紀國輝

（北京城市副中心工程建設管理辦公室，北京 101118）

北京某住宅項目總建筑面積30384m2，其中地上建筑面積21894m2，地下建筑面積8490m2；建筑結構形式為框剪結構，安全等級為二級，設計使用年限為50 年，抗震設防烈度為8 度；建筑層數、高度：地上7 層，地下2 層，建筑高度30m。主要由地上餐飲、辦公部分及地下汽車庫組成。暖通專業(yè)工作內容包括：地上、地下工程的空調水、風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等內容。

該項目不僅重視房屋建設的品質，更為重視使用舒適度的需求，由此，暖通空調工程施工在該項目建設中顯得尤為重要，為了更好的表現高品質的施工水準。作為設備專業(yè)施工方技術負責人，在熟悉設計意圖和使用功能的前提下，與各方進行深入溝通后，優(yōu)化改進了施工方案，尤其在空調水系統(tǒng)施工階段，提前策劃空調水系統(tǒng)安裝施工技術的應用，滿足各項設計規(guī)范和標準要求，確保了通風空調工程的質量，得到了各方的肯定。

1 項目中空調水系統(tǒng)設計如下

（1）空調冷水系統(tǒng)設計為一次泵定流量、末端變流量運行系統(tǒng)，通過設在直燃機房內分集水器之間的壓差調節(jié)閥調節(jié)末端水量。

（2）新風加風機盤管系統(tǒng)均采用二管制系統(tǒng)（冬季送熱水、夏季送冷水），新風機組和風機盤管系統(tǒng)均單獨從空調分集水器引回路。

（3）空調水系統(tǒng)采用水平及豎向異程式，各主分支處設動態(tài)平衡閥，調節(jié)各環(huán)路之間水力平衡。

（4）空調系統(tǒng)設補水定壓機組，同時設置一個軟化水箱，水箱為開式水箱。采用一套膨脹水定壓罐定壓，定壓罐設在直燃機房內，控制定壓補水系統(tǒng)補水泵啟停。

（5）空調水系統(tǒng)工作壓力：0.73MPa。試驗壓力：1.1MPa。

（6）冬季新風系統(tǒng)加濕均采用濕膜式加濕，新風機組、新風熱回收機組需設置加濕段。以保證冬季室內的相對濕度要求。

（7）空調凝結水排至各層公共衛(wèi)生間的拖布池內、或空調機房地漏。

2 系統(tǒng)原理運行方式

根據房間大小、功能及用途，本工程辦公、餐飲用房均采用風機盤管加新風系統(tǒng)（新風采用熱回收）。空調機房根據各層防火分區(qū)和功能分區(qū)設置，新風機組設在空調機房內，對新風進行處理后送入各個房間。1F、2F 為餐飲區(qū)域，共有4個區(qū)域，且上下層相互對應。為4個區(qū)域分別設置各自獨立的空調系統(tǒng)。新風采用熱回收形式，兼顧廚房事故補風，具體為：X（S）-1F-1 ～4。3F ～7F 為辦公區(qū)，每層有2個防火分區(qū)，分別設置各自獨立的空調系統(tǒng)。新風采用熱回收形式。具體為：3F ～7F 辦公西側均設置一套新風系統(tǒng)，系統(tǒng)編號（XH-3F ～7F-1），熱回收形式為輪式熱回收、氣流組織上送上回；3F ～7F 辦公東側均設置一套新風系統(tǒng)，系統(tǒng)編號（XH-3F ～7F-2），熱回收形式為輪式熱回收、氣流組織上送上回；通過室內溫度傳感器控制空調水回水上的電動閥；通過溫控面板手動控制風機盤管風量。

3 系統(tǒng)特點及分析

重點描述地下管線排布難點、超高空間管道支架排布安裝難點、風機盤管設備與裝修相關配合難點。

為了提高建筑使用面積，在民用建筑圖紙設計時，為提高建筑使用率，往往壓縮管井、公共區(qū)走道和設備機房等的空間，而管井、走道和設備機房中管道相對集中、種類繁多、規(guī)格不一、材質多樣，增大了安裝專業(yè)的施工難度。管道井、走道、設備機房等部位管道綜合排布的合理性直接影響施工工期、施工成本及系統(tǒng)效果，因此，在施工前要做好管道的綜合排布尤為重要。

