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        城市軌道交通地下線振動(dòng)噪聲整治技術(shù)研究與應(yīng)用

        2023-01-04 06:11:08佘才高楊秀仁張伯林吳建忠劉鵬輝伍向陽
        都市快軌交通 2022年5期
        關(guān)鍵詞:波磨敏感點(diǎn)扣件

        佘才高 ,楊秀仁, ,張伯林 ,高 亮, , ,吳建忠, ,劉鵬輝,伍向陽,曲 村,

        (1. 南京地鐵集團(tuán)有限公司,南京 210008;2. 城市軌道交通綠色與安全建造技術(shù)國家工程研究中心,北京 100037;3. 北京城建設(shè)計(jì)發(fā)展集團(tuán)股份有限公司,北京 100037;4. 北京市軌道結(jié)構(gòu)工程技術(shù)研究中心,北京 100037;5. 北京交通大學(xué)土木建筑工程學(xué)院,北京 100044;6. 中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司,北京 100081)

        當(dāng)前我國多個(gè)城市的軌道交通已全面進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)化運(yùn)營階段[1-4],與此同時(shí)人們的環(huán)保意識也在顯著提高。近年來城市軌道交通運(yùn)營線路的振動(dòng)噪聲投訴日益增多,尤其是地下線列車運(yùn)行引發(fā)的振動(dòng)及二次結(jié)構(gòu)噪聲擾民問題尤為突出,已成為城市軌道交通運(yùn)營線路亟待解決的焦點(diǎn)問題。

        筆者結(jié)合南京地鐵的實(shí)際情況,針對城市軌道交通地下線的振動(dòng)噪聲整治問題進(jìn)行了系統(tǒng)研究,并以南京地鐵某線周邊存在的一處振動(dòng)噪聲投訴敏感點(diǎn)為例,對該敏感點(diǎn)的振動(dòng)噪聲整治過程進(jìn)行了闡述。

        1 技術(shù)路線的制定

        由多家單位組成的產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合的技術(shù)團(tuán)隊(duì)開展系統(tǒng)性研究,具體技術(shù)路線為:對投訴敏感點(diǎn)對應(yīng)區(qū)段的軌行區(qū)狀態(tài)及住戶進(jìn)行調(diào)研,初步確定需進(jìn)行振動(dòng)噪聲整治的敏感點(diǎn);對敏感點(diǎn)的振動(dòng)噪聲和相應(yīng)軌行區(qū)的振動(dòng)及鋼軌波磨等進(jìn)行測試分析;根據(jù)測試評估及前期調(diào)研情況初步制定針對性的整治措施;建立車輛—軌道—隧道—土體—建筑物的空間耦合理論仿真分析模型,對擬采用整治技術(shù)的效果進(jìn)行仿真分析;在測試及理論分析結(jié)果基礎(chǔ)上確定了需采取的整治方案后,開展系統(tǒng)性的整治工作;整治完成后依據(jù)軌行區(qū)振動(dòng)及波磨檢測、地面振動(dòng)、敏感點(diǎn)振動(dòng)噪聲、入戶調(diào)研等方面的結(jié)果,評估整治措施的實(shí)施效果。具體的技術(shù)路線如圖1所示。

        圖1 技術(shù)路線Figure 1 Technical route

        2 現(xiàn)狀調(diào)研分析

        現(xiàn)狀調(diào)研包括軌行區(qū)調(diào)研和入戶調(diào)研兩方面。其中,軌行區(qū)調(diào)研主要查看軌道狀態(tài),入戶調(diào)研主要是為了感受列車運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)噪聲對住戶的影響。通過對振動(dòng)噪聲投訴地段的軌行區(qū)調(diào)研和入戶調(diào)研,可系統(tǒng)掌握敏感點(diǎn)振動(dòng)噪聲情況及相應(yīng)軌行區(qū)的軌道設(shè)計(jì)方案及軌道狀態(tài),并為后續(xù)振動(dòng)噪聲整治方案制定、理論仿真分析、測試評估等工作的開展奠定基礎(chǔ)。

        2.1 軌行區(qū)調(diào)研

        調(diào)研里程范圍為K10+400~K10+600,敏感點(diǎn)位于右線正上方,距離左線最近7 m,軌頂面埋深21 m,線間距12 m,平面曲線半徑最小為400 m,處于7‰下坡和4‰上坡的變坡點(diǎn)處。

