王利軍
(中國建筑一局(集團)有限公司,山西 呂梁 033000)
太原市第九人民醫(yī)院住院綜合樓項目的設(shè)計情況:在主樓地下一層處設(shè)計直線加速器房間(防輻射特種房間)此房間的基礎(chǔ)筏板厚度為1.2m,墻體厚度1.5m、1.6m,局部2.6m,頂板厚度2.8m,局部2.4m,房間長15.3m,寬13.5m。其構(gòu)件重量較大,屬于超限混凝土結(jié)構(gòu)。在建筑模板的設(shè)計選擇和模板拼裝設(shè)計過程中,除了必須滿足符合現(xiàn)有設(shè)計規(guī)范的各種相關(guān)技術(shù)要求外,混凝土的最終整體外觀形狀及其模板整體外觀形狀必須具有一個共同的拼裝設(shè)計,以便于滿足一般的模板視覺效果要求。
(1)近年來,通過計算機軟件的發(fā)展,出現(xiàn)了大量的矢量繪圖軟件,可以用來設(shè)計模板,其中AutoCAD得到了較為廣泛的應(yīng)用。在設(shè)計模板時,利用計算機軟件auto0cad可以降低排放負荷;(2)設(shè)計的部分零件具有特殊的立體形狀,可以在計算機上繪制,然后,將所有正面投影到模板組件中。不同規(guī)格的模板設(shè)計成統(tǒng)一的形狀,經(jīng)過技術(shù)改造后,由施工物流部門進行施工作業(yè)、現(xiàn)場拆除、退換貨和維修。
模板安裝前,必須按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對模板及其支撐件進行檢驗驗收,確保材料符合使用要求。測量地板上的軸線、立柱和側(cè)架線墻柱及鋼筋已拼裝完畢;預(yù)設(shè)水解;鋼筋保護層內(nèi)襯包裹;拆除墻、柱施工縫;完成相應(yīng)的模板驗收程序。
柱模安裝前,先下模,再拼裝模板,再安裝柱箍。箍必須水平安裝。為防止偏差,柱箍必須水平安裝,在柱模上扭轉(zhuǎn)和彎曲,每個鋼管箍的中心和下部與模板座連接?;炷翗?gòu)件在澆筑前,應(yīng)在模板的軸向位移、豎向撓度、對角線、軸向等全部校正后進行固定,以清理柱體,并封閉、清理洞口進行初步檢查。清洗孔應(yīng)放在柱的根部,并保持在一側(cè)。
根據(jù)建筑設(shè)計標(biāo)高,首先調(diào)整鋼梁支架高度;然后,開始安裝新的梁柱和模板,拉出作為建筑物的保溫材料;進行混凝土鋼梁澆筑前,必須徹底清除鋼梁模板內(nèi)的任何雜物,清理舊的混凝土澆筑工程和具有裝飾性的混凝土澆筑工程,并正確使用鋼梁模板,才能真正達到其在設(shè)計中的效果。
支撐縱軸的方向順直,間距位置要準(zhǔn)確。樓板和鋼模支柱的吊頂標(biāo)高高度要及時拉緊與水平標(biāo)高垂直線進行控制。
模板內(nèi)部接縫處不得出現(xiàn)滲漏;鋼筋混凝土模板澆筑前,木制的模板必須保持濕潤,但在木模板內(nèi)部處不得發(fā)現(xiàn)有任何積水;而木模板與鋼筋混凝土的內(nèi)部接觸面必須及時清理干凈,涂刷保溫劑和外加劑,不得重復(fù)使用,為防止影響建筑結(jié)構(gòu)保溫性能或嚴(yán)重干擾室內(nèi)裝飾,應(yīng)按建筑施工工藝技術(shù)流程設(shè)計要求拆除下部的木模板作為支撐。如無具體技術(shù)要求,施工前模板不得進行拆除,后一部分模板的支架拆除和分散加固裝運應(yīng)按模板施工工藝圖和設(shè)計要求進行,當(dāng)?shù)匕迳衔矬w形成較大沖擊波和荷載時,模板和其他支架構(gòu)件應(yīng)及時進行分散和加固裝運。安裝澆筑模板和支架澆筑鋼筋混凝土?xí)r,應(yīng)定期觀察和檢查維護安裝模板及其主撐支架??傊?,“百年大計,質(zhì)量第一”。為爭取高質(zhì)量的施工,必須做好每個施工環(huán)節(jié)的準(zhǔn)備,尤其是那些直接影響設(shè)計和外觀的模板,要更嚴(yán)格地控制。
主要要求是:(1)柱和砌體墻:梁和墻體模板的擠壓拆除必須同時達到鋼筋混凝土的擠壓脫模一定強度。柱模必須在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強度要求范圍內(nèi),保證整個模板的運動表面和旋轉(zhuǎn)角度不因臨時拆模而發(fā)生損壞,以便及時拆模;(2)模板開箱拆卸程序:模板拆卸后第一次開箱,拆卸后第二次開箱;(3)每當(dāng)拆除梁柱橫梁和主撐支柱時,每根大梁柱龍骨上應(yīng)保留1~2個橫梁支柱,直至橫梁拆除;而當(dāng)拆除大龍骨跨度大型梁柱的底柱和支撐時,應(yīng)從中間支柱開始,兩端分開。梁、模板拆除應(yīng)直接通過高層橫梁或隔離橋梁進行拆除,拆除后模板的臨時允許堆放物的重量荷載不得大于超過鋼筋混凝土高層樓板的臨時允許堆放荷載,以免嚴(yán)重破壞高層樓板。