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        高品質(zhì)航天伺服產(chǎn)品及其實(shí)現(xiàn)途徑探索

        2023-01-12 04:20:04黃玉平崔佩娟安林雪
        關(guān)鍵詞:伺服系統(tǒng)航天優(yōu)化

        黃玉平,崔佩娟,安林雪,楊 磊,傅 捷

        (1. 北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所,北京,100076;2. 航天伺服驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)技術(shù)實(shí)驗(yàn)室,北京,100076)

        0 引 言

        中國(guó)航天伺服技術(shù)經(jīng)過(guò)六十余年的發(fā)展,從面向航天領(lǐng)域逐步拓展到航空、航海、新能源、醫(yī)療康復(fù)等多個(gè)領(lǐng)域。面對(duì)未來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn),總結(jié)過(guò)往經(jīng)驗(yàn),本文提出了航天伺服產(chǎn)品發(fā)展的3個(gè)階段,并對(duì)實(shí)現(xiàn)第3階段目標(biāo)給出了探索途徑,為伺服技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展提供參考。

        1 航天伺服技術(shù)發(fā)展歷程

        伺服機(jī)構(gòu)是輸出量為機(jī)械位移或其導(dǎo)數(shù)(速度、加速度或力)且以放大的功率復(fù)現(xiàn)輸入量運(yùn)動(dòng)的一類(lèi)反饋控制裝置。

        在航天領(lǐng)域,伺服機(jī)構(gòu)與其驅(qū)動(dòng)、控制的航天器操縱力矩產(chǎn)生裝置(如可擺動(dòng)的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)噴管等)一起構(gòu)成飛行器姿態(tài)控制、軌跡控制、射程控制或機(jī)動(dòng)飛行的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。伺服機(jī)構(gòu)按彈(箭)上控制裝置發(fā)來(lái)的低功率指令,大幅度提高功率水平,精確定位操縱裝置,產(chǎn)生作用于飛行器的俯仰、偏航、滾動(dòng)操縱力矩,實(shí)現(xiàn)消除飛行器姿態(tài)偏差的運(yùn)動(dòng)。伺服機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)操縱裝置實(shí)現(xiàn)飛行器飛行姿態(tài)控制有推力矢量控制、空氣動(dòng)力控制、直接力控制3種形式。

        航天伺服技術(shù)是典型的戰(zhàn)略新技術(shù),不同的體制機(jī)制下有不同的發(fā)展路徑。西方國(guó)家的航天伺服技術(shù)有明顯的集約性,協(xié)作面廣,協(xié)作配套性強(qiáng),飛行控制執(zhí)行技術(shù)(包括推力矢量控制、空氣動(dòng)力控制)、伺服作動(dòng)技術(shù)、伺服能源技術(shù)、伺服測(cè)量控制技術(shù)等一般均由不同的公司獨(dú)立承制,由負(fù)責(zé)飛行控制執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)的公司抓總。中國(guó)航天伺服技術(shù)的發(fā)展路徑是集中優(yōu)勢(shì)發(fā)展關(guān)鍵技術(shù),形成了飛行控制執(zhí)行系統(tǒng)技術(shù)、伺服作動(dòng)技術(shù)、伺服能源技術(shù)、伺服測(cè)量控制技術(shù)主要由同一單位承擔(dān)、完成的模式。

        以北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所為主的中國(guó)伺服技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu),堅(jiān)持以飛行控制執(zhí)行技術(shù)研究和伺服新產(chǎn)品研發(fā)、伺服系統(tǒng)研制生產(chǎn)為主業(yè),在電動(dòng)液壓舵機(jī)技術(shù)、搖擺發(fā)動(dòng)機(jī)推力矢量控制電液伺服技術(shù)、機(jī)械反饋電液伺服機(jī)構(gòu)技術(shù)、引流發(fā)動(dòng)機(jī)燃料電液伺服技術(shù)、渦輪泵式燃?xì)怆娨核欧夹g(shù)、三余度電液伺服技術(shù)、數(shù)字式電液伺服技術(shù)、飛行器空氣動(dòng)力控制伺服技術(shù)、中大功率機(jī)電伺服系統(tǒng)技術(shù)中取得了較大突破,如圖1所示,形成了包括飛行控制執(zhí)行技術(shù)、智能機(jī)器技術(shù)、大功率電驅(qū)動(dòng)技術(shù)、特種電源技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)的5大優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,建立了較為完整的、適應(yīng)中國(guó)國(guó)情的航天飛行控制執(zhí)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)體系和協(xié)作配套體系,伺服產(chǎn)品功能指標(biāo)總體處于世界先進(jìn)水平,支撐了中國(guó)主要航天工程建設(shè),并拓展應(yīng)用于艦船、飛機(jī)、機(jī)器人、新能源、環(huán)保、醫(yī)療康復(fù)器械等領(lǐng)域,形成了良好的發(fā)展局面。

