鄭劍平,孫翠芝,程子曌,許紅娜,仝 莉
(1.中國煤炭加工利用協(xié)會,北京市朝陽區(qū),100013;2.中國煤炭工業(yè)協(xié)會咨詢中心,北京市朝陽區(qū),100013)
煤炭是我國重要的一次能源,經(jīng)初步核算,2021年我國全年能源消費(fèi)總量52.4億t標(biāo)準(zhǔn)煤,比2020年增長5.2%。煤炭消費(fèi)量增長4.6%,原油消費(fèi)量增長4.1%,天然氣消費(fèi)量增長12.5%,電力消費(fèi)量增長10.3%。煤炭消費(fèi)量占能源消費(fèi)總量的56.0%,比2020年下降0.9個百分點(diǎn);天然氣、水電、核電、風(fēng)電、太陽能發(fā)電等清潔能源消費(fèi)量占能源消費(fèi)總量的25.5%,比2020上升1.2個百分點(diǎn)[1-2]。煤炭在實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)過程及能源安全方面發(fā)揮著兜底保障的作用,立足能源結(jié)構(gòu)以煤為主的基本國情、大力推動煤炭清潔高效利用[3-5]、提升商品煤質(zhì)量成為解決我國能源問題的重要路徑。
近年來,煤炭企業(yè)認(rèn)真貫徹落實(shí)習(xí)近平總書記關(guān)于保障能源安全的重要指示精神,進(jìn)一步加強(qiáng)煤質(zhì)管理體系建設(shè),不斷推進(jìn)煤質(zhì)管理信息系統(tǒng)建設(shè),大力推廣先進(jìn)的煤質(zhì)在線檢測技術(shù)及設(shè)備,智能化采制樣技術(shù)也進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用階段,既保障了商品煤質(zhì)量的提升,又促進(jìn)了煤炭清潔高效利用[6]。
1.1.1 煤質(zhì)管理體系
目前,我國大型煤炭企業(yè)已建立了較為完善的煤質(zhì)管理體系,形成了集團(tuán)公司-礦業(yè)公司-各礦(廠)的三級煤質(zhì)管理機(jī)構(gòu),成立了公司煤質(zhì)管理領(lǐng)導(dǎo)小組、煤炭經(jīng)銷中心、煤質(zhì)科等煤質(zhì)管理部門[7]。集團(tuán)公司層面主要以宏觀管理為主,大部分企業(yè)以集團(tuán)營銷公司為主體,建立集團(tuán)公司煤質(zhì)管理體系,主要負(fù)責(zé)對煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行改進(jìn)、協(xié)調(diào)解決質(zhì)量管理過程中出現(xiàn)的問題、對煤質(zhì)管理工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督、審核確定年度煤質(zhì)指標(biāo)計劃;礦業(yè)公司層面是公司的煤質(zhì)管理部門,主要負(fù)責(zé)集團(tuán)公司煤炭產(chǎn)品的日常管理工作和有關(guān)獎罰考核,結(jié)合市場和礦(廠)的生產(chǎn)實(shí)際,確定產(chǎn)品品種、質(zhì)量等級,編制產(chǎn)品質(zhì)量計劃;各礦(廠)層面的煤質(zhì)科是煤質(zhì)管理工作的主體,負(fù)責(zé)井下原煤、出礦商品煤的采、制、化及選煤過程的煤樣化驗(yàn)工作,對本礦的煤質(zhì)全面負(fù)責(zé)。
選煤廠主要負(fù)責(zé)選煤生產(chǎn)過程中煤樣的采取及化驗(yàn),用于指導(dǎo)選煤生產(chǎn)。
1.1.2 煤質(zhì)管理制度
目前,我國煤質(zhì)管理制度已經(jīng)較為完善。行業(yè)層面主要有《商品煤質(zhì)量管理暫行辦法》 《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系考核定級辦法(試行)》 《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系基本要求及評分方法(試行)》等制度規(guī)范;各集團(tuán)層面主要有《集團(tuán)煤質(zhì)管理辦法》《商品煤生產(chǎn)質(zhì)量考核辦法》等煤質(zhì)管理制度;礦業(yè)公司和各礦(廠)層面主要有《公司煤質(zhì)管理實(shí)施細(xì)則》 《煤質(zhì)管理及考核辦法》 《商品煤質(zhì)量、計量糾紛處理辦法》 《掘進(jìn)工作面灰分/水分管理規(guī)范》 《煤炭產(chǎn)品質(zhì)量內(nèi)部市場化管理考核辦法》 《月度煤質(zhì)專題分析會》等具體煤質(zhì)管理辦法。
