□Q：本刊記者 樓昕 通訊員 董雪 A：彭凡

Q：作為一位民營(yíng)企業(yè)負(fù)責(zé)人，又是黨的十八大、十九大代表，面對(duì)剛剛勝利閉幕的黨的二十大，您有什么所感所悟？

A：在黨的教育培養(yǎng)下，我考上大學(xué)，到車間一線做技術(shù)員，逐步成長(zhǎng)為大型高端鑄件技術(shù)、鑄造3D打印、智能制造等行業(yè)轉(zhuǎn)型關(guān)鍵領(lǐng)域技術(shù)帶頭人。在堅(jiān)守實(shí)業(yè)和創(chuàng)新發(fā)展之路上，我十分榮幸當(dāng)選黨的十八大、十九大代表。黨的二十大報(bào)告鼓舞人心，報(bào)告中提到的“實(shí)施科教興國(guó)戰(zhàn)略，強(qiáng)化現(xiàn)代化建設(shè)人才支撐”“堅(jiān)持尊重勞動(dòng)、尊重知識(shí)、尊重人才、尊重創(chuàng)造，完善人才戰(zhàn)略布局，加快建設(shè)世界重要人才中心和創(chuàng)新高地，著力形成人才國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的比較優(yōu)勢(shì)，把各方面優(yōu)秀人才集聚到黨和人民事業(yè)中來(lái)”，更是精準(zhǔn)指出人才對(duì)于現(xiàn)代化建設(shè)的重要意義，讓我們科技工作者倍感振奮、干勁十足。

目前，共享集團(tuán)已躋身中國(guó)鑄造行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，實(shí)現(xiàn)鑄造3D 打印及其產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用世界領(lǐng)跑、高端裝備關(guān)鍵零部件配套能力世界一流、智能鑄造及服務(wù)行業(yè)領(lǐng)先，這也生動(dòng)印證了“社會(huì)主義是干出來(lái)的”“科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動(dòng)力”。

Q：作為西北乃至全國(guó)的鑄造行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，共享集團(tuán)曾遇到什么樣的發(fā)展難題，又是怎么解決的？

A：共享集團(tuán)始建于1966年，是“三線建設(shè)”時(shí)期在銀川援建的機(jī)械工業(yè)部定點(diǎn)企業(yè)，主要從事高端裝備關(guān)鍵零部件研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，擁有美國(guó)通用電氣、德國(guó)西門子等世界500 強(qiáng)和行業(yè)龍頭客戶50余家，為鑄造等行業(yè)提供工業(yè)級(jí)鑄造3D打印設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人等智能制造裝備、智能制造服務(wù)等，涉及軍工、航空航天、汽車、工程機(jī)械、壓縮機(jī)、機(jī)器人等眾多領(lǐng)域。

從企業(yè)創(chuàng)辦以來(lái)，我們始終堅(jiān)信創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)是企業(yè)發(fā)展、行業(yè)崛起的力量，即使創(chuàng)新的道路荊棘滿布。

三峽電站自上世紀(jì)90 年代興建以來(lái)，其70 萬(wàn)千瓦水輪機(jī)葉片等大型鑄鍛件曾長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，采購(gòu)價(jià)格高，供貨周期長(zhǎng)，常處于“受制于人”的被動(dòng)局面，工程建設(shè)進(jìn)度受到較大影響。國(guó)外能干成的，我們?yōu)槭裁淳透刹怀桑?007 年，冒著失敗就要承受數(shù)百萬(wàn)損失和從此失去進(jìn)入水電市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)，我牽頭成立項(xiàng)目組，在一線組建黨員突擊隊(duì)，在各級(jí)黨委政府大力支持下，成功研制出適用于三峽電站的巨型葉片，經(jīng)檢測(cè)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到世界先進(jìn)水平，為集團(tuán)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，也為研制大國(guó)重器貢獻(xiàn)寧夏力量。

