王雅軍, 程楊帆, 聶強, 丁仁山, 王渝紅*, 朱杰
(1.雅礱江流域水電開發(fā)有限公司, 成都 610051; 2.四川大學電氣工程學院, 成都 610065)
直流異步聯(lián)網(wǎng)工程投運以后,高水電占比直流送端電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行風險由功角穩(wěn)定問題轉(zhuǎn)變?yōu)轭l率穩(wěn)定問題[1]。例如,2016年3月28日云南電網(wǎng)異步聯(lián)網(wǎng)試驗期間發(fā)生振蕩周期約為20 s的超低頻振蕩現(xiàn)象[1]。該振蕩與水輪機調(diào)速器強相關(guān),是一次調(diào)頻過程小干擾不穩(wěn)定的表現(xiàn),退出水電機組一次調(diào)頻后振蕩平息,此類由機組一次調(diào)頻引發(fā)的頻率振蕩被稱為一次調(diào)頻(primary frequency regulation, PFR)振蕩模式[2]。2016年5月19日,云南電網(wǎng)發(fā)生由自動發(fā)電控制(automatic generation control, AGC)功率超調(diào)導致的超低頻振蕩現(xiàn)象,頻率波動周期約在1 min[3]。該次振蕩與AGC環(huán)節(jié)動作關(guān)系緊密,退出AGC環(huán)節(jié)后振蕩平息,由電網(wǎng)AGC環(huán)節(jié)引發(fā)的頻率振蕩被稱為AGC振蕩模式[4]。
當前,關(guān)于PFR模式超低頻振蕩的產(chǎn)生機理、分析方法及抑制措施已有較多的研究。文獻[5-7]指出水電機組的調(diào)速器響應(yīng)過于靈敏及水錘效應(yīng)產(chǎn)生的負阻尼是造成PFR模式超低頻振蕩的主要原因。為抑制PFR模式超低頻振蕩,文獻[8-9]改進了電力系統(tǒng)穩(wěn)定器結(jié)構(gòu)用于實現(xiàn)對水電機組調(diào)速器的相位補償,增加了調(diào)速器控制系統(tǒng)的阻尼;文獻[7,10-12]分析了水電機組調(diào)速器參數(shù)對超低頻振蕩的影響,提出了通過優(yōu)化大型水電機組的調(diào)速器參數(shù)抑制PFR模式超低頻振蕩的方法并在實際工程中得到有效應(yīng)用。然而,調(diào)速器參數(shù)優(yōu)化后水電機組一次調(diào)頻能力下降,為緩解這一矛盾,文獻[13-15]提出兼顧阻尼振蕩與一次調(diào)頻動態(tài)響應(yīng)性能的綜合優(yōu)化方法并驗證了其有效性。完整的電力系統(tǒng)有功頻率控制包含一次調(diào)頻與二次調(diào)頻,上述文獻均未考慮AGC環(huán)節(jié)。與抑制PFR模式超低頻振蕩前相比,水電機組一次調(diào)頻能力仍有下降且伴隨有發(fā)生AGC模式超低頻振蕩的風險,為保證送端電網(wǎng)的頻率穩(wěn)定,AGC控制系統(tǒng)肩負的責任更大[16]。
文獻[3]提出了兩種AGC模式抑制策略:一是調(diào)整AGC系統(tǒng)比例積分控制器的增益系數(shù)以降低調(diào)頻機組的參與程度;二是調(diào)整AGC的調(diào)頻模式,減少參與調(diào)頻的發(fā)電機數(shù)目從而降低AGC的超調(diào)水平。該文獻所提方法能有效抑制AGC模式超低頻振蕩,但缺乏對抑制機理的深層分析。文獻[16]針對云南電網(wǎng)的AGC模式超低頻振蕩問題提出了用于高水電占比系統(tǒng)的B參數(shù)整定方法,該整定方法雖然有效地抑制了AGC模式的超低頻振蕩,但B參數(shù)整定過小導致擾動發(fā)生后頻率恢復速度較慢,系統(tǒng)調(diào)頻性能降低。文獻[17]為提升AGC性能指標提出了基于AGC考核指標的控制器參數(shù)整定方法。文獻[18-21]針對不同的運行場景改進互聯(lián)電網(wǎng)的AGC系統(tǒng)控制器結(jié)構(gòu)并使用智能算法對控制參數(shù)進行優(yōu)化整定。上述文獻所提出的AGC系統(tǒng)控制參數(shù)優(yōu)化整定方法雖然能有效提高電網(wǎng)AGC的動態(tài)響應(yīng)性能,但并未考慮AGC環(huán)節(jié)發(fā)生超低頻振蕩的風險。