企業(yè)煤質(zhì)管理制度的建立,進(jìn)一步細(xì)化和完善了原煤、選煤產(chǎn)品、商品煤、外采統(tǒng)銷煤的相關(guān)考核指標(biāo)和規(guī)定,加大了商品煤和外采統(tǒng)銷煤質(zhì)量的管理考核力度,對煤炭生產(chǎn)和儲裝運(yùn)銷發(fā)揮了良好的監(jiān)督約束和激勵作用,有效保證了煤質(zhì)檢測和煤質(zhì)管理工作的正常開展。
1.1.3 煤質(zhì)管理流程
煤炭企業(yè)從長期實(shí)踐中總結(jié)出來的“事前預(yù)測有措施、事中控制有手段、事后處置有方法”的煤質(zhì)管控流程,即采煤工作面回采前先按照國標(biāo)對煤層采樣進(jìn)行化驗(yàn),根據(jù)化驗(yàn)數(shù)據(jù)、工作面地質(zhì)水文情況編制預(yù)測報告,并按照市場和用戶需求制定出有針對性的煤質(zhì)管控措施;在選煤生產(chǎn)過程中,對灰分進(jìn)行快速檢測,根據(jù)檢測結(jié)果和用戶要求,實(shí)時調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù);在商品煤銷售過程中,及時檢驗(yàn)并出具化驗(yàn)報告,當(dāng)出現(xiàn)不合格批次產(chǎn)品時,能夠及時與銷售部門溝通,采取調(diào)整流向、降檔銷售、港口配煤等事后處置措施,確保用戶獲得滿意的產(chǎn)品。
1.2.1 建設(shè)概況
煤質(zhì)管理信息系統(tǒng)是指以煤礦、集團(tuán)公司中心化驗(yàn)室日常業(yè)務(wù)為基礎(chǔ),利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)和數(shù)據(jù)庫技術(shù),通過局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行日常煤質(zhì)化驗(yàn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)南到y(tǒng),該系統(tǒng)將實(shí)驗(yàn)室各項(xiàng)業(yè)務(wù)劃分為若干個模塊,綜合處理整合實(shí)驗(yàn)室業(yè)務(wù)[8-9]。
目前,國內(nèi)大多數(shù)礦(廠)煤質(zhì)管理機(jī)構(gòu)都劃歸到企業(yè)自身的煤炭運(yùn)銷公司管理。因此煤質(zhì)管理信息系統(tǒng)主要依托煤炭企業(yè)開發(fā)的煤炭運(yùn)銷管理系統(tǒng),并結(jié)合各自特點(diǎn)進(jìn)行有針對性地開發(fā)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)煤炭質(zhì)量日常檢測數(shù)據(jù)錄入、上傳、結(jié)算和查詢等功能;該系統(tǒng)也可以與集團(tuán)公司煤炭營銷系統(tǒng)進(jìn)行有效對接,便于商品煤、原煤信息調(diào)度和商品煤銷售統(tǒng)一管理。系統(tǒng)設(shè)計研發(fā)單位主體一般為各大型煤炭企業(yè)信息控制管理中心(分公司),結(jié)合企業(yè)煤質(zhì)管理的實(shí)際需求進(jìn)行自主開發(fā)。
1.2.2 主要功能模塊
煤質(zhì)管理信息系統(tǒng)主要包含大數(shù)據(jù)監(jiān)控子系統(tǒng)和業(yè)務(wù)管理子系統(tǒng)兩大部分,系統(tǒng)設(shè)計方案的原則都是基于實(shí)驗(yàn)室CNAS認(rèn)可準(zhǔn)則的要求,通過數(shù)據(jù)采集,利用現(xiàn)代化的信息技術(shù)對原始數(shù)據(jù)進(jìn)行加工處理,運(yùn)用數(shù)學(xué)計算模型和工具進(jìn)行科學(xué)地統(tǒng)計分析,為企業(yè)煤質(zhì)管理和決策提供支持。