        左線(下行)線路里程K10+310~K10+410范圍鋪設(shè)科隆蛋扣件、K10+410~K10+540范圍鋪設(shè)DTⅥ2型扣件、K10+540~K10+585范圍鋪設(shè)先鋒扣件;右線(上行)線路里程K10+310~K10+575范圍鋪設(shè)DTⅥ2型扣件、K10+575~K10+793范圍鋪設(shè)先鋒扣件。區(qū)間為長枕式雙側(cè)水溝整體道床,聯(lián)絡(luò)通道處(左線K10+517、右線K10+526)為短枕式雙側(cè)水溝整體道床。

        經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn),區(qū)間內(nèi)部分地段扣件存在彈條斷裂和臟污等問題(見圖2),運(yùn)營部門已進(jìn)行了及時(shí)更換和清潔,并對軌道幾何形位進(jìn)行了檢查和調(diào)整,但以上問題對于振動(dòng)噪聲的影響相對較小。此外,右線部分地段還存在鋼軌波磨(見圖3),里程為K10+380~K10+544(上股)和K10+310~K10+575(下股),與敏感點(diǎn)里程相重合,經(jīng)判斷此類問題是造成地下線振動(dòng)噪聲的主要原因[5-6],必須予以及時(shí)整治。

        圖2 扣件臟污Figure 2 Fastener dirty

        圖3 鋼軌波磨Figure 3 Rail corrugation

        2.2 入戶調(diào)研

        敏感點(diǎn)對應(yīng)的線路里程約為K10+500。入戶調(diào)研的總體情況為:本線剛開通時(shí),列車通過此區(qū)段能感到有些振動(dòng),但不明顯,物業(yè)也未收到住戶投訴;但近兩年該小區(qū)1號樓能感到較為明顯的振動(dòng),小區(qū)物業(yè)也陸續(xù)接到了來自該樓居民的投訴。

        經(jīng)初步分析可知,鋼軌波磨的產(chǎn)生時(shí)間與住戶感受到振動(dòng)的時(shí)間較為契合,扣件的減振性能不足可能也是誘因之一。

        3 綜合測試分析

        3.1 軌行區(qū)振動(dòng)測試

        對該敏感點(diǎn)對應(yīng)線路里程K10+527處鋼軌、道床板、隧道壁的振動(dòng)進(jìn)行了測試,測點(diǎn)分布如圖4所示。

        圖4 測點(diǎn)示意Figure 4 Schematic of measured locations

        測試得到鋼軌豎向振動(dòng)時(shí)域圖、頻域圖和分頻振級如圖5所示。整體道床和隧道壁的測試結(jié)果圖不再贅述。

        圖5 鋼軌豎向振動(dòng)測試結(jié)果Figure 5 Test results of vertical rail vibration

        時(shí)域分析可知:鋼軌、道床、隧道壁的振動(dòng)加速度最大值依次為160.6 m/s2、2.4 m/s2和0.9 m/s2,振動(dòng)幅值沿著鋼軌、道床至隧道壁衰減明顯。

        頻域分析可知:鋼軌、道床、隧道壁的振動(dòng)加速度在360 Hz、360 Hz和70 Hz達(dá)到峰值。

        Z振級分析可知:鋼軌、道床、隧道壁的最大Z振級(VLZ,max)依次為101.31 dB、79.51 dB和75.12 dB。

        3.2 鋼軌波磨測試

        采用波磨采集儀對右線線路里程K10+400~K10+600范圍內(nèi)的鋼軌波磨進(jìn)行了測量。

        綜合測試結(jié)果表明鋼軌存在50 mm左右的敏感波長,也即鋼軌波磨的波長。

        3.3 地面振動(dòng)測試

        地面上布置了6個(gè)測點(diǎn),如圖6所示。其中,測點(diǎn)1在線路正上方,測點(diǎn)2~5逐漸遠(yuǎn)離線路,并靠近敏感點(diǎn);測點(diǎn)6和測點(diǎn)5與線路之間的距離一致,均為13.4 m,但遠(yuǎn)離敏感點(diǎn)。

        圖6 地面測點(diǎn)位置示意Figure 6 Schematic of ground-measuring positions

        經(jīng)Z振級分析可知:地面測點(diǎn)1~6的最大Z振級(VLZmax)分別為77.5 dB、74.8 dB、74.4 dB、66.9 dB、70.3 dB和55.4 dB。