基于上述背景,為了解決高水電占比送端電網(wǎng)的AGC模式超低頻振蕩問題,現(xiàn)參考文獻[22]提出兼顧AGC模式超低頻振蕩抑制和二次調(diào)頻性能的AGC系統(tǒng)控制參數(shù)整定方法。首先,建立高水電占比送端電網(wǎng)的負荷頻率控制模型,基于該模型分別推導系統(tǒng)一次調(diào)頻環(huán)節(jié)和AGC調(diào)頻環(huán)節(jié)的傳遞函數(shù),并使用參數(shù)根軌跡法分析AGC系統(tǒng)控制參數(shù)對全系統(tǒng)小干擾穩(wěn)定性的影響。在此基礎(chǔ)上定義表征超低頻振蕩風險的特征阻尼系數(shù)CDI,提出以CDI和時間絕對偏差乘積積分(integral of time multiplied absolute error, ITAE)為綜合目標函數(shù)的AGC系統(tǒng)控制參數(shù)優(yōu)化模型并采用粒子群優(yōu)化算法進行求解。最后,通過算例分析從系統(tǒng)主導特征根、阻尼水平以及動態(tài)性能3個方面驗證本文方法的有效性。
為了分析AGC模式的超低頻振蕩,首先建立系統(tǒng)負荷頻率控制模型(圖1)。該模型由調(diào)速系統(tǒng)、水輪機、等值發(fā)電機和AGC系統(tǒng)4部分組成。其中,調(diào)速器采用經(jīng)典的GH型調(diào)速器簡化模型,包含調(diào)差系數(shù)倒數(shù)Ggov1、控制等效環(huán)節(jié)Ggov2兩部分,如式(1)和式(2)所示;原動機選擇水輪機模型,如式(3)所示,式(4)是等值發(fā)電機數(shù)學模型。式(2)~式(4)是以復頻率s為自變量的函數(shù)。
(1)
(2)
(3)
(4)
式中:R為一次調(diào)頻調(diào)差系數(shù);TG、TR、RT分別為調(diào)速器響應(yīng)時間常數(shù)、軟反饋時間常數(shù)和軟反饋環(huán)節(jié)系數(shù);Tw為水流慣性時間常數(shù);TJ為發(fā)電機慣性時間常數(shù);D為機組阻尼與負荷頻率調(diào)節(jié)效應(yīng)之和;ΔPL為系統(tǒng)負荷變化量。
圖1 負荷頻率控制模型Fig.1 Load frequency control model of the sending power system with high proportion hydropower
AGC模型的結(jié)構(gòu)如圖2所示,包含:B系數(shù)模塊、PI控制器、延時環(huán)節(jié)和零階保持器。頻率響應(yīng)系數(shù)B受電源結(jié)構(gòu)、調(diào)速器及負荷等因素的影響,由電力系統(tǒng)固有的頻率響應(yīng)特性決定[22];PI控制器用于系統(tǒng)功率調(diào)節(jié)量的計算,包含Kp和Ki兩個控制參數(shù);延時環(huán)節(jié)和零階保持器分別對應(yīng)AGC系統(tǒng)信息延遲及控制周期,其中τ、T分別代表信息傳輸延遲時間和AGC系統(tǒng)控制命令周期;ΔPm為水輪機輸出機械功率的變化量;Δf代表系統(tǒng)頻率偏差。
圖2 AGC結(jié)構(gòu)圖Fig.2 Structure of AGC system
模型中,AGC系統(tǒng)采用定頻率控制(flat frequency control, FFC)模式,輸入信號Δf是送端電網(wǎng)的頻率偏差。區(qū)域控制偏差(area control error, ACE)的計算公式為
ACE=B(fa-fs)=BΔf
(5)
式(5)中:fa為電網(wǎng)實際頻率;fs為電網(wǎng)額定頻率。
