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        壓力容器制造過程中的三大檢驗(yàn)制度及其作用

        2023-01-04 18:50:49李芳俠張立峰
        化工裝備技術(shù) 2022年3期
        關(guān)鍵詞:監(jiān)檢監(jiān)造制造廠

        李芳俠* 李 剛 張立峰

        (西部寶德科技股份有限公司)

        0 前言

        壓力容器的使用范圍涉及生活和生產(chǎn)的各個(gè)方面,近年來,裝置越來越大型化和高參數(shù)化,裝置的運(yùn)行安全也尤為重要。壓力容器制造檢驗(yàn)是保證設(shè)備安全最基礎(chǔ)、最重要的手段。壓力容器檢驗(yàn)檢測不同于一般的工業(yè)生產(chǎn),雖不產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)效益,但是在防止惡性事故發(fā)生,保證人民生命財(cái)產(chǎn)安全方面的作用卻是巨大的。一次壓力容器爆炸事故帶來的損失,是千百次檢驗(yàn)檢測費(fèi)用所無法彌補(bǔ)的,因此壓力容器的檢驗(yàn)檢測是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益強(qiáng)有力的保證措施。

        壓力容器制造過程中,基本的檢驗(yàn)制度有三種:一是制造廠在設(shè)備制造過程中對所制造產(chǎn)品進(jìn)行全要素檢驗(yàn)檢查;二是質(zhì)檢機(jī)構(gòu)對受檢產(chǎn)品影響安全性能的重要工序制造過程進(jìn)行強(qiáng)制性監(jiān)督檢驗(yàn);三是用戶或由用戶委托的第三方的監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行全過程監(jiān)理檢驗(yàn)(監(jiān)造),其中用戶委托的監(jiān)造近年來逐漸向規(guī)范化和常態(tài)化的方向發(fā)展。

        1 制造廠自檢

        1.1 自檢的意義

        壓力容器制造廠應(yīng)按照國家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范對產(chǎn)品進(jìn)行全要素檢驗(yàn),這是壓力容器全生命周期中的第一道檢驗(yàn)工序,也是最重要、最全面的質(zhì)量控制手段,是不可缺省的。各類壓力容器的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)都規(guī)定了相應(yīng)品類壓力容器的檢驗(yàn)方法和合格標(biāo)準(zhǔn),如熱交換器、塔式容器、臥式容器等標(biāo)準(zhǔn)都作出了具體的規(guī)定。在實(shí)際采購過程中,用戶還會(huì)根據(jù)自己的使用工況、風(fēng)險(xiǎn)程度提出高于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及特殊的檢驗(yàn)項(xiàng)目,并在招標(biāo)階段提出要求,最后與中標(biāo)廠家達(dá)成協(xié)議并體現(xiàn)在供貨合同及技術(shù)協(xié)議中。制造廠自檢合格的產(chǎn)品應(yīng)同時(shí)滿足標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、技術(shù)協(xié)議及供貨合同的要求。

        1.2 自檢的內(nèi)容

        制造廠自檢的內(nèi)容包括材料(含焊材及外購件)的入廠檢驗(yàn)及復(fù)驗(yàn)、 焊接工藝評定、 焊接過程檢驗(yàn)、外觀和幾何尺寸檢查、無損檢測、熱處理效果檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和泄漏檢測等,其中材料檢驗(yàn)是基礎(chǔ),制造廠應(yīng)建立良好的,并能有效運(yùn)行的材料質(zhì)量控制系統(tǒng),對材料的采購、驗(yàn)收和使用等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制。在壓力容器制造過程中,組對和焊接是同時(shí)進(jìn)行的,所有零部件組焊完成并自檢合格后形成一臺(tái)完整的設(shè)備,由于焊接過程不可逆,班組檢驗(yàn)員應(yīng)加強(qiáng)裝配過程中每一道工序的檢驗(yàn)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理,避免總檢驗(yàn)員在設(shè)備制造完成后發(fā)現(xiàn)其存在超標(biāo)缺陷而需要返修甚至報(bào)廢,導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加或工期延誤。制造廠專職檢驗(yàn)員應(yīng)在熱處理工序或耐壓試驗(yàn)前核查無損檢測報(bào)告,確認(rèn)無損檢測全部合格;對于無損檢測不合格的產(chǎn)品,技術(shù)員應(yīng)制定返修方案,工人應(yīng)嚴(yán)格按照返修方案要求進(jìn)行返修處理,返修處理后的部位經(jīng)再次無損檢測合格后方可判定合格。對于同一部位返修超過兩次以上的產(chǎn)品,返修前應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),方可實(shí)施返修,檢驗(yàn)員須將返修次數(shù)、部位和返修情況如實(shí)記錄在容器的質(zhì)量證明文件內(nèi)。

