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        某雷達(dá)發(fā)射機(jī)高功放驅(qū)動(dòng)功率過大問題分析與解決

        2023-01-06 09:59:18石建平
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2022年36期
        關(guān)鍵詞:功率放大固態(tài)輸出功率

        高 鈺,李 婧,石建平,王 龍

        (63623部隊(duì),甘肅 酒泉 735000)

        雷達(dá)發(fā)射分系統(tǒng)是連續(xù)波高精度測速設(shè)備的重要組成部分,主要任務(wù)是完成上行射頻信號的產(chǎn)生、放大、濾波和饋送。高功放分機(jī)是發(fā)射機(jī)的核心部分,主要由供電電路、驅(qū)動(dòng)監(jiān)控單元、功率放大單元(6個(gè))、功率分配移相器和功率合成耦合檢波器等部分組成,主要完成上行射頻信號的功率放大、功率控制和信號濾波等任務(wù)。針對高功放B機(jī)在閉環(huán)輸出700 W功率時(shí)發(fā)生驅(qū)動(dòng)功率過大報(bào)警的現(xiàn)象,通過分析和測試,應(yīng)用合理有效的診斷方法,很快發(fā)現(xiàn)了問題原因,并制定了解決措施。經(jīng)過拆機(jī)維修和整改,高功放驅(qū)動(dòng)功率過大告警現(xiàn)象消失,順利通過了后期各項(xiàng)任務(wù)聯(lián)試和實(shí)施。但在設(shè)備運(yùn)行保障、系統(tǒng)故障排除方面缺乏足夠多的經(jīng)驗(yàn),對此需要在實(shí)踐中不斷加以歸納與總結(jié)。本文將以此次故障的分析和解決探討適應(yīng)測控雷達(dá)排除故障的一般原則和方法。

        1 高功放分機(jī)組成與原理

        雷達(dá)發(fā)射分系統(tǒng)高功放分機(jī)主要完成規(guī)定要求的功率放大、設(shè)置、調(diào)整和自動(dòng)穩(wěn)定功能,且具有完善的監(jiān)控和安全保護(hù)功能。其分為A機(jī)和B機(jī),每個(gè)分機(jī)主要組成包括驅(qū)動(dòng)控制模塊、收阻濾波器、功率分配移相器、功率放大單元、功率合成器和雙向定向耦合器等。

        高功放分機(jī)工作原理是:射頻激勵(lì)信號送入驅(qū)動(dòng)監(jiān)控單元,經(jīng)驅(qū)動(dòng)放大和電平控制后送入功率分配移相器進(jìn)行等幅同相分配,分別送入六路功率放大單元,由功率放大單元進(jìn)行功率放大,最后由功率合成器進(jìn)行功率合成,從而獲得大于700 W的高功率上行射頻信號輸出。

        1.1 驅(qū)動(dòng)控制模塊工作原理

        驅(qū)動(dòng)監(jiān)控單元是發(fā)射分系統(tǒng)高功放的重要組成部分,其完成對上行射頻信號的驅(qū)動(dòng)放大、高功放分機(jī)的監(jiān)控功能,包括監(jiān)控組件、驅(qū)動(dòng)控制模塊和電源等部分。

        其中,驅(qū)動(dòng)控制模塊用來實(shí)現(xiàn)對上行射頻信號的驅(qū)動(dòng)放大和電平控制功能,其組成如圖1所示。上行射頻信號經(jīng)五級的功率放大后,達(dá)到規(guī)定要求的功率增益和驅(qū)動(dòng)功率輸出指標(biāo),完成驅(qū)動(dòng)放大功能;在多級放大鏈的合適位置串接PIN衰減器、數(shù)控衰減器和模擬衰減器,用以實(shí)現(xiàn)停發(fā)功率、功率設(shè)置、功率調(diào)整和功率穩(wěn)定等整機(jī)功率電平控制功能;同時(shí),通過耦合檢測電路給出驅(qū)動(dòng)功率信號的監(jiān)視和顯示信息及模塊的故障檢測信息。

        圖1 驅(qū)動(dòng)控制模塊組成框圖

        1.2 功率放大單元工作原理

        功率放大單元主要用來實(shí)現(xiàn)高功放分機(jī)規(guī)定要求的功率放大功能,在前級驅(qū)動(dòng)放大輸出信號的基礎(chǔ)上提供足夠高的功率增益和輸出功率。