        圖1 伺服專(zhuān)業(yè)技術(shù)九大臺(tái)階 Fig1 Nine Steps of Servo Technology

        2 高品質(zhì)航天伺服產(chǎn)品的內(nèi)涵與發(fā)展特質(zhì)

        結(jié)合中國(guó)航天伺服技術(shù)的發(fā)展特質(zhì),可將航天伺服產(chǎn)品的發(fā)展分為3個(gè)階段,如圖2所示。

        圖2 中國(guó)航天伺服產(chǎn)品階段發(fā)展構(gòu)想 Fig.2 Aerospace Servo Product Stage Development Concept of China

        高品質(zhì)航天伺服產(chǎn)品的3個(gè)核心要素具體為:a)穩(wěn)定性,有兩個(gè)維度,時(shí)間維度,即在全生命周期內(nèi),產(chǎn)品隨環(huán)境、工況等發(fā)生或正向、或負(fù)向的特性改變的程度,偏離預(yù)期的程度越小(不論正向、負(fù)向),產(chǎn)品品質(zhì)越高;設(shè)計(jì)維度,即存在未設(shè)計(jì)到的特性、設(shè)計(jì)不合理、設(shè)計(jì)到但制造達(dá)不到等原因而引起的性能變化,變化越小,品質(zhì)越高。b)一致性,是從產(chǎn)品維度來(lái)說(shuō)的,即設(shè)計(jì)、工藝相同的產(chǎn)品性能指標(biāo)的偏差大小和分布,將偏差控制在可接受的高水平,使設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的性能趨向目標(biāo)值,而不是趨向公差界限值。c)可靠性,反映產(chǎn)品的使用特性,與穩(wěn)定性與一致性息息相關(guān),依托涵蓋理論、技術(shù)、工藝、制造、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、測(cè)試方法、評(píng)估等全要素的先進(jìn)設(shè)計(jì)研制體系的構(gòu)建、發(fā)展與積淀。

        目前,中國(guó)航天伺服產(chǎn)品已基本實(shí)現(xiàn)了第1階段,正在向第2、第3個(gè)發(fā)展階段邁進(jìn)。

        3 航天伺服產(chǎn)品高品質(zhì)實(shí)現(xiàn)的途徑初探

        航天伺服技術(shù)是動(dòng)力技術(shù)、傳動(dòng)技術(shù)、控制技術(shù)、測(cè)量技術(shù)和信息處理技術(shù)的緊密綜合,航天伺服產(chǎn)品是將火工、流體、機(jī)械、電力、電磁、電子、材料、制造技術(shù)高度一體化的高技術(shù)產(chǎn)品。要實(shí)現(xiàn)以“穩(wěn)定性、一致性、可靠性”為表征的高品質(zhì),可從加強(qiáng)基礎(chǔ)研究,向數(shù)字化研發(fā)體系轉(zhuǎn)型,開(kāi)發(fā)飛行控制執(zhí)行新原理、新技術(shù)等3個(gè)方面進(jìn)行嘗試。

        3.1 加強(qiáng)基礎(chǔ)研究是發(fā)展高品質(zhì)航天伺服產(chǎn)品的關(guān)鍵

        伺服產(chǎn)品在向高品質(zhì)看齊的過(guò)程中,不再只關(guān)注功能指標(biāo)的提升,更關(guān)注伺服產(chǎn)品內(nèi)部各結(jié)構(gòu)在外載荷影響下如何發(fā)生相互作用、在微觀(guān)層面發(fā)生哪些變化、如何導(dǎo)致宏觀(guān)層面能量的聚集與耗散,以及如何影響伺服系統(tǒng)整體性能穩(wěn)定性、一致性。一方面,需要深入機(jī)理研究,強(qiáng)化理論表達(dá);另一方面,緊抓影響性能提升的核心問(wèn)題,拓寬放遠(yuǎn)視野,加強(qiáng)關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。

        3.1.1 高品質(zhì)伺服產(chǎn)品的生成必須建立在對(duì)其內(nèi)部運(yùn)行機(jī)理深入與精準(zhǔn)認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)之上

