沈夏磊

（千易建設(shè)集團(tuán)有限公司，福建 廈門 361000）

1 裝配式建筑施工特點(diǎn)

1.1 構(gòu)件工廠化生產(chǎn)速度快

裝配式混凝土構(gòu)件主要是在工廠進(jìn)行專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，預(yù)制件生產(chǎn)速度快，能大規(guī)模量產(chǎn)，提高了構(gòu)件生產(chǎn)效率和資源利用率，有利于裝配件的的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝的標(biāo)準(zhǔn)化和一體化，也降低了廢棄物的產(chǎn)生。

1.2 構(gòu)件吊裝規(guī)范化保進(jìn)度

根據(jù)工藝設(shè)計(jì)構(gòu)件各方面綜合因素繪制吊裝順序， 降低現(xiàn)場(chǎng)吊裝工序復(fù)雜化和構(gòu)件之間的鋼筋沖突，讓施工現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域推進(jìn)施工，形成各工序之間的流水施工，節(jié)約工期。

1.3 預(yù)制構(gòu)件安裝可靠性高

預(yù)制構(gòu)件具有特定的受力特征， 在安裝時(shí)需要使用特定的連接方式， 才能與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連成一體，從而符合結(jié)構(gòu)承載力和變形要求。 預(yù)制的疊合板等構(gòu)件疊合面上綁扎鋼筋現(xiàn)澆混凝土澆筑連接（混凝土粗糙面保證新舊混凝土結(jié)合嚴(yán)密）， 達(dá)到構(gòu)件連接可靠，滿足結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。

2 裝配式建筑項(xiàng)目應(yīng)用概況

龍巖新羅區(qū)中醫(yī)院項(xiàng)目總建筑面積為81 128.23㎡，地上面積為41 622.41㎡，2# 綜合樓單體建筑面積為12 676.2㎡，采用建筑工業(yè)化方式裝配式施工，2# 綜合樓裝配率為54%，符合規(guī)定的單體裝配率不低于50%。

2# 綜合樓為7 層 （上面還有屋面層和構(gòu)架層），結(jié)構(gòu)體系均采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，主體建筑高35.1 m；2~7 層及屋面層、 構(gòu)架層采用疊合板和預(yù)制樓梯，架構(gòu)層包含10 根全預(yù)制梁，疊合樓板為預(yù)制鋼筋混凝土疊合板。

3 醫(yī)院裝配式建筑主體結(jié)構(gòu)

3.1 預(yù)制疊合板

預(yù)制疊合板厚度60 mm， 現(xiàn)澆層厚度依據(jù)圖紙，后澆帶寬度不宜小于300 mm。 屋面和平面受力復(fù)雜的樓面，后澆層不應(yīng)小于100 mm，鋼筋直徑不宜小于8 mm，間距不宜大于200 mm。

預(yù)制板面做成凹凸差不小于4 mm 的粗糙面并在板內(nèi)設(shè)置鋼筋桁架，以提高新舊混凝土的結(jié)合且增加預(yù)制板的整體剛度和水平界面抗剪性能。

3.2 預(yù)制樓梯

全預(yù)制裝配式樓梯梯段板，預(yù)制寬度與樓梯間寬度留出20 mm 的施工縫，便于樓梯安裝。 受力形式宜采用高端支承為固定鉸支座，低端支承為滑動(dòng)鉸支座。

3.3 全預(yù)制梁

共2 種全預(yù)制梁，截面分別為200 mm×500 mm和200 mm×600 mm，梁兩端設(shè)有防滑鍵槽、采用閉口箍。

3.4 預(yù)制內(nèi)墻板

共兩種規(guī)格內(nèi)墻板， 分別是截面厚度90 mm和150 mm 鋼筋陶?；炷翆?shí)心條板。

4 裝配式建筑施工技術(shù)分析

4.1 預(yù)制疊合板安裝施工

疊合板安裝時(shí)要在底部做一些臨時(shí)支架，可應(yīng)用鋼制的可調(diào)節(jié)支撐工具，安裝前調(diào)節(jié)好支撐與預(yù)留的標(biāo)高。按照疊合板與邊支座的搭設(shè)長度以及需要來設(shè)置支撐系統(tǒng)， 保障支撐系統(tǒng)的剛度和強(qiáng)度，并達(dá)到要求。 結(jié)構(gòu)層的施工過程中，需要設(shè)置雙層的支撐，在一層疊合板施工后達(dá)到現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度后才能拆除該層支撐。