        首先將驅(qū)動(dòng)分路信號進(jìn)行兩級預(yù)放,然后進(jìn)行分路,分路后再進(jìn)行功率放大與合成,經(jīng)耦合、隔離后,最終輸出大于160 W的功率信號;偏置電路為各級放大器提供正確的電源供給;耦合檢測及控保電路能夠?yàn)楣β史糯竽K提供可靠的安全保護(hù),同時(shí)給出模塊輸出功率、反射功率的監(jiān)視和顯示信息及模塊的故障檢測信息。

        2 高功放驅(qū)動(dòng)功率過大問題的分析與解決

        2.1 問題現(xiàn)象及分析

        連續(xù)波雷達(dá)高功放B機(jī)在閉環(huán)輸出700 W功率時(shí)發(fā)生驅(qū)動(dòng)功率過大報(bào)警。根據(jù)發(fā)射機(jī)工作原理和信息流程,首先檢測上行射頻信號功率是否正常,使用功率計(jì)測量得出輸出正常的結(jié)論。因此,故障定位于高功放分機(jī)內(nèi)部。然后根據(jù)高功放分機(jī)工作原理,繪制故障樹,故障樹依據(jù)獲取的故障征兆和故障樹節(jié)點(diǎn)間的正向邏輯關(guān)系,借助節(jié)點(diǎn)式或門結(jié)構(gòu)表示方法逐層進(jìn)行推理,直到達(dá)到故障樹根節(jié)點(diǎn)或推理終點(diǎn)為止。如圖2所示。

        圖2 連續(xù)波設(shè)備發(fā)射機(jī)高功放B機(jī)閉環(huán)輸出700 W時(shí)驅(qū)動(dòng)功率過大告警故障樹

        由故障樹可知,引起驅(qū)動(dòng)功率過大報(bào)警的原因可分為2類。

        (1)驅(qū)動(dòng)監(jiān)控單元故障,包括驅(qū)動(dòng)功率檢波器性能下降、輸出功率檢波器性能下降和驅(qū)動(dòng)控制模塊故障,即X1、X2和X3。

        (2)單個(gè)或者多個(gè)功率放大單元輸出功率下降,即X4—X9。

        第一類原因,由于檢波器和驅(qū)動(dòng)控制模塊整體封裝的原因,無法從電路原理判斷是否出現(xiàn)故障,故采用替代法判斷是否存在故障。從高功放A機(jī)驅(qū)動(dòng)監(jiān)控單元拆卸檢波器和驅(qū)動(dòng)控制模塊,代換B機(jī)監(jiān)控單元驅(qū)動(dòng)功率檢波器、輸出功率檢波器和驅(qū)動(dòng)控制模塊,設(shè)備開機(jī)輸出700 W功率閉環(huán)后故障依舊。通過替代法,排除引起驅(qū)動(dòng)功率過大報(bào)警的第一類原因。

        第二類原因,包括單個(gè)或者多個(gè)功率放大單元輸出功率下降,即X4—X9。由于測試儀器的局限,無法直接測量單個(gè)功率放大單元增益值,因此不能直接逐個(gè)排除X4—X9等6項(xiàng)原因。為此,采取間接法進(jìn)行比對單個(gè)功放單元電流值和輸出功率。

        首先,使發(fā)射機(jī)工作在“小信號B-XXMHz-高功放B機(jī)-負(fù)載”模式下,ALC閉環(huán)輸出功率100 W,記錄此時(shí)各功放單元的電流值,見表1。

        表1 高功放B機(jī)閉環(huán)輸出100 W時(shí)各功放單元電流值

        其次,采用微波信號源和頻譜儀測量單個(gè)功放單元輸出功率值。測試方法如下:首先將微波信號源信號E4428C輸出端口連接至六分路器輸入端的濾波器信號輸入口,將高功放B機(jī)功率合成正向耦合輸出,端口連接至頻譜儀AV4032B信號輸入口,線纜連接如圖3所示;然后設(shè)置微波信號源E4428C輸出信號頻率為XXMHz,功率大小值為20 dBm,依次開啟單個(gè)功放單元,記錄單個(gè)功放單元工作條件下的耦合口功率測試值,見表2。注:信號源連接電纜衰減大約2.1 dB,頻譜儀連接電纜衰減