        制造廠除進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)體自檢外,還應(yīng)加強(qiáng)焊接人員、無損檢測人員等特種作業(yè)人員及各質(zhì)保體系責(zé)任人檔案管理工作,認(rèn)真做好人員培訓(xùn)和考核,不斷提高操作者的技能水平。作業(yè)人員的技能水平對保證壓力容器制造質(zhì)量十分重要。但是實(shí)際生產(chǎn)過程中制造廠受到條件限制,且考慮到生產(chǎn)成本的問題,有可能在生產(chǎn)過程中采用的檢驗(yàn)檢測方法不能滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或用戶提出的特殊要求。許多質(zhì)量把控不嚴(yán)的制造廠還可能會(huì)發(fā)生弄虛作假的現(xiàn)象,這將會(huì)給壓力容器的運(yùn)行埋下安全隱患,因此各地都規(guī)定了應(yīng)對壓力容器的生產(chǎn)制造實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)。

        2 壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)

        2.1 監(jiān)檢的作用

        監(jiān)檢機(jī)構(gòu)根據(jù)《特種設(shè)備安全法》及《壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》實(shí)施的壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)是唯一的強(qiáng)制性檢驗(yàn)。監(jiān)檢應(yīng)當(dāng)在壓力容器(滿足TSG 21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中1.3 條規(guī)定的容器)制造、改造與重大修理過程中進(jìn)行(安裝過程不實(shí)施監(jiān)檢)。

        監(jiān)檢是在受檢單位完成生產(chǎn)過程中的自檢及耐壓試驗(yàn)的基礎(chǔ)上監(jiān)檢機(jī)構(gòu)進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)、文件審查以及現(xiàn)場見證。監(jiān)檢的目的是對容器制造廠檢驗(yàn)進(jìn)行補(bǔ)充和監(jiān)督,對影響安全的重要項(xiàng)目進(jìn)行再次檢驗(yàn)。監(jiān)檢員對管轄范圍內(nèi)所有壓力容器制造、修理單位進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn),其專業(yè)知識(shí)很難細(xì)化并覆蓋到某一特定廠家的特殊產(chǎn)品,只能把控重大安全問題的。監(jiān)檢機(jī)構(gòu)由國家質(zhì)檢總局核準(zhǔn),廠家所在地省級質(zhì)量監(jiān)督局授權(quán)的具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)檢測工作,監(jiān)檢是一種不以盈利為目的的公益性檢驗(yàn)檢測。

        2.2 監(jiān)檢的主要內(nèi)容

        (1)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)每年至少應(yīng)對受檢單位的質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況進(jìn)行一次評估性質(zhì)的隨機(jī)檢查,其目的是為了促進(jìn)生產(chǎn)單位質(zhì)保體系持續(xù)有效運(yùn)行,形式不流于表面。

        (2)監(jiān)檢員按臺(tái)審查壓力容器的技術(shù)文件,審查通過后在設(shè)計(jì)總圖上簽字。如果被檢的壓力容器為定型產(chǎn)品,監(jiān)檢員可以按照型號進(jìn)行設(shè)計(jì)文件審查3。

        a)設(shè)計(jì)文件的審查

        設(shè)計(jì)文件審查包含設(shè)計(jì)單位的資質(zhì)、設(shè)計(jì)總圖及設(shè)計(jì)變更(含材料代用)的批準(zhǔn)手續(xù);受檢單位外來圖樣工藝審圖的見證資料;設(shè)計(jì)文件齊全性;設(shè)計(jì)文件引用的法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的有效性;設(shè)計(jì)文件采用的國際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)與國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)基本安全要求的符合性申明;新技術(shù)評審和相應(yīng)的批準(zhǔn)手續(xù);當(dāng)設(shè)計(jì)文件采用試驗(yàn)方法設(shè)計(jì)時(shí),監(jiān)檢員應(yīng)確認(rèn)試驗(yàn)過程的監(jiān)檢資料;設(shè)計(jì)總圖上注明的無損檢測要求、熱處理要求、耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)要求是否合規(guī)。