        由上述測試結(jié)果可知,地面豎向振動(dòng)的最大Z振級(VLZmax)隨著測點(diǎn)與線路之間距離的增大基本呈現(xiàn)逐漸衰減的規(guī)律。

        3.4 敏感點(diǎn)振動(dòng)噪聲測試

        針對該投訴敏感點(diǎn)的環(huán)境振動(dòng)、室內(nèi)振動(dòng)和二次結(jié)構(gòu)噪聲進(jìn)行了測試,主要測試結(jié)論為:

        1) 該敏感點(diǎn)所在建筑物某戶門廳外環(huán)境振動(dòng)VLZmax為69.7 dB,超過限值2.7 dB。

        2) 某活動(dòng)室的室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)噪聲最大值為39.4 dB,超過限值4.4 dB。

        3) 室內(nèi)分頻最大振級約58 dB,未超標(biāo)。

        3.5 整治方案的制定

        由上述測試結(jié)果分析可知,敏感點(diǎn)與線路距離過近、鋼軌波磨存在及減振措施不足是引發(fā)敏感點(diǎn)振動(dòng)噪聲的主要原因。故擬采取如下整治措施:

        1) 鋼軌打磨,消除鋼軌波磨[7-8]。

        2) 將左線(下行)里程K10+410~K10+540范圍、右線(上行)里程K10+360~K10+575范圍之間的DTⅥ2扣件更換為嵌套式減振扣件[9-10]。

        3) 為減緩曲線地段的鋼軌波磨,曲線范圍內(nèi)增設(shè)了軌頂涂覆裝置及TMD[11-13]。

        4 理論仿真分析

        為初步驗(yàn)證措施的實(shí)施效果,建立了該區(qū)段的車輛—軌道—隧道—土體—建筑物的空間耦合理論仿真分析模型[14-15],對振動(dòng)噪聲整治措施的效果仿真分析研究。

        4.1 仿真分析的主要前提條件

        敏感點(diǎn)所在建筑物為11層鋼混結(jié)構(gòu),立面和平面圖如圖7所示。

        圖7 敏感點(diǎn)建筑物Figure 7 Building map of a sensitive location

        敏感點(diǎn)所在區(qū)間為盾構(gòu)隧道,軌頂埋深21 m,盾構(gòu)管片內(nèi)徑5 500 mm,外徑6 200 mm。區(qū)間軌道類型為長枕式雙側(cè)水溝整體道床??奂愋蜑镈TⅥ2型扣件,扣件組裝靜剛度取值為30 kN/mm,動(dòng)靜剛度比按不大于1.4考慮,扣件間距為600 mm。

        采用寬體A型地鐵列車,每一列車采用4動(dòng)2拖方式編組,列車以57 km/h通過敏感點(diǎn)所在區(qū)段。

        4.2 仿真分析模型的建立及可靠性驗(yàn)證

        4.2.1 仿真分析模型的建立

        根據(jù)以上工程資料,建立該敏感點(diǎn)處的理論仿真分析模型,如圖8所示。

        圖8 敏感點(diǎn)仿真分析模型Figure 8 Simulation analysis model of a sensitive location

        利用上述模型,對列車通過敏感點(diǎn)所在地鐵區(qū)間所引發(fā)的環(huán)境振動(dòng)進(jìn)行仿真計(jì)算,并與實(shí)測結(jié)果進(jìn)行對比驗(yàn)證。

        4.2.2 時(shí)域的驗(yàn)證

        在時(shí)域內(nèi)將仿真計(jì)算結(jié)果和測試結(jié)果進(jìn)行了對比,以隧道壁處垂向振動(dòng)加速度的時(shí)域結(jié)果對比為例給出,如圖9所示,各位置處的結(jié)果對比見表1。

        圖9 隧道壁垂向振動(dòng)加速度時(shí)域結(jié)果對比Figure 9 Comparison of time-domain results of vertical vibration acceleration of tunnel wall

        表1 不同位置處垂向振動(dòng)加速度有效值對比Table 1 Comparison of effective values of vertical vibration acceleration at different locations m/s2