        圖3 單個(gè)功放單元輸出功率測量線纜連接圖

        表2 高功放B機(jī)單個(gè)功放單元工作條件下正向耦合口功率測試值

        大約3 dB,功率合成正向耦合口衰減50.45 dB。

        從表1可知,高功放B機(jī)閉環(huán)輸出100 W時(shí)功放單元B5工作電流值最小;從表2可知,功放單元B5輸出功率測試值同樣為最小,由此判斷功放單元B5存在故障的可能性非常大。

        功放單元B5內(nèi)部微帶電路原理如圖4所示。圖中,A1為12 W固態(tài)功放模塊,A2、A3、A4、A5和A6為60 W固態(tài)功放模塊。A1和A2將驅(qū)動(dòng)信號進(jìn)行兩級預(yù)放,然后進(jìn)行分路,分路后再由A3、A4、A5和A6進(jìn)行功率放大與合成,經(jīng)耦合、隔離后,最終輸出160 W的功率信號。由表1和表2結(jié)果可知,固態(tài)功放模塊A1和A2不存在問題,否則無法輸出功率;另一方面,功放單元B5電流值和輸出功率最小,懷疑固態(tài)功放模塊A3、A4、A5和A6其中某一個(gè)或者幾個(gè)出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。因此,需要檢查固態(tài)功放模塊A3、A4、A5和A6是否存在問題。

        圖4 功率放大單元B5內(nèi)部微帶電路原理圖

        拆開高功放B機(jī)功放單元B5抽屜,打開內(nèi)部微帶電路蓋板,立即聞到電路燒焦的氣味,固態(tài)功放模塊A4輸出管腳處微帶電路板被灼燒變黑,輸出管腳與微帶線斷路;固態(tài)功放模塊A3、A5、A6輸出管腳焊錫不同程度存在汽化、燒黑、不規(guī)則變形現(xiàn)象,如圖5所示。固態(tài)功放模塊A4輸出管腳與微帶電路斷路,從而使功放單元B5電流小和輸出功率偏小。至此,可確定功放單元B5輸出功率下降(X8)為驅(qū)動(dòng)功率過大告警原因之一。

        圖5 高功放B機(jī)功放單元B5抽屜實(shí)物圖

        經(jīng)過拆機(jī),確定了高功放B機(jī)驅(qū)動(dòng)功率過大報(bào)警的原因:功放單元B2、B3、B4和B5內(nèi)均存在一個(gè)固態(tài)功放模塊輸出管腳斷路,造成4個(gè)功放單元輸出功率下降,從而引起高功放B機(jī)閉環(huán)輸出700 W功率時(shí)驅(qū)動(dòng)功率過大報(bào)警。

        分析固態(tài)功放模塊輸出管腳焊點(diǎn)處斷路以及焊錫不同程度存在汽化、燒黑、不規(guī)則變形現(xiàn)象的原因,主要是由于溫度過高。而引起溫度過高的原因主要有2方面。

        一方面是器件設(shè)計(jì)和散熱設(shè)計(jì)缺陷:60 W固態(tài)功放模塊A3、A4、A5和A6均為TIM5359-60SL,該模塊輸出管腳寬度僅為0.7±0.05 mm,厚度為0.1±0.05 mm,管腳橫截面積約為0.07 mm2,輸出管腳焊點(diǎn)橫截面過小且散熱不良導(dǎo)致焊點(diǎn)自身熱阻較大;固態(tài)功放模塊長時(shí)間工作在12~16 A的大電流條件下,焊點(diǎn)熱量不斷聚集,溫度急劇上升,當(dāng)溫度超過200℃時(shí)將導(dǎo)致管腳處焊錫發(fā)生汽化、燒黑、不規(guī)則變形甚至斷路現(xiàn)象。

        另一方面是焊接工藝問題:焊接是電子產(chǎn)品組裝過程中的重要工藝。焊接質(zhì)量的好壞,直接影響電子電路以及電子裝置的工作性能。固態(tài)功放模塊輸出管腳寬度和厚度均非常小,當(dāng)電路連接時(shí)出現(xiàn)虛焊、焊接溫度過高或者過低都有可能使焊點(diǎn)質(zhì)量變差,從而增加焊點(diǎn)的熱阻。當(dāng)固態(tài)功放模塊長時(shí)間大電流工作時(shí),熱量不斷聚集,焊點(diǎn)溫度急劇上升,會(huì)導(dǎo)致管腳處焊錫發(fā)

