施鵬宇，賁道春,2，李曉平,3

（1.江蘇鵬飛集團股份有限公司，江蘇 海安 226623；2.全國建材裝備標準化技術委員會（SAC/TC465），北京 100102；3.國家建材工業(yè)機械標準化技術委員會，北京 100102）

0 引言

GB/T 41333—2022 《石灰煅燒成套裝備技術要求》[1]由中國建筑材料聯合會提出，全國建材裝備標準化技術委員會（SAC/TC465）歸口，江蘇鵬飛集團股份有限公司主持起草， 該標準于2022 年3月9 日首次發(fā)布，2022 年10 月1 日實施。

隨著科技的不斷進步， 石灰煅燒成套裝備技術要求已日臻成熟， 為適應國家石灰工業(yè)的高速發(fā)展以及發(fā)展海外市場的需要， 制定和推行國家標準GB/T 41333—2022 《石灰煅燒成套裝備技術要求》。 其目的一是適應石灰煅燒成套裝備出口需要；二是產品智能化安全性能的要求；三是適應國家“一帶一路”倡儀、“產業(yè)升級轉型”和“中國裝備走出去”戰(zhàn)略。

在該標準剛剛發(fā)布即將實施之際， 主要起草人對標準進行解讀， 有助于新標準宣貫工作的開展，同時希望同仁們給予指正。

1 標準的適用范圍

現有的石灰煅燒成套裝備包括石灰回轉窯煅燒成套裝備（簡稱“回轉窯裝備”）和石灰豎窯煅燒成套裝備（簡稱“豎窯裝備”），其中豎窯裝備主流的裝備型式包括雙膛豎窯裝備、單膛豎窯裝備、環(huán)形套筒窯裝備和梁式窯裝備。上述主流的5 種裝備均在GB/T 41333—2022《石滅鍛燒成套裝備需求》中得以體現， 因此該標準適用裝備型式范圍較廣，能夠滿足現階段或較長時間的需要。

2 裝備構成及基本參數

2.1 裝備構成

根據石灰煅燒成套裝備中煅燒設備的組成和其他主要設備在裝備中的功能分類，結合使用燃料的兩類形貌品種（粉狀或氣體燃料、塊狀燃料），將6 種不同型式的裝備歸納為2 種裝備構成。 即“使用粉狀或氣體燃料的石灰煅燒成套裝備”和“使用塊狀燃料的石灰煅燒成套裝備”。

2 種裝備構成主要區(qū)別在于燃料單獨燃燒和與石灰石原料混合燃燒，并且使用塊狀燃料的裝備僅適用于單膛豎窯裝備的混合燃燒。

2.2 基本參數

基本參數包括生產能力、煅燒設備規(guī)格、煅燒質量和單位產品燃料消耗。

2.2.1 生產能力

各型式裝備生產能力基于市場現有裝備各規(guī)模存在的價值確定， 包括100 t/d、150 t/d、200 t/d、300 t/d、400 t/d、500 t/d、600 t/d、800 t/d、1 000 t/d、1 200 t/d 和1 500t/d 共11 種。

其中回轉窯裝備生產能力為300～1 500 t/d 共7 種； 雙膛豎窯裝備生產能力為200～800 t/d 共6種；單膛豎窯裝備生產能力為100～600 t/d 共6 種；環(huán)形套筒窯裝備生產能力為150～800 t/d 共5 種；梁式窯裝備生產能力為100～800 t/d 共7 種。

2.2.2 煅燒設備

標準規(guī)定了各型式、各規(guī)模裝備的煅燒設備規(guī)格。 回轉窯裝備包含預熱、高溫分解和冷卻功能相對獨立的預熱器、 回轉窯和冷卻機3 種煅燒設備；窯裝備的煅燒設備為預熱、高溫分解和冷卻功能集中的豎窯單機。

2.2.3 石灰煅燒質量

標準規(guī)定了各型式裝備的石灰煅燒質量指標活性度和灼燒減量，并說明煅燒質量參數為裝備能力數值， 實際生產時根據石灰供貨協議約定的要求。

石灰煅燒質量指標是通過調研反映的裝備水平的現狀，既是對煅燒質量的規(guī)定，又是裝備水平的體現。 其中回轉窯裝備的石灰質量指標要求最高，單膛豎窯裝備的石灰質量指標要求最低。

2.2.4 石灰單位產品燃料消耗

標準規(guī)定了各型式裝備的能耗指標，并說明單位產品燃料消耗環(huán)境大氣壓為101 325 Pa，且煅燒質量達到裝備能力時的數值。其中回轉窯裝備的能耗指標較高，單膛豎窯裝備的能耗指標最低。

基本參數中，生產能力和煅燒質量作為裝備能力的指標是指導用戶根據石灰品位要求進行裝備選型重要依據。 如需穩(wěn)定生產高品位石灰（如活性度大于360，甚至活性度達到400+），應選擇使用回轉窯裝備； 如需正常生產中等品位或低品位石灰，可選擇豎窯裝備中的某種裝備。