正是這次嘗試，我們向世界證明，中國(guó)具備批量交付大型水輪機(jī)葉片的能力，有能力更有底氣成為全球大型高端鑄件的供應(yīng)商。目前，共享集團(tuán)制造的水輪機(jī)葉片已經(jīng)走出國(guó)門，在法國(guó)、巴西、加拿大等多個(gè)大型水電站得到應(yīng)用。

Q：在您看來(lái)，需要怎么做，科技型民企才能摘到轉(zhuǎn)化的“果”？

A：人才是推進(jìn)制造強(qiáng)國(guó)、科技強(qiáng)國(guó)、實(shí)現(xiàn)民族偉大復(fù)興的戰(zhàn)略資源。一直以來(lái)，公司秉持“引領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步，創(chuàng)造更好未來(lái)”的愿景，致力于實(shí)現(xiàn)“聚焦高質(zhì)量發(fā)展，共筑鑄造強(qiáng)國(guó)夢(mèng)”的使命。近10 年來(lái)，平均每年將銷售收入的8%以上用于研發(fā)，累積投入20 多億元助推現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型、新興產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展，形成國(guó)際化市場(chǎng)布局，零距離服務(wù)區(qū)域布局，高端零部件和3D 打印產(chǎn)業(yè)鏈布局等三大布局，構(gòu)筑起“互聯(lián)網(wǎng)+雙創(chuàng)+綠色智能制造”的產(chǎn)業(yè)生態(tài)，持續(xù)為行業(yè)綠色智能轉(zhuǎn)型貢獻(xiàn)力量。

目前，下屬8 家子公司被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，擁有國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、國(guó)家首批雙創(chuàng)示范基地、國(guó)家智能鑄造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、國(guó)家地方聯(lián)合工程實(shí)驗(yàn)室等國(guó)家級(jí)創(chuàng)新平臺(tái)8 個(gè)，寧夏先進(jìn)鑄造技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室等省級(jí)創(chuàng)新平臺(tái)5個(gè)，獲國(guó)家、中國(guó)機(jī)械工業(yè)、自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)26 項(xiàng)，是國(guó)家專業(yè)技術(shù)人才先進(jìn)集體、國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、第五批國(guó)家創(chuàng)新型試點(diǎn)企業(yè)，承擔(dān)工信部智能制造專項(xiàng)、科技部重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃項(xiàng)目等國(guó)家級(jí)項(xiàng)目25 項(xiàng)，累計(jì)授理專利3100 余項(xiàng)、授權(quán)專利1400 多項(xiàng)，獲中國(guó)專利銀獎(jiǎng)、優(yōu)秀獎(jiǎng)共5 項(xiàng)。成為國(guó)家首批兩化融合管理體系貫標(biāo)及示范企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)融合創(chuàng)新試點(diǎn)企業(yè)、國(guó)家首批46 家智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)、國(guó)家智能制造標(biāo)化總體組企業(yè)成員單位（全國(guó)13 家企業(yè)之一），發(fā)布20余項(xiàng)智能制造團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。

下一步，我將帶領(lǐng)我的團(tuán)隊(duì)堅(jiān)定信心聽黨話、跟黨走，堅(jiān)持黨管人才，以高質(zhì)量人才團(tuán)隊(duì)建設(shè)推進(jìn)企業(yè)持續(xù)綠色智能轉(zhuǎn)型、推動(dòng)攻關(guān)制約行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵共性問題，將個(gè)人事業(yè)夢(mèng)、企業(yè)產(chǎn)業(yè)夢(mèng)融入制造強(qiáng)國(guó)夢(mèng)、中國(guó)夢(mèng)，為實(shí)現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興作出積極貢獻(xiàn)。

Q：在您看來(lái)，企業(yè)從傳統(tǒng)鑄造企業(yè)逐步發(fā)展成為跨行業(yè)、跨地區(qū)、多元化的現(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)，最離不開的核心力量是什么？

A：非公企業(yè)離不開黨的領(lǐng)導(dǎo)，非公企業(yè)更需要黨的領(lǐng)導(dǎo)。共享集團(tuán)的每一次轉(zhuǎn)型、每一次飛躍，都是黨中央、國(guó)務(wù)院、區(qū)市黨委政府引領(lǐng)和支持的結(jié)果。