        生汽化、燒黑、不規(guī)則變形甚至斷路現(xiàn)象。

        2.2 解決措施

        經(jīng)過綜合分析與解決,高功放B機(jī)在閉環(huán)狀態(tài)輸出700 W功率時(shí)驅(qū)動(dòng)功率正常,故障現(xiàn)象消失,解決措施如下。

        (1)更換功放單元被灼燒斷路的微帶電路板以及相應(yīng)的固態(tài)功放模塊,掌握過程關(guān)鍵項(xiàng)控制,提高設(shè)備檢修工作效率。

        (2)使用脫脂棉蘸酒精擦拭所有固態(tài)功放模塊輸入輸出管腳焊錫,優(yōu)化焊接工裝,提高焊接一致性和穩(wěn)定性。

        (3)測試檢查各功率放大單元固態(tài)功放模塊線電路狀態(tài)良好情況,并定期進(jìn)行檢查維護(hù),加強(qiáng)技術(shù)技能,提高解決故障能力。

        采用故障樹的節(jié)點(diǎn)式知識(shí)表示方法和過程推理機(jī)制處理了設(shè)備的故障,也有了一定的思路和解決問題的決策。故障樹分析法和故障診斷方法,對于解決故障問題,得到了充分的應(yīng)用。因此,對于測控雷達(dá)故障診斷問題來說,故障排除的一般原則和方法是十分必要的。

        3 測控雷達(dá)故障排除的一般原則和方法

        3.1 故障排除的一般原則

        雷達(dá)設(shè)備在執(zhí)行任務(wù)時(shí),會(huì)發(fā)生各種各樣的故障。雖然故障的發(fā)生存在偶然性,似無規(guī)律可循,但是無論多么復(fù)雜的故障都有其發(fā)生的機(jī)理及原因,這是其必然的一面。因而,總結(jié)故障發(fā)生及排除的一般規(guī)律,對于快速定位和排除故障、不推遲任務(wù)程序有著很重要的意義。對排除故障而言,好的分析方法就意味著成功了一半。因此在雷達(dá)驅(qū)動(dòng)功率過大問題排除實(shí)際故障時(shí),根據(jù)高功放的工作原理和崗位工作經(jīng)驗(yàn),總結(jié)遵循“先狀態(tài)后設(shè)備”“先電纜后儀器”“先外圍后核心”的一般性故障排除原則,也是故障定位與分析過程中的一般性原則。

        (1)先狀態(tài)后設(shè)備。所謂“先狀態(tài)后設(shè)備”,是指故障現(xiàn)象發(fā)生后,應(yīng)首先檢查設(shè)備狀態(tài)參數(shù)設(shè)置是否正確、操作動(dòng)作是否失誤、時(shí)機(jī)是否恰當(dāng)和面板狀態(tài)是否正常等,然后再檢查設(shè)備是否出現(xiàn)故障。也就是說,故障的分析與定位應(yīng)先排除人為及外部因素。當(dāng)確定人為及外部因素?zé)o影響時(shí),再分析設(shè)備相關(guān)部件。

        (2)先電纜后儀器。在確定無人為失誤的情形下,若故障依舊,應(yīng)先對電纜插接情況進(jìn)行檢查,無誤時(shí)再對儀器工作狀態(tài)進(jìn)行檢查。多次故障原因分析表明,相當(dāng)一部分故障是由電纜插接方面的原因引起的,均是通過對電纜、插頭插接情況進(jìn)行更正得以排除。

        (3)先外圍后核心。所謂“先外圍后核心”,是指將故障分為外圍設(shè)備和核心設(shè)備兩部分來分步查找原因,即發(fā)生故障時(shí)先對外圍設(shè)備進(jìn)行檢查,這包括外圍控制保護(hù)電路、電源和電纜接口等,若依舊未能發(fā)現(xiàn)故障原因,則進(jìn)一步從核心設(shè)備本身查找原因。此處將故障一分為二,是因?yàn)閺脑O(shè)計(jì)可靠性角度上講,核心設(shè)備各部件質(zhì)量要求較外圍設(shè)備高。