        b)工藝文件審查內(nèi)容

        工藝文件的審查內(nèi)容包括審批程序是否符合質(zhì)保體系要求;焊接工藝規(guī)程與其所依據(jù)的焊接工藝評定是否正確;當(dāng)TSG 21—2016 標(biāo)準(zhǔn)中沒有的無損檢測、熱處理等新工藝時(shí),監(jiān)檢員還應(yīng)審查新工藝審批手續(xù)是否符合TSG 21—2016 標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于新工藝審批的要求。

        c)質(zhì)量計(jì)劃審查

        質(zhì)量計(jì)劃審查包括質(zhì)量計(jì)劃的批準(zhǔn)手續(xù)是否符合質(zhì)保體系要求,質(zhì)量計(jì)劃內(nèi)容的完整性。監(jiān)檢員完成質(zhì)量計(jì)劃審查后,應(yīng)在質(zhì)量計(jì)劃中明確監(jiān)檢項(xiàng)目。

        d)材料監(jiān)檢

        材料驗(yàn)收監(jiān)檢包括主要受壓元件材料的合格證及驗(yàn)收記錄等;對于需要復(fù)驗(yàn)的材料,監(jiān)檢員還應(yīng)審查其復(fù)驗(yàn)結(jié)果。監(jiān)檢員根據(jù)制造廠的實(shí)際情況現(xiàn)場抽查主要受壓元件材料的標(biāo)志移植情況。材料代用應(yīng)有原設(shè)計(jì)單位的書面批準(zhǔn)文件。

        e)特殊制造過程的資料檢驗(yàn)及現(xiàn)場見證

        耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)工藝應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣要求,且工藝文件審批手續(xù)齊全。監(jiān)檢員現(xiàn)場見證耐壓試驗(yàn)過程,并在試驗(yàn)報(bào)告上簽字(章)確認(rèn),監(jiān)檢員還應(yīng)審查產(chǎn)品出廠資料內(nèi)容是否齊全、真實(shí)。

        f)焊接工藝評定監(jiān)檢

        監(jiān)檢員現(xiàn)場檢查焊接工藝評定試件并標(biāo)注監(jiān)檢標(biāo)記,審查焊接工藝評定報(bào)告和焊接工藝規(guī)程。監(jiān)檢員還應(yīng)抽查焊接人員資質(zhì)及實(shí)際工藝參數(shù)是否與焊接工藝文件一致,避免工藝文件僅僅是產(chǎn)品檔案資料,而無法真正指導(dǎo)生產(chǎn)。

        g)無損檢測及熱處理等特殊過程監(jiān)檢

        無損檢測人員的資格證書是否真實(shí)且在有效期內(nèi);無損檢測工藝和報(bào)告的批準(zhǔn)手續(xù)是否符合質(zhì)保體系要求;射線底片的數(shù)量和部位要滿足TSG 21—2016 標(biāo)準(zhǔn)第6.2.2.6.2 條規(guī)定。熱處理報(bào)告的簽字、審批手續(xù)要完整;熱處理曲線、報(bào)告應(yīng)與工藝符合;熱處理試件應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件要求。

        h)其他制造過程及資料監(jiān)檢

        資料監(jiān)檢包括管口位置、焊縫布置、外觀和幾何尺寸,安全附件校驗(yàn)報(bào)告,產(chǎn)品銘牌等。監(jiān)檢人員應(yīng)及時(shí)在工作見證單上簽字(章)確認(rèn),填寫監(jiān)檢記錄。全部監(jiān)檢工作完成后,監(jiān)檢人員應(yīng)及時(shí)對監(jiān)檢合格的壓力容器出具《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證書》,并負(fù)責(zé)在產(chǎn)品銘牌上打監(jiān)檢鋼印(制造監(jiān)檢時(shí)),從而應(yīng)當(dāng)監(jiān)檢而未經(jīng)監(jiān)檢的產(chǎn)品不得出廠或者交付使用。

        2.3 受檢單位的工作職責(zé)

        受檢單位應(yīng)確定監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)人員,聯(lián)絡(luò)員按照質(zhì)量計(jì)劃和工作進(jìn)度及時(shí)約請監(jiān)檢員對受檢產(chǎn)品實(shí)施監(jiān)檢工作。受檢單位應(yīng)為監(jiān)檢員提供必要的工作條件,并及時(shí)為監(jiān)檢員提供與受檢產(chǎn)品有關(guān)的,真實(shí)、有效的質(zhì)量保證體系文件、技術(shù)資料、檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)報(bào)告等資料。

        3 壓力容器的第三方監(jiān)理

        3.1 監(jiān)造工作特點(diǎn)