標準中最大生產能力規(guī)模規(guī)格裝備的基本參數代表了該型式裝備的較高水平。 因此，無論何種型式的裝備， 當出現較大生產能力規(guī)模裝備時，標準中最大規(guī)格的基本參數要求均可參照。

3 關于一般要求和性能要求

3.1 一般要求

該標準中裝備的一般要求為性能滿足安全和環(huán)保要求、工藝設計考慮因素，工程、安全衛(wèi)生、噪聲控制、鋼結構和壓縮空氣站等設計要求，液壓系統(tǒng)及其元件要求、適應寒冷地區(qū)的要求、設備涂漆防銹要求、出廠包裝要求、裝備的耐火材料砌筑要求、石灰質原料要求和燃料要求。 規(guī)定了一般地區(qū)使用對裝備的要求并顧及特定地區(qū)使用對裝備的要求。

石灰原料質量和燃料質量雖然與裝備質量無關，但影響裝備的最終使用效果，因此標準不但對裝備提出了要求，而且提出了保證設備正常運行和煅燒質量的原料和燃料要求，為裝備質量的考核提出了合理評價條件。

3.2 性能要求

除規(guī)定滿足基本參數中的性能外，對裝備生產的石灰質量提出了明確要求，用于間接考核裝備性能。 針對建筑用石灰、硅酸鹽建筑制品用生石灰和冶金用石灰3 種裝備常規(guī)石灰產品提出了質量要求。 體現了裝備使用的最終目的和效果要求。

4 關于設備要求

4.1 煅燒設備

煅燒設備是裝備的核心設備，除要求執(zhí)行部分已有的規(guī)范性文件外，還提出了各煅燒設備的個性化要求，彌補了規(guī)范性引用文件中煅燒設備不可缺少的細節(jié)性要求的不足，以滿足實際需要和技術發(fā)展的需要。

4.2 配套設備

4.2.1 設備的歸類

由于裝備型式較多，配套的單機設備品種也較多。 該標準根據設備功能和種類進行了歸類，配套設備分為上料設備及出料輸送設備、 篩分設備、計量設備、出料設備、燃燒器、煙氣處理設備、風機等7 類設備，對各類設備分別采用執(zhí)行規(guī)范性引用文件和個性化要求相結合的方法提出了具體要求。

4.2.2 上料設備及出料輸送設備

對涉及的波狀擋邊帶式輸送機、 鏈斗輸送機、垂直斗式提升機、井式加料機和卷揚機給出了規(guī)范性執(zhí)行文件，并提出了“原料或成品破碎供給系統(tǒng)應設置除鐵裝置”的個性化要求。

4.2.3 篩分設備

對裝備涉及的YKR 型圓振動篩、ZKR 型直線篩、軸偏心式圓振動篩、直線等厚篩、三軸橢圓等厚振動篩和高頻直線振動篩給出了規(guī)范性執(zhí)行文件。

4.2.4 計量設備

對裝備涉及的皮帶秤、帶式定量給料機、計量倉和計量斗采用的稱重傳感器給出了規(guī)范性執(zhí)行文件。

4.2.5 出料設備

對裝備涉及的電磁振動給料機、慣性振動給料機和振動料斗給料機給出了規(guī)范性執(zhí)行文件。

4.2.6 燃燒器

對裝備涉及的回轉窯裝備的多通道煤粉燃燒器給料機給出了規(guī)范性執(zhí)行文件，對梁式窯裝備的燃燒器和燃燒器設置點火裝置提出了個性化要求。

4.2.7 煙氣處理設備

對裝備涉及的電除塵器、 電袋復合式除塵器、分室反吹風清灰袋式除塵器、分室高壓脈沖袋式除塵器和行噴脈沖袋式除塵器給出了規(guī)范性執(zhí)行文件，對袋式除塵器煙氣入口應設置溫度監(jiān)測裝置提出了個性化要求。

4.2.8 風機

對裝備涉及的離心通風機、高溫離心通風機和羅茨鼓風機給出了規(guī)范性執(zhí)行文件。

5 關于電氣控制與智能化要求

5.1 通用要求

根據現代工業(yè)化生產要求和常規(guī)要求，對電氣設備、控制柜殼體、控制柜內元件、低壓成套開關設備和控制設備、 數據通訊應采用工業(yè)現場總線、通信網絡安裝給出了規(guī)范性執(zhí)行文件和控制箱內元件應排列有序、殼體應有接地和接零措施等滿足正常使用的要求。

