于有亮

（海洋石油工程股份有限公司 天津 300452）

前言

海洋采油平臺(tái)建造結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，建造質(zhì)量要求高，需要按照既定的建造順序進(jìn)行建造，更需要在建造過(guò)程中設(shè)置必要且合理的檢驗(yàn)節(jié)點(diǎn)。本文以海洋采油平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)建造質(zhì)量控制計(jì)劃的編制內(nèi)容為例，詳細(xì)闡述質(zhì)量控制計(jì)劃的應(yīng)用。

1 材料檢驗(yàn)

1.1 材料到貨檢驗(yàn)

材料到貨檢驗(yàn)，指的是施工方從廠家購(gòu)買的原材料，運(yùn)送到儲(chǔ)存場(chǎng)地后的檢驗(yàn)。這個(gè)到貨檢驗(yàn)非常重要，是對(duì)廠家貨品質(zhì)量的最重要的一次檢驗(yàn)，直接決定購(gòu)買的原材料是否合格。一旦驗(yàn)收，后續(xù)再次發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)非常麻煩！因此，在質(zhì)量控制計(jì)劃中，這個(gè)到貨檢驗(yàn)的控制點(diǎn)，一般情況下，承包商、業(yè)主、第三方均設(shè)置為停止H（停檢）點(diǎn)[1]。

到貨檢驗(yàn)主要的檢查內(nèi)容：材料尺寸規(guī)格是否與排版圖相符；材料外觀狀態(tài)是否存在裂紋、夾層、層狀撕裂、變形等；材料鋼印或者標(biāo)識(shí)清晰齊全，與材質(zhì)證書(shū)核對(duì)無(wú)誤。

1.2 材料確認(rèn)及跟蹤檢驗(yàn)

材料的確認(rèn)及跟蹤，指的是在材料下料切割過(guò)程中，需要再次對(duì)原材料進(jìn)行的檢驗(yàn)。主要檢查的內(nèi)容包括：爐批號(hào)、桿件號(hào)的確認(rèn)及轉(zhuǎn)移，桿件尺寸與圖紙一致性的確認(rèn)等。

對(duì)于主要結(jié)構(gòu)件，例如主吊點(diǎn)、50mm以上的環(huán)板等材料來(lái)說(shuō)，這一步非常重要，一般情況下，承包商設(shè)置為H（停檢）點(diǎn)，業(yè)主和第三方設(shè)置為W（見(jiàn)證）點(diǎn)。

對(duì)于次要結(jié)構(gòu)件，例如梯子、欄桿、角鋼等，可以適當(dāng)放寬要求，僅需要確認(rèn)材質(zhì)、爐批號(hào)信息，不做鋼印轉(zhuǎn)移。一般情況下，承包商設(shè)置為W（見(jiàn)證）點(diǎn)，業(yè)主和第三方設(shè)置為M（監(jiān)控）點(diǎn)。

2 拉筋、立柱、泵護(hù)管、吊機(jī)立柱等鋼管預(yù)制安裝檢驗(yàn)

2.1 組對(duì)、外觀檢驗(yàn)

拉筋、立柱、泵護(hù)管、吊機(jī)立柱等鋼管預(yù)制安裝組對(duì)、外觀檢驗(yàn)，主要檢查內(nèi)容包括：桿件號(hào)是否正確、尺寸規(guī)格、長(zhǎng)度、橢圓度是否符合要求，坡口型式、是否正確，引弧板正確添加、錯(cuò)皮符合要求；焊縫清理，不連續(xù)，輪廓及尺寸,構(gòu)件尺寸；拉筋、立柱被交位置是否正確，傾斜角度、垂直度是否符合要求，焊接坡口準(zhǔn)備情況是否符合要求。

拉筋、立柱、泵護(hù)管、吊機(jī)立柱等鋼管預(yù)制安裝組對(duì)、外觀檢驗(yàn)，一般情況下，承包商設(shè)置為H（停檢）點(diǎn)，業(yè)主和第三方設(shè)置為W（見(jiàn)證）點(diǎn)。

2.2 熱調(diào)直、熱處理及硬度檢驗(yàn)

拉筋、立柱、泵護(hù)管、吊機(jī)立柱等鋼管預(yù)制安裝熱調(diào)直、熱處理及硬度檢驗(yàn)，主要檢查內(nèi)容包括：調(diào)直桿件是否正確，調(diào)直區(qū)域是否滿足要求，熱調(diào)直現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況，測(cè)溫槍、烤把等；熱調(diào)直溫度符合要求；熱電偶添加數(shù)量、位置是否符合要求，電加熱片位置是否符合要求，規(guī)定速率加熱和自由降溫溫度、保溫時(shí)間、溫度，加熱降溫速率等；焊縫的熔敷金屬、熱影響區(qū)的硬度值[2]。

拉筋、立柱、泵護(hù)管、吊機(jī)立柱等鋼管預(yù)制安裝熱調(diào)直、熱處理及硬度檢驗(yàn)，一般情況下，承包商設(shè)置為H（停檢）點(diǎn)，業(yè)主和第三方設(shè)置為W（見(jiàn)證）點(diǎn)。