(1)大數(shù)據(jù)監(jiān)控子系統(tǒng)主要通過抽取業(yè)務(wù)層數(shù)據(jù)(原煤、商品煤煤質(zhì)信息),對其進(jìn)行深入挖掘分析,通過監(jiān)控大屏,以圖文形式將各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)及煤炭生產(chǎn)全過程管理中的關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)的分析板塊進(jìn)行展示,包含監(jiān)控首頁、煤層監(jiān)控、原煤監(jiān)控、選煤生產(chǎn)監(jiān)控、商品煤監(jiān)控、檢裝監(jiān)控、市場監(jiān)控等模塊,實(shí)現(xiàn)對煤炭品種、數(shù)量、質(zhì)量、生產(chǎn)工藝不同維度的數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計、異常預(yù)警、趨勢分析、決策分析等功能。
(2)業(yè)務(wù)管理子系統(tǒng)主要覆蓋煤炭地質(zhì)勘探、煤層、原煤、選煤、商品煤管理(商品煤的裝車數(shù)據(jù)和化驗(yàn)數(shù)據(jù)可從檢測站管理系統(tǒng)上傳)等各環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程線上編制、審核、審批、上報等功能,達(dá)到煤質(zhì)管理全過程信息化。通過關(guān)鍵崗位視頻監(jiān)控方式,不僅可以實(shí)時監(jiān)測煤場裝卸車點(diǎn)、化驗(yàn)室等重點(diǎn)操作位置的情況,對煤質(zhì)進(jìn)行監(jiān)督管理,還可以實(shí)時分析煤炭產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變化,為領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)營決策提供數(shù)據(jù)支持。
1.2.3 應(yīng)用效果
一是實(shí)現(xiàn)了煤層煤樣、生產(chǎn)煤樣、商品煤樣的“采、制、化、裝車”數(shù)據(jù)的自動采集,數(shù)據(jù)采集去人工化,避免人為錄入數(shù)據(jù)和隨意修改結(jié)果,減少人員填寫記錄和計算的時間,使得化驗(yàn)數(shù)據(jù)上報更加快速、準(zhǔn)確,實(shí)現(xiàn)與檢測設(shè)備數(shù)據(jù)庫的對接;二是實(shí)現(xiàn)了各類煤質(zhì)報表查詢、煤質(zhì)數(shù)據(jù)分析,能夠生成折線圖與柱狀圖直觀地展示煤質(zhì)的變化趨勢,可以對商品煤港口數(shù)據(jù)與礦區(qū)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,并能夠?qū)崟r地將煤質(zhì)分析、煤質(zhì)指標(biāo)、煤質(zhì)考核等電子資料上傳下載;三是實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品數(shù)量質(zhì)量的動態(tài)監(jiān)控與管理,及時了解生產(chǎn)數(shù)據(jù),快速掌握煤質(zhì)動態(tài),指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)組織工作;四是實(shí)現(xiàn)了對煤質(zhì)管理部門的檢測業(yè)務(wù)、安全管理、行政管理等各項(xiàng)業(yè)務(wù)的實(shí)時管理,為煤質(zhì)數(shù)據(jù)的有效性提供依據(jù),保證所有與煤質(zhì)相關(guān)的數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中可查、可依。