        壓力容器的第三方監(jiān)理也稱壓力容器監(jiān)造(簡稱“監(jiān)造”),是壓力容器用戶或由用戶委托的第三方專業(yè)檢驗(yàn)人員對壓力容器的制造進(jìn)行現(xiàn)場全過程跟蹤監(jiān)督檢驗(yàn)。監(jiān)造是對壓力容器自檢和監(jiān)檢的補(bǔ)充手段,在用戶和制造廠之間起到了很好的溝通管道作用,在全面保證壓力容器生產(chǎn)質(zhì)量以及生產(chǎn)進(jìn)度方面表現(xiàn)出了顯著的效果。近年來,監(jiān)造市場飛速發(fā)展,監(jiān)造工作日趨專業(yè)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。與監(jiān)檢不同,監(jiān)造工作具有以下幾個(gè)特點(diǎn):

        (1)監(jiān)造是非強(qiáng)制性行為,設(shè)備是否需要監(jiān)造由用戶根據(jù)設(shè)備的重要性和制造復(fù)雜程度等來決定;

        (2)監(jiān)造工作直接向用戶負(fù)責(zé);

        (3)監(jiān)造人員應(yīng)對壓力容器的質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督,不僅僅是按照法規(guī)的要求對相關(guān)的安全性能進(jìn)行監(jiān)督,還須依據(jù)用戶和制造廠之間的供貨合同和技術(shù)協(xié)議進(jìn)行特殊項(xiàng)目的檢驗(yàn);

        (4)監(jiān)造人員應(yīng)及時(shí)將設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的問題向用戶進(jìn)行匯報(bào),有利于用戶及時(shí)采取措施;

        (5)監(jiān)造人員在對設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)的同時(shí)還須對設(shè)備生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行跟蹤監(jiān)督;

        (6)壓力容器制造中用戶要求的特殊檢驗(yàn)項(xiàng)目不會(huì)因?yàn)楸O(jiān)造人員缺乏相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗(yàn)而被忽視;

        (7)監(jiān)造工作是用戶委托行為,監(jiān)造機(jī)構(gòu)必須對用戶所關(guān)心的問題盡職盡責(zé)。

        3.2 監(jiān)造工作內(nèi)容

        監(jiān)理單位根據(jù)監(jiān)理合同編制監(jiān)理大綱,監(jiān)造人員到達(dá)現(xiàn)場后依據(jù)監(jiān)理大綱對制造單位進(jìn)行被監(jiān)造設(shè)備的技術(shù)交底。監(jiān)造人員在實(shí)際的監(jiān)理過程中,需要從質(zhì)量、進(jìn)度以及安全等多方面出發(fā)進(jìn)行綜合分析。在質(zhì)量方面,監(jiān)造可與制造廠的自檢同時(shí)展開;在進(jìn)度監(jiān)理方面,需與合同內(nèi)容相結(jié)合。在實(shí)際的監(jiān)理工作中,壓力容器監(jiān)理要點(diǎn)包括審核制造廠與被監(jiān)造設(shè)備有關(guān)的質(zhì)量體系文件、設(shè)計(jì)資料、原材料驗(yàn)收記錄及實(shí)物查驗(yàn)、焊接工藝文件、無損檢測及熱處理工藝及報(bào)告、耐壓試驗(yàn)過程及報(bào)告、外購件合格證等。當(dāng)設(shè)備出廠后,監(jiān)造人員要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)編制監(jiān)理報(bào)告,評價(jià)制造過程,辦理相關(guān)的結(jié)算工作。

        4 結(jié)論

        壓力容器檢驗(yàn)的主要目的是減少事故發(fā)生,特別是災(zāi)難性事故。因此,在某種程度上來說,壓力容器檢驗(yàn)是預(yù)防事故最有效也是最經(jīng)濟(jì)的手段。無論什么樣的檢驗(yàn)都是有成本的,除了監(jiān)檢是法規(guī)強(qiáng)制要求的以外,其他檢驗(yàn)用戶可以根據(jù)自身需要進(jìn)行選擇。在壓力容器制造過程中,用戶可根據(jù)壓力容器的使用風(fēng)險(xiǎn)和自身的經(jīng)濟(jì)承受能力,自主選擇是否需要增加監(jiān)理檢驗(yàn)。當(dāng)然,不同檢驗(yàn)在制造過程中的作用互相彌補(bǔ),壓力容器制造過程中選擇的檢驗(yàn)方法在合理范圍內(nèi)越細(xì)致完善,發(fā)生事故的概率就越小。

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