3 主吊點(diǎn)預(yù)制安裝檢驗(yàn)

3.1 組對(duì)、外觀檢驗(yàn)

主吊點(diǎn)預(yù)制安裝組對(duì)、外觀檢驗(yàn)，主要檢查內(nèi)容：檢查吊點(diǎn)主板的尺寸、被交位置、角度方向；焊接坡口間隙、坡口角度、鈍邊、錯(cuò)皮、外觀無(wú)油污、鐵銹等雜質(zhì)、點(diǎn)焊長(zhǎng)度,引弧板正確；檢查焊后無(wú)變形、外觀良好，焊縫尺寸符合圖紙要求，無(wú)母材損傷，包角良好，過(guò)焊孔圓滑[3]。

主吊點(diǎn)預(yù)制安裝組對(duì)、外觀檢驗(yàn)，一般情況下，承包商設(shè)置為H（停檢）點(diǎn)，業(yè)主和第三方設(shè)置為H（見(jiàn)證）點(diǎn)。此外，承包商還需要安排專人進(jìn)行焊接過(guò)程監(jiān)控，記錄好焊接參數(shù)[4]。

3.2 熱處理檢驗(yàn)

主吊點(diǎn)預(yù)制安裝熱處理檢驗(yàn)，可參考2.2節(jié)。

4 甲板片、組合梁預(yù)制安裝檢驗(yàn)

4.1 組合梁、主梁、環(huán)板組對(duì)、外觀檢驗(yàn)

組合梁、主梁、環(huán)板組對(duì)、外觀檢驗(yàn)主要檢查內(nèi)容：是否按圖紙施工；檢查梁的尺寸位置、節(jié)點(diǎn)位置、焊接坡口間隙、坡口角度、鈍邊、錯(cuò)皮、外觀無(wú)油污、鐵銹等雜質(zhì)、點(diǎn)焊長(zhǎng)度,引弧板正確[5]。檢查環(huán)板過(guò)渡坡口符合圖紙要求；檢查焊后無(wú)變形、外觀良好，焊縫尺寸符合圖紙要求，無(wú)母材損傷，包角良好，過(guò)焊孔圓滑。

組合梁、主梁、環(huán)板組對(duì)、外觀檢驗(yàn)，一般情況下，承包商設(shè)置為H（停檢）點(diǎn)，業(yè)主和第三方設(shè)置為W（見(jiàn)證）點(diǎn)。

4.2 筋板、管狀筋板組對(duì)、外觀檢驗(yàn)

筋板、管狀筋板組對(duì)、外觀檢驗(yàn)主要檢查內(nèi)容：是否按圖紙施工；尺寸位置、焊接坡口間隙、坡口角度、鈍邊、錯(cuò)皮、外觀無(wú)油污、鐵銹等雜質(zhì)；檢查焊后無(wú)變形、外觀良好，焊縫尺寸符合圖紙要求，無(wú)母材損傷，包角良好，過(guò)焊孔圓滑。

筋板、管狀筋板組對(duì)、外觀檢驗(yàn)，一般情況下，承包商設(shè)置為W（見(jiàn)證）點(diǎn)，業(yè)主和第三方設(shè)置為M（監(jiān)控）點(diǎn)。

4.3 熱調(diào)直檢驗(yàn)

甲板片、組合梁預(yù)制安裝檢驗(yàn)，當(dāng)發(fā)生桿件變形，需要進(jìn)行熱調(diào)直時(shí)，可參考2.2節(jié)。

5 整體釋放檢驗(yàn)

主要檢查內(nèi)容：焊后甲板板平面度符合要求，所有焊接變形調(diào)整完成；整體甲板片外觀良好，無(wú)母材損傷、臨時(shí)馬排去除完成；整體自由邊倒角，切割硬化面打磨，所有材料檢驗(yàn)、所有焊縫及返修焊縫外觀檢驗(yàn)和NDT檢驗(yàn)合格；遺留問(wèn)題清單整理完成。

整體釋放檢驗(yàn)，是對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的完工情況進(jìn)行的檢查記錄。一般情況下，承包商設(shè)置為H（停檢）點(diǎn)，業(yè)主和第三方設(shè)置為W（見(jiàn)證）點(diǎn)。

6 結(jié)語(yǔ)

按照上述質(zhì)量控制計(jì)劃，對(duì)在建項(xiàng)目海洋采油平臺(tái)建造過(guò)程，進(jìn)行了有效的質(zhì)量控制，既能夠便于現(xiàn)場(chǎng)施工和檢驗(yàn)，提高檢驗(yàn)效率，同時(shí)又能夠確保主要結(jié)構(gòu)件獲得業(yè)主和第三方的有效見(jiàn)證，從而保證在建項(xiàng)目的施工質(zhì)量，給從事相關(guān)行業(yè)的質(zhì)量控制人員起到了指導(dǎo)和借鑒作用。