郭忠茂
(上海勘測設計研究院有限公司,上海 200000)
在改革開放之前,我國的經濟水平在國際上處在相對落后的階段,橋梁工程建設方面的實力沒有很大突破,改革開放以后,我國經濟得到飛躍發(fā)展,綜合國力持續(xù)增強,路橋建設事業(yè)迅猛發(fā)展。2013年,國家主席習近平提出建設“新絲綢之路經濟帶”和“21世紀海上絲綢之路”的合作倡議,簡稱“一帶一路”,國內建筑企業(yè)加快了走出去的步伐。橋梁建設事業(yè)持續(xù)騰飛,在不同地區(qū)、不同工況下建設橋梁的難度增大,橋梁結構模板設計及施工技術是提高橋梁建設水平的重點內容。
延布立交橋工程位于沙特西部延布經濟開發(fā)區(qū),MINA路和BY-PASS路的交叉口,該地區(qū)常年溫度達到30℃以上。該工程為宿苜葉形互通,中間設置一座立交橋。立交橋橋長71.76 m,為連續(xù)多孔空心板式結構,橋板分為對稱兩幅,每塊寬度23 m,高1.6 m,空心橋板內有13個圓形孔洞,孔徑分為1.15 m和0.75 m,采用后張法預應力施工。兩端為支撐橋臺與翼墻,厚度1.6 m,中間為φ1.8 m×6.4 m橋墩,基礎采用長條形擴大承臺。
在模板設計階段,利用材料庫存,盡量使用現(xiàn)有施工材料,同時結合現(xiàn)場施工總體部署,適當增加模板周轉次數(shù),以降低成本。根據(jù)結構樣式,按照正常與最不利情況兩種情況計算模板體系內部桿件受力計算,盡量使用常規(guī)材料,構造需簡單、方便,且裝拆靈活,施工速度快,保證安全生產。
基礎承臺一共4個,為橋臺及橋墩支撐基礎,承臺基礎墊層厚20 cm,每側超出承臺外尺寸20 cm,承臺具體信息見表1。
表1 承臺具體信息
根據(jù)施工進度計劃,先施工橋臺承臺。承臺模板以尺寸較大的橋臺承臺為典型進行設計:選用竹膠板作為面板,方木作為橫向內楞,間距0.3 m,扣件式腳手桿作為豎向外楞,最大間距1.2 m,M16通絲作為對拉桿,最大間距1.2 m,組成加固體系,計算長邊模板受力,應滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求[1]。橋臺承臺長邊長61.56 m,拉桿單長僅12 m,短邊模板無法使用常規(guī)的對拉形式,查閱類似工程資料后,提出兩種方案。方案一:在模板背后設置靠背墩頂撐形式,以“頂”代“拉”,如圖1所示。方案二:在混凝土墊層中設置錨板,將拉桿從模板外側伸入里側并與預埋在墊層中的錨板焊接,類似于對拉桿,起到加固作用。兩種方案進行對比,發(fā)現(xiàn)方案一所使用的靠背墩有庫存,比方案二施工簡單、方便且費用較低,省去拉桿切除與修補的工序,因此,選用方案一。
圖1 方案一頂撐模板實物圖
在類似承臺施工中,采用“底托幫”施工工藝,承臺底部漏漿明顯,容易出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。承臺墊層厚20 cm,可結合作為模板底口加固,在墊層中預埋彎鉤螺栓及圓臺螺母,分布間距600 mm,模板加固時采用“幫包底”施工工藝,模板與墊層接觸面貼上泡沫止?jié){條止?jié){。在實際承臺混凝土施工中,模板受力穩(wěn)定,無脹模、跑模、漏漿等現(xiàn)象,底口止?jié){效果較好。
橋臺尺寸為49.56m×1.6m×6.8m,與翼墻連接成“U”形,作為橋梁上部結構的支撐并及背后擋土墻,模板分兩層施工,即第1層高3 m,第二層高3.8 m,模板設計分3個部分。
1)標準墻體大片模板設計。使用鋼木組合模板體系,即竹膠板為面板,方木為內楞,分布間距0.3 m,腳手桿為外楞,分布間距0.6 m,M16通絲作為對拉螺栓,分布間距0.6 m,經受力計算滿足強度、剛度、穩(wěn)定性要求。在第1層頂口預埋圓臺螺母,作為支立第2層模板的支撐,間距600 mm。
2)橋臺前墻與側墻轉角處模板設計。由于墻體厚1.6 m,若考慮設置對拉桿,經計算不滿足模板加固強度、剛度、穩(wěn)定性要求,橋臺結構處于空曠地帶,墻體高h為6.8 m,無法在外側設置常規(guī)頂撐加固,因此,只有選擇“內拉”工藝,即在橋臺墻體轉角處下層基礎混凝土內預埋錨板,拉桿從墻體外側伸入模板內與錨板焊接形成穩(wěn)固的受力體系,拉桿彎曲部位焊接加勁肋。
3)翼墻底部支撐模板設計。翼墻為牛腿式結構,翼墻側面模板采用標準大片模板形式進行加固,底部支撐模板設計有兩種方案:一是支架法,即在翼墻底部鋪設滿堂紅式支架,這種工藝不僅需要對支架基礎進行加固處理,此方法工序煩瑣,支拆不方便。二是土模法,結合后續(xù)土方回填工序,在基礎承臺施工完成后,直接啟動土方回填,在翼墻的結構位置底部形成土模,省去拆模與支模工序,節(jié)省費用。兩個方案綜合比較后,選定第二種方案實施。