        由上述圖表對比可知,隧道壁、地面及室內(nèi)樓板垂向振動(dòng)加速度的仿真計(jì)算結(jié)果在時(shí)域范圍內(nèi)與實(shí)測結(jié)果幅值相差不大,有效值的最大誤差均在10%以內(nèi),因此采用本模型進(jìn)行振動(dòng)分析是可行的。

        4.2.3 頻域的驗(yàn)證

        在頻域內(nèi)將仿真計(jì)算結(jié)果和測試結(jié)果進(jìn)行對比,頻域圖對比如圖10所示。數(shù)值對比見表2,其中隧道壁和地面振動(dòng)指標(biāo)為最大Z振級(VLZmax)、室內(nèi)樓板振動(dòng)指標(biāo)為分頻最大振級(VLmax)。

        圖10 隧道壁垂向振動(dòng)加速度分頻振級結(jié)果對比Figure 10 Comparison of frequency division vibration level results of vertical vibration acceleration of tunnel wall

        表2 不同位置處環(huán)境振動(dòng)評價(jià)指標(biāo)對比Table 2 Comparison of evaluation index of environmental vibration at different locations dB

        由上述圖表對比可知,隧道壁的實(shí)測結(jié)果及理論分析結(jié)果的頻域曲線線型基本一致,尤其是峰值區(qū)域。隧道壁、室外地面以及室內(nèi)樓板振動(dòng)評價(jià)指標(biāo)最大誤差均不超過10%,因此采用本模型進(jìn)行振動(dòng)分析是可行的。

        4.3 整治措施效果的仿真分析

        根據(jù)前述測試分析得到的整治方案建議,針對鋼軌打磨和更換嵌套式減振扣件兩種工況,采用所建立的數(shù)值仿真分析模型,對整治措施的效果進(jìn)行仿真分析。

        4.3.1 鋼軌打磨的可行性分析

        對鋼軌波磨程度分別打磨至80%、50%和30%的振動(dòng)響應(yīng)進(jìn)行仿真分析,并與鋼軌打磨前的結(jié)果進(jìn)行對比分析。

        選取隧道壁、隧道正上方地面、臨近建筑物地面和室內(nèi)樓板的垂向振動(dòng)加速度作為分析對象,分別從時(shí)域和頻域方面分析鋼軌打磨的整治效果,結(jié)果見表3和表4所示。隧道壁和地面振動(dòng)指標(biāo)為最大Z振級(VLZmax)、室內(nèi)樓板振動(dòng)指標(biāo)為分頻最大振級(VLmax)。

        表3 不同鋼軌波磨打磨程度條件下不同位置處振動(dòng)響應(yīng)有效值時(shí)域結(jié)果對比Table 3 Comparison of time-domain results of effective values of vibration response at different degrees of rail wave grinding at different locations m/s2

        表4 不同鋼軌波磨打磨程度條件下不同位置處垂向振動(dòng)頻域結(jié)果對比Table 4 Comparison of frequency-domain results of vertical vibration at different degrees of rail wave grinding at different locations dB

        由時(shí)域和頻域結(jié)果比較可知,鋼軌波磨程度的降低能夠有效降低源強(qiáng)振動(dòng)以及地面和室內(nèi)振動(dòng)。說明對于有波磨地段采用鋼軌打磨措施可有效改善敏感點(diǎn)的振動(dòng)水平。

        4.3.2 更換減振扣件的可行性分析

        利用前述所建立的理論仿真分析模型,在鋼軌打磨后,即鋼軌波磨打磨至初始值的50%的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步分析鋼軌扣件剛度對環(huán)境振動(dòng)的影響規(guī)律,扣件靜剛度分別選擇為40、20、15 kN/mm進(jìn)行對比分析。

        選取隧道壁、隧道正上方地面、臨近建筑物地面和室內(nèi)樓板的垂向振動(dòng)加速度作為分析對象,分別從時(shí)域和頻域方面分析更換減振扣件的整治效果,結(jié)果見表5和表6。

        表5 不同扣件剛度條件下不同位置處振動(dòng)響應(yīng)有效值時(shí)域結(jié)果對比Table 5 Comparison of time-domain results of effective values of vibration responses at different fastener stiffness values at different locations m/s2

        表6 不同扣件剛度條件下不同位置處垂向振動(dòng)頻域結(jié)果對比Table 6 Comparison of frequency-domain results of vertical vibration at different fastener stiffness values at different locations dB

