沈 凱
(馬鋼集團(tuán)設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 安徽馬鞍山 243000)
土方開挖以后,會(huì)形成一個(gè)坑洞。超過5 m的坑洞由于四周高度過高,且土的側(cè)壓力會(huì)導(dǎo)致土體失衡,造成基坑上側(cè)坑壁的土方滑坡至坑內(nèi),造成人員傷害及財(cái)產(chǎn)損失。噴錨技術(shù)就是應(yīng)用于過高的基坑內(nèi)壁上,將坑壁利用物理特性連接成整體,同時(shí)錨桿可伸入圍巖的縫隙內(nèi),起到加固土體的作用,減少土體流失的可能性,提高坑壁的整體性和承受能力??傮w來說,噴錨支護(hù)作用就是利用錨桿、注漿固定、掛網(wǎng)噴漿,將部分區(qū)域的土質(zhì)結(jié)合成整體,達(dá)到基坑側(cè)壁的作用,保護(hù)坑內(nèi)的施工人員及財(cái)產(chǎn)的安全。
本次研究所選擇的是某礦石破碎生產(chǎn)線中的粗破碎廠房,該座廠房位于山體腳下,廠房高度與山坡高度齊平,約為20 m,山體整體坡度為80°。并且由于山坡上需新建礦石運(yùn)輸卸料平臺(tái),導(dǎo)致廠房必須建在山體邊5 m內(nèi),不然無法達(dá)到工藝效果。如果在山體不采取任何措施的情況下,冒然進(jìn)行粗破碎廠房施工的,大型設(shè)備的震動(dòng)荷載可能會(huì)導(dǎo)致山體的塌方或部分碎石的滾落,造成人員傷害。經(jīng)過方案討論,由于該廠房的位置無法避開山體,同時(shí)山體(20 m)過高無法采用鋼板樁支護(hù)方案,所以采用噴錨加固土體技術(shù)。
根據(jù)地勘報(bào)告,本項(xiàng)目巖土層特征分述如下:
①層雜填土(Q4ml):淺黃色-褐黃色,濕、松散,上段0.3 m為水泥混凝土,下段主要為粉質(zhì)黏土,含有大量碎石,局部混有塊石,承載力低。揭露層0.9 m-3.6 m,層底絕對(duì)標(biāo)高53.08—64.29。
②層粉質(zhì)黏土(Q4al+pl):褐黃色-灰黃色,不均勻,稍濕,硬塑,局部混有少量碎石,干強(qiáng)度中等,韌性中等,局部為軟可塑。揭露層厚度1.5 m-14 m,層底絕對(duì)標(biāo)高為41.9—57.8,分布整個(gè)場(chǎng)地。
③層碎石層(Q4al+pl):淺黃色-雜色,不均勻,稍濕,中密,骨架成分為碎石,含量為75%,充填物為粉質(zhì)黏土,碎石巖性為灰?guī)r、砂巖等,揭露層厚度2.9 m-6.2 m。層底絕對(duì)標(biāo)高41.34—45.34。
④層強(qiáng)風(fēng)化石灰?guī)r(c):灰黑色,淺灰色,不均勻,巖石風(fēng)化程度強(qiáng)烈,巖質(zhì)軟,泥質(zhì)膠結(jié),層狀結(jié)構(gòu),位于場(chǎng)地水泥平地區(qū)域內(nèi)風(fēng)化石取芯似煤矸石,巖石松軟,揭露層厚1.3 m—10.3 m。層底標(biāo)高為35.31—54.5.