疊合板預(yù)制件吊裝要根據(jù)先前標(biāo)出的控制線施工， 使用吊架吊裝疊合板能夠保證吊裝的平穩(wěn)，防止吊裝過程中發(fā)生吊鏈斷裂等問題。吊裝時(shí)吊塔吊起預(yù)制疊合板，過程中要緩慢，到一定高度后稍作停留，檢查吊掛以及預(yù)制件無破損、裂縫等問題后，再緩慢提升進(jìn)行安裝作業(yè)。 疊合板安裝時(shí)遵循從上垂直往下吊裝，等到作業(yè)處上方時(shí)，由施工人員手扶調(diào)整位置對(duì)準(zhǔn)安裝，安裝時(shí)板與安放位置對(duì)準(zhǔn)，不得讓疊合板上的鋼筋碰撞墻體等，安裝要緩慢精準(zhǔn)安放。安裝后調(diào)整疊合板位置不得使用工具撬，要用小木塊墊，偏差控制在5 mm 內(nèi)。 板安裝完成后還要進(jìn)行位置校對(duì)。

4.2 預(yù)制樓梯安裝施工

（1）先確定預(yù)制件的安裝位置，在相應(yīng)的墻面等標(biāo)出控制線。要在樓梯側(cè)面與墻體結(jié)構(gòu)之間預(yù)留空間，為后期抹灰層施工留下空間。 樓梯井之間也要預(yù)留足夠的空間，并在上下樓梯梁處鋪好砂漿進(jìn)行找平。

（2）樓梯安裝時(shí)用水平吊裝，根據(jù)需要及時(shí)調(diào)整吊裝索具長度， 讓樓梯在平臺(tái)上方水平位置停留，并仔細(xì)檢查索具、扣環(huán)、吊點(diǎn)位置等是否牢固符合要求。

（3）將預(yù)制樓梯吊到作業(yè)梁上方一定高度后，調(diào)整位置與梁控制線吻合， 保證樓梯平穩(wěn)后從上方吊入安裝部位，在作業(yè)上方一定高度停留，施工人員再手動(dòng)調(diào)整位置安放。

（4）吊放安裝過程中要緩慢操作，防止發(fā)生樓梯與梁、墻體等發(fā)生碰撞破損。安裝后要進(jìn)行校正，并對(duì)樓梯水平位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（5）樓梯段校正完畢后，將梯段上口預(yù)埋件與平臺(tái)預(yù)埋件用連接角鋼進(jìn)行焊接，焊接完畢接縫部位進(jìn)行灌漿。

4.3 全預(yù)制梁安裝施工

（1）預(yù)制梁安裝前，先在墻體上標(biāo)出安裝位置梁底標(biāo)高、梁邊線的控制線。

（2）預(yù)制梁安裝時(shí)先裝主梁再裝次梁，要在主梁安裝校正后再進(jìn)行次梁吊裝。

（3）預(yù)制疊合梁擱置施工時(shí)要墊鐵片，并根據(jù)控制線安裝好。在梁的下部通過支撐系統(tǒng)調(diào)整梁底標(biāo)高，校正后，再將預(yù)制疊合梁主筋與剪力墻或梁鋼筋進(jìn)行點(diǎn)焊，最后卸除吊索。

（4）根據(jù)預(yù)制梁的跨度需要設(shè)置一根或多根支撐，對(duì)于主梁底模的獨(dú)立支撐要一次到位。

4.4 預(yù)制內(nèi)墻板的施工

預(yù)制內(nèi)墻板施工前要先將安裝位置表面用水濕潤，再將安裝的墻板處和墻板連接處用砂漿均勻抹好。 為了讓內(nèi)墻板之間更加緊密結(jié)合，需要用撬棍從板底進(jìn)行上下將墻板從底撬動(dòng)，讓板間的接縫砂漿更加飽滿，用木楔形塞將墻板臨時(shí)固定并對(duì)墻板進(jìn)行平直度和垂直度校對(duì)調(diào)整后用鋼筋進(jìn)行加固。 墻體頂部如與結(jié)構(gòu)梁、柱、地面等連接時(shí)，使用鍍鋅U 型卡件將墻板固定。 墻板接縫處無需特殊處理， 后期墻面裝飾施工時(shí)使用膩?zhàn)臃?白乳膠+水作為漿料，滿掛160 g 網(wǎng)格布，待干后進(jìn)行批灰、打磨、油漆。

5 結(jié)語

綜上，裝配式建筑施工技術(shù)重點(diǎn)在于施工方法和預(yù)制件安裝施工，在施工中，需要關(guān)注疊合板安裝問題，并采取質(zhì)量控制措施，保證裝配施工順利進(jìn)行。裝配式施工技術(shù)應(yīng)用于醫(yī)院項(xiàng)目具有施工進(jìn)度快、施工簡單、綜合效益高等優(yōu)點(diǎn)。