橋墩屬于橋梁下部結構,橋墩直徑1.8 m,高6.4 m,屬于標準的圓柱形結構,橋墩模板采用定型鋼模板,即按圓柱的圓周長和高度制成兩個半圓卷曲式模板。模板拼縫處設置用于模板組拼的拼接翼緣,翼緣用角鋼加強。柱模板面厚度,通過計算確定為4 mm。考慮模板在承壓后膨脹變形,因此,模板的直徑比圓柱直徑小0.6%。板面背后的加勁肋采用50 mm×5 mm扁鋼,按照300 mm×300 mm布置。為了方便柱模施工,模板加工成4段,每段高1.5~1.75 m。
橋墩柱體模板安裝前應在橋墩周圍搭設施工腳手架,作為綁扎鋼筋與支立模板的平臺,平臺四周設置剪刀撐與斜撐,保證平臺結構穩(wěn)固,平臺內設置寬1.2 m“Z”字形樓梯,作為施工人員通道[2]。橋墩模板支立效果如圖2所示。
圖2 橋墩模板支立效果圖
橋墩模板安裝時,按照“從下向上”,逐層安裝的原則,將橋墩模板分別從柱鋼筋兩側就位,對準接口后擰緊螺栓,用經緯儀對模板垂直度進行粗調,在下層模板安裝并調整完成后,再安裝上層模板。驗收通過后方可進行下道工序施工。
橋板尺寸為71.76 m×23 m×1.6 m,約4 000 t重,采用支架法施工。首先加固基礎,支架基礎部分利用既有舊瀝青路面,瀝青路面以外的部分,分層回填土方及碎石土并壓實,分層厚度不大于20 cm,碎石土總厚度不小于50 cm,壓實度檢測達到100%,經計算滿足承載力要求。在基礎面上根據(jù)支架底托的位置橫向通長鋪設木墊板強化基礎,木板上放上可調底托,碗口式立桿間距經計算確定為600 mm×900 mm,水平桿間距為1~1.5 m,支架搭設最大高度為7.084 m,如圖3所示。滿堂紅支架搭設前,在木板上按設計位置安放立桿底托,調整立桿底托高度,使同一層立桿接頭相互錯開,立桿與立桿之間采用插銷和方鋼連接,上下立桿對接的截面必須吻合,錯臺大小滿足規(guī)范要求,避免出現(xiàn)安全隱患。
圖3 支架搭設
滿堂紅支架四周設置剪刀撐,每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)在5~7根,由底至頂連續(xù)設置,剪刀撐縱橫向間距均為5.4 m,斜桿與地面的傾角在45°~60°,水平稱橫向設置3道,最大間距2.5 m。支架靠近橋臺處設置上下3道連墻撐,將支架連成一整體,以保證整體穩(wěn)定性。
為檢測橋板滿堂紅支架搭設穩(wěn)定性及基礎沉降量,在橋板支架搭設完成后,鋼筋綁扎前,對橋板支架進行預壓測試,測試結果滿足相關規(guī)范要求[3]。
橋板模板周轉次數(shù)少,采用竹膠板拼裝,拼縫之間采用泡沫止?jié){條止?jié){,模板與支架之間鋪設橫縱向10 cm×10 cm方木,作為支撐肋,上層縱向方木間距30 cm,搭接設置在下層方木面上,下層橫向方木間距90 cm,搭接設置在腳手桿頂托上。經計算滿足要求。模板支立采用“底托幫”的工藝,底模比側模每側寬20 cm,拖住側模。根據(jù)腹板模板底部設置三角形方木,將腹板斜向支撐改成豎向支撐。兩端頭模板采用混凝土塊作為頂稱,頂稱間距600 mm。
圓柱形芯模原設計為薄壁鋼模板,費用較高,為節(jié)省費用,經設計變更為木質模板,模板材料為原橋臺與基礎施工后留下的舊模板。設計時,既要考慮將模板加工成類似圓柱形,又要使模板強度滿足要求,還要考慮模板在施工過程中避免上浮。經計算并與業(yè)主協(xié)商確認,芯模板面由30 cm寬竹膠板散拼,支撐肋為方木及圓形板。
在綁扎完橋板底層鋼筋后芯模吊裝就位,芯模采用8#鉛絲與縱梁鋼筋綁扎固定,間距為2.0 m,芯模與頂層鋼筋之間設置混凝土墊塊限位。在1#橋板澆筑過程中端頭芯模出現(xiàn)3 cm上浮,經分析其原因是鋼筋與芯模加固不牢固,澆筑速度過快。在后續(xù)2#橋板澆筑前加密芯模頂部與頂層鋼筋的墊塊數(shù)量,并對澆筑分層高度嚴格控制,未出現(xiàn)芯模上浮現(xiàn)象;對于類似工程建議實際澆筑時控制分層厚度偏差及混凝土澆筑速度,確保不出現(xiàn)整體上浮。
通過沙特延布立交橋工程的成功實施,掌握了鋼木組合模板、定型鋼模板、土模法、滿堂紅支架法在橋梁工程中的應用,對于各種尺寸的結構物模板的設計與施工積累了寶貴的經驗,模板設計以巧用庫存材料、結合結構物特點、合理增加周轉次數(shù),取得較好的經濟效益。為后期類似工程的模板設計及施工提供參考。