假設(shè)AGC環(huán)節(jié)無頻差死區(qū),一次調(diào)頻環(huán)節(jié)頻差死區(qū)為±fdb,系統(tǒng)頻率控制滿足以下要求[23]:①機組執(zhí)行AGC調(diào)節(jié)命令時不受一次調(diào)頻的影響;②一次調(diào)頻動作過程中若有新的AGC命令,機組應(yīng)立即執(zhí)行AGC調(diào)節(jié)命令;③在沒有新的AGC調(diào)節(jié)命令且一次調(diào)頻正在動作時,一次調(diào)頻正常動作。
超低頻振蕩是系統(tǒng)小干擾不穩(wěn)定的表現(xiàn),使用特征值法可以對系統(tǒng)的穩(wěn)定性進行判斷。PI參數(shù)是AGC系統(tǒng)重要的控制參數(shù),因此有必要分析PI參數(shù)對AGC環(huán)節(jié)小干擾穩(wěn)定性的影響。
首先,使用pade展開將AGC系統(tǒng)的延時環(huán)節(jié)和零階保持器線性化,線性化后的AGC結(jié)構(gòu)如圖3所示,并寫出AGC系統(tǒng)的傳遞函數(shù),如式(6)所示。
圖3 線性AGC結(jié)構(gòu)圖Fig.3 Structure of linearized AGC system
(6)
式(6)中:t為信息延遲時間;T為AGC系統(tǒng)控制命令周期。
由于一次調(diào)頻環(huán)節(jié)設(shè)有死區(qū)±fdb,因此頻差處于不同范圍時有不同的控制器參與調(diào)頻。當|Δf|
(7)
1+GgenGAGCGgov2Gw=0, |Δf|≤fdb
(8)
1+Ggen(GAGC+Ggov1)Ggov2Gw=0, |Δf|≥fdb
(9)
通過求解式(8)和式(9)的特征值可以分析不同頻段下系統(tǒng)的小干擾穩(wěn)定性。若特征值均為負,則說明系統(tǒng)在運行點是漸近穩(wěn)定的;若至少存在一個為正的特征值,說明系統(tǒng)在運行點處不穩(wěn)定。
參數(shù)根軌跡分析可以直接看出參數(shù)變化對系統(tǒng)小干擾穩(wěn)定性的影響趨勢[24]。基于線性化負荷頻率控制模型分析AGC控制參數(shù)對全系統(tǒng)小干擾穩(wěn)定性的影響,采用的初始參數(shù)如表1所示。由于是在調(diào)速器參數(shù)優(yōu)化后的基礎(chǔ)上研究AGC模式超低頻振蕩,因此一次調(diào)頻環(huán)節(jié)是穩(wěn)定的,AGC環(huán)節(jié)的失穩(wěn)必然會對整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性產(chǎn)生消極影響。分別改變AGC系統(tǒng)PI控制器的比例系數(shù)Kp和積分系數(shù)Ki,不考慮一次調(diào)頻死區(qū),通過求解式的主導特征根,即可畫出Kp參數(shù)和Ki參數(shù)的根軌跡圖,結(jié)果如圖4所示。
由圖4看出,主導特征根隨著Kp、Ki參數(shù)的增大逐漸向右復半平面移動,系統(tǒng)整體穩(wěn)定性下降。由此說明,AGC系統(tǒng)控制參數(shù)設(shè)置過大不利于維持系統(tǒng)的小干擾穩(wěn)定性,系統(tǒng)發(fā)生超低頻振蕩的風險將增大。
表1 負荷頻率控制模型參數(shù)初始取值
圖4 PI參數(shù)根軌跡圖Fig.4 The root locus of PI controller’s parameters
異步聯(lián)網(wǎng)后,高水電占比送端電網(wǎng)頻率穩(wěn)定問題突出,增大AGC系統(tǒng)控制參數(shù)能改善電網(wǎng)二次調(diào)頻性能,但同時也增大了系統(tǒng)發(fā)生超低頻振蕩的風險。因此,AGC系統(tǒng)控制參數(shù)的設(shè)計需兼顧考慮其調(diào)頻性能和抑制AGC模式的超低頻振蕩。
為了在設(shè)計AGC控制參數(shù)時兼顧考慮AGC調(diào)頻性能和抑制AGC模式超低頻振蕩的需求,本文研究中建立如式(10)所示的綜合優(yōu)化目標函數(shù)。該綜合優(yōu)化目標函數(shù)由兩部分組成:一部分是衡量系統(tǒng)阻尼水平的特征阻尼系數(shù)CDI;另一部分是衡量AGC調(diào)頻性能的ITAE指標,k1、k2分別是兩個指標的權(quán)重系數(shù),其取值與優(yōu)化目的的側(cè)重選擇、仿真時間長短有關(guān)。優(yōu)化AGC系統(tǒng)PI控制參數(shù)即在搜索空間中尋找一組PI參數(shù)可以使目標函數(shù)值J最小。