“決策共議”，推進(jìn)黨建經(jīng)營(yíng)同頻共振。我們堅(jiān)持把黨的領(lǐng)導(dǎo)嵌入企業(yè)決策機(jī)制中，將黨政聯(lián)席會(huì)寫入企業(yè)運(yùn)營(yíng)制度，如黨的十八大提出創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略后，集團(tuán)黨委制定了“數(shù)字化（智能化）引領(lǐng)、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色制造、效率倍增”的轉(zhuǎn)型升級(jí)方針，黨的十九大提出高質(zhì)量發(fā)展的表述，集團(tuán)黨委形成“聚焦高質(zhì)量發(fā)展、共筑鑄造強(qiáng)國(guó)夢(mèng)”的使命，實(shí)現(xiàn)黨組織班子與管理層“雙向進(jìn)入、交叉任職”，交叉任職的比例達(dá)到100%。

“系統(tǒng)共融”，推動(dòng)黨務(wù)工作化繁為簡(jiǎn)。集團(tuán)黨委認(rèn)真貫徹落實(shí)黨中央關(guān)于加強(qiáng)黨建信息化工作的重要指示精神，把基層黨建傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)與現(xiàn)代信息技術(shù)結(jié)合起來(lái)，搭建智慧黨建云，實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃編制、指標(biāo)下達(dá)、綜合匯報(bào)、總體評(píng)價(jià)、統(tǒng)計(jì)分析的全流程數(shù)字化，并面向全國(guó)鑄造行業(yè)、區(qū)域中小企業(yè)免費(fèi)推廣，幫助其規(guī)范黨務(wù)工作。實(shí)現(xiàn)黨費(fèi)全額繳納及時(shí)率100%，個(gè)人（集體）推優(yōu)效率提升14倍,支部計(jì)劃落實(shí)效率提升10倍。

“人才共育”，驅(qū)動(dòng)黨員人才快速成長(zhǎng)。集團(tuán)黨委堅(jiān)持把骨干培養(yǎng)成黨員、把黨員培養(yǎng)成骨干，先后被國(guó)務(wù)院列為首批雙創(chuàng)企業(yè)示范基地，牽頭組建國(guó)家首個(gè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，培養(yǎng)出的兩個(gè)自治區(qū)級(jí)科技創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)被授予“全國(guó)專業(yè)技術(shù)人才先進(jìn)集體”榮譽(yù)稱號(hào)。以集團(tuán)黨委書記為組長(zhǎng)，擁有34 名黨員，平均年齡28 歲的鑄造3D 打印及智能工廠團(tuán)隊(duì)實(shí)現(xiàn)鑄造3D 打印產(chǎn)業(yè)化的國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，建成世界首個(gè)萬(wàn)噸級(jí)鑄造3D 打印智能工廠。目前，集團(tuán)高管中86%為黨員，以黨員為主體研發(fā)的各類創(chuàng)新成果占到45%以上，生產(chǎn)一線的技術(shù)骨干中黨員達(dá)80%，集團(tuán)杰出人才庫(kù)黨員占比42%，共享集團(tuán)后備人才庫(kù)黨員占比57%，國(guó)家科技部項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)黨員占比51%。

“文化共建”，助推幸福共享暖心工程。集團(tuán)黨委連續(xù)10 年開展企業(yè)文化活動(dòng)月，每年涉及14 家子公司、2000 余人、20 余項(xiàng)活動(dòng)。黨委多年來(lái)積極履行社會(huì)責(zé)任，參與社會(huì)捐助、抗震救災(zāi)、愛心捐助、扶貧助學(xué)等社會(huì)公益事業(yè)30 余次，先后幫助寧夏海原縣、西吉縣、興涇鎮(zhèn)的4 個(gè)行政村實(shí)現(xiàn)脫貧摘帽。集團(tuán)曾榮獲全國(guó)模范勞動(dòng)關(guān)系和諧企業(yè)、自治區(qū)脫貧攻堅(jiān)行動(dòng)先進(jìn)企業(yè)、全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀、全國(guó)工人先鋒號(hào)等榮譽(yù)。