        由時(shí)域和頻域結(jié)果比較可知,鋼軌扣件剛度的降低能夠顯著改善隧道壁和地面的垂向振動(dòng),且基本隨著扣件剛度的降低而降低,說明更換減振扣件可有效改善敏感點(diǎn)的振動(dòng)水平。

        4.3.3 整治措施的可行性分析小結(jié)

        在3.5節(jié)提到的整治方案中:第3項(xiàng)措施主要目的是減緩曲線地段的鋼軌波磨,屬于輔助性措施;主要起到減振降噪作用的是第1項(xiàng)和第2項(xiàng),因此,本節(jié)主要對第1項(xiàng)和第2項(xiàng)措施分別進(jìn)行了理論仿真研究。

        以往國內(nèi)均認(rèn)為鋼軌的高頻振動(dòng)對于上部建筑影響不大,但是越來越多的工程實(shí)踐表明鋼軌波磨等造成的高頻振動(dòng)會(huì)傳到上部建筑,對住戶產(chǎn)生振動(dòng)和二次結(jié)構(gòu)噪聲等不利影響。根據(jù)仿真結(jié)果對比可知,第1項(xiàng)鋼軌打磨的措施對各項(xiàng)振動(dòng)和噪聲的控制均能起到明顯的作用。

        第2項(xiàng)更換扣件措施的實(shí)施雖然對上部建筑物振動(dòng)噪聲的控制不如第1項(xiàng)措施明顯,但是也能顯著改善隧道壁和地面的垂向振動(dòng),對于振動(dòng)噪聲的整治也是不可或缺的??傮w上來說,采用鋼軌打磨和更換扣件的雙重整治措施能有效改善敏感點(diǎn)的環(huán)境振動(dòng)水平,兩者缺一不可。

        5 整治措施的實(shí)施及效果檢測評估

        5.1 整治措施的實(shí)施

        根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)研、綜合測試和理論仿真分析,得到了針對該處敏感點(diǎn)的整治建議,具體整治措施如下:

        1) 鋼軌打磨。

        2) 將左線(下行)里程K10+410~K10+540范圍、右線(上行)里程K10+360~K10+575范圍之間的DTⅥ2型扣件更換為嵌套式減振扣件,結(jié)合理論仿真分析結(jié)果,扣件靜剛度按11~15 kN/mm控制。

        3) 雙線里程K10+372.5~K10+647.5范圍內(nèi)增設(shè)TMD,減緩曲線上鋼軌波磨的發(fā)生。

        5.2 整治措施的效果檢測評估

        5.2.1 軌行區(qū)波磨及振動(dòng)檢測評估

        整治前(2019年3月)和整治后(2021年5月)的鋼軌波磨檢測結(jié)果對比如圖11所示。由圖11對比可知:波長50 mm以下鋼軌波磨的打磨效果較好。

        圖11 整治前后的鋼軌波磨檢測結(jié)果對比Figure 11 Comparison of test results of rail corrugation before and after treatment

        整治前和整治后軌行區(qū)的軌道結(jié)構(gòu)及隧道壁的振動(dòng)檢測對比如圖12所示。

        圖12 整治前后的軌行區(qū)振動(dòng)檢測結(jié)果對比Figure 12 Comparison of test results of rail zone vibration before and after treatment

        對于振動(dòng)傳遞而言,振動(dòng)沿鋼軌—道床—隧道壁依次減小。由上圖對比可知:整治前鋼軌至道床振動(dòng)衰減21.9 dB,道床至隧道壁振動(dòng)衰減7.5 dB;整治后鋼軌至道床振動(dòng)衰減39.6 dB,道床至隧道壁振動(dòng)衰減4.8 dB。

        從整治前后的振動(dòng)差異對比來看,相較于整治前,整治后道床Z振級減小12.6 dB,隧道壁Z振級減小9.9 dB。

        綜合以上檢測評估結(jié)果可知,整治效果較為顯著。

        5.2.2 地面振動(dòng)檢測評估

        整治措施實(shí)施之后,對敏感點(diǎn)處地面上6個(gè)測點(diǎn)(見圖6)的豎向振動(dòng)進(jìn)行了整治效果的檢測評估,和整治前的測試結(jié)果進(jìn)行了對比分析。

