袁晨光,黃自力,肖 碩,黃 濤,鄭潔淼,劉曉峰,吳佳興
(武漢科技大學(xué)冶金礦產(chǎn)資源高效利用與造塊湖北省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北 武漢 430081)
我國是鋼鐵制造大國,從1996年至今,我國鋼鐵產(chǎn)量一直居于世界第一。我國鐵礦石普遍存在品位低、嵌布粒度細(xì)、礦石組分復(fù)雜等特點(diǎn),國內(nèi)鐵礦石難以滿足我國鋼鐵行業(yè)需求,需要大量進(jìn)口國外鐵礦石。因此,合理開發(fā)、充分利用好我國的鐵礦資源(包括對(duì)鐵尾礦的二次回收)對(duì)于保障鋼鐵工業(yè)的原料安全供應(yīng)具有重要意義[1-5]。
我國西部某鐵礦石主要是弱磁性礦物,采用強(qiáng)磁選選鐵,即使磨礦細(xì)度達(dá)到-0.038 mm粒級(jí)占90%,分選后尾礦TFe品位仍高達(dá)27%。該礦開發(fā)早,建礦時(shí)間長,大量尾礦堆積成山,而且選廠每年仍產(chǎn)生200萬噸左右的鐵尾礦。這些尾礦數(shù)量大、鐵品位高,蘊(yùn)藏著巨大的資源價(jià)值,本文基于該尾礦性質(zhì),對(duì)其進(jìn)行了系統(tǒng)的反浮選脫硅回收鐵礦物試驗(yàn)研究。
試驗(yàn)所用樣品來自某鐵礦選礦廠強(qiáng)磁選尾礦,經(jīng)干燥處理,水分約1.3%,呈灰褐色、粉狀,該試樣化學(xué)多元素分析結(jié)果見表1。試樣中主要鐵礦物為鏡鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦;脈石成分復(fù)雜,主要為云母、石英、方解石、斜長石,二氧化硅含量高。
表1 試樣化學(xué)多元素分析結(jié)果(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) %
對(duì)試樣進(jìn)行了水篩分析,其粒度組成如表2所示。試樣中-0.038 mm粒級(jí)含量高達(dá)95.19%,屬于微細(xì)粒級(jí)礦物,對(duì)該試樣的分選會(huì)有一定難度。
試樣中鐵化學(xué)物相分析結(jié)果見表3。由表3可知,鐵主要以赤褐鐵礦形式存在,其次以菱鐵礦形式存在,少量存在于硅酸鹽礦物和硫鐵礦中,僅有極少量存在于磁鐵礦中。
試驗(yàn)在XFD型掛槽式浮選機(jī)中進(jìn)行,攪拌速度1 800 r/min,浮選用水為自來水,浮選溫度為常溫。由于試樣粒度細(xì),采用較低的礦漿濃度進(jìn)行浮選試驗(yàn)。粗選礦漿濃度20%,用1 mol/L鹽酸溶液或1 mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值,攪拌5 min使礦漿pH值穩(wěn)定;加入1%可溶性淀粉作為抑制劑[6-8],攪拌5 min;再加入0.1 mol/L十二胺鹽酸溶液作為捕收劑[9-10],攪拌5 min,并再次調(diào)節(jié)pH值至條件要求。粗選刮泡10 min。在粗選優(yōu)化條件下,粗精礦進(jìn)一步精選,精選礦漿濃度12%,抑制劑及捕收劑用量均為粗選的一半,刮泡5 min。采用GB/T 6730.65—2009方法測(cè)量礦樣中的全鐵品位。試驗(yàn)原則流程見圖1。
圖1 原則流程