⑤層中風(fēng)石灰?guī)r(c):淺灰色,不均勻,巖石風(fēng)化程度中等,巖質(zhì)稍硬,泥質(zhì)膠結(jié),層狀結(jié)構(gòu)。巖石的基本質(zhì)量等級(jí)為IV級(jí),未揭穿,揭露層厚4.6 m—9.2 m。
設(shè)計(jì)方案:本次需支護(hù)的區(qū)域?yàn)榉霰趽鯄可襟w側(cè),面積約2450 m2,邊坡全長76 m,最高處(正面)約17.9 m(即坡頂標(biāo)高為73.00 m),最低處為14.9 m(即坡頂標(biāo)高為70,00 m)。邊坡上方為山體,道路下方為正在施工的扶壁擋土墻現(xiàn)場(chǎng),為防止工程基礎(chǔ)開挖時(shí)造成上方道路邊坡坍塌,結(jié)合上述地質(zhì)情況描述,該區(qū)域的地質(zhì)條件存在滑坡的可能性較大,經(jīng)計(jì)算,決定采用錨桿,錨桿長度18.00 m,間距2 m,呈梅花狀,鉆孔深度為150 mm,錨桿注漿材料等級(jí)M30水泥砂漿。錨桿規(guī)格為?25鋼筋,鋼筋網(wǎng)片?10@200×200,混凝土等級(jí)采用C20噴射混凝土,厚度為100 mm?;炷翐鯄κ┕ね瓿珊螅练交靥钪粮叱?3.00 m。以下為部分計(jì)算數(shù)據(jù),因計(jì)算書篇幅過大,本文不詳述全部計(jì)算內(nèi)容。
計(jì)算參數(shù):
A、支護(hù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù):1.0
基坑深度:18.0 m
坑內(nèi)地下水深度:31.0 m
基坑外地下水深度:1.0 m
錨桿參數(shù):11道,材料:鋼筋。
B:輸出參數(shù)(見表1)
表1 抗拔承載力驗(yàn)算結(jié)果
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果,可得本項(xiàng)目采用的錨桿構(gòu)件規(guī)格為?25鋼筋,鋼筋網(wǎng)片?10@200×200符合設(shè)計(jì)要求。
本工程的順序?yàn)椋呵宄襟w側(cè)的石塊→土方開挖到第一排錨桿以下300→鉆設(shè)錨桿孔→錨桿施工→坡面清理→噴射混凝土(掛網(wǎng))→土方開挖至第二排錨桿以下300→鉆設(shè)錨桿孔→錨桿施工→坡面清理→噴射混凝土→直至最后一排錨桿施工完畢→截排水。
1)施工準(zhǔn)備:三通一平,技術(shù)安全交底,測(cè)量放線
2)錨桿施工:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采用鑿巖機(jī)YT28造孔,MZ-30錨桿注漿機(jī)注漿,砂漿由0.75 m3砼攪拌機(jī)集中拌和站拌制。錨筋在鋼筋加工場(chǎng)加工制作成型,運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。流程為:坡面清理→鉆孔孔位位置→操作平臺(tái)搭設(shè)→鉆具及風(fēng)、水準(zhǔn)備→鉆孔→灌注。
3)鋼筋綁扎及噴射砼:根據(jù)上述計(jì)算采用?25鋼筋,鋼筋網(wǎng)片?10@200×200,雙向設(shè)置,鋼筋設(shè)置范圍超過坑頂放坡線1 m,網(wǎng)邊采用?12壓邊鋼筋通常設(shè)置,并將長1 m,間距1.5 m的垂直打入坡頂?shù)孛?25鋼筋,縱向采用通長的2根?25鋼筋。
4)噴射混凝土:采用HTS-300型混凝土噴射機(jī)施工,噴射料采用0.75m3攪拌機(jī)拌和站集中拌制。
5)坡底、坡頂明溝排水:水流是導(dǎo)致山體塌方的主要因素,因此在坡底每隔25 m設(shè)置集水井(800*800*1000),沿坡腳每20 m設(shè)置集水井,基坑外設(shè)置截水溝,并及時(shí)將截水溝中的水排至沉淀池,坡頂現(xiàn)有排水溝無須考慮。
6)臨邊防護(hù):坡頂現(xiàn)有一條上山通道,現(xiàn)由于施工將半幅道路封閉,采用封閉式彩鋼瓦圍擋,并懸掛安全警示標(biāo)志及夜間紅色警示燈。
強(qiáng)度檢測(cè):嚴(yán)格要求施工單位在噴射混凝土之后做混凝土抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn),采用300*300專用試塊盒,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行灌制。同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)與構(gòu)筑物同條件情況進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)7天。然后繼續(xù)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至28d齡期后,進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試 驗(yàn)。
噴漿掛網(wǎng)質(zhì)量控制:a、在施工第一層噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可開挖第二層土方及下層噴錨施工。b 、在挖機(jī)開挖后,應(yīng)輔以人工修整坡面,坡面平整度的允許偏差±20 mm,在坡面噴射混凝土支護(hù)前,應(yīng)清除坡面虛土。
土方開挖:開挖前應(yīng)完成支護(hù)結(jié)構(gòu)、地面排水、地下水控制、基坑及周邊環(huán)境奸惡、施工條件驗(yàn)收和應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備等工作的驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行土方開挖。開挖過程中,定期測(cè)量和校核設(shè)計(jì)平面位置、邊坡坡率和水平標(biāo)高。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)采取可靠措施加以保護(hù),定期檢查和復(fù)測(cè)。實(shí)時(shí)觀測(cè)山體土方不塌方,確保施工安全。
隨著時(shí)代的進(jìn)步,建設(shè)過程中各方責(zé)任主體對(duì)施工安全愈加重視。各種超危大工程的專項(xiàng)措施也幫助施工人員確保安全。本工程將噴錨技術(shù)應(yīng)用在礦山破碎生產(chǎn)線,起到保護(hù)山體的作用,大大保障了施工人員的生命安全,加快了施工效率。今后的建筑行業(yè)將愈加規(guī)范,所有施工步驟必須嚴(yán)格執(zhí)行方案,在確保安全的同時(shí),做好每一個(gè)項(xiàng)目。