化學(xué)品，從家用清潔產(chǎn)品，到極易燃的氣體和有毒金屬。諷刺的是，用于制造安全品、保持作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生的化學(xué)品，使用不當(dāng)，還會(huì)帶來(lái)危害，甚至是致命危害。在化學(xué)品使用上，雇主負(fù)有明確責(zé)任：正確給容器貼標(biāo)簽，保證安全數(shù)據(jù)表更新且可用，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。 這不僅是道德責(zé)任，也是美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局（OSHA）標(biāo)準(zhǔn)1910.1200《危害溝通》的規(guī)定。

安全數(shù)據(jù)表

OSHA為安全數(shù)據(jù)表制定了標(biāo)準(zhǔn)格式，有16個(gè)信息模塊：產(chǎn)品識(shí)別、危害識(shí)別、成分信息、急救措施、滅火方法、意外泄漏應(yīng)對(duì)措施、處置和儲(chǔ)存、暴露控制和個(gè)體防護(hù)、物理和化學(xué)性質(zhì)、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學(xué)信息、生態(tài)學(xué)信息、廢棄處置、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息、其他信息。格式統(tǒng)一便于使用者快速尋找信息，特別是在他們熟悉安全數(shù)據(jù)表的情況下。有些安全管理人員認(rèn)為這種格式要求很容易遵守，但其他人在檢查安全數(shù)據(jù)表時(shí)可能就需要幫助。

16項(xiàng)中，有4項(xiàng)為非強(qiáng)制性信息。如果制造商在產(chǎn)品安全數(shù)據(jù)表中沒有涵蓋這部分內(nèi)容，而你的工廠中又在使用該化學(xué)品，補(bǔ)充信息是個(gè)好的做法，以確保員工在特定情況下知道如何應(yīng)對(duì)。

如果公司對(duì)所有安全數(shù)據(jù)表進(jìn)行了存檔，那依然可以借助第三方審查，來(lái)彌補(bǔ)當(dāng)前物料管理和作業(yè)流程中的缺陷。記得審核專家資質(zhì)，還要明白，只有進(jìn)行真正的對(duì)話才能找到適合自己需求的咨詢專家。

安全數(shù)據(jù)表只是第一步

有個(gè)哲學(xué)謎題很出名：森林里有棵樹倒了，周圍沒有人聽到，那它倒下時(shí)是否有聲音？而“內(nèi)容完善的安全數(shù)據(jù)表本身能讓作業(yè)場(chǎng)變得更安全嗎？”，這個(gè)問(wèn)題就沒那么模棱兩可了，答案很明確，“不能”。

作業(yè)場(chǎng)所的安全水平取決于員工經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后的安全水平。如果沒接受培訓(xùn)，不知道如何使用，那再完美的安全數(shù)據(jù)表、再精細(xì)的標(biāo)簽、再詳細(xì)的事故預(yù)防流程也沒用。培訓(xùn)要成功，內(nèi)容要好，傳達(dá)方式有吸引力，還要無(wú)縫記錄培訓(xùn)信息，讓那些錯(cuò)過(guò)培訓(xùn)或需要額外幫助的員工能及時(shí)跟進(jìn)。下面就看看成功的三要素。

員工要掌握什么

讓成年人學(xué)習(xí)最難的部分，是要說(shuō)服他們學(xué)習(xí)。許多人認(rèn)為學(xué)校是過(guò)去的事了；談到化學(xué)品安全，很多人還會(huì)將容器標(biāo)簽與家用化學(xué)品標(biāo)簽聯(lián)系起來(lái)，這會(huì)導(dǎo)致過(guò)度自信。沒有正確知識(shí)支撐的自信非常危險(xiǎn)。

化學(xué)品安全培訓(xùn)至少要包括以下關(guān)鍵內(nèi)容：

1.工作中使用的化學(xué)品可能比家中使用的化學(xué)品濃度更高，風(fēng)險(xiǎn)更高，這就是為什么需要標(biāo)簽以外更詳細(xì)的信息。

2.介紹安全數(shù)據(jù)表以及在哪里可以找到它。

3.介紹安全數(shù)據(jù)表涵蓋的信息和統(tǒng)一格式。

4.強(qiáng)調(diào)危害識(shí)別和產(chǎn)品正確使用信息。

5.演示全球化學(xué)品統(tǒng)一分類和標(biāo)簽制度的9個(gè)通用符號(hào)。

6.教會(huì)員工正確使用個(gè)體防護(hù)裝備來(lái)保護(hù)自己。

7.提供正確的化學(xué)品操作說(shuō)明并解釋原因。例如，混合化學(xué)品和水時(shí)，要把化學(xué)品加到水中，而不是將水加到化學(xué)品里，這樣濺出的會(huì)是水而不是化學(xué)品；不要將化學(xué)品倒入高于眼睛高度的容器中，以免濺入眼睛；千萬(wàn)不要將酸和氯化物混合，可能會(huì)釋放出致命煙霧。

8.應(yīng)急準(zhǔn)備，確保員工知道洗眼臺(tái)、緊急淋浴器和泄漏清理工具箱的位置及使用方法。

開發(fā)這種培訓(xùn)內(nèi)容很艱巨。更難的是，多數(shù)安全專家并沒接受過(guò)課程開發(fā)方面的培訓(xùn)，同樣，多數(shù)培訓(xùn)協(xié)調(diào)員也不是安全專家。但可通過(guò)下面的方法加快并簡(jiǎn)化這項(xiàng)工作。