minJ=k1CDI+k2ITAE
(10)
(1)特征阻尼系數(shù)CDI。求解式(8)得AGC閉環(huán)過程的各個特征根λi,進而由λi的實部σi和虛部ωi可求出每個特征根λi對應(yīng)的阻尼比ξi?;讦蝘定義CDI指標,其計算公式為
(11)
圖5 (1-ξi)變化特性Fig.5 The characteristic of (1-ξi)
觀察圖5,CDI指標分析如下:①σi≤ 0且ωi≠ 0時,ξi隨著|σi|/|ωi|單調(diào)遞增,取值范圍為[0,1],因此1-ξi單調(diào)遞減且取值范圍為[0,1],(1-ξi)2數(shù)值減??;②σi≥ 0且ωi≠ 0時,ξi隨著|σi|/|ωi|單調(diào)遞減,取值范圍為[-1,0]。1-ξi單調(diào)遞增且取值范圍為[1,2],(1-ξi)2數(shù)值放大;③ωi=0時,若σi< 0,ξi=1,1-ξi=0;若σi>0,則ξi=-1,1-ξi=2。
綜上分析可知,為維持控制系統(tǒng)的小干擾穩(wěn)定,系統(tǒng)的特征阻尼系數(shù)CDI應(yīng)越小越好。
(2)偏差性能指標。自動發(fā)電控制系統(tǒng)需要對系統(tǒng)頻率偏差進行控制,由于頻率偏差的變化與時間有較大關(guān)聯(lián),因此選擇ITAE指標作為目標函數(shù)中的偏差積分性能指標,即選用時間與輸出信號Δf的絕對值乘積積分作為目標函數(shù)的一部分,具體的計算公式為
(12)
式(12)中:TITAE為仿真時間長度;t為時間變量。
此外,優(yōu)化過程中PI控制器還應(yīng)滿足的約束條件如式(13)所示。
(13)
粒子群優(yōu)化(particle swarm optimization, PSO)算法的基本思想是模擬鳥類的捕食行為,算法中的粒子通過對個體極值和全局極值的學習實現(xiàn)速度和位置的更新。粒子之間的相互學習使得該算法有較快的收斂速度,其全局搜索能力也較強。
假設(shè)在一個維數(shù)為D的搜索空間中有一個種群大小為N的搜索群體,設(shè)第i個粒子飛行的速度和位置為
(14)
個體最優(yōu)位置為
Pid=(Pi1,Pi2,…,PiD),i=1,2,…,N
(15)
全局最優(yōu)位置為
Pgd=(Pg1,Pg2,…,PgD)
(16)
PSO算法中種群的每一次迭代都需要對粒子的位置和速度進行更新,更新的原理為
vid=wvid+c1r1(Pid-xid)+c2r2(Pgd-xid)
(17)
xid=xid+vid
(18)
式中:w為慣性權(quán)重;c1、c2分別為個體學習因子、群體學習因子;r1、r2為[0, 1]上的隨機數(shù)字。此外,若自變量有取值范圍要求,還需設(shè)置搜索空間范圍x-limit。
采用PSO算法對上述目標函數(shù)進行求解,優(yōu)化計算流程如圖6所示。具體步驟如下。
步驟1設(shè)置模型參數(shù)并初始化算法參數(shù)以及粒子種群的位置和速度。
步驟2計算各粒子的適應(yīng)度。
步驟3在步驟2的基礎(chǔ)上根據(jù)各個粒子的適應(yīng)度值尋找個體歷史極值并記錄對應(yīng)的位置與適應(yīng)度值。
步驟4基于步驟3在所有個體極值中尋找全局極值。
步驟5根據(jù)公式、更新粒子的狀態(tài)。
步驟6計算AGC閉環(huán)各特征值及特征阻尼系數(shù)CDI;計算AGC調(diào)頻性能指標ITAE值。
步驟7判斷主導特征根實部是否小于0及綜合性能指標是否收斂。若滿足結(jié)束條件,輸出優(yōu)化PI參數(shù),算法結(jié)束;若不滿足,回到步驟2。
圖6 優(yōu)化算法流程圖Fig.6 The process of optimization algorithm