        伺服產(chǎn)品作為一類(lèi)復(fù)雜機(jī)電裝備,一方面,受到熱、磁、振動(dòng)等外在環(huán)境因素的影響,內(nèi)部還存在力、熱、電、磁等多場(chǎng)大量非線(xiàn)性、不確定性因素,強(qiáng)弱因素交織耦合,另一方面,產(chǎn)品自身在特定環(huán)境、工況等條件下隨時(shí)間必然會(huì)發(fā)生物理或化學(xué)特性的改變,并由此帶來(lái)外輸出特性的變化。

        以伺服產(chǎn)品用螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在長(zhǎng)貯后性能演化機(jī)理問(wèn)題為例,會(huì)涉及介質(zhì)、界面、機(jī)構(gòu)等不同層面的基礎(chǔ)科學(xué)問(wèn)題,如長(zhǎng)貯伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑性能退化表征問(wèn)題、脂潤(rùn)滑滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)界面摩擦與運(yùn)動(dòng)特性問(wèn)題、狀態(tài)評(píng)估與監(jiān)測(cè)問(wèn)題等,再進(jìn)一步地挖掘上述基礎(chǔ)問(wèn)題,以脂潤(rùn)滑滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)界面摩擦與運(yùn)動(dòng)特性問(wèn)題為例,可進(jìn)一步分解出多個(gè)基礎(chǔ)問(wèn)題及相應(yīng)的關(guān)鍵技術(shù),包括啟停重載摩擦學(xué)問(wèn)題、閃溫與穩(wěn)態(tài)熱問(wèn)題、系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)問(wèn)題等,與之對(duì)應(yīng)的需要攻關(guān)突破脂潤(rùn)滑界面瞬態(tài)混合潤(rùn)滑分析方法、界面閃溫及熱平衡分析方法、跨尺度激勵(lì)下系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)分析等關(guān)鍵技術(shù)。上述的問(wèn)題及與之相關(guān)的機(jī)理探究,都需要充分保障好資源、集智攻關(guān),扎實(shí)開(kāi)展基礎(chǔ)研究工作。

        3.1.2 緊跟技術(shù)發(fā)展突出問(wèn)題導(dǎo)向的基礎(chǔ)研究是航天伺服技術(shù)突破的重要途徑

        瞄準(zhǔn)長(zhǎng)期制約發(fā)展的基礎(chǔ)性問(wèn)題,需要拓寬放遠(yuǎn)視野,突出問(wèn)題導(dǎo)向,加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。

        如伴隨微納技術(shù)的快速發(fā)展,針對(duì)航天伺服產(chǎn)品的滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)問(wèn)題,結(jié)合高性能異質(zhì)異構(gòu)溫度、振動(dòng)、超聲3類(lèi)核心微納傳感器,通過(guò)構(gòu)建多參量分布式微納傳感監(jiān)測(cè)系統(tǒng),形成新型滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)無(wú)線(xiàn)監(jiān)測(cè)新方法,實(shí)現(xiàn)微納傳感節(jié)點(diǎn)的無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸與遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè),可為伺服傳動(dòng)機(jī)構(gòu)性能評(píng)估與提升提供理論基礎(chǔ)與數(shù)據(jù)支撐;如為了發(fā)展高功率密度容錯(cuò)伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)需要承受頻繁的瞬變大電流沖擊,這將有可能引發(fā)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障,從而使伺服系統(tǒng)功能喪失,嚴(yán)重影響系統(tǒng)及任務(wù)可靠性,針對(duì)該問(wèn)題可以在現(xiàn)有斷相容錯(cuò)控制技術(shù)基礎(chǔ)上,進(jìn)一步結(jié)合永磁同步電機(jī)磁系統(tǒng)退化對(duì)電機(jī)性能的影響機(jī)理、永磁容錯(cuò)伺服電機(jī)系統(tǒng)斷路故障檢測(cè)方法、永磁電機(jī)伺服系統(tǒng)容錯(cuò)拓?fù)涞膬?yōu)化設(shè)計(jì)、永磁電機(jī)伺服系統(tǒng)的高精度建模等基礎(chǔ)研究工作,探究適應(yīng)于伺服工況下的電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障診斷方法實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的準(zhǔn)確快速的診斷,并結(jié)合現(xiàn)有容錯(cuò)伺服電機(jī)系統(tǒng)方案,進(jìn)一步優(yōu)化和改進(jìn)控制算法,有效支撐航天伺服系統(tǒng)的高可靠要求。