很多高質(zhì)量的第三方培訓(xùn)供應(yīng)商能提供化學(xué)安全培訓(xùn)課程。首先要明確需求，再根據(jù)需求尋找合適的供應(yīng)商。這里要考慮的問(wèn)題有，課程是否被鎖定，或者是否能根據(jù)需求定制，增加特定元素？課程是否有你需要的語(yǔ)言版本？課程與你的學(xué)習(xí)管理系統(tǒng)（LMS）是否兼容？如果沒有LMS，供應(yīng)商能否附帶基本的LMS，以方便企業(yè)去推送培訓(xùn)并跟蹤培訓(xùn)效果？你需要的是一次性的化學(xué)安全課程，還是更完整的作業(yè)場(chǎng)所安全課程庫(kù)？是線上學(xué)習(xí)、課堂培訓(xùn)，還是兩者組合，或者其他更可取的方式？

最后要提醒的就是，任何聲稱培訓(xùn)課程經(jīng)過(guò)“OSHA批準(zhǔn)”或“OSHA認(rèn)證”的說(shuō)法，都是假的。OSHA并不會(huì)去批準(zhǔn)或認(rèn)證培訓(xùn)內(nèi)容或培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。

保持參與度

培訓(xùn)材料制作完成，并不等于事情結(jié)束。即使培訓(xùn)內(nèi)容最好、最準(zhǔn)確，如果不能讓學(xué)員保持參與度和興趣，也達(dá)不到培訓(xùn)目的。還要明白，許多工人會(huì)認(rèn)為培訓(xùn)是件麻煩事，畢竟他們是成年人，有些還從事過(guò)與化學(xué)品有關(guān)的工作，而且沒有出過(guò)錯(cuò)，他們可能因此覺得培訓(xùn)沒必要。 但在美國(guó)，每年有6萬(wàn)人因化學(xué)品暴露而在工作場(chǎng)所死亡，另有86萬(wàn)人受傷[譯者注：此處化學(xué)品暴露死亡與美國(guó)勞工統(tǒng)計(jì)局的年度職業(yè)傷害死亡計(jì)算方法不同。

實(shí)際上，講故事是提升使培訓(xùn)吸引力的好方法。培訓(xùn)專家會(huì)將敘事性故事編織在培訓(xùn)課程中，這比單純的列表、喋喋不休的指令和數(shù)據(jù)更能吸引注意力。另一個(gè)被證實(shí)的概念是學(xué)習(xí)的“微爆發(fā)”。這是一種花哨的說(shuō)法，即一次教一個(gè)或兩個(gè)概念，并進(jìn)行簡(jiǎn)單指導(dǎo)。在引入新概念之前，利用某種方法去重復(fù)這些概念。將這些微爆點(diǎn)串聯(lián)起來(lái)，讓教學(xué)更完善。

即使有很好的課程結(jié)構(gòu)，也建議采取互動(dòng)策略。常見做法是在課程內(nèi)開展間歇性測(cè)驗(yàn)。許多雇主喜歡在課程結(jié)束時(shí)測(cè)驗(yàn)，這也很好，但在培訓(xùn)中測(cè)驗(yàn)有助于驗(yàn)證理解，并提醒學(xué)員注意。如果學(xué)員長(zhǎng)時(shí)間不互動(dòng)或不輸入，他們就會(huì)分心。

另一種策略是針對(duì)線上學(xué)習(xí)課程的，稱為“自動(dòng)暫?！被颉敖裹c(diǎn)鎖定”。如果學(xué)員導(dǎo)航到另一個(gè)瀏覽器窗口或其他應(yīng)用程序，線上課程會(huì)自動(dòng)暫停。這樣能防止學(xué)員在做其他工作時(shí)在后臺(tái)播放課程，或同時(shí)學(xué)習(xí)兩門課程。只有導(dǎo)航到課程窗口時(shí)，線上課程才會(huì)恢復(fù)，以此保持對(duì)培訓(xùn)的專注度。

記錄化學(xué)安全培訓(xùn)

談到化學(xué)品安全文件，安全主管最先考慮的是安全數(shù)據(jù)表要準(zhǔn)確。但化學(xué)品安全培訓(xùn)記錄對(duì)于遵守OSHA的危害溝通標(biāo)準(zhǔn)同樣重要。

員工數(shù)量在幾十人以上的公司，多數(shù)都有LMS系統(tǒng)。如果沒有，通過(guò)手動(dòng)的安全培訓(xùn)簽到表和測(cè)驗(yàn)評(píng)分，雖然繁瑣，但也能實(shí)現(xiàn)目的。這時(shí)要有嚴(yán)格的紀(jì)律和一絲不茍的歸檔和分類，尤其是面臨審計(jì)的時(shí)候。

人工記錄，除了效率低和容易出錯(cuò)外，還會(huì)讓公司幾乎無(wú)法去主動(dòng)培訓(xùn)。LMS系統(tǒng)能很容易地即時(shí)看到哪些員工通過(guò)了培訓(xùn)，哪些沒有，哪些應(yīng)該去復(fù)習(xí)培訓(xùn)內(nèi)容。最近有人對(duì)4 000多家生產(chǎn)單位調(diào)研發(fā)現(xiàn)，使用LMS系統(tǒng)的企業(yè)里，有49%的企業(yè)更有可能去核實(shí)員工是否理解了培訓(xùn)內(nèi)容；為安全培訓(xùn)提供復(fù)習(xí)和強(qiáng)化的可能性提升了30%；為臨時(shí)工提供安全培訓(xùn)的可能性增加了26%。

以上這些都能對(duì)企業(yè)的化學(xué)品安全產(chǎn)生巨大的積極影響?；瘜W(xué)品危害很多，從化學(xué)燒傷、爆炸，到緩慢的皮膚病和呼吸道疾病。因此，對(duì)所有員工來(lái)說(shuō)，非一勞永逸的培訓(xùn)是非常必要的。安