為驗證所提方法的有效性,在MATLAB/Simulink中搭建了如圖1所示的AGC系統(tǒng)仿真模型,模型參數(shù)設(shè)置如表1所示,PSO算法參數(shù)取值如表2所示。經(jīng)上述參數(shù)優(yōu)化方法尋優(yōu)后,得到一組優(yōu)化PI參數(shù),分別是:Kp=0.095 983,Ki=0.001 663 2。下面從控制系統(tǒng)的主導特征根、AGC調(diào)頻環(huán)節(jié)阻尼特性及動態(tài)響應(yīng)性能3個方面做優(yōu)化前后的對比分析。
表2 PSO優(yōu)化算法參數(shù)取值
2.4.1 系統(tǒng)主導特征根對比
圖7 不同頻段的系統(tǒng)主導特征根(初始PI參數(shù))Fig.7 The dominant characteristic roots of system (initial PI parameters)
基于表1求解式、得到初始PI參數(shù)下不同頻段對應(yīng)的系統(tǒng)主導特征根,如圖7所示。從圖7可知:當|Δf|≤fdb時,僅AGC參與頻率調(diào)整,系統(tǒng)主導特征根實部為正,因此AGC閉環(huán)控制環(huán)節(jié)不穩(wěn)定;當|Δf|≥fdb時,AGC與一次調(diào)頻共同參與頻率調(diào)整,主導特征根實部為負,系統(tǒng)是穩(wěn)定的。
優(yōu)化PI參數(shù)后不同頻段的系統(tǒng)主導特征根如圖8所示??梢钥闯?,PI參數(shù)優(yōu)化后不同頻段的主導特征根實部均為負,不同控制器參與調(diào)頻時系統(tǒng)均是穩(wěn)定的。因此,從圖7和圖8的分析可得:優(yōu)化AGC系統(tǒng)的PI控制參數(shù)能夠有效提高AGC閉環(huán)控制環(huán)節(jié)的小干擾穩(wěn)定性。
圖8 不同頻段的系統(tǒng)主導特征根(優(yōu)化PI參數(shù))Fig.8 The dominant characteristic roots of system (optimized PI parameters)
2.4.2 AGC調(diào)頻環(huán)節(jié)阻尼特性對比
基于圖1模型根據(jù)阻尼轉(zhuǎn)矩法推導出僅AGC調(diào)頻時發(fā)電機向系統(tǒng)提供的阻尼DAGC,具體的推導過程[25]為
已知發(fā)電機轉(zhuǎn)子運動方程為
(19)
式(19)中:ω為發(fā)電機轉(zhuǎn)速;KD為機組阻尼;Pe為電磁功率。其余參數(shù)前面已詳細介紹,此處不再贅述。
由于原動機傳遞函數(shù)如式(20)所示,因此機械功率為
(20)
ΔPm=Gm(s)(-Δω)
(21)
將式(19)進行Laplace變換,令s=jω并把式(20)和式(21)代入式(19)中,得到
{Re[-Gm(jω)]-Re[Ge(jω)]-KD}Δω
(22)
從式(22)可看出,-Gm(jω)的實部與Re[Ge(jω)]、KD作用相反,而Re[Ge(jω)]+KD=D。因此,Re[Gm(jω)]和D的作用相同。當Re[Ge(jω)]>0,發(fā)電機提供正阻尼;Re[Ge(jω)]<0時,發(fā)電機提供負阻尼。系統(tǒng)總阻尼Dsum計算公式為
Dsum=Re[Gm(jω)]+D
(23)
僅AGC參與調(diào)頻時,機械功率提供的阻尼DAGC計算公式為
DAGC=Re[Gm(jω)]
(24)
圖9 優(yōu)化前后AGC環(huán)節(jié)阻尼特性Fig.9 The comparison between initial damping characteristics and optimized damping characteristics of AGC
根據(jù)式(24)畫出優(yōu)化前后的DAGC曲線,如圖9所示。圖9中紅色虛線為優(yōu)化前的DAGC曲線,藍色實線為優(yōu)化后的DAGC曲線。
從圖9可以看出:優(yōu)化前,AGC調(diào)頻環(huán)節(jié)在0.019 Hz時向系統(tǒng)提供最多的負阻尼,為-1.518;PI控制參數(shù)經(jīng)本文方法優(yōu)化后,AGC調(diào)頻環(huán)節(jié)在0.014 Hz時提供最多的負阻尼,為-0.314 1。由此得到結(jié)論:PI控制參數(shù)經(jīng)本文方法整定后,AGC調(diào)頻環(huán)節(jié)向系統(tǒng)提供的負阻尼大大減小,達到了抑制AGC模式超低頻振蕩的目的。