根據裝備特點提出了對稱重誤差進行跟蹤補償、設置集中控制通信接口、采用滿足數據交互通訊要求的通用接口等滿足現代化工業(yè)生產需要的要求。

根據現代工業(yè)化生產先進的管理要求，提出了重要過程控制參數的采集率、獲取、存儲、傳輸、分析和處理重要過程控制參數，識別和顯示故障狀況及環(huán)保指標，調節(jié)和優(yōu)化工藝運行參數等數字化智能要求。

5.2 裝備個性化要求

對回轉窯裝備提出了預熱器料位應與上料設備實現聯鎖控制，測溫元件、筒體溫度監(jiān)測掃描儀、料位儀、高溫看火系統(tǒng)、位移監(jiān)測裝置、壓力變送器、壓差變送器、測速裝置、氣體分析儀和其他在線監(jiān)測裝置應有監(jiān)測信號輸出，并有預警功能，主輔傳動裝置的控制應互鎖、 窯頭應設置火焰監(jiān)測系統(tǒng)，尾排風機急停應與燃燒器實現聯鎖控制，冷卻器料位應與出料設備實現聯鎖控制等要求。

對雙膛豎窯裝備提出了窯頂入料應設置料位監(jiān)測報警裝置并與上料設備啟停實現聯鎖控制，窯底出料應設置料位監(jiān)測報警裝置并與出料設備啟停實現聯鎖控制，窯膛及雙膛之間通道應設置溫度和壓力監(jiān)測裝置并應能對非正常情況預警，應設置根據窯膛煅燒溫度和時間自動切換氣體流向的裝置并與出料設備實現聯鎖控制等要求。

對單膛豎窯裝備提出了自動化控制裝置符合JC/T 2582—2021 《石灰機械化豎窯自動化控制裝置》的規(guī)定，窯頂入料應設置料位監(jiān)測報警裝置并與上料設備實現聯鎖控制，窯底出料應設置料位監(jiān)測報警裝置并與出料設備實現聯鎖控制， 料位、溫度和壓力出現異?，F象時應能預警等要求。

對環(huán)形套筒窯裝備的自動化控制及儀表系統(tǒng)規(guī)定執(zhí)行規(guī)范性文件為GB/T 30886—2014 《環(huán)形套筒窯》。

對梁式窯裝備提出了窯頂入料應設置料位監(jiān)測報警裝置并與上料設備啟停實現聯鎖控制，窯底出料應設置溫度監(jiān)測報警裝置并與出料設備實現聯鎖控制，燃燒器應設置燃氣壓力監(jiān)測報警裝置并與助燃風機、冷卻風機和尾排風機啟停實現聯鎖控制，除塵器入口應設置溫度監(jiān)測報警裝置并與尾排風機啟停實現聯鎖控制等要求。

6 關于安全和環(huán)保要求

標準規(guī)定了執(zhí)行工業(yè)化生產線裝備與安全息息相關的標準，還規(guī)定了防護欄桿、鋼梯及平臺防滑、操作和維修空間及通道、一氧化碳濃度監(jiān)測裝置和報警等要求。

標準根據可能發(fā)生的污染排放情況規(guī)定了執(zhí)行與環(huán)保有關的生產車間噪聲限值、廠界環(huán)境噪聲限值、大氣污染物排放濃度限值強制標準，在煙氣排放監(jiān)測措施上規(guī)定了宜采用先進的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)。

7 關于其他要求

7.1 安裝驗收和調試

標準把安裝調試要求作為裝備要求的一部分，確保裝備的正常功能發(fā)揮不受安裝調試因素的影響， 且有利于明確生產線項目實施中各分包方責任。

標準規(guī)定了裝備安裝驗收執(zhí)行標準GB/T 50561—2019 《建材工業(yè)設備安裝工程施工及驗收標準》和JCJ/T 3—2017《水泥機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》，兩個執(zhí)行文件互補，以相互彌補規(guī)范性引用文件在裝備施工及驗收要求上的缺失。

標準規(guī)定了裝備投產前應進行單機空載試車、聯動空載試車和負荷試車的步驟及要求，具體規(guī)定了各步驟的工作內容， 有利于交付工作的有序開展。

7.2 性能測試

標準規(guī)定了性能測試內容包括生產能力、石灰質量、煅燒質量、石灰質量、環(huán)保指標，并規(guī)定了具體的測試方法，可操作性較強。

7.3 交付文件

標準規(guī)定了設備交付文件應包括出廠質量合格證明文件、設備使用說明書、安裝施工用圖紙和資料，并規(guī)定了對設備使用說明書的要求，以滿足指導裝備安裝、調試和使用。

8 結語

該標準對于指導石灰煅燒成套裝備的研發(fā)、生產、選型、使用、檢驗和仲裁具有十分重要的作用。希望該標準的實施能夠促進石灰煅燒裝備行業(yè)同類產品的質量達標， 使裝備具備國際競爭能力，適應國家石灰工業(yè)的高速發(fā)展以及發(fā)展海外市場的需要。