(4)整體預(yù)應(yīng)力用于混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)的整體拆裝:對非整體承重構(gòu)件和其他預(yù)制承重構(gòu)件的整體拆裝符合要求;張拉達到預(yù)應(yīng)力前必須首先拆除非整體承重結(jié)構(gòu)模板;達到預(yù)應(yīng)力后的混凝土預(yù)制構(gòu)件達到預(yù)應(yīng)力后,拆除承重模板。安裝操作完畢后,還應(yīng)及時檢查梁中心線、標(biāo)高及模板截面積的尺寸,混凝土模板澆筑前,應(yīng)將澆筑模板內(nèi)的所有內(nèi)容物全部清理干凈,將水、電預(yù)埋在管內(nèi),并加上固定在梁底的泡沫,以免刺穿管內(nèi)。
建筑高度約7m,間距約15m。模板框架應(yīng)設(shè)置水平剪力,為了增加水平約束,采用已建成的梁柱加固和擰緊結(jié)構(gòu),而水平剪切機則在端部和中間端開始時進行加固。每兩步從底部開始,應(yīng)安裝水平剪(外側(cè)大角度)。斜拉連接可提高支撐系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性,斜桿應(yīng)在底部和頂部連續(xù)安裝。對角線應(yīng)與垂直、垂直和水平支撐同步。嚴(yán)格按照專業(yè)施工設(shè)計程序和國家有關(guān)技術(shù)要求建立完善質(zhì)量管理制度,定期和不定期進行檢查,密切注意產(chǎn)品使用安全,保證工程實用性、美觀性、穩(wěn)定性和支撐位置,盡量將鋼管直接連接到支架上。如果沒有插入機架,則使用短管將其轉(zhuǎn)移到控制臺,并使用雙緊固件。
(1)每段混凝土澆筑一次。首先,當(dāng)?shù)竭_地板位置時,將梁層放入樓梯;(2)標(biāo)稱涂層厚度應(yīng)略大于板厚,用刮刀或拖板擦拭表面。應(yīng)停止1~1.5h,以獲得初始密封并繼續(xù)澆筑。堆放高度不超過12cm,泵孔距模板距離不超過1.2m。
模板結(jié)構(gòu)應(yīng)在立模前進行設(shè)計,并按設(shè)計材料進行配合比。然后,拉出墻線和門洞尺寸,鋪設(shè)預(yù)制鋼筋保護涂層塊,根據(jù)位置提前拼裝木模板,前后安裝暗桿,拉伸螺釘,固定斜撐。檢查是否預(yù)埋模板杏件,清除模板基礎(chǔ)上的泥土殘渣,然后,再進行安裝另一個框架模板,對沒有垂直面的模板和水平面構(gòu)件進行模板對角線的連接或橫向拉伸,并同時擰緊模板拉伸后的螺釘,如已進行恢復(fù),也允許可由拼裝項目部的技術(shù)人員進行檢查一次的模t拼裝工藝,但施工隊同時應(yīng)邊模板拼裝邊進行檢查;(1)梁應(yīng)將模板直接安裝在一個模板上,柱模板拆除后,從鋼筋混凝土模板表面直接引出框架軸線和模板水平線,并根據(jù)模板fh圖所投影的模板水平面曲線圖來控制模板梁下高度標(biāo)高,然后,放好高粱底板,拉伸高粱平底的受拉鋼絲。當(dāng)梁跨度大于或等于4ml3~起拱時,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求調(diào)整梁底;(2)板前安裝樓板模板,本場地模板采用木板(5cm厚)鋪設(shè)樓板。尺寸45~90mm,橫桿間距300mm以內(nèi)。拼板時,必須模板留縫在2~3ram處,并用厚的雙面留縫膠帶,為有效防止以后再次拆模時模板卡住,攤鋪安裝完畢拼板后用自動水平儀仔細檢查每個模板高度,發(fā)現(xiàn)有的問題及時進行糾正。
根據(jù)建筑經(jīng)驗,拆除高度支撐的模板系統(tǒng)應(yīng)在梁上澆筑混凝土后至少2周進行。拆模前必須首先進行下列支架試驗:在相同拆模條件下,根據(jù)新的混凝土支撐強度支架試驗報告可以確定支架拆模及其他支架的拆模尺寸和確定拆模持續(xù)時間,拆模及其他支架的拆模條件確定為:支架跨度不得小于8m的支架梁、板或鋼模板,當(dāng)新的混凝土支架強度試驗達到符合設(shè)計支架強度試驗標(biāo)準(zhǔn)的75%時,應(yīng)進行拆除:支架跨度不得大于8m,然后,如何才能達到?當(dāng)混凝土支架強度達到設(shè)計支架強度的100%就應(yīng)拆除支架底板,清理運輸模板,拆除支架,一方面清理材料運輸,清理地板。
根據(jù)高支護體系監(jiān)管機構(gòu)的指示,在監(jiān)管過程中發(fā)現(xiàn),認為高支護體系鋼管壓力超過設(shè)計分辨率,試驗報告的具體結(jié)論如下:(1)高支撐模塊中梁和擋土墻系統(tǒng)上鋼管的實測應(yīng)力,不超過參考系統(tǒng)的計算數(shù)據(jù);(2)梁底和樓板支撐的應(yīng)力和變形不得超過設(shè)計數(shù)據(jù);(3)按老模式施工,能保證安全。