2.4.3 動態(tài)響應(yīng)性能對比
假設(shè)在負荷側(cè)添加階躍擾動,采用本文方法整定的PI參數(shù),并與初始參數(shù)、文獻[16]進行比較,結(jié)果如圖10和圖11所示。
圖10、圖11驗證了圖7的主導特征根分析。由圖10看出,初始參數(shù)下,當|Δf|≤fdb時僅AGC參與頻率調(diào)整,AGC閉環(huán)控制環(huán)節(jié)不穩(wěn)定,受到小干擾時頻率振蕩發(fā)散。當頻差振幅越過死區(qū)fdb后,一次調(diào)頻參與頻率調(diào)整,系統(tǒng)小干擾穩(wěn)定,振蕩被抑制,直到頻差恢復至死區(qū)以內(nèi),系統(tǒng)再次不穩(wěn)定,如此反復,系統(tǒng)頻率表現(xiàn)為如圖11紅色實線所示的等幅振蕩。由此可知,初始參數(shù)下,AGC環(huán)節(jié)不穩(wěn)定引發(fā)AGC模式超低頻振蕩,二次調(diào)頻不能實現(xiàn)無差調(diào)頻。
圖10 初始參數(shù)下僅AGC調(diào)頻系統(tǒng)頻率偏差Fig.10 Frequency deviation of AGC withinitial parameters
圖11 不同參數(shù)整定方法下系統(tǒng)頻率偏差Fig.11 Frequency deviation of AGC and PFR under different parameters’ setting methods
圖11中黑色實線是采用本文方法整定的PI參數(shù)的仿真結(jié)果??梢钥闯?,當系統(tǒng)受到擾動導致頻差越過一次調(diào)頻死區(qū)時,一次調(diào)頻環(huán)節(jié)快速響應(yīng)將系統(tǒng)頻差控制在死區(qū)以內(nèi)。系統(tǒng)頻差不再越限后,一次調(diào)頻環(huán)節(jié)退出頻率調(diào)整,由AGC調(diào)整機組出力使頻率恢復至額定值。與初始參數(shù)的仿真結(jié)果相比,本文方法設(shè)計的PI控制器能有效提升系統(tǒng)AGC閉環(huán)過程的小干擾穩(wěn)定性,恢復二次調(diào)頻的無差調(diào)節(jié)能力。此外,觀察圖11知,本文方法下系統(tǒng)頻率經(jīng)過232 s恢復至額定值,較文獻[16]方法提高了46.67%。由此可得結(jié)論:相比于文獻[16]方法,本文方法不僅提高了AGC環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性,而且能使系統(tǒng)頻率更快速、平穩(wěn)不振蕩地恢復至額定值,有效地兼顧了AGC調(diào)頻性能和抑制AGC模式超低頻振蕩兩種需求。
通過理論推導和仿真分析對AGC模式超低頻振蕩進行研究,并提出了相應(yīng)的振蕩抑制方法,得到如下結(jié)論。
(1)基于線性化負荷頻率控制模型并使用參數(shù)根軌跡法分析發(fā)現(xiàn),系統(tǒng)的小干擾穩(wěn)定性隨著AGC系統(tǒng)Kp參數(shù)、Ki參數(shù)的增大而降低。
(2)通過對不同頻段下系統(tǒng)的主導特征根進行分析可知,AGC模式超低頻振蕩的實質(zhì)是AGC閉環(huán)控制過程小干擾不穩(wěn)定。
(3)定義了表征AGC環(huán)節(jié)阻尼水平的CDI指標,提出兼顧AGC模式超低頻振蕩抑制和調(diào)頻性能的AGC系統(tǒng)PI參數(shù)優(yōu)化方法?;谧枘徂D(zhuǎn)矩法分析證明了經(jīng)本文方法設(shè)計的PI控制器能有效減少AGC調(diào)頻環(huán)節(jié)向系統(tǒng)提供的負阻尼,使振蕩得到了有效抑制。并且與文獻[16]相比,本文方法在提高AGC閉環(huán)過程小干擾穩(wěn)定性的前提下頻率恢復更平穩(wěn)、恢復速度更快。