        整治前后各測點(diǎn)的最大Z振級(VLZmax)對比如圖13所示。地面測點(diǎn)1~6的最大Z振級(VLZmax)分別為66.1、65.1、65.9、61.8、59.6和52.4 dB。

        圖13 整治前后地面最大Z振級(VLZ max)對比Figure 13 Comparison of VLZ max on the ground before and after treatment

        從圖13中可以看出,整治前后各測點(diǎn)隨著與線路距離的增大,Z振級總體上呈現(xiàn)減小的趨勢。從各個(gè)測點(diǎn)Z振級變化量來看,整治后與整治前相比,所有測點(diǎn)的Z振級均有不同程度的減小,整治措施實(shí)施后Z振級平均降低約8 dB,地面測點(diǎn)1位于線路右線正上方,其振動(dòng)變化量最大,為11.4 dB,整治效果顯著。

        5.2.3 敏感點(diǎn)振動(dòng)噪聲檢測評估

        整治措施實(shí)施后,對該投訴敏感點(diǎn)室內(nèi)外的振動(dòng)和二次結(jié)構(gòu)噪聲進(jìn)行了測試,其中:該敏感點(diǎn)所在建筑物某戶門廳室外振動(dòng)(VLZmax)最大值為66.3 dB,下降了3.4 dB,滿足限值要求;室內(nèi)振動(dòng)(VLmax)為52.6 dB,下降了5.7 dB,滿足限值要求;室內(nèi)二次結(jié)構(gòu)噪聲最大值為26.2 dB,下降了11.4 dB,滿足限值要求。檢測結(jié)果對比如圖14所示。

        圖14 整治前后的敏感點(diǎn)振動(dòng)及二次噪聲對比Figure 14 Comparison of sensitive point vibration and secondary noise before and after treatment

        5.2.4 整治措施的效果檢測評估小結(jié)

        技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行的檢測評估工作證實(shí)3.5節(jié)提到的整治方案可以有效控制各項(xiàng)振動(dòng)和噪聲。除本文展示的敏感點(diǎn)外,還對其他幾個(gè)敏感點(diǎn)也實(shí)施了上述整治措施,不同的環(huán)境條件下產(chǎn)生的效果雖有所不同,但總體是有效的,由此可知,理論分析和檢測評估結(jié)果不是偶然的。

        5.3 整治效果的入戶回訪

        整治措施實(shí)施后,對該處敏感點(diǎn)的住戶進(jìn)行了入戶回訪,向居民了解整治前后的主觀感受情況,并請住戶填寫了調(diào)研表,住戶給出了“振動(dòng)明顯降低,對生活影響不大”的評價(jià)。

        6 結(jié)語

        針對振動(dòng)噪聲的整治問題制定了詳盡的技術(shù)路線:對投訴敏感點(diǎn)對應(yīng)區(qū)段的軌行區(qū)狀態(tài)及住戶進(jìn)行調(diào)研,初步確定需進(jìn)行振動(dòng)噪聲整治的敏感點(diǎn);對敏感點(diǎn)的振動(dòng)噪聲和相應(yīng)軌行區(qū)的振動(dòng)及鋼軌波磨等進(jìn)行測試分析;根據(jù)測試評估及前期調(diào)研情況初步制定針對性的整治措施;建立車輛—軌道—隧道—土體—建筑物的空間耦合理論仿真分析模型,對擬采用整治技術(shù)的效果進(jìn)行仿真分析;在測試及理論分析結(jié)果基礎(chǔ)上確定了需采取的整治方案后,開展系統(tǒng)性的整治工作;整治完成后依據(jù)軌行區(qū)振動(dòng)及波磨檢測、地面振動(dòng)、敏感點(diǎn)振動(dòng)噪聲、入戶調(diào)研等方面的結(jié)果,評估整治措施的實(shí)施效果。

        以南京地鐵某線敏感點(diǎn)的振動(dòng)噪聲投訴為研究對象,從前期調(diào)研、綜合測試分析、理論仿真分析、整治方案的實(shí)施、效果檢測評估等多方面開展了大量工作,測試及理論分析相結(jié)合,定量評估了投訴敏感點(diǎn)的振動(dòng)噪聲情況及整治后的效果,驗(yàn)證了整治技術(shù)的可行性,為今后城市軌道交通振動(dòng)噪聲問題的科學(xué)治理提供了借鑒。

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