近年來,煤質(zhì)在線檢測裝置已開發(fā)利用主動探測和被動探測γ射線技術(shù),發(fā)展了有源和無源技術(shù)。在線檢測系統(tǒng)主要有在線灰分儀、在線水分儀,通過灰分和水分?jǐn)?shù)據(jù)計算出煤的發(fā)熱量,從而構(gòu)建完整的煤炭灰分、水分和發(fā)熱量在線測量系統(tǒng)。其中重點(diǎn)在于灰分在線測量技術(shù)的研究,主要分為雙能量γ射線透射技術(shù)、X射線在線灰分儀、天然射線灰分儀、中子活化分析技術(shù)、激光誘導(dǎo)擊穿光譜分析技術(shù)。目前各類技術(shù)都有成功的應(yīng)用案例[10-11]。如丹東東方測控技術(shù)公司采用雙能量γ射線透射技術(shù),開發(fā)出了γ射線在線灰分儀[12-13];開封市測控技術(shù)公司開發(fā)出天然γ射線無源灰分儀[14-15];清華大學(xué)基于激光誘導(dǎo)擊穿光譜技術(shù),提出了主導(dǎo)因素模型,并應(yīng)用于煤中的碳(C)、氫(H)、氮(N)、硫(S)等主要元素的檢測,效果優(yōu)于常規(guī)的檢測方法[16-17]。
煤質(zhì)在線檢測技術(shù)可實(shí)時獲取煤質(zhì)分析指標(biāo),顯著提升了煤質(zhì)檢測效率。隨著煤質(zhì)在線及旁線檢測技術(shù)的成熟,選煤廠也開始對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。
1.4.1 機(jī)械化采制樣技術(shù)的發(fā)展
隨著煤炭行業(yè)不斷加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和裝備創(chuàng)新力度,并著力研究開發(fā)機(jī)械化采制樣技術(shù)和裝備,2000年后,煤炭機(jī)械化采樣機(jī)開始對電力、鋼鐵行業(yè)的入廠煤和入爐煤進(jìn)行檢測,并且在煤礦、港口也得到迅速推廣及應(yīng)用,如在煤礦坑口處設(shè)置機(jī)械化采樣和在線、旁線檢測設(shè)備,對生產(chǎn)過程中的煤炭進(jìn)行實(shí)時管理。2009年,又陸續(xù)研發(fā)了電腦控制聯(lián)動制樣系統(tǒng),對簡單功能實(shí)現(xiàn)監(jiān)督報警,提高了煤炭實(shí)時制樣的效率。2013年開始研發(fā)無人值守煤樣自動制樣系統(tǒng),推廣燃料智能化管理系統(tǒng)。2017年,在煤炭傳統(tǒng)制樣與生產(chǎn)線自動制樣系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,結(jié)合先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)與自動化技術(shù),將智能機(jī)器人應(yīng)用于煤炭制樣領(lǐng)域研發(fā)生產(chǎn)機(jī)器人智能制樣系統(tǒng)[18]。目前,機(jī)械化采制樣已應(yīng)用于輸煤帶式輸送機(jī)、火車車皮、汽車、煤堆等場所,與人工采樣相比,機(jī)械化采制樣不受人為因素影響,大大提高了采樣效率,并保證了采制樣的精度和煤樣代表性[19]。
1.4.2 智能化采制樣技術(shù)的發(fā)展
隨著科技的發(fā)展,煤炭質(zhì)量檢測技術(shù)智能化已成為必然。如何將新型智能機(jī)器人技術(shù)、自動化技術(shù)與商品煤的采制樣相結(jié)合,成為煤炭檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)智能化、信息化、標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。
目前,我國已初步開發(fā)研制了智能化采樣技術(shù)與裝備,智能化機(jī)械臂采樣系統(tǒng)全過程無膠帶一體化的設(shè)計,有效地解決了采樣環(huán)節(jié)中樣品堵塞、殘留及偏倚精密度差等問題,提高了系統(tǒng)的智能化水平,采制樣效率更高,并可連續(xù)作業(yè),系統(tǒng)設(shè)置有各類安全預(yù)警,安全穩(wěn)定性更好。