在對管道井、走廊等平面尺寸、結構和裝飾做法等基本信息了解的基礎上，綜合考慮管道井管道的材質、種類、型號、長度、維修等各方面因素的影響和要求，對管道進行初步定位排布，然后，通過對管道外徑、管道保溫層厚度、管道中的附件、法蘭及管件的尺寸、操作及檢修的最小空間要求等細部因素的充分考慮，再對管道進行精確定位，最后，根據管道的綜合排布及管道的安全、功能、規(guī)范等要求對管道井管道設計出合理的綜合支架。完成管井初步排布后，下一道工藝流程是對管道的細部策劃，細部策劃主要考慮如下因素：

（1）管道外徑與管道附件：依據施工圖、圖集，依據管道外徑與保溫層厚度，考慮閥門、法蘭、補償器等部件外形尺寸，考慮管道及部件的檢修要求，準確定位。

（2）管道間距：通常情況下，管道的布置應靠墻、靠柱、靠內側布置，盡可能留出較多的檢修空間，管道與管道井墻面、柱面的最小距離應滿足。

4 暖通空調水系統(tǒng)的安裝施工技術應用

在施工前，要重視施工安裝方案的編制，方案中對系統(tǒng)管道的路由進行深化，基本原則是沿墻布置，并明確管線的坡度、變徑、甩口、補償器設定位置，明確穿墻及樓板套管、管道支架、保溫以及調試等具體做法。

4.1 套管的選擇

安裝空調的水系統(tǒng)：我選擇套管大小滿足管道外徑＋保溫外徑厚度能夠穿越尺寸，并保持管道置于套管中心部位，設置在管井及有水房間內的穿樓板套管長度高出地面完成面50mm，穿越墻體及頂板下處長度與裝飾面平齊；無水房間穿樓板套管長度高出地面完成面20mm。

4.2 空調水管支吊架安裝施工

該工程空調水系統(tǒng)安裝構件較多，安裝工序較為繁雜，在安裝過程中結合工程實際情況，并考慮安裝中可能發(fā)生故障的情況，做好安裝風險防范措施，保證空調水系統(tǒng)安裝質量和效率。

在空調水系統(tǒng)安裝中，水管支吊架是最為重要的安裝工序，其安裝效果直接影響其性能及運行效果，加強水管支吊架安裝質量管理，提高空調水系統(tǒng)安裝的穩(wěn)固性。為了避免水管安裝位移問題，按照設計及規(guī)范要求設置支吊架，同時針對不同的位移現象采用合理的固定方法，若水管垂直位移較小，使用可活動支架進行固定。安裝滑動支架或者滾動支架，防止因管道摩擦力過大。同時還要控制好支吊架安裝間距、位置和高度，在開展安裝工作前，設計了合理、可行的支吊架安裝方案，方案中明確先安裝固定支架，增強支架安裝的牢固性，再安裝活動支架，并根據管道直徑、類型以及使用性能確定了支架使用數量和排列位置，適當調整支架和吊架安裝高度，保證支架安裝距離及安裝高度符合水系統(tǒng)水管安裝要求。

固定支架的安裝，位置、形式應滿足設計要求；支架與樓板固定方式應牢固，支架自身應能承載管道運行時伸縮力要求；當碳素焊接管道安裝固定支架時，為增大管道受力面，管道外表面焊制敷鐵與支架固定，且在管道與支架間增加防腐枕木，避免出現冷橋現象。

4.3 管道連接安裝

空調水系統(tǒng)安裝施工過程中，管道連接方式正確與否，直接影響著運行性能的高低。嚴格按照設計說明要求，不同管徑尺寸選用正確連接方式；穿墻套管內無管道的焊口和接頭；管道的對接焊縫、縱向焊縫位置，與分支管錯開設置。管道的法蘭、焊縫等接頭部位，距支架位置要大于100mm。

4.4 管道的試壓

空調水系統(tǒng)施工安裝完成后，應按照規(guī)范和設計要求對管道系統(tǒng)進行強度嚴密性試驗，保證空調水系統(tǒng)在日后運行和使用過程中不發(fā)生跑冒滴漏，減小系統(tǒng)運行安全隱患。管道的試壓包括了隱蔽驗收前的局部水壓試驗，也包括了整個水系統(tǒng)的水壓試驗。通過水壓試驗，能驗證系統(tǒng)的強度和嚴密性，確保各個連接件、焊縫等接口處的嚴密性、機械性能強度。整個水系統(tǒng)的水壓試驗，是在管道以及設備全部安裝完成之后進行，而局部水壓試驗則主要是在保溫等進行下一道工序之前進行。針對一些高樓層建筑垂直位差較大的冷卻水，以及采暖管道和冷媒水管道系統(tǒng)，我們采用分區(qū)試壓以及分層試壓等方式進行，以確保能夠有效的將具體情況進行反映。最后，管道得以完全安裝且水壓試驗也未能發(fā)現問題后，才進行管道保溫。