記者印象

他讓“傻大黑粗”變成了“窈窕淑女”

□本刊記者 樓昕

從汽車、機(jī)床、能源設(shè)備、軌道交通、海洋裝備到航空航天、國(guó)防以及人們的日常生活等都離不開鑄件。

我國(guó)是名副其實(shí)的“鑄造大國(guó)”，但是，傳統(tǒng)的鑄造設(shè)備以混砂機(jī)為主，生產(chǎn)環(huán)境差、勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，工人經(jīng)常白臉進(jìn)去、黑臉出來(lái)，時(shí)間久了，一線技術(shù)人員流失嚴(yán)重。

長(zhǎng)期深耕鑄造行業(yè)的彭凡一直在思考，如何讓這個(gè)“傻大粗”行業(yè)翻身。

2012年，當(dāng)他在德國(guó)看到鑄造3D打印實(shí)驗(yàn)室設(shè)備的時(shí)候，一個(gè)大膽的猜想在腦海中形成。

鑄造3D打印技術(shù)有什么優(yōu)勢(shì)？傳統(tǒng)砂型鑄造一般要經(jīng)過模具制作、制芯、造型、合箱等流程，不僅效率低而且極度依賴人的技能。彭凡和他的團(tuán)隊(duì)采用3D打印技術(shù)把鑄造所用的砂型直接打印成形，將傳統(tǒng)鑄造的模具制造、造型、制芯、合箱四個(gè)工序全部由3D打印一個(gè)工序代替，縮短了生產(chǎn)周期，提升了交付質(zhì)量，降低了生產(chǎn)難度。

那一年，共享集團(tuán)進(jìn)口鑄造3D打印設(shè)備，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用試驗(yàn)?？擅鎸?duì)總出故障的機(jī)器和高傲的外國(guó)工程師，共享人決定自己啃下這塊硬骨頭。

隨后，一支由黨員骨干組成的技術(shù)攻堅(jiān)隊(duì)成立。歷經(jīng)兩年多探索與研究，攻克了材料、工藝、軟件、設(shè)備及集成等技術(shù)難題，共享人實(shí)現(xiàn)了鑄造3D打印產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

這是什么概念？以發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋鑄件為例，傳統(tǒng)工藝需要做30 余個(gè)砂型來(lái)組成腔體結(jié)構(gòu)，而且腔體往往呈不規(guī)則的三維曲面，導(dǎo)致模具制作困難，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的高級(jí)技能工人制造。而采用鑄造3D打印工藝生產(chǎn)該鑄件，30 余個(gè)砂芯可以打印成2～3 個(gè)砂型，廢品率不到2%，鑄件尺寸精度也從1mm 提高到0.5mm。同時(shí)，鑄造3D 打印砂型降低了工人技能要求，生產(chǎn)難度大幅降低。

可以說，鑄造3D打印徹底顛覆以手工為主的多品種小批量砂型鑄造生產(chǎn)方式，以前的翻砂車間搖身一變成了空調(diào)工廠，“黑臉”工人正式告別歷史舞臺(tái)。2016 年2 月，李克強(qiáng)總理來(lái)寧夏視察，稱贊共享集團(tuán)從“傻大黑粗”變成了“窈窕淑女”，是新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的生動(dòng)體現(xiàn)。

彭凡的夢(mèng)想，遠(yuǎn)不止于此。

“要讓行業(yè)企業(yè)用得起、用得上鑄造3D打印技術(shù)，不做架子上的花瓶?！?/p>

作為國(guó)家首批46 家智能制造試點(diǎn)示范企業(yè)、也是國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)化總體組13 家企業(yè)成員單位之一，共享集團(tuán)正助行業(yè)企業(yè)建設(shè)數(shù)字化示范工廠，引領(lǐng)鑄造產(chǎn)業(yè)加速與互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)融合，實(shí)現(xiàn)鑄造強(qiáng)國(guó)夢(mèng)。