智能機(jī)器人制樣系統(tǒng)[20-21]以先進(jìn)的機(jī)器人技術(shù)、智能控制技術(shù)和信息化技術(shù)作為執(zhí)行載體,可以完成煤樣的識別感知、制備、轉(zhuǎn)運(yùn)、稱量、封裝、寫碼、存儲等流程,輸出滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求的多批次各級樣品,能夠?qū)崿F(xiàn)自感知、自判斷、自適應(yīng)、自執(zhí)行。通過兩級破碎、三級縮分,最終可制備出1份6 mm全水樣、1份3 mm存查樣、1份0.2 mm分析樣、1份0.2 mm存查樣的樣品,該系統(tǒng)具有性能可靠、代表性好,功能可靠、穩(wěn)定性好,制樣高效、快捷性好,模塊設(shè)計、維護(hù)性好等特點(diǎn),可有效與智能采樣系統(tǒng)相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)采制過程的智能化。
1.4.3 采制樣標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)情況
目前我國煤炭采制樣方法標(biāo)準(zhǔn)主要有人工采制樣標(biāo)準(zhǔn)《商品煤樣人工采取方法》(GB 475-2008)、《煤樣的制備方法》(GB 474-2008);機(jī)械化采制樣標(biāo)準(zhǔn)有《煤炭機(jī)械化采樣 第1部分:采樣方法》(GB/T 19494.1-2004)、《煤炭機(jī)械化采樣 第2部分:煤樣的制備》(GB/T 19494.2-2004)、《煤炭機(jī)械化采樣 第3部分:精密度測定和偏倚試驗(yàn)》(GB/T 19494.3-2004)等。
煤炭采制樣方面的標(biāo)準(zhǔn)制定歷史較早,其中GB 475和GB 474于1964年制定,經(jīng)過1975年、1983年、1996年和2008年的4次修訂后,成為當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)文本GB 475-2008。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了煤炭人工采樣的術(shù)語和定義,主要包括采樣的一般原則和采樣精密度、采樣方案的建立、各采樣程序的確定、采樣方法、人工采樣工具、煤樣的包裝和標(biāo)識、采樣報告以及采樣精密度核驗(yàn)和偏倚試驗(yàn)等。GB 474-2008詳細(xì)還規(guī)定了煤樣制備的術(shù)語和定義,主要包括試驗(yàn)的構(gòu)成、破碎、混合、縮分和空氣干燥,各種煤樣的制備及存查樣等要求。
為適應(yīng)煤炭生產(chǎn)、加工利用和貿(mào)易發(fā)展的需要,我國于2004年制定了《煤炭機(jī)械化采樣》(GB/T 19494-2004)系列標(biāo)準(zhǔn),代替了GB 474和GB 475中關(guān)于煤炭機(jī)械采樣和制樣部分,更好地對應(yīng)了ISO標(biāo)準(zhǔn)。該系列標(biāo)準(zhǔn)對煤炭機(jī)械化采制樣做了詳細(xì)說明和規(guī)范,規(guī)定了煤炭機(jī)械化采樣的術(shù)語和定義(包括采樣的一般原則和精密度、采樣方案的建立、移動煤流采樣方法、靜止煤采樣方法、煤樣的包裝和標(biāo)識以及采樣報告等)、煤炭機(jī)械化采樣精密度測定和偏倚試驗(yàn)的術(shù)語和定義(包括采樣、制樣和化驗(yàn)精密度測定方法以及偏倚試驗(yàn)等)。
目前已發(fā)布實(shí)施的5項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)對我國煤炭采制環(huán)節(jié)做出了明確的規(guī)定,煤質(zhì)檢驗(yàn)檢測人員都要嚴(yán)格按照國標(biāo)的要求執(zhí)行,當(dāng)前主流的智能化采制樣系統(tǒng)均可滿足相關(guān)國標(biāo)的規(guī)定。