        3.2 故障排除的方法

        由于雷達(dá)設(shè)備是一個(gè)集機(jī)械、電子和電氣等一體化的復(fù)雜結(jié)構(gòu),因而可能會(huì)出現(xiàn)各種突發(fā)故障,需要在最短時(shí)間內(nèi)探明原因并排除,為了做到這一點(diǎn),除了熟悉整個(gè)系統(tǒng)的工作流程,掌握系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,再結(jié)合上述故障排查處置方法,進(jìn)行綜合歸納與總結(jié),為圓滿完成實(shí)驗(yàn)任務(wù)打牢基礎(chǔ)。

        (1)例推法。例推法也叫倒推法,即通過對故障現(xiàn)象的分析來查找故障原因。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是故障現(xiàn)象明確、分析思路清晰直觀。

        如某設(shè)備進(jìn)行指示單元檢查時(shí),控制面板上的“A、B”燈全部不亮,加電無法開啟該單元設(shè)備。從電路原理分析得知,以上兩個(gè)現(xiàn)象同時(shí)說明一個(gè)問題,即該單元設(shè)備電源無輸出,需要檢查該電源輸入是否正常,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)管燒壞,更換后所有指示燈恢復(fù)正常,設(shè)備加電開啟正常。

        (2)排除法。排除法就是對故障發(fā)生的原因進(jìn)行列舉,排除掉導(dǎo)致故障可能性較小的原因,逐步對故障進(jìn)行定位。這種方法是故障原因查找時(shí)較為常用的一種方法,因?yàn)槟硞€(gè)故障的發(fā)生往往可能是多個(gè)原因?qū)е碌模謩e對這些原因加以確定的難度往往也是不一樣的,某些原因通過更換備件或備機(jī)來確定,某些原因也可通過對相關(guān)指標(biāo)的測量來確定。通過對所有可能原因的逐一分析找出可能性較大的。為了直觀及分析方便,亦可畫出故障樹來對所有原因進(jìn)行甄別。

        (3)替換法。通過用插件板、儀器、備件或整臺(tái)儀器來更換故障相關(guān)配件,結(jié)合故障機(jī)理分析,加速故障定位。相關(guān)器件的更換可考慮采取“先易后難”“先電纜后儀器”“先外圍后核心”“先整體后部分”的原則,逐步縮小可能故障原因范圍。當(dāng)故障原因不明確,存在的疑點(diǎn)較多時(shí),這種方法是簡單、有效且快捷的故障定位方法。

        (4)試探法。試探法是指為獲得足夠的故障相關(guān)信息,而對故障相關(guān)項(xiàng)目和內(nèi)容有目的、有選擇地加以測試,從而確定故障點(diǎn)的一種方法。在分析排除故障時(shí),若是故障相關(guān)信息較少會(huì)使故障分析顯得困難。此種情況下,有計(jì)劃地對相關(guān)環(huán)節(jié)進(jìn)行測試和試探,獲取和掌握更多的故障信息,為故障分析提供信息支撐。

        故障的處置依情形而定,沒有固定的模式。通常情況下,按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處置。而應(yīng)急預(yù)案之外的情形下處置故障:若是故障會(huì)對儀器和設(shè)備造成損害,應(yīng)立即斷電。若非則首選保持狀態(tài)以觀察和記錄。

        4 結(jié)束語

        雷達(dá)設(shè)備是基地航天任務(wù)重要的測控設(shè)備之一。雷達(dá)的可靠性和穩(wěn)定性直接關(guān)系到任務(wù)成功與否。雖然順利排除了此次雷達(dá)發(fā)射機(jī)驅(qū)動(dòng)功率過大問題,圓滿完成了后期的所有任務(wù),但在后續(xù)工作中仍然要結(jié)合高功放驅(qū)動(dòng)功率值、ALC閉環(huán)電壓值、各功放單元電流值以及功放單元正反向耦合功率值,加強(qiáng)對發(fā)射機(jī)各功放單元狀態(tài)的監(jiān)視,運(yùn)用日常積累的工作經(jīng)驗(yàn),掌握一定的技巧和方法才能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題隱患并及時(shí)排除故障,使設(shè)備更快地恢復(fù)正常運(yùn)行,確保各項(xiàng)試驗(yàn)任務(wù)圓滿完成。

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