        3.2 數(shù)字化研發(fā)體系轉(zhuǎn)型是發(fā)展高品質(zhì)航天伺服產(chǎn)品的基石

        傳統(tǒng)的以追求“功能/性能指標(biāo)達(dá)成性”為目的的設(shè)計(jì)模式已無(wú)法滿(mǎn)足技術(shù)發(fā)展的要求。因此必須實(shí)施數(shù)字化研發(fā)體系轉(zhuǎn)型,以模型為核心,在數(shù)字域充分探究伺服產(chǎn)品底層運(yùn)行機(jī)制,全面考察內(nèi)、外因素耦合影響規(guī)律,同時(shí),在設(shè)計(jì)之初即同步開(kāi)展多學(xué)科仿真與虛擬試驗(yàn),加快設(shè)計(jì)-驗(yàn)證-優(yōu)化迭代周期,在保證高效率的同時(shí)追求高品質(zhì)。向以“模型”為核心的數(shù)字化研發(fā)體系轉(zhuǎn)變,就是要對(duì)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、生產(chǎn)制造各階段進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型,在伺服大系統(tǒng)設(shè)計(jì)、多學(xué)科聯(lián)合仿真與設(shè)計(jì)優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)制造等方面發(fā)力,通過(guò)模型表達(dá)設(shè)計(jì)理念、展示系統(tǒng)架構(gòu)、傳遞設(shè)計(jì)參數(shù)。

        3.2.1 伺服大系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        伺服大系統(tǒng)是指將輸入指令、工作環(huán)境、負(fù)載對(duì)象全部納入伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)范圍。如此,原本作為伺服系統(tǒng)外部特性的隨機(jī)輸入量,就可轉(zhuǎn)化為飛行器大系統(tǒng)可優(yōu)化的一個(gè)內(nèi)部狀態(tài)變量。當(dāng)飛行器大系統(tǒng)進(jìn)行方案設(shè)計(jì)優(yōu)化時(shí),將伺服大系統(tǒng)也作為其中的設(shè)計(jì)優(yōu)化環(huán)節(jié),從而進(jìn)一步提升伺服系統(tǒng)乃至整個(gè)飛行器的性能。文獻(xiàn)[1]是美國(guó)空軍火箭推進(jìn)實(shí)驗(yàn)室在1972年發(fā)布的先進(jìn)推力矢量控制初步設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)程序。該程序?qū)崿F(xiàn)了從飛行軌跡設(shè)計(jì)與評(píng)估、推力與控制力計(jì)算、控制執(zhí)行系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)到最終飛行器大系統(tǒng)性能預(yù)測(cè)的自動(dòng)化設(shè)計(jì)流程。其中,控制執(zhí)行方案設(shè)計(jì)的對(duì)象包括幾乎所有執(zhí)行機(jī)構(gòu):液體噴射推力矢量控制(Liquid Injection Thrust Vector Control,LITVC)、熱氣推力矢量控制(Hot Gas Thrust Vector Control,HGTVC)、常平座、球窩噴管、柔性接頭、噴氣檔板、空氣動(dòng)力面等。

        從公開(kāi)報(bào)道來(lái)看,美國(guó)飛行器性能很好,但對(duì)伺服的要求卻不算高,間接證明該程序在優(yōu)化設(shè)計(jì)方面發(fā)揮了作用。因此,在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型時(shí),以伺服大系統(tǒng)為研究對(duì)象開(kāi)展需求分析和方案設(shè)計(jì),構(gòu)建參數(shù)化模型,參與飛行器大系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)優(yōu)化迭代,實(shí)現(xiàn)對(duì)伺服系統(tǒng)功能、性能、品質(zhì)的進(jìn)一步提升。

        3.2.2 多學(xué)科聯(lián)合仿真與設(shè)計(jì)優(yōu)化

        由前述可知,伺服系統(tǒng)是一個(gè)涉及電、磁、力、熱、液、控等多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的復(fù)雜強(qiáng)耦合系統(tǒng),高性能伺服回路的設(shè)計(jì)是一個(gè)極為復(fù)雜的問(wèn)題。以機(jī)電伺服控制回路設(shè)計(jì)為例,當(dāng)前的典型設(shè)計(jì)流程見(jiàn)圖3。