通過加強(qiáng)煤質(zhì)管理促進(jìn)了煤炭行業(yè)的健康發(fā)展,但行業(yè)整體對煤質(zhì)管理的重視程度還不夠[22]。部分煤炭企業(yè)在生產(chǎn)過程中,由于追求短期的經(jīng)濟(jì)效益而忽視了煤炭綠色清潔高效利用,導(dǎo)致商品煤質(zhì)量指標(biāo)偏低,致使劣質(zhì)煤炭產(chǎn)品進(jìn)入市場流通,降低了煤炭資源利用率,增大了運(yùn)輸成本,限制了煤炭資源的高質(zhì)利用。另外,盡管相關(guān)規(guī)章制度都已經(jīng)制定,但在實(shí)際生產(chǎn)過程中并未按章執(zhí)行,使得煤炭產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時,存在各方責(zé)任不明確、相互推諉等問題,導(dǎo)致煤炭企業(yè)的市場信用度下降,不利于煤炭產(chǎn)品的品牌建設(shè)。
盡管我國煤質(zhì)管理制度已經(jīng)較為完善,然而煤質(zhì)信息管理系統(tǒng)技術(shù)還處于初步開發(fā)應(yīng)用階段,行業(yè)的煤質(zhì)管理信息化水平發(fā)展不平衡,煤炭企業(yè)間信息化管理水平也參差不齊。部分煤炭企業(yè)的煤質(zhì)管理信息系統(tǒng)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)的綜合分析,并能很好地服務(wù)于日常煤質(zhì)管理;但還有些煤炭企業(yè)信息化水平較低,只是進(jìn)行簡單的數(shù)據(jù)填報,相關(guān)的檢測數(shù)據(jù)也沒法追溯。另外,還有部分煤質(zhì)管理技術(shù)人員思想認(rèn)識還不到位,阻礙了信息化工作的有效開展。還有些煤質(zhì)管理信息化系統(tǒng)軟硬件系統(tǒng)不太匹配,兼容性不好,易出現(xiàn)系統(tǒng)卡頓、宕機(jī)現(xiàn)象,導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真和丟失。
煤灰分檢測技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中,一般測量精度都在0.3%~0.5%以內(nèi),但對于煉焦煤來說,每級精煤灰分相差0.5%,因此亟需灰分在線檢測設(shè)備的測量精度達(dá)到±0.25%,甚至需要達(dá)到±0.2%;在線測灰儀對于煤質(zhì)適應(yīng)性不好的情況下,當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生較大變化時,測試結(jié)果往往誤差較大,導(dǎo)致無法準(zhǔn)確檢測煤炭質(zhì)量,難以精準(zhǔn)指導(dǎo)生產(chǎn)。
我國采制化設(shè)備的機(jī)械化、智能化建設(shè)雖已取得了較大突破,但仍存在著推廣應(yīng)用程度不夠的問題。采樣方面,大部分煤炭企業(yè)已采用自動化、機(jī)械化方式來代替人工方式,但系統(tǒng)可靠性、采樣代表性仍有待進(jìn)一步提高;在制樣和化驗(yàn)環(huán)節(jié),基本以人工方式為主,整體機(jī)械化、智能化水平較低。機(jī)械化采樣設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用過程中,還存在故障率較高的現(xiàn)象,尤其運(yùn)行時間過長后,設(shè)備老化更易發(fā)生故障。同時,智能化采制化系統(tǒng)在行業(yè)推廣應(yīng)用程度不夠,相關(guān)實(shí)用案例較少,煤樣的代表性、檢測結(jié)果準(zhǔn)確性仍需生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)來驗(yàn)證,相關(guān)技術(shù)尚需研究。
