高紅云
蘇州三品交通建設(shè)工程有限公司 江蘇 蘇州 215000
集料檢測(cè)直接影響路面改善工程的施工質(zhì)量,因此加強(qiáng)集料檢測(cè)控制力度十分必要?,F(xiàn)階段,在路面集料檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用上,尤其是粗集料的軋制上,使用了反擊式碎石機(jī),以反擊破的方式實(shí)現(xiàn)了碎石加工方法的優(yōu)化升級(jí)。而細(xì)骨料使用了堿性材料,從而顯著提高粘連性,確保路面改善項(xiàng)目整體施工質(zhì)量合格。此外,在項(xiàng)目施工過(guò)程中,也加強(qiáng)了精細(xì)化管理,對(duì)粗集料和細(xì)集料進(jìn)行嚴(yán)格分類,規(guī)范原材料的加工過(guò)程,以此實(shí)現(xiàn)路面施工原料的分檔配置,為工程施工質(zhì)量提供技術(shù)保障。施工技術(shù)方法需嚴(yán)格參考行業(yè)規(guī)范,經(jīng)過(guò)后期質(zhì)量驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)改造后的施工項(xiàng)目,公路瀝青或混凝土裂縫問(wèn)題得到控制,施工質(zhì)量與集料檢測(cè)效果獲得顯著提升,真正做到了提高項(xiàng)目施工方的經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)又維護(hù)了施工項(xiàng)目的整體形象[1]。
此項(xiàng)目的主要內(nèi)容是對(duì)346國(guó)道的太倉(cāng)段進(jìn)行路面改善,太倉(cāng)段全程約35km,連接上海與常熟,屬于一級(jí)公路,剩余區(qū)域均為雙向車(chē)道。本項(xiàng)目擬定路面施工計(jì)劃如下:在確保原有線路不出現(xiàn)變更的前提下,對(duì)路面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及改善。政府部門(mén)撥款約33000萬(wàn)元,希望能夠通過(guò)路面改善,使太倉(cāng)段的道路功能得以充分發(fā)揮,并為人們的出行及交通運(yùn)輸帶來(lái)便利。
作為混凝土骨架的集料,對(duì)混凝土強(qiáng)度有著決定性作用,本項(xiàng)目所用集料可細(xì)分為粗集料與細(xì)集料。要想使項(xiàng)目質(zhì)量得到控制,關(guān)鍵是對(duì)集料進(jìn)行檢測(cè),此外,水泥也應(yīng)被納入檢測(cè)范疇,該材料給施工所帶來(lái)影響同樣不容忽視。
粗集料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)給公路帶來(lái)的影響,主要體現(xiàn)在以下方面:首先,集料界面具有的黏結(jié)強(qiáng)度,通常會(huì)隨著粗集料直徑的增大而降低;其次,如果粗集料孔隙率過(guò)大,將導(dǎo)致項(xiàng)目成本提高,另外大孔隙粗集料極易黏附粉塵,不僅清洗難度極大,還會(huì)使集料黏結(jié)力降低,混凝土強(qiáng)度可能會(huì)受到影響[2];最后,針片狀粗集料占比加大是拌和物和易性無(wú)法達(dá)到預(yù)期的主要原因,這是因?yàn)獒樒瑺铑w粒極易受到外界壓力而發(fā)生斷裂,這一特質(zhì)所帶來(lái)的問(wèn)題便是集料黏結(jié)大幅下降,混凝土強(qiáng)度與抗?jié)B性也會(huì)受到不同程度的影響。
目前,對(duì)粗集料進(jìn)行檢測(cè)的方法,主要為網(wǎng)籃法、水洗法,由于路面工程施工所用材料以瀝青混凝土為主,因此有關(guān)人員決定采用水洗法,旨在使粗集料質(zhì)量得到控制。水洗試驗(yàn)流程如下:①用105℃的烘箱將樣品烘至恒重,對(duì)干燥樣品質(zhì)量進(jìn)行稱??;②將樣品放入潔凈容器,再加入能夠淹沒(méi)樣品的潔凈水,切記不可使用分散劑和洗滌劑;③使用攪棒對(duì)樣品進(jìn)行攪動(dòng),保證樣品表面細(xì)粉被洗凈,在攪動(dòng)過(guò)程中,避免出現(xiàn)樣品濺出或破碎的情況;④以樣品粒徑為依據(jù)組成套篩,上部為4.75mm篩,下部為標(biāo)準(zhǔn)篩,倒出懸浮液,確保懸浮液能夠流經(jīng)套篩進(jìn)入底部容器內(nèi),盡量避免倒出粗集料,導(dǎo)致篩面被損壞;⑤回收集料,以細(xì)粉不散失為前提,將積水泌去并烘干樣品,按照干篩分的方法,對(duì)余量進(jìn)行篩分,得出最終的結(jié)論。
如果細(xì)集料砂粒直徑過(guò)大,不僅會(huì)使拌和物過(guò)于松散,還會(huì)給砂密度帶來(lái)影響;反之,如果細(xì)集料砂粒過(guò)細(xì),將帶來(lái)比表面積增加的問(wèn)題,項(xiàng)目成本隨之提高。此外,細(xì)集料含泥量也是檢測(cè)重點(diǎn)之一,這是因?yàn)槠浜嗔颗c諸多因素密切相關(guān),例如混凝土強(qiáng)度、和易性、抗碳化性,若上述性能不達(dá)標(biāo)的混凝土投入使用,其耐久性往往無(wú)法達(dá)到預(yù)期[3]。由此可見(jiàn),對(duì)細(xì)集料進(jìn)行檢測(cè)很有必要,檢測(cè)內(nèi)容涉及篩分、含泥量、含水率等方面?,F(xiàn)階段,細(xì)集料檢測(cè)所用方法主要為篩分法,下文將對(duì)該法做詳細(xì)介紹,供相關(guān)人員參考。
