2022年，《機械工程材料》雜志將在第6期、第9期、第11期分別推出“金屬材料表面處理”、“物理模擬與數(shù)值模擬”、“金屬材料強韌均衡研究”等專題報道，熱忱歡迎相關(guān)領(lǐng)域科研技術(shù)人員踴躍投稿。

(1) 金屬材料表面處理。現(xiàn)代工業(yè)的迅猛發(fā)展對機械零部件的性能提出了更高的要求,要求其在高溫、高壓、高速、腐蝕等惡劣工況下長期穩(wěn)定運行,這就必然對材料表面的耐磨、耐蝕等性能提出更高的要求。金屬材料表面處理技術(shù)采用物理、化學、機械或復合方法,使得材料表面具有與基體不同的組織結(jié)構(gòu)、化學成分和物理狀態(tài),從而擁有不同于基體的一些特殊性能,如優(yōu)異的耐磨性、耐蝕性、耐熱性等；該技術(shù)可以在不增加太多成本的情況下使材料表面得到強化,從而提高零部件的使用壽命和可靠性,改善機械設(shè)備的性能和質(zhì)量。本專題報道范圍主要為表面處理對金屬材料組織和性能的影響,包括但不限于表面形變強化 (包括噴丸、滾壓、內(nèi)擠壓等)、激光表面處理、表面淬火處理、等離子表面處理、電鍍堆焊、熱噴涂等。

(2) 物理模擬與數(shù)值模擬。材料與熱加工的物理模擬及數(shù)值模擬是在20世紀70 年代后期為適應新材料研制與開發(fā)的需求,伴隨著先進測試技術(shù)、計算機技術(shù)和先進控制理論的發(fā)展而興起的一個跨學科的新技術(shù),該技術(shù)的應用實現(xiàn)了由計算機對材料設(shè)計和加工進行的精確控制和預測,擺脫了以往基本由經(jīng)驗來設(shè)計材料、優(yōu)化工藝的弊端,提高了效率。本專題報道范圍包括：通過物理模擬精確復制熱和機械條件，建立材料生產(chǎn)加工技術(shù)參數(shù)圖，優(yōu)化現(xiàn)有工藝、開發(fā)新工藝，使材料組織和性能達到預期目標等內(nèi)容；應用有限元或有限容積方法，通過數(shù)值模擬并計算得到材料制備、加工、應用等過程中基本參數(shù)的變化，以獲得這些過程的定量認識等內(nèi)容。

(3) 金屬材料強韌均衡研究。金屬材料是使用最廣泛、頻繁的材料之一，在交通運輸、建筑結(jié)構(gòu)、武器裝備等領(lǐng)域都發(fā)揮著不可替代的作用。強度和塑韌性是金屬材料最重要的兩個力學性能指標。通常，強度與塑韌性存在倒置現(xiàn)象，即強度高的材料韌性差，韌性好的材料強度低；這種倒置關(guān)系已經(jīng)成為材料發(fā)展的一個瓶頸問題。如何在保證強度的基礎(chǔ)上提升材料的韌性，成為金屬材料研究領(lǐng)域的一個熱點。金屬傳統(tǒng)強化手段大多以犧牲塑性為代價來提高材料強度。目前研究表明，可通過多種方法在不同的長度尺度上采用多個塑性和增韌機制得到同時具備高強度和良好韌性的材料。包括設(shè)計具有“軟區(qū)”和“硬區(qū)”兩種結(jié)構(gòu)單元的新型異構(gòu)材料；在納微結(jié)構(gòu)采用硬材料的基礎(chǔ)上，限制非彈性變形以減少局部高應力從而獲得內(nèi)在韌性；在大長度尺度上增加外在增韌機制等。本專題報道范圍包括但不限于金屬材料強韌化設(shè)計理論(模型、數(shù)據(jù)驅(qū)動等)、金屬材料強韌均衡制造與調(diào)控、面向工程應用的金屬材料強韌成形方法、金屬材料強韌化測試方法與理論。

綜述性文章要求能總結(jié)上述領(lǐng)域的研究現(xiàn)狀并提出前瞻性的發(fā)展方向；研究性文章要求能反映上述領(lǐng)域的最新研究成果，數(shù)據(jù)詳實、方法新穎、結(jié)果可靠；模擬類文章要求有相應的試驗驗證；應用性文章要求具有實際推廣價值，研究要有系統(tǒng)性，有理論分析。

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