        在圖3第3步時(shí),一般總能尋找到合適的控制算法和參數(shù),使系統(tǒng)滿(mǎn)足任務(wù)指標(biāo),完成一輪方案設(shè)計(jì)。但通常情況下,這并非最優(yōu)設(shè)計(jì)。要使方案在伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)邊界內(nèi)最優(yōu),多數(shù)情況下需對(duì)控制回路內(nèi)的硬件(即控制對(duì)象)進(jìn)行優(yōu)化。錢(qián)學(xué)森曾對(duì)伺服回路硬件優(yōu)化設(shè)計(jì)問(wèn)題提出過(guò)著名論斷:“在伺服機(jī)構(gòu)的工程實(shí)踐中,如何通過(guò)修改系統(tǒng)的物理元素來(lái)實(shí)現(xiàn)傳遞函數(shù)中的這些預(yù)期變化,還只是一門(mén)藝術(shù)”[2]。但隨著電子技術(shù)、信息技術(shù)、計(jì)算技術(shù)和控制技術(shù)的不斷發(fā)展,以及對(duì)伺服系統(tǒng)內(nèi)物理元件的機(jī)理、性能、相互作用的理解不斷深入,將“藝術(shù)”變?yōu)椤翱茖W(xué)”成為可能。

        圖3 當(dāng)前伺服控制回路設(shè)計(jì)典型流程 Fig3 Typical Flow of Servo Control Loop Design

        2017年北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、北京理工大學(xué)在國(guó)防基礎(chǔ)科研項(xiàng)目支持下,開(kāi)展了新型伺服系統(tǒng)多學(xué)科聯(lián)合仿真與設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù)研究,突破了伺服系統(tǒng)多學(xué)科融合建模技術(shù)、伺服系統(tǒng)自適應(yīng)近似優(yōu)化[3]等主要關(guān)鍵技術(shù),構(gòu)建了伺服系統(tǒng)多學(xué)科聯(lián)合仿真與設(shè)計(jì)優(yōu)化演示平臺(tái)[4],設(shè)計(jì)優(yōu)化原理見(jiàn)圖4,實(shí)現(xiàn)了控制、電力電子、電磁、動(dòng)力學(xué)4個(gè)學(xué)科的協(xié)同仿真,可以大幅度縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期。

        圖4 伺服系統(tǒng)多學(xué)科聯(lián)合仿真與設(shè)計(jì)優(yōu)化原理 Fig.4 Schematic of Multidisciplinary Integration Simulation and Design Optimization of Servo System

        雖然此項(xiàng)研究為伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)效率的提升奠定了基礎(chǔ),但對(duì)于多目標(biāo)、多約束設(shè)計(jì)問(wèn)題,多數(shù)情況下仍然不能以解析方式得出系統(tǒng)最優(yōu)解。主要原因在于,構(gòu)建的多學(xué)科聯(lián)合仿真模型仍然不夠細(xì)致,現(xiàn)有模型參數(shù)不足以完整描述系統(tǒng)性能。

        因此,在對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行迭代優(yōu)化與驗(yàn)證的數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中,要注重對(duì)伺服系統(tǒng)底層運(yùn)行機(jī)制的深入挖掘,構(gòu)建基于設(shè)計(jì)參數(shù)的多學(xué)科多物理跨尺度耦合模型,同時(shí)充分利用智能算法、高性能計(jì)算技術(shù),積極探索復(fù)雜系統(tǒng)多物理模型統(tǒng)一解算方法和多目標(biāo)優(yōu)化算法,實(shí)現(xiàn)將“藝術(shù)”變?yōu)椤翱茖W(xué)”。

        3.2.3 優(yōu)質(zhì)制造

        伺服產(chǎn)品高品質(zhì)的實(shí)現(xiàn),與制造過(guò)程的質(zhì)量控制緊密相連?!吨袊?guó)制造2025》[5]指出,將質(zhì)量作為建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的生命線(xiàn),林忠欽院士提出了“優(yōu)質(zhì)制造”的概念并對(duì)其內(nèi)涵、特征進(jìn)行了定義,突出強(qiáng)調(diào)了需要面向產(chǎn)品全生命周期,綜合應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)、智能技術(shù)、工藝優(yōu)化技術(shù)等共性關(guān)鍵技術(shù)[6]。

        在此大背景下,航天伺服產(chǎn)品在制造方面,針對(duì)當(dāng)前存在的設(shè)計(jì)制造串行、系統(tǒng)設(shè)備孤立、生產(chǎn)制造模式落后、數(shù)據(jù)不能互通共享等現(xiàn)狀,探索以數(shù)字科技支撐航天智能研制的新模式,以研制+生產(chǎn)大數(shù)據(jù)聚集為核心、全過(guò)程數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)為手段,打通運(yùn)行管理、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、驗(yàn)證各環(huán)節(jié),以期基于數(shù)據(jù)智能分析達(dá)到設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、驗(yàn)證各環(huán)節(jié)過(guò)程迭代優(yōu)化,打造智能研究所智慧化管理新范式。同時(shí),需要研究設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造一體化實(shí)現(xiàn)過(guò)程中存在的問(wèn)題,搭建專(zhuān)家知識(shí)庫(kù)和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù),挖掘具有指導(dǎo)意義的理論、方法及流程,形成基于設(shè)備的工藝參數(shù)優(yōu)化方法,并使知識(shí)庫(kù)具備參數(shù)化和智能化的功能,在設(shè)計(jì)制造與驗(yàn)證中實(shí)現(xiàn)人機(jī)融合,對(duì)積累的文檔進(jìn)行評(píng)估,歸納總結(jié)在實(shí)操過(guò)程中的有效方法,使之能夠形成數(shù)據(jù)庫(kù)與人工智能相結(jié)合。智慧+研究所層級(jí)架構(gòu)如圖5所示。

        圖5 智慧+研究所層級(jí)框架 Fig.5 Framework Diagram of Intelligence Plus Institute

        3.3 探索飛行控制執(zhí)行新原理是實(shí)現(xiàn)航天伺服產(chǎn)品超越發(fā)展的有效途徑

        對(duì)標(biāo)航天強(qiáng)國(guó)要求,中國(guó)規(guī)劃了一系列重大航天工程:重型運(yùn)載火箭、天地往返運(yùn)輸系統(tǒng)、在軌服務(wù)、深空探測(cè)等。飛行器技術(shù)的跨越式發(fā)展對(duì)伺服產(chǎn)品創(chuàng)新形成強(qiáng)勢(shì)牽引,對(duì)伺服技術(shù)的性能指標(biāo)、環(huán)境適應(yīng)性、可重復(fù)使用性、智能化程度等提出了極高要求,例如未來(lái)先進(jìn)飛行器的飛控執(zhí)行將由目前單一的空氣動(dòng)力控制或推力矢量控制向結(jié)合變形機(jī)構(gòu)、直接力控制等的多元復(fù)合控制發(fā)展,其中變形執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)涉及多專(zhuān)業(yè)的深度融合,基于當(dāng)前原理的主流技術(shù)方案已難以實(shí)現(xiàn)指標(biāo)要求,

        立足航天伺服核心專(zhuān)業(yè)和飛控執(zhí)行發(fā)展趨勢(shì),圍繞航天跨代式裝備對(duì)伺服機(jī)構(gòu)提出的動(dòng)態(tài)響應(yīng)、比功率、精度、噪音等高功能指標(biāo)需求以及寬域瞬變環(huán)境下的低沖擊應(yīng)力等高性能指標(biāo)需求,探索航天伺服新概念和新技術(shù),從技術(shù)原理創(chuàng)新、顛覆應(yīng)用創(chuàng)新等維度,探索與現(xiàn)有伺服機(jī)構(gòu)具有本質(zhì)特征不同的新型伺服機(jī)構(gòu)機(jī)理與方法,開(kāi)展架構(gòu)、原理、算法、材料、器件、工藝等方面的技術(shù)研究,自主創(chuàng)新,在動(dòng)靜態(tài)精度、輕質(zhì)化等功能指標(biāo)、使用性、環(huán)境適應(yīng)性等性能指標(biāo)方面取得質(zhì)的突破,并增強(qiáng)對(duì)于輸入、負(fù)載以及環(huán)境的不確定性的處理能力。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        本文對(duì)航天伺服技術(shù)的發(fā)展及其高品質(zhì)實(shí)現(xiàn)途徑進(jìn)行了綜述。重型運(yùn)載火箭、天地往返運(yùn)輸系統(tǒng)、在軌服務(wù)、深空探測(cè)等一系列重大航天工程的建設(shè)對(duì)伺服產(chǎn)品創(chuàng)新形成強(qiáng)勢(shì)牽引。未來(lái)飛行器將更加多功能化,必然對(duì)伺服技術(shù)的性能指標(biāo)、環(huán)境適應(yīng)性、可重復(fù)使用性、智能化程度等提出更高的要求,也為伺服技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展提供了機(jī)遇和挑戰(zhàn)。

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