篩分法所用儀器,包括天平、烘箱、標(biāo)準(zhǔn)篩、搖篩機(jī)等。第一步,用規(guī)格不同的標(biāo)準(zhǔn)篩,對(duì)細(xì)集料樣品進(jìn)行篩除,確保樣品無(wú)超粒徑材料存在,水泥混凝土適用標(biāo)準(zhǔn)篩的規(guī)格為9.5mm,瀝青路面和基層所用標(biāo)準(zhǔn)篩往往是4.75mm。第二步,對(duì)篩余百分率進(jìn)行計(jì)算。第三步,充分拌勻潮濕樣品,使用四分法對(duì)其進(jìn)行縮分,獲得兩份550g樣品。第四步,將樣品置于烘箱內(nèi),烘箱溫度調(diào)整至105℃,待樣品被烘干到恒重后,取出冷卻備用。上文提到的恒重指的是間隔6h稱重所得的數(shù)據(jù)保持在試驗(yàn)要求稱量精度之內(nèi)。第五步,稱取500g烘干樣品,將其置于4.75mm篩上,再將標(biāo)準(zhǔn)篩放置在搖篩機(jī)內(nèi),經(jīng)過(guò)10min的搖篩后,將套篩取出,使用不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)篩對(duì)套篩上樣品進(jìn)行篩除,篩出量少于0.1%余量即可[4]。第六步,對(duì)剩余樣品質(zhì)量進(jìn)行稱重,對(duì)比余量和樣品總量,若二者質(zhì)量差不超過(guò)1%,代表細(xì)集料符合標(biāo)準(zhǔn)。
要想使集料質(zhì)量達(dá)到項(xiàng)目要求,關(guān)鍵要做到以下幾點(diǎn):其一,使用反擊碎石機(jī)對(duì)其進(jìn)行軋制。其二,嚴(yán)格對(duì)集料進(jìn)行分檔,確保級(jí)配曲線具有理想的穩(wěn)定性。其三,盡量使用堿性石料作為上面層細(xì)集料,這樣能夠使黏結(jié)性得到提高。事實(shí)證明,只有使用質(zhì)量達(dá)標(biāo)的集料進(jìn)行施工,才能使路面情況得到顯著改善,施工目的隨之達(dá)成。
水泥質(zhì)量給項(xiàng)目施工帶來(lái)的影響同樣不容忽視。要想使水泥發(fā)揮出應(yīng)有作用,關(guān)鍵是通過(guò)系統(tǒng)檢測(cè)的方式,及時(shí)剔除不達(dá)標(biāo)水泥;而在開(kāi)展相關(guān)檢測(cè)工作時(shí),有關(guān)人員應(yīng)以實(shí)際檢測(cè)內(nèi)容為依據(jù),對(duì)可用方法加以選擇。這里需明確一點(diǎn),水泥檢測(cè)較易被外界因素所影響,從而使檢測(cè)結(jié)果無(wú)法真實(shí)反映出水泥質(zhì)量,不利于項(xiàng)目的推進(jìn)。
對(duì)水泥進(jìn)行檢測(cè)的關(guān)鍵為膠砂強(qiáng)度,其檢測(cè)流程如下:首先,將攪拌鍋抬升到指定高度,避免鍋底和葉片存在過(guò)大間隙,及時(shí)矯正卡槽和攪拌鍋的磨碎,在必要時(shí)候可對(duì)攪拌機(jī)底座進(jìn)行更換。其次,分兩次對(duì)振動(dòng)臺(tái)進(jìn)行填料,振動(dòng)的目的是將水泥氣泡排出,一次裝料極易出現(xiàn)膠砂過(guò)多的問(wèn)題,氣體擠出難度加大[5]。最后,由專業(yè)人員用鋼尺對(duì)鏟平后水泥進(jìn)行刮砂,確保樣品表面無(wú)缺陷或是裂紋存在,為其強(qiáng)度提供保證。
由于水泥檢測(cè)往往涉及諸多環(huán)節(jié),在檢測(cè)過(guò)程中,有關(guān)人員應(yīng)做到定期維護(hù)設(shè)備,以確保能夠準(zhǔn)確檢測(cè)樣品情況。此外,還要對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境進(jìn)行記錄,避免溫度過(guò)低或過(guò)高,導(dǎo)致檢測(cè)準(zhǔn)確性受到影響。負(fù)責(zé)樣品檢驗(yàn)及相關(guān)工作的人員,需要保證自身操作統(tǒng)一且規(guī)范,以行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),將人為誤差出現(xiàn)的概率降至最低,檢測(cè)水平及原材料質(zhì)量便可得到進(jìn)一步的提升。
本項(xiàng)目通過(guò)集料檢測(cè)和施工質(zhì)量控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)公路用碎石材料的有效控制,材料中粉塵含量降低,路面施工水平控制良好,達(dá)到了質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于路面改善工程,文章提出了加強(qiáng)對(duì)原材料檢測(cè)、注重粗集料和細(xì)集料檢測(cè)、升級(jí)檢測(cè)技術(shù)的方案,并在試驗(yàn)檢測(cè)的實(shí)際操作中踐行精細(xì)化理念,使得公路路面改善工程質(zhì)量得到優(yōu)化控制。為進(jìn)一步解決路面施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題,日后工作中應(yīng)將重點(diǎn)放在不合格產(chǎn)品及材料控制方面,在管理層面上將路面施工質(zhì)量控制與集料檢測(cè)有機(jī)結(jié)合起來(lái),順利實(shí)現(xiàn)預(yù)期的控制目標(biāo)。