在礦漿濃度20%、可溶性淀粉用量1 000 g/t、十二胺用量300 g/t條件下,考察了pH值對(duì)粗選指標(biāo)的影響,結(jié)果如圖2所示。由圖2可知,當(dāng)pH值在2~9之間時(shí),精礦品位在37%~38%之間,而回收率均小于57%;pH=10時(shí),精礦品位較之前降低不大,而回收率顯著增加;pH>10后,精礦品位顯著降低而回收率增加不大。分析其原因,pH值在2~9之間時(shí),鐵礦物處于被抑制狀態(tài)而脈石受抑制作用不強(qiáng);pH>9時(shí),脈石隨著鐵礦物一起被抑制,且pH值越大,這種抑制效果越強(qiáng)。綜合考慮,確定適宜的浮選pH值為10,此時(shí)粗精礦鐵品位為34.70%、鐵回收率為70.13%。
圖2 粗選精礦品位和回收率隨pH值變化曲線
在礦漿濃度20%、礦漿pH值10、十二胺用量300 g/t條件下,考察了可溶性淀粉用量對(duì)粗選指標(biāo)的影響,結(jié)果如圖3所示。由圖3可知,可溶性淀粉用量對(duì)粗精礦品位影響不大,品位基本保持在34%左右;但可溶性淀粉用量對(duì)回收率有一定影響,可溶性淀粉用量500~1 000 g/t時(shí),回收率基本不變;可溶性淀粉用量1 000~2 400 g/t時(shí),回收率增長趨勢(shì)明顯;可溶性淀粉用量大于2 400 g/t后,回收率基本不變。綜合考慮,確定可溶性淀粉適宜用量為2 400 g/t,此時(shí)粗精礦鐵品位34.01%、鐵回收率78.92%。
圖3 粗選精礦品位和回收率隨可溶性淀粉用量變化曲線
礦漿濃度20%、礦漿pH值10、可溶性淀粉用量2 400 g/t條件下,考察了十二胺用量對(duì)粗選指標(biāo)的影響,結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,隨著十二胺用量增加,粗精礦品位增加,回收率降低。綜合考慮,確定十二胺適宜用量為400 g/t,此時(shí)粗精礦鐵品位35.10%、鐵回收率75.50%。
圖4 粗選精礦品位和回收率隨十二胺用量變化曲線
通過上述條件試驗(yàn),得到粗選優(yōu)化條件為:浮選pH值10、可溶性淀粉用量2 400 g/t、十二胺用量400 g/t。在礦漿濃度20%及優(yōu)化條件下進(jìn)行粗選,粗精礦在礦漿濃度12%條件下進(jìn)一步精選,全開路浮選試驗(yàn)流程如圖5所示,浮選指標(biāo)如表4所示。
圖5 開路浮選試驗(yàn)流程
表4 開路浮選試驗(yàn)結(jié)果
反浮選開路試驗(yàn)最終所得鐵精礦品位43.88%、回收率50.93%。所得鐵精礦用作該廠磁化焙燒生產(chǎn)線的原料時(shí)品質(zhì)優(yōu)于目前所用原料(品位33%左右)。
1)我國西部某鐵礦強(qiáng)磁選尾礦鐵品位較高(TFe品位27.68%),鐵礦物主要為鏡鐵礦、褐鐵礦,其次以菱鐵礦形式存在,少量鐵礦物存在于硅酸鐵、黃鐵礦、磁鐵礦中;脈石礦物主要有石英、斜長石、絹云母、白云母、方解石等硅酸鹽礦物;該試樣粒度很細(xì),-0.038 mm粒級(jí)含量95.19%。
2)采用反浮選方法進(jìn)行了回收試驗(yàn),確定了反浮選試驗(yàn)優(yōu)化條件。在礦漿濃度20%、pH值10、抑制劑可溶性淀粉用量2 400 g/t、捕收劑十二胺用量400 g/t條件下,粗選精礦品位35.10%、回收率75.50%;粗精礦在礦漿濃度12%、pH值10、抑制劑可溶性淀粉用量1 200 g/t、捕收劑十二胺用量200 g/t條件下進(jìn)一步精選,精選精礦品位43.88%、回收率50.93%。得到的浮選精礦可用作該選廠磁化焙燒生產(chǎn)線的原料。
3)經(jīng)過一粗一精反浮選得到的鐵精礦比目前該廠所用原料品位(33%左右)高10個(gè)百分點(diǎn),提高了該廠現(xiàn)有磁化焙燒原料的品質(zhì)。