試驗時，檢查管道安裝、支架及附屬部件后，在最高點設置排氣閥，最低點安裝泄水閥。連接臨水水管，灌水過程中同時有人在最高點排氣，當水灌滿后用電動泵進行加壓，壓力升至工作壓力0.73MPa 后，在進行排氣，反復幾次，確認將氣體排除干凈。再次將試驗壓力升至1.1MPa 后，穩(wěn)壓10min，壓力下降不得大于0.20MPa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查不滲不漏為合格。

4.5 管道保溫保護

本工程中的空調水管（≤60℃）均保溫。保溫材料采用B1 級難燃型橡塑海綿管殼。保溫厚度為：≤DN20保溫厚度：25mm，管徑DN25 ～DN40 的為：28mm，管徑DN50 ～DN125 的為：32mm，管徑DN125 ～DN400 的為：36mm，管徑>DN450 的為：40mm。但保溫材料進場后及時找監(jiān)理工程師進行驗收，并根據節(jié)能規(guī)范要求對保溫材料的密度、導熱系數、吸水率進行取樣復試，待復試合格后方可使用。

管道水壓試驗合格后，下一道工序為管道保溫工作，為確保管道的施工質量，提高管道的使用壽命，管道保溫施工是在水壓試驗合格、防腐處理完成后進行。保溫材料多種多樣，對室內水管進行保溫處理，通常采用的保溫材料是橡塑保溫殼。根據設計要求選擇絕熱層厚度。在管道絕熱層之外，還設置一層保護層，在分析其結構應用處理效果時，為保證應用措施以及處理機制的完整性，（保溫材質按照設計的材質和規(guī)格施工）將絕熱層外用的保護材料設定為玻璃布保護層。施工環(huán)節(jié)加強質量管控，并做到穿越墻體的套管內，保溫不出現拼接及接頭，保溫管殼的縫隙不出現通縫現象。

4.6 管道封堵處理

穿越墻體及樓板封堵嚴密至關重要，封堵不到位，會產生冷熱空氣流動，對系統(tǒng)房間運行的冷熱量分配產生失衡，并對系統(tǒng)及傳聲產生不利影響，我們應在施工中做到了封堵到位。

5 系統(tǒng)沖洗與調試

空調水施工完成后，在使用前做好管道沖洗和調試工作十分重要，這是保證空調水系統(tǒng)正常運行的必要保障。

水沖洗試驗：管道投入使用前，必須沖洗，且應利用設備的旁通閥與設備隔斷進行沖洗，防止雜物沉積堵塞設備。沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量（不小于2.0m/s）進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。沖洗時應將沖洗水排入集水坑外排，防止對建筑物造成水害。且應分區(qū)段、分系統(tǒng)，分干管、分立支管進行了沖洗，尤其是對大于DN100 管道拐彎、分支及變徑處，應進行振搗，達到全系統(tǒng)沖洗干凈目的。沖洗時將系統(tǒng)內各種設備隔離，關閉和設備相連的閥門，直接連接供回水管，只針對水系統(tǒng)管路進行沖洗。

供、回水管全部水壓試驗完畢符合標準；管道上的閥門、過濾器、水表經檢查確認安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活；水泵進出口壓力表、溫度計安裝完畢。

系統(tǒng)調試：熱源引進到冷凍機房經過板式換熱器后由系統(tǒng)循環(huán)水泵向系統(tǒng)管網供水。調試階段系統(tǒng)供熱溫度起始溫度為常溫25 ～30℃范圍內運行24h，然后緩慢提升，每24h 提升不超過5℃，在38℃恒定一段時間，隨著室外溫度不斷降低再逐步升溫，直至達到設計水溫，并調節(jié)每一通路水溫達到正常范圍。

6 結語

綜上所述，空調水系統(tǒng)的正確安裝與否會直接決定著空調系統(tǒng)的性能發(fā)揮，所以在實際施工過程中要嚴格的控制施工參數、選擇適宜的套管，并且對施工過程實施了全面監(jiān)控，如在施工的過程中發(fā)現質量問題存在，第一時間進行解決，并且做好相關的防水以及防腐等措施，進而確保了水系統(tǒng)的長久使用。