在煤質(zhì)管理體系建設(shè)方面,要進(jìn)一步加強(qiáng)煤質(zhì)管理體系建設(shè),落實(shí)企業(yè)質(zhì)量管理主體責(zé)任。完善煤質(zhì)管理制度建設(shè),包括監(jiān)管機(jī)制、考核機(jī)制、激勵機(jī)制等,建立以質(zhì)計價的內(nèi)部市場收購機(jī)制,形成煤炭產(chǎn)品生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售環(huán)節(jié)的良性循環(huán)。從礦井生產(chǎn)準(zhǔn)備、采區(qū)接替、煤炭開采到選煤生產(chǎn),嚴(yán)格各項(xiàng)工序的質(zhì)量管理,使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都處于可控狀態(tài)。進(jìn)一步提高煤炭入選率,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多元化,增強(qiáng)產(chǎn)品市場競爭力。
在煤質(zhì)信息化管理方面,要進(jìn)一步開發(fā)和完善煤質(zhì)管理信息系統(tǒng),提高煤質(zhì)管理的決策指揮能力。運(yùn)用現(xiàn)代計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù),根據(jù)企業(yè)的具體管理體系,構(gòu)建集團(tuán)煤質(zhì)管理信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)管理信息業(yè)務(wù)操作流程、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、煤質(zhì)數(shù)據(jù)查詢和預(yù)測的自動化處理,實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司對煤質(zhì)信息的全面掌握與實(shí)時監(jiān)控,保證及時快速獲取各種煤質(zhì)數(shù)據(jù),以便為公司整體決策提供科學(xué)依據(jù)。
在煤炭質(zhì)量在線監(jiān)測方面,要進(jìn)一步推廣應(yīng)用在線監(jiān)測技術(shù)與裝備,提高生產(chǎn)過程中的煤質(zhì)監(jiān)測與管理水平。研究單位要加大高精度國產(chǎn)化的煤質(zhì)在線檢測設(shè)備的研發(fā)力度,灰分在線檢測設(shè)備的測量精度盡量能夠達(dá)到±0.25%以內(nèi),以滿足不同用戶對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)測要求。
在機(jī)械化智能化采制樣方面,要進(jìn)一步推廣應(yīng)用機(jī)械化采樣、智能化采樣裝備與技術(shù),提高采樣精度和采樣代表性,降低采樣過程中的勞動強(qiáng)度??蒲袉挝缓驮O(shè)備廠家要進(jìn)一步加強(qiáng)智能化采制化技術(shù)與裝備的研發(fā)力度,通過智能化采樣系統(tǒng)、智能機(jī)器人制樣系統(tǒng)、智能化煤樣封裝轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、全自動煤質(zhì)測試分析系統(tǒng)等智能化裝備的無縫對接,實(shí)現(xiàn)煤炭的“采、制、轉(zhuǎn)、存、化”一體化布局,實(shí)現(xiàn)采制化系統(tǒng)智能化,不斷提高煤質(zhì)管理水平。
梳理了我國煤質(zhì)管理及其技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,系統(tǒng)分析了煤質(zhì)管理體系、信息化系統(tǒng)、在線檢測、智能化采制樣等方面存在的問題。在煤質(zhì)管理及煤質(zhì)技術(shù)未來發(fā)展方面,認(rèn)為需加強(qiáng)煤質(zhì)管理體系建設(shè)、完善煤質(zhì)管理信息系統(tǒng)、加大高精度國產(chǎn)煤質(zhì)在線檢測設(shè)備研發(fā)力度、大力推廣應(yīng)用智能化采制化系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)煤質(zhì)管理的高效化、智能化。源頭提升商品煤質(zhì)量是在開采過程中進(jìn)行有效的煤炭識別,為煤炭行